JPS6120875Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は渦電流接手の特に冷却構造に関するも
のである。渦電流接手は、変速範囲の広いことが
要求される。渦電流接手は入力軸と出力軸との回
転数の差が大きくなればなるほど渦流円筒での発
熱量が大きくなるから、変速範囲の広い渦電流接
手の実現は、冷却効率の向上にかかつていると云
える。

そこで従来は第１図に示すように外枠１を蒲鉾
型に構成し、冷却効率を高めるために側部下方２
ａ，２ｂから円弧状部３ａ，３ｂまで至る、大き
な冷却空気の排気口４ａ，４ｂを設けたものが提
案された。しかしこれは運転中は良いが、停止中
に排気口４ａ，４ｂの上方から塵芥や水が入りや
すいため、環境の悪いところでの使用には適さな
かつた。

そこで、そのような環境では、第２図に示すよ
うに、外枠１を、その垂直側面が広くなるように
四角い形状に構成し、垂直側面５ａ，５ｂは排気
口４ａ，４ｂとしたものが用いられていた。

ところがこれによると、外枠１の内側と、渦流
円筒６又は遠心フアン７（第３図参照）との間
の、渦流円筒６の回転軸線の真上及び真下に位置
する部分の間隔l₁，l₂が他の部分に比べ狭くなつ
ているので冷却風がここを通過する際に圧縮さ
れ、次いで膨張するため、これが騒音を大きくす
る原因になつていたことを本考案者等はつきとめ
た。更にまた、騒音は渦流円筒６の下方で生じる
ものよりも、上方で生じるものの方が大きいこと
もつきとめた。この理由は外枠１の下部は、据付
台にしつかり固定されるので上方に比べて剛性が
大きいから、夫々l₁，l₂を通る空気が圧縮され次
いで膨張しても外枠１の天井板８に比べて底板９
の振動は小さいためでであると考える。

本考案はこのような認識に基いて成されたもの
であり、その目的とするところは冷却効率を低下
させることなく騒音を小さくすることのできる渦
電流接手を構成することにある。

以下第３図、第４図に示す実施例について説明
する。７は水平軸９を有する遠心フアン、６は遠
心フアン７の軸方向に見た先端１０に固定して設
けた渦流円筒である。渦流円筒６の外周面には軸
方向に伸びるリブ１１が多数設けてある。渦流円
筒６の内側には交叉磁極１２が設けてある。外枠
１に固定して、交叉磁極１２の内側にヨーク１３
が設けてある。ヨーク１３と外枠１とで軸受１
４，１５を介して、交叉磁極１２と一体を成する
出力軸１６が回転自在に支持されている。ヨーク
１３の外周面には出力軸１６を中心とする環状溝
１７がが設けてあり、この中に交叉磁極１２を励
磁する励磁巻線１８が設けてある。つまり励磁巻
線１８はヨーク１３と交叉磁極１２との間に設け
てある。

外枠１は渦流円筒６、遠心フアン７、リブ１
１、交叉磁極１２、ヨーク１３及び励磁巻線１８
を取り囲んでいる。

外枠１の、渦流円筒６の先端１９側に位置する
端面２０には外枠１の外部の空気を取り込むため
の冷却空気流入口２１が設けてある。

外枠１の両側面５ａ，５ｂは垂直を成してい
る。この両側面５ａ，５ｂには排気口４ａ，４ｂ
を設ける。しかし流入口２１から入つた空気が渦
流円筒６の周面に沿つて有効に流れるようにする
ため、渦流円筒６の先端１９側寄りのわずかな周
面と対向する部分までは排気口４ａ，４ｂを広げ
ない方が望ましい。

渦流円筒６の外周面と外枠１との間には流入口
２１と排気口４ａ，４ｂとを連通する第１通気路
２２が設けてあり、渦流円筒６の内側には、交叉
磁極１２を構成する磁極片２３ａ，２３ｂ……間
と励磁巻線１８の表面とを通つて流入口２１と遠
心フアン７の吸入側とを結ぶ第２通気路２４を形
成してある。外枠１の遠心フアン７並びに渦流円
筒６を覆う部分の天井内側は渦流円筒６の回転方
向に見た中央部２６に近づくにつれて盛り上つた
形状に構成してある。そのうえ、外枠１の天井２
５と渦流円筒６との間の渦流円筒６の先端１９近
くの空隙G₁は渦流円筒６の軸方向に見た中央部
での空隙G₂よりも小さくする。２７は遠心フア
ン７並びに渦流円筒６を駆動する電動機であり、
２８は遠心フアン７の吐出風が第１通気路２２内
に流れ込まないように外枠１の内側に設けた隔壁
である。この隔壁は排気口４ａ，４ｂを有する部
分にも設けた方が良い。

以上のように構成したものに於いて、電動機２
７を付勢すると遠心フアン７と渦流円筒６とが回
転する。そして励磁巻線１８に電流を流すと出力
軸１６は励磁電流の大きさに応じた速度で回転す
る。

