JPS6120745A - 積層板連続製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明は複数枚の樹脂含浸基材を積層して連続的に送っ
て樹脂を硬化させて連続的に積層板を製造する方法に関
するものである。

［背景技術］ 近年樹脂を含浸させた樹脂含浸基材を複数枚積層すると
共にこの複数枚積層した樹脂含浸基材をキュア炉に連続
的に送って無圧で（上下より圧締しないで）樹脂を硬化
させて積層板を製造することが行なわれているが、樹脂
含浸基材は引っ張ることにより連続的に送るので樹脂含
浸基材に引っ張り力が加わり、この引っ張り力にてしわ
を生じ、製造された積層板１の表面に第１０図に示すよ
うに凹凸ができて積層板１の表面が平滑にならないとい
う欠点があった。

［発明の目的］ 本発明は叙述の点に鑑みてなされたものであって、本発
明の目的とするところは樹脂含浸基材がキュア炉を通過
するとき表面材を側方に引っ張ることにより側方へも引
っ張られて表面が平滑な積層板を製造でき、しかもクラ
ンプする部分の近傍を加熱することにより側方ににじみ
出る樹脂を硬化させてクランプする部分に樹脂が付着す
るのを防止できる積層板連続製造方法を提供するにある
。

［発明の開示］ 本発明積層板連続製造方法は樹脂を含浸させた樹脂含浸
基材２を複数枚積層すると共にこの複数枚積層した樹脂
含浸基材２を連続的に送りながら上下に表面材Ａを連続
的に積層し、これを連続的にキュア炉３に送って樹脂を
硬化させて積層板１を連続的に製造する方法において、
樹脂含浸基材２がキュア炉３を通過するとき表面材Ａの
両側端をクランプして側方に引っ張ると共にこのクラン
プする部分の近傍を加熱することを特徴とするものであ
って、上述のように構成することにより従来例の大魚を
解決したものである。

以下本発明を実施例により詳述する。

第１図は本発明方法を実施する装置の全体を示す。４は
樹脂含浸槽であって、り″＞７ト紙、ガラス布等の帯状
の基材５が複数枚同時に樹脂含浸槽４内に連続的に送ら
れてきて基材５に７エノール樹脂等の樹脂を含浸さぜる
ものである。、６はスクイズロールであって、樹脂含浸
槽４で樹脂が含浸されｔ′−樹脂含浸基材２が複数枚重
なって通過して複数枚の樹脂含浸基材２を積層するもの
である。

７はラミネートロールであって、積層された複数枚の樹
脂含浸基材２の上下面に銅箔８、離型フィルム９等の表
面材Ａをｍｉするものである。３はキュア炉であって、
搬送コンベア１０で搬送しながら樹脂を硬化させて積層
板１を成形するものである。１１は積層板ｌを引き取る
引き取り装置である。キュア炉３の両側には表面材Ａの
側端をクランプして側方に引っ張る側方引っ張り装置Ｂ
を設けてあり、下記のように構成されている。キュア炉
３の前後には回転円盤１２を配置してあり、前後の回転
円盤１２間に無端帯１３を掛は渡してあり、無端帯１３
が搬送コンベア１０や引き取り装置１１の引き取り速度
と同調して駆動されるようになっている。この無端帯１
３は多数個の板体１４を連鎖状に連結して構成され、各
板体１４上に釉１５を中心に回動自在な押さえ体１６を
配置しである。上記釉１５は支持体１７にて板体１４に
支持しである。押さえ体１６は下面が押さえ部１６ａで
上端が押さえ体１６を回動させる作動部１’６ｂになっ
ている。回転円盤１２は大径部１２ａと小径部１２ｂと
を有し、上記無端帯１３が小径部１２１Ｊに掛は渡して
あり、作動部１６ｂが大径部１２ａに対応している。そ
して作動部１６１＋が大径部１２ａにきたとき作動部１
６ｂが大径部１２ａで押されて押さえ部１６ａが無端帯
１３の板体１４から離れその他のときは作動部１６ｂが
押されず、自重で押さえ部１６ａが板体１４を押さえる
ようになっている。１８はキュア炉３の両側に配置され
たレールであって、無端帯１３の下面を支持してガイド
するものである。このレール１８にはレール１８の長手
方向に亘って電気ヒータや蒸気管等の加熱部２３を埋入
しである。かがる加熱部２３は通常電気ヒータであるが
防爆を考慮する場合蒸気を通す蒸気管の方が望ましい２
上記無端帯１３及び３回転円盤１２はユニット化されい
て〃イド１９にて幅方向に移動自在になっており、ねじ
機構等に移動ＷＲ整できるようになっている。また引き
取り装置１１は上下一対のキャタピラ２ｏにて構成され
ている。この上下一対のキャタピ？２０はエアシリンダ
２１にて開閉自在になっている。

