JPS61208201A - 抵抗ペ−スト - Google Patents
抵抗ペ−ストInfo
- Publication number
- JPS61208201A JPS61208201A JP60050184A JP5018485A JPS61208201A JP S61208201 A JPS61208201 A JP S61208201A JP 60050184 A JP60050184 A JP 60050184A JP 5018485 A JP5018485 A JP 5018485A JP S61208201 A JPS61208201 A JP S61208201A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive powder
- resistance
- weight
- glass frit
- resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
- H01C17/065—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
- H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body
- H01C17/06513—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body characterised by the resistive component
- H01C17/06533—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body characterised by the resistive component composed of oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
- H01C17/065—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
- H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body
- H01C17/06513—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body characterised by the resistive component
- H01C17/06533—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits or green body characterised by the resistive component composed of oxides
- H01C17/0654—Oxides of the platinum group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Non-Adjustable Resistors (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、酸化鉄−酸化ルテニクムー酸化鉛を電導成
分とする抵抗ペーストに関するものであるＯ （従来の技術） 金属酸化物を電導成分とする抵抗ペーストとしＣまたと
えば、特公昭５１−２７８ハ号公報に記載のＢｉ、 Ｏ
，−Ｒｕｂ、系のもの、特公昭５５−２８１−６２号公
報に記載のＰｂ５Ｏ４−Ｒｕｂ、系のものがある。
分とする抵抗ペーストに関するものであるＯ （従来の技術） 金属酸化物を電導成分とする抵抗ペーストとしＣまたと
えば、特公昭５１−２７８ハ号公報に記載のＢｉ、 Ｏ
，−Ｒｕｂ、系のもの、特公昭５５−２８１−６２号公
報に記載のＰｂ５Ｏ４−Ｒｕｂ、系のものがある。
（発明が解決しようとする問題）
これら公知の抵抗ペーストは、たとえはアルミナなどの
絶縁基板の上に印刷スクリーンによりｅ布され、空気中
で焼付けられることにより１半固定抵抗器の抵抗体とし
“Ｃ用込られる。し力１しながら、この抵抗体上にスラ
イダを摺動させると、上記した各抵抗ベース）ＩＣよシ
形成された抵抗体では１００回転程度で抵抗値が初期値