さて遠心フアン７及びリブ１１が回転すること
に依つて流入口２１から外枠１の中に入つた空気
は渦流円筒６の先端１９付近で、第１通気路２２
に入るものと第２通気路２４に入るものとに分れ
る。第１通気路２２に入つた空気はリブ１１に依
つて付勢され、渦流円筒６の表面の熱を奪つて排
気口４ａ，４ｂから流出する。また第２通気路２
４中に入つた空気は渦流円筒６の内周表面の熱及
び励磁巻線１８の熱を奪つて遠心フアン７の吸入
側に至り、ここで付勢されて排気口４ａ，４ｂか
ら流出する。このとき、外枠１はこの内面から渦
流円筒６の外フアン７側に位置する基端部に向か
つて伸びる隔壁２８を設けているので、第２通気
路を通過した空気が第１通気路２２内へ流れ込む
ことがない。

さて本考案では外枠の遠心フアン並びに渦流円
筒を覆う部分の天井内側は渦流円筒の回転方向に
見た中央部に近づくにつれて盛り上つた形状にし
たので渦流円筒６の外周面と外枠の天井との間を
通る空気が急激に圧縮され、次いで膨張すること
がない。そのため空気振動及び空気振動に伴なつ
て生じる外枠の振動を従来のものに比べ少くでき
るから騒音が従来のものに比べ低下する。

なお外枠の内側底部も渦流円筒の回転方向に見
た中央部に近づくにつれて低下するように構成す
れば上記効果は更に増大する。

ところで渦電流接手で最も冷却を考慮しなけれ
ばならないところはなんと云つても励磁巻線であ
る。もしG₁とG₂を同じ大きさにし、共に小さく
するとその分排気口の面積が小さくなつて結局冷
却効果が低下してしまう。また共に大きくすると
第１通路２２内の空気流通抵抗が小さくなつてし
まい。第２通路２４の方へ流れる空気の量が少く
なつてその結果励磁巻線１８が充分冷却されない
ことになる。

本考案ではG₁をG₂よりも小さくして第１通路
入口の流通抵抗を大きくしたので励磁巻線を効率
良く冷却することができる。また、外枠１の中央
部と渦流円筒６との間の空隙G₂は外枠１の天井
２５と渦流円筒６の先端１９近くの空隙G₁より
広くなつているが、外枠１から渦流円筒６の基端
部へ向かつて伸びる隔壁２８を設けているので外
フアン７の吐出風が第１通気路２２側へ進入する
のが抑制される。したがつて、渦流円筒６の冷却
効率が高い効果がある。

なお渦流円筒の外周面に設けたリブは多少渦流
円筒の周面に沿わせて巻きつけるようにしても良
い。要は渦流円筒の外周面に軸方向に伸びる成分
を持たせて設ければ良い。

更に外枠の両側面は上方が多少外側に向くよう
に傾けても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図、２図は従来の渦電流接手の外枠と渦流
円筒との関係を示す横断面図、第３図は本考案渦
電流接手の実施例を示す縦断面図、第４図は第３
図に示したものの外枠と渦流円筒との関係を示す
横断面図である。 １は外枠、４ａ，４ｂは排気口、５ａ，５ｂは
外枠の側面、６は渦流円筒、７は遠心フアン、１
２は交叉磁極、１３はヨーク、１８は励磁巻線、
２１は流入口、２２は第１通気路、２３ａ，２３
ｂは磁極片、２４は第２通気路、２８は隔壁、
G₁，G₂は空隙である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水平軸を有する遠心フアンと、該遠心フアンの
   軸方向先端に設けた渦流円筒と、該渦流円筒の外
   周面に設けてあり、軸方向成分を有して伸びるリ
   ブと、前記渦流円筒の内側に設けた交叉磁極と、
   該交叉磁極の内側に設けたヨークと、該ヨークと
   前記交叉磁極との間に位置し、前記交叉磁極を励
   磁する励磁巻線と、これ等を取り囲む外枠とを有
   し、且つ前記外枠の、前記渦流円筒の先端側に位
   置する端面には冷却空気流入口を、前記外枠の垂
   直をなす両側面には排気口を、前記渦流円筒の外
   周面と前記外枠との間には、前記流入口と前記排
   気口とを連通する第１通路を、そして前記渦流円
   筒の内側には、前記磁極片間と前記励磁巻線の表
   面とを通つて前記流入口と前記遠心フアンの吸込
   側とを結ぶ第２通気路とを設けたものに於いて、
   前記外枠の、前記遠心フアン並びに前記渦流円筒
   を覆う部分の天井内側は、前記渦流円筒の回転方
   向に見た中央部に近づくにつれて盛り上つた形状
   に構成してあり、且つ前記外枠の天井と前記渦流
   円筒との間の空隙は、前記渦流円筒の先端近くで
   は軸方向に見た中央部よりも狭くなつており、前
   記空隙の広い前記中央部には前記外枠の内側から
   前記渦流円筒の基端部へ向かつて伸びる隔壁を設
   けることにより前記第１通気路と前記第２通気路
   とを区分したことを特徴とする渦電流継手。