次に上述のように構成せる装置にて本発明方法を説明す
る。複数枚の基材５がｍｉＮ含浸槽４に送られると、連
続的に基材５に樹脂が含浸され、樹脂含浸基材２が連続
的に形成される。樹脂が含浸された複数枚の樹脂含浸基
材２はスクイズロール６で積層され、複数枚の積層した
樹脂含浸基材２にラミネートロール７にて表面材Ａが８
ＲＮされる。

この表面材Ａは銅箔８や離型フィルム９であって、第６
図のように樹脂含浸基材２に銅箔８や離型フィルム９を
重ねる。また第７図に示すように樹脂含浸基材２に銅箔
８を重ね、さらに銅′Ｍ８に表面材Ａとして離型フィル
ム９を重ねてもよい。上記表面材Ａは樹脂含浸基材２の
幅より広（て側方に突出している。表面材Ａが積層され
た樹脂含浸基材２は連続的にキュア炉３に送られる。キ
ュア炉３の入口で押さえ体１６の押さえ部１６ｂが上方
に離れ、押さえ部１６ｂと板体１４との間に表面材Ａの
側端が入り、押さえ体１６が前方に進むと押さえ体１６
が自重で下がって押さえ部１６ｇと板体１４との間に表
面材Ａの側端がクランプされる。このように表面材Ａの
側端がクランプされた状態で樹脂含浸基材２が前方に進
んでキュア炉３内で樹脂、が硬化させられる。このとき
両側の側方引っ張り装置８間は前方へ行くほど徐々に広
がっていて第８図に示すように側方へ引っ張られる。

またレール１８が加熱部２３にて常に加熱されていて、
押さえ体１６や無端帯１３の板体１４が加熱されており
、上下の表面材Ａ間の側方へにじみ出ようとする樹脂が
硬化して押さえ体１６や無端帯１３のクランプする部分
に付着しない、キュア炉３から出ると押さえ体１６の押
さえ部１６ａが上方へ離れ、クランプが解除される。キ
ュア炉３で硬化して成形された積層板１がキュア炉３か
ら出て積層板１が引き取り装置１１にて引き取られる。

表面材Ａが離型フィルム９の場合キュア炉３゜から出た
直後に剥離される。このようにして製造するとキュア炉
３内を通過するとき側方にも引っ張られ、しわを生じず
、第９図に示すように表面の平滑な積層板１が得られる
。

［発明の効果］ 本発明は叙述のよう′に樹脂含浸基材がキュア炉を通過
するとき表面材の両側端をクランプして側方に引っ張っ
ているので、樹脂含浸基材を連続的に引っ張って送って
積層板を製造するものであっても、側方へ引っ張ること
によりしわを生じず、表面が平滑な積層板を製造できる
ものであり、しかもクランプする部分の近傍を加熱する
ので、側方へにじみ出ようとする樹脂が硬化され、側方
へ樹脂かにじみ出てクランプする部分に付着することが
ないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略図、第２図は同上のキ
ュア炉部分の斜視図、第３図は同上のキュア炉の出口部
分の斜視図、第４図は同上の無端帯部分の斜視図、第５
図は同上の押さえ体の動作を示す断面図、第６図、第７
図は同上の表面材を積層した状態を示す断面図、第８図
は同上の表面材を側方に引っ張っている状態を示す説明
図、第９図は同上により得られた積層板の断面図、第１
０図は従来例の積層板を示す断面図であって、１は積層
板、２は樹脂含浸基材、３はキュア炉である。 代理人　弁理士　石　１）艮　七 第６図 第７図 第９図　　　　　　第１０図 手続補正書（方式） ％式％ ２、発明の名称 積層板連続製造方法 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住゛　所　大阪府門真市大字門真１０４８番地名　称（
５８３）松下電工株式会社 代表者　小　　林　　　郁 ４、代理人 郵便番号　５３０ ５、補正命令の日付 昭和５９年１０月９日 ６、補正の対象

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］樹脂を含浸させた樹脂含浸基材を複数枚積層する
   と共にこの複数枚積層した樹脂含浸基材を連続的に送り
   ながら上下に表面材を連続的に積層し、これを連続的に
   キュア炉に送って樹脂を硬化させて積層板を連続的に製
   造する方法において、樹脂含浸基材がキュア炉を通過す
   るとき表面材の両側端をクランプして側方に引っ張ると
   共にこのクランプする部分の近傍を加熱することを特徴
   とする積層板連続製造方法。