にくらぺＣ１３０〜５０ｑ６の変化を示すものであシ、
安定性に欠けるものであった。
絶縁基板の上に印刷スクリーンによりｅ布され、空気中
で焼付けられることにより１半固定抵抗器の抵抗体とし
“Ｃ用込られる。し力１しながら、この抵抗体上にスラ
イダを摺動させると、上記した各抵抗ベース）ＩＣよシ
形成された抵抗体では１００回転程度で抵抗値が初期値
にくらぺＣ１３０〜５０ｑ６の変化を示すものであシ、
安定性に欠けるものであった。
また、抵抗ペーストの構成成分中、上記した公報のうち
、前者ではＢｉ：Ｒ１１のモル比とし”Ｃ４：５〜４；
８の比率からなシ、また後者ではｐｂｏ：ｄｕｏ、のモ
ル比が１：１〜２：１の比率からなるようにＲｕｂ、量
が多く、高価なＲｕｂ、量を多く含むものである以上、
コストアップの要因となつ′Ｃいる。
、前者ではＢｉ：Ｒ１１のモル比とし”Ｃ４：５〜４；
８の比率からなシ、また後者ではｐｂｏ：ｄｕｏ、のモ
ル比が１：１〜２：１の比率からなるようにＲｕｂ、量
が多く、高価なＲｕｂ、量を多く含むものである以上、
コストアップの要因となつ′Ｃいる。
（発明の目的）
したがって、この発明は電気的特性、特に抵抗値変化の
小さい抵抗体が得られる抵抗ペーストを提供することを
目的とする。
小さい抵抗体が得られる抵抗ペーストを提供することを
目的とする。
また、この発明は安価なコストで製造できる抵抗ペース
トを提供することを目的とする。
トを提供することを目的とする。
（発明の構成）
すなわち、この発明の要旨とするところは、導電性粉末
、ガラス７リツトおよび有機質ワニスからなる抵抗ペー
ストであつ°Ｃ１前記導電性粉末は酸化鉄、酸化ルテニ
ウムおよび酸化鉛からなり、酸化鉄をＦｅ５０４に換算
し、酸化ルテニウムをＲｕｂ、）（換算し、酸化鉛をｐ
ｂｓｏ、に＠算し・Ｃ１Ｆ ｅ ｊ Ｏａ ： Ｒ
ＬＩ Ｏ！ ： Ｐ ｂ ｇ Ｏ４” １ ：
）、６〜５ ： ９．２〜１ のモル比からな
ることを％鑓とする抵抗ペーストである。
、ガラス７リツトおよび有機質ワニスからなる抵抗ペー
ストであつ°Ｃ１前記導電性粉末は酸化鉄、酸化ルテニ
ウムおよび酸化鉛からなり、酸化鉄をＦｅ５０４に換算
し、酸化ルテニウムをＲｕｂ、）（換算し、酸化鉛をｐ
ｂｓｏ、に＠算し・Ｃ１Ｆ ｅ ｊ Ｏａ ： Ｒ
ＬＩ Ｏ！ ： Ｐ ｂ ｇ Ｏ４” １ ：
）、６〜５ ： ９．２〜１ のモル比からな
ることを％鑓とする抵抗ペーストである。
（問題を４決、するための手段）
この発明にかかる抵抗ペーストの構成材料のうち、導電
性粉末は上記したようなモル比率で混合されるが、その
限定理由は次のような理由による。
性粉末は上記したようなモル比率で混合されるが、その
限定理由は次のような理由による。
つまシ、Ｆｅ５Ｏ４量を基準に、まずＲｕｂ、につい“
Ｃその成分モル比率をワ、６〜３としたのけ、０．６未
満では抵抗値が大きくなシすぎ、また抵抗温度係数の値
が±５００ ｐｐｍ／ｃを越えるからであり、一方３を
ス４えると電気的特性には問題がないものの、Ｒｕｂ、
量が多くなシ経済的メリットがなく、コストダウンに結
びつかないからである。また、Ｐ ｂ ａ Ｏａ ＶＣ
）’Ａ’Ｃその成分モル比率をｌ：Ｌ２〜１としたのは
、１２未満では電気的特性には問題のないものの、Ｐｔ
）、Ｏ，量が少なくなる分Ｒｕｎｇ量を増やさなければ
ならず、その結果コストアップになるからであシ、一方
１を越えると抵抗値が大きくなシすぎ、また抵抗温度係
数の値が±５ ｏ ｏ ｐｐｍ、＆を越えるからである
。
Ｃその成分モル比率をワ、６〜３としたのけ、０．６未
満では抵抗値が大きくなシすぎ、また抵抗温度係数の値
が±５００ ｐｐｍ／ｃを越えるからであり、一方３を
ス４えると電気的特性には問題がないものの、Ｒｕｂ、
量が多くなシ経済的メリットがなく、コストダウンに結
びつかないからである。また、Ｐ ｂ ａ Ｏａ ＶＣ
）’Ａ’Ｃその成分モル比率をｌ：Ｌ２〜１としたのは
、１２未満では電気的特性には問題のないものの、Ｐｔ
）、Ｏ，量が少なくなる分Ｒｕｎｇ量を増やさなければ
ならず、その結果コストアップになるからであシ、一方
１を越えると抵抗値が大きくなシすぎ、また抵抗温度係
数の値が±５ ｏ ｏ ｐｐｍ、＆を越えるからである
。
次に、ガラスフリットとし゛〔は、代表的なものとし′
Ｃたとえば、ホクケイ酸鉛系のガラス７リフトが用いら
れ、上記した導電性粉末との混合割合は、導電性粉末３
０〜７０重量係、ガラスフリット７０〜３０賃量藁の範
囲で通訳される。この範囲に限定されるのは導電性粉末
が３０重ｔＳ未溝で、ガラスフリットが７０重量％を越
えると、ガラス７リツト量が多くなシ、焼付は時に溶融
したガラス成分が流れ出し、たとえば電玉上にまで違し
°Ｃ電極の半田付は不良を起こすという間厘が発生する
。一方、導電性粉末が７０重量％を越え、ガラスフリッ
トが３０重量％未満になると、十分な榎核度が得られず
、高温放置時、多湿時におい“Ｃ電気的特性が劣化する
。
Ｃたとえば、ホクケイ酸鉛系のガラス７リフトが用いら
れ、上記した導電性粉末との混合割合は、導電性粉末３
０〜７０重量係、ガラスフリット７０〜３０賃量藁の範
囲で通訳される。この範囲に限定されるのは導電性粉末
が３０重ｔＳ未溝で、ガラスフリットが７０重量％を越
えると、ガラス７リツト量が多くなシ、焼付は時に溶融
したガラス成分が流れ出し、たとえば電玉上にまで違し
°Ｃ電極の半田付は不良を起こすという間厘が発生する
。一方、導電性粉末が７０重量％を越え、ガラスフリッ
トが３０重量％未満になると、十分な榎核度が得られず
、高温放置時、多湿時におい“Ｃ電気的特性が劣化する
。
これら導電性粉末とガラス７リツトからなる固ニスの歎
け２５〜３５重量−の割合であシ、この割合に限定した
のは印刷性を考慮したことによる。
け２５〜３５重量−の割合であシ、この割合に限定した
のは印刷性を考慮したことによる。
りまシ、２５重ｔチ未膚では固形分が多くなシ、印刷性
のよいペーストが得られないからであシ、一方３５重量
％を越えると印刷パターンの滲みが発生し、一定１ＭＪ
漬のパターンが形成されず、抵抗値にバラツキが生じる
からである。有機質ワ、ニスとしＣは、たとえばエチル
セルロースに溶剤であるα−テレピネオールを加えたも
のが用いられる。
のよいペーストが得られないからであシ、一方３５重量
％を越えると印刷パターンの滲みが発生し、一定１ＭＪ
漬のパターンが形成されず、抵抗値にバラツキが生じる
からである。有機質ワ、ニスとしＣは、たとえばエチル
セルロースに溶剤であるα−テレピネオールを加えたも
のが用いられる。
抵抗ペーストを調製するには、導電性粉末の原料である
１・、 ０４． ＲＬＬＯ，、Ｐｂ、 ０４ を所定
比率に秤量し、各原料をボットミルに水とともに入れ、
所定時間混合する。そののち水を蒸発させ、６００〜９
００′ｃで熱処理し゛Ｃ４這性粉末を得る。この導電性
粉末にガラスフリットを所定比率で加え、さらに有機質
ワニスを加え゛Ｃ混合することにより抵抗ペーストが得
られる。
１・、 ０４． ＲＬＬＯ，、Ｐｂ、 ０４ を所定
比率に秤量し、各原料をボットミルに水とともに入れ、
所定時間混合する。そののち水を蒸発させ、６００〜９
００′ｃで熱処理し゛Ｃ４這性粉末を得る。この導電性
粉末にガラスフリットを所定比率で加え、さらに有機質
ワニスを加え゛Ｃ混合することにより抵抗ペーストが得
られる。
この抵抗ペーストは、たとえばアルミナの絶縁基板の上
にスクリーン印刷によりｅ布され、空気中、たとえば７
００〜９００″Ｃの温度で焼付けられることＫよシ、−
抵抗体として構成されることになる０ なお、導電性粉末くついＣ１たとえば７００ｔ：２時間
で熱処理したものＫつい°Ｃ分析した結果、 ｐｂ。
にスクリーン印刷によりｅ布され、空気中、たとえば７
００〜９００″Ｃの温度で焼付けられることＫよシ、−
抵抗体として構成されることになる０ なお、導電性粉末くついＣ１たとえば７００ｔ：２時間
で熱処理したものＫつい°Ｃ分析した結果、 ｐｂ。
Ｒｕ、Ｏｙからなるパイロクロア結晶構造の酸化物と、
Ｆｅ、 Ｏ，と％ＰＩ）とＰＯの複合酸化物からなるも
のであることが確認できた。
Ｆｅ、 Ｏ，と％ＰＩ）とＰＯの複合酸化物からなるも
のであることが確認できた。
（実施例）
以下、この発明を実Ｐｉ例にもとづい°〔詳細に説明す
る。
る。
実施例を
雪辱成分であるハ、０４．ＲｕＯりおよびｐｂ、ｏ４を
；Ｘ１表に示すモル比率で調合し、ボットミル中で水と
ともに２４時時間式混合し、そののち水を蒸発させ、乾
燥粉末をアルミナルツボに入れ７００℃の温度で２時間
保持し゛〔導電性粉末を得た。この導電性粉末に第１表
に示す調合でホウケイ酸鉛系ガラス７リツトを加え、こ
れら固形成分に対し・Ｃ有機質ワニスを２８重量係加え
°Ｃ混疎し、抵抗ペーストを調製した〇 これら抵抗ペーストを、アルミナ基板の表面に４ｕの間
隔であらかじめ形成した一対の銀焼付は電極間にスクリ
ーン印刷で塗布し、８５０υ、１０分の条件で焼付けた
。そし′Ｃ得、られた抵抗体の面積抵抗値、Ｃ０Ｉ（ｌ
Ｔ、Ｃ，ＲおよびＨｏｔ Ｔ、Ｃ，Ｒを測定し、その
結果をに１表に合づせて示した。
；Ｘ１表に示すモル比率で調合し、ボットミル中で水と
ともに２４時時間式混合し、そののち水を蒸発させ、乾
燥粉末をアルミナルツボに入れ７００℃の温度で２時間
保持し゛〔導電性粉末を得た。この導電性粉末に第１表
に示す調合でホウケイ酸鉛系ガラス７リツトを加え、こ
れら固形成分に対し・Ｃ有機質ワニスを２８重量係加え
°Ｃ混疎し、抵抗ペーストを調製した〇 これら抵抗ペーストを、アルミナ基板の表面に４ｕの間
隔であらかじめ形成した一対の銀焼付は電極間にスクリ
ーン印刷で塗布し、８５０υ、１０分の条件で焼付けた
。そし′Ｃ得、られた抵抗体の面積抵抗値、Ｃ０Ｉ（ｌ
Ｔ、Ｃ，ＲおよびＨｏｔ Ｔ、Ｃ，Ｒを測定し、その
結果をに１表に合づせて示した。
第１表中、秦印を付したものはこの発明の４２ｆ囲外で
あり、それ以外はこの発明範囲内のものである０ また、Ｃｏ１ｃｌ Ｔ、Ｃ，Ｒ，Ｈｏｔ Ｔ、Ｃ，Ｒに
つい−Ｃは次の試験法にもとづい・〔行った。
あり、それ以外はこの発明範囲内のものである０ また、Ｃｏ１ｃｌ Ｔ、Ｃ，Ｒ，Ｈｏｔ Ｔ、Ｃ，Ｒに
つい−Ｃは次の試験法にもとづい・〔行った。
Ｃ０ＩＩＩ Ｔ、Ｃ１Ｒ（−５５〜＋２５′ｃ） ：Ｍ
ＩＬ ８ＴＬ） ２０２Ｆ試験法３０４ Ｈｏｔ Ｔ、Ｇ−Ｒ（〒２５Ａ−＋１５ｏｒ） ：Ｍ
ＩＬ ＢＴＤ ２０２Ｆ試験法５０４ 実施例２ 実施例１における試料番号１２．１３．１４．１５゜１
６．１７にりい゛〔、実施例１と同様に抵抗ペーストを
ｔＡ整した。
ＩＬ ８ＴＬ） ２０２Ｆ試験法３０４ Ｈｏｔ Ｔ、Ｇ−Ｒ（〒２５Ａ−＋１５ｏｒ） ：Ｍ
ＩＬ ＢＴＤ ２０２Ｆ試験法５０４ 実施例２ 実施例１における試料番号１２．１３．１４．１５゜１
６．１７にりい゛〔、実施例１と同様に抵抗ペーストを
ｔＡ整した。
この抵抗ペーストを用い°Ｃ，アルミナ基板の上１ｃ８
５０ｔ”、１０分の条件で焼付け、半固定抵抗器の抵抗
体を形成した。この抵抗体の上にスライダを摺動し、初
期抵抗値に対する１００回転後の抵抗値の変化を測定し
、回転寿命特性を評価した。第２表はその測定結果であ
る。
５０ｔ”、１０分の条件で焼付け、半固定抵抗器の抵抗
体を形成した。この抵抗体の上にスライダを摺動し、初
期抵抗値に対する１００回転後の抵抗値の変化を測定し
、回転寿命特性を評価した。第２表はその測定結果であ
る。
第２表から、ガラスフリット量が６０重量％のものでは
（試料番号１４．１７）、回転寿命特性の評価の点で抵
抗変化率の大きいことが判明した。
（試料番号１４．１７）、回転寿命特性の評価の点で抵
抗変化率の大きいことが判明した。
したかつ−Ｃ，この発明にかかる抵抗ペーストを半固定
抵抗器に用いる場合、ガラス７リツト量は５０〜５５重
ｔ％の範囲、したがつ′Ｃ導電性粉末は４５〜５０重ｆ
ｋｆｙの範囲で選択することが好ましい。これは、導電
性粉末が４５重量−未満で、ガラスフリットが５５ｆｆ
ｉｆ％を越えると、回転寿命特性が劣化し、一方、導電
性粉末が５００ｉｆｔ越え、ガラスフリットが５０重量
％未満では耐湿性が劣化するからである０ なお、固定抵抗器用、特に低抵抗側の抵抗ペーストとし
・Ｃ構成する場合、ガラスフリット量を３０〜７０ｔｉ
ｎの範囲で選択できるとし・〔すでに説明し”〔いるが
、抵抗体の表面に保護膜を形成するので、特にガラスフ
リット量が５０〜５０重量％の範囲でも実用上何ら不都
合のないことを付記しＣおく。
抵抗器に用いる場合、ガラス７リツト量は５０〜５５重
ｔ％の範囲、したがつ′Ｃ導電性粉末は４５〜５０重ｆ
ｋｆｙの範囲で選択することが好ましい。これは、導電
性粉末が４５重量−未満で、ガラスフリットが５５ｆｆ
ｉｆ％を越えると、回転寿命特性が劣化し、一方、導電
性粉末が５００ｉｆｔ越え、ガラスフリットが５０重量
％未満では耐湿性が劣化するからである０ なお、固定抵抗器用、特に低抵抗側の抵抗ペーストとし
・Ｃ構成する場合、ガラスフリット量を３０〜７０ｔｉ
ｎの範囲で選択できるとし・〔すでに説明し”〔いるが
、抵抗体の表面に保護膜を形成するので、特にガラスフ
リット量が５０〜５０重量％の範囲でも実用上何ら不都
合のないことを付記しＣおく。
以上の各実施例から明らかなように、この発明にかかる
抵抗ペーストによれば、面積抵抗値が、ＩＭｆ１／口ま
での範囲で、その温度係数が±５００ｐｐｍ’／ｒの特
性が得られＣおシ、また半固定抵抗器の抵抗体とし′Ｃ
用いた場合におい′Ｃ１回転寿命特性もすぐれ°Ｃいる
ことがわかる。
抵抗ペーストによれば、面積抵抗値が、ＩＭｆ１／口ま
での範囲で、その温度係数が±５００ｐｐｍ’／ｒの特
性が得られＣおシ、また半固定抵抗器の抵抗体とし′Ｃ
用いた場合におい′Ｃ１回転寿命特性もすぐれ°Ｃいる
ことがわかる。
なお、この発明範囲外の試料番号２５．２４につい・で
は面積抵抗値の値が太き（、Ｃ０ＩＩＩ Ｔ、Ｃ，Ｒ。
は面積抵抗値の値が太き（、Ｃ０ＩＩＩ Ｔ、Ｃ，Ｒ。
１ｉｆｔ Ｔ、Ｃ，Ｒ，°とも測定不可能であったため
、特性値は示さなかった。。
、特性値は示さなかった。。
（効 果）
この発ｒ！ＡＫよれば、導電性粉末を酸化鉄、酸化ルテ
ニウム、酸化鉛から構成したものであシ、面積抵抗１直
が１戦ゾＯまでの範囲で、その抵抗温度係数が±５００
ｐｐｍ／′ｃ以内の特性を示す抵抗体が得られ、従来
酸化鉄を含まないｌ’５Ｏ４−Ｒｕｂ、系の抵抗体と同
程度の特性を示し′Ｃおり、しかもこの種従来の抵抗体
におい・Ｃ問題とされ・Ｃいた回転寿命特性を大幅に改
善し・Ｃおシ、半固定抵抗器の抵抗体とし゛Ｃ有用なも
のである。
ニウム、酸化鉛から構成したものであシ、面積抵抗１直
が１戦ゾＯまでの範囲で、その抵抗温度係数が±５００
ｐｐｍ／′ｃ以内の特性を示す抵抗体が得られ、従来
酸化鉄を含まないｌ’５Ｏ４−Ｒｕｂ、系の抵抗体と同
程度の特性を示し′Ｃおり、しかもこの種従来の抵抗体
におい・Ｃ問題とされ・Ｃいた回転寿命特性を大幅に改
善し・Ｃおシ、半固定抵抗器の抵抗体とし゛Ｃ有用なも
のである。
Claims (3)
- （１）導電性粉末、ガラスフリットおよび有機質ワニス
よりなる抵抗ペーストであつて、 前記導電性粉末は酸化鉄、酸化ルテニウムおよび酸化鉛
よりなり、 酸化鉄をＦｅ＿３Ｏ＿４に換算し、酸化ルテニウムをＲ
ｕＯ＿２に換算し、酸化鉛をＰｂ＿３Ｏ＿４に換算して
、Ｆｅ＿３Ｏ＿４：ＲｕＯ＿２：Ｐｂ＿３Ｏ＿４＝１：
０．６〜３：０．２〜１のモル比からなる、 ことを特徴とする抵抗ペースト。 - （２）前記導電性粉末とガラスフリットは、導電性粉末
が３０〜７０重量％、ガラスフリットが７０〜３０重量
％の割合からなる、特許請求の範囲第（１）項記載の抵
抗ペースト。 - （３）前記導電性粉末およびガラスフリットからなる固
形成分に対して、有機質ワニスが２５〜３５重量％の範
囲で添加されている、特許請求の範囲第（１）項記載の
抵抗ペースト。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60050184A JPS61208201A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 抵抗ペ−スト |
| US06/838,250 US4693843A (en) | 1985-03-12 | 1986-03-10 | Resistance paste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60050184A JPS61208201A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 抵抗ペ−スト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61208201A true JPS61208201A (ja) | 1986-09-16 |
| JPH0436561B2 JPH0436561B2 (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=12852098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60050184A Granted JPS61208201A (ja) | 1985-03-12 | 1985-03-12 | 抵抗ペ−スト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4693843A (ja) |
| JP (1) | JPS61208201A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07120566B2 (ja) * | 1989-03-02 | 1995-12-20 | 株式会社村田製作所 | 抵抗ペースト |
| JP3810507B2 (ja) * | 1997-03-11 | 2006-08-16 | 松下電器産業株式会社 | 感歪み抵抗体ペースト |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3682840A (en) * | 1970-10-19 | 1972-08-08 | Air Reduction | Electrical resistor containing lead ruthenate |
-
1985
- 1985-03-12 JP JP60050184A patent/JPS61208201A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-10 US US06/838,250 patent/US4693843A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4693843A (en) | 1987-09-15 |
| JPH0436561B2 (ja) | 1992-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0590004A (ja) | 厚膜抵抗用組成物 | |
| EP2274250A1 (en) | Resistor compositions using a cu-containing glass frit | |
| JPH0337281B2 (ja) | ||
| JPS6038802B2 (ja) | 電気抵抗器およびその製造 | |
| JP3619262B2 (ja) | 厚膜抵抗体組成物 | |
| EP0548865A2 (en) | Thick film resistor composition | |
| JPS632851A (ja) | 抵抗体組成物 | |
| US3951672A (en) | Glass frit containing lead ruthenate or lead iridate in relatively uniform dispersion and method to produce same | |
| JPS6335081B2 (ja) | ||
| CA1037705A (en) | Low temperature coefficient of resistivity cermet resistors | |
| EP0563838B1 (en) | Thick film resistor composition | |
| JP3167559B2 (ja) | 温度センサ | |
| JPH0436561B2 (ja) | ||
| US4006278A (en) | Low temperature coefficient of resistivity cermet resistors | |
| JPS6281701A (ja) | 抵抗組成物 | |
| JP2854577B2 (ja) | 微粉砕粒子及びこれを含む厚膜電子材料組成物 | |
| JPH02229401A (ja) | 抵抗ペースト | |
| JPS6310883B2 (ja) | ||
| JPS61251102A (ja) | 抵抗ペ−スト | |
| SU834773A1 (ru) | Материал дл толстопленочныхРЕзиСТОРОВ | |
| JPS6243104A (ja) | 抵抗ペ−スト | |
| JPS61208801A (ja) | 抵抗ペ−スト | |
| JPS5945964A (ja) | セラミツク抵抗材料 | |
| SU996356A1 (ru) | Стекло дл толстопленочных резисторов | |
| JPS581521B2 (ja) | サ−ミスタ組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |