JPS6120963B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6120963B2 JPS6120963B2 JP8188178A JP8188178A JPS6120963B2 JP S6120963 B2 JPS6120963 B2 JP S6120963B2 JP 8188178 A JP8188178 A JP 8188178A JP 8188178 A JP8188178 A JP 8188178A JP S6120963 B2 JPS6120963 B2 JP S6120963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transparent conductive
- conductive film
- film
- gas
- specific resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 28
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 24
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CSBHIHQQSASAFO-UHFFFAOYSA-N [Cd].[Sn] Chemical compound [Cd].[Sn] CSBHIHQQSASAFO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000925 Cd alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 98
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 23
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 22
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 16
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 7
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 238000005546 reactive sputtering Methods 0.000 description 4
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 4
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 description 3
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000002003 electron diffraction Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 3
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910004607 CdSnO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000008685 targeting Effects 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
Description
この発明は透明導電膜、特にCd−Sn酸化膜、
及びその製法及びそれに用いた電子装置に関する
ものである。 光電変換装置、例えば太陽電池、固体撮像装
置、あるいは表示装置、例えば、液晶表示板など
に用いられる金属酸化物透明導電膜には、現在、
SnO2系、In2O3系、Cd2SnO4系の3種類がある。
その内SnO2系、In2O3系の透明導電膜に関する研
究は古くからなされているが、Cd2SnO4系のもの
は未だその研究の歴史が浅く、最近、アプライド
フイジツクス レターズ(Appl.Phys.Letters)
Vol.28、No.10、P622、1976、フイジカル レビ
ユー(Phys.Rev.)B、Vol.6、No.2、P453、
1972、及び米国特許第3811953号にてその製法及
び特性について発表され注目をあびている。 しかし乍ら、かかるCd2SnO4系の透明導電膜は
Cd2SnO4粉未又はSnO2粉未とCdO粉未との混合
物を加圧成形し焼結した部材をターゲツトとして
用いた高周波交流スパツタリング法によつて形成
されているため、ターゲツトの製作、スパツタさ
れる膜の製作装置の操作、保守がむずかしくまた
所定の組成の膜を生成することは容易ではない。
従つて又、例えば膜厚、比抵抗、光の透過率、抵
抗の温度依存性等の特性を所定の値に揃えた透明
導電膜を再現性よく生成することは極めてむずか
しい。 一方、前記した種々の電子装置への応用にあた
つては、透明導電膜として比抵抗が低いこと、光
の透過率が高いこと、抵抗の温度依存性が低いこ
と、更には大面積に亘つて均一な特性を有するこ
と等極めて高度な特性が要望されてきている。 この発明はかかる要求をみたすためになされた
ものであり、その一つの目的は電気的及び又は物
理的性質の優れた透明導電膜を提供することであ
る。 この発明の他の目的は比抵抗の極めて小さい透
明導電膜を提供することである。 この発明の他の目的はターゲツトの製作が容易
でかつ膜の製作装置の操作、保守が簡単な透明導
電膜の製法を提供することである。 この発明の他の目的は、生成される膜の電気的
及び又は物理的特性を容易に制御しうる透明導電
膜の製法を提供することである。 この発明の他の目的は、製造工程の簡単な新規
な透明導電膜の工業的製造法を提供することであ
る。 以下、まず本発明によるCd−Sn酸化膜の生成
技術について詳細に説明する。 1 ターゲツトの作成: 後述する直流二極スパツタリング装置を用い
るため、スパツタされる物質は導電性を有して
いることが必要であり、カドミウム−錫の合金
ターゲツトを次の手順により作成する。 (a) カドミウム(Cd)を硝酸で、錫(Sn)を
硝酸と弗酸の混合液で夫々表面エツチング
し、蒸留水で洗浄する。 (b) Cd、Snを乾燥させ、CdとSnをモル比で
2:1になるようにすべく、68980グラムの
Cd及び36416グラムのSnを用意する。 (c) 用意したCd、Snを大気中においてシヤー
レに入れホツトプレート上で振動を加えて十
分混合させ乍ら約177℃まで加熱して溶解さ
せたのち、急冷して直径64mm厚さ3mmの円板
(デイスク)状のCd−Sn合金ターゲツトを作
成する。なお、上記溶解温度を177℃とした
のは、第1図に示すCd−Snの状態図より判
るように、CdとSnの比が2:1の場合の共
晶点が177℃であるためである。 2 スパツタリング装置: この発明における反応性カソードスパツタリ
ング法による透明導電膜の製作には、直流電源
を用いる通常のカソードスパツタリング装置と
同様のものを用いる。第2図はかかるスパツタ
リング装置の原理的構造を示したものである。
1はその中で低真空ガス放電を行なうためのガ
ラス製又は金属製容器である。2は金属製アノ
ードであり、1KV以上の正の直流電位に保たれ
る。3は金属性のカソードであり、その上に前
記した透明導電膜の成分金属からなる合金、即
ちCd−Sn合金の円板状ターゲツト4が設置さ
れる。このカソード3はターゲツト4と共に負
の直流電位に保たれる。5は真空バルブであつ
て、容器1の中のガスを取出すための油拡散ポ
ンプ、トラツプ等からなる排気装置(図示せ
ず)に連結されている。6は容器1の中の空気
が排気され高真空に維持されたのち、アルゴン
(Ar)等の不活性ガスを容器1の中に定常的に
導入するためのリークバルブであり、又7は酸
素等の活性ガスを容器1の中に定常的に導入す
るためのリークバルブである。8はスパツタ膜
がその表面に形成されるべき基体であり、具体
的には透明導電膜を堆積するためのガラス板、
又はその主表面にPN接合を有する光電装置等
のシリコンウエーハからなつており、図示して
いないが適当な加熱手段によつてこの基体は所
定温度に加熱される。9はこの基体8の上に堆
積された透明導電膜を示している。10は基体
8の上に膜が堆積する前にその表面が汚染する
のを防ぐためのシヤツタである。 3 透明導電膜の製作: 第2図に示した装置による透明導電膜の製作
は次の手順による。 予じめ、ターゲツト4をカソード3の上に固
定し、基体8(例えばスライドガラス)をアノ
ード2の下面に適当な保持具を用いて固定し、
約200℃に加熱しておく。操作はまず、排気装
置(図示せず)を始動し、真空バルブ5を開い
て容器1の中の空気又はガスを取除き容器内の
圧力を10-5Torr以下(望ましくは5.0×
10-6Torr以下)の真空に維持する。次に、タ
ーゲツト材料をスパツタするための不活性ガス
としてアルゴン(Ar)をリークバルブ6を開
いて容器1内に導入する。不活性ガスとして
Arを用いるのは、本発明の如き合金材料をタ
ーゲツトとする直流スパツタにおいて比較的に
放電状態が安定であり、又スパツタ膜の堆積速
度が比較的に大きいためである。次いで更に、
リークバルブ7を開いて活性ガスとして酸素を
導入する。通常、容器1内に導入されるガスの
全圧は10-3乃至10-1Torr(望ましくは10-2Torr
程度)である。なお、後述するようにリークバ
ルブ6と7とを制御することによつて上記全圧
中の酸素の分圧を正確に制御される。 このような状態に保たれた後、アノード2と
カソード3との間に1KV以上(望ましくは2KV
乃至2.5KV)の直流電圧を印加する。なお、ア
ノードとカソードとの間隔は数cm程度(実際に
は5.7cm)である。また、基板8の表面は、放
電開始後、適当な時間の経過するまでシヤツタ
10で覆つておく。次いでシヤツタ10を開く
と、定められた組成の合金ターゲツト、即ち
Cd−Sn合金ターゲツト、4からCdとSnの金属
原子がスパツタされ、酸素ガスと反応し、酸化
物となつて、約200℃に加熱された基体8の表
面上に堆積し膜9を作る。 なお、堆積する膜の組成はターゲツト4の合
金組成や容器中の混合ガスの組成等によつて再
現性よく制御され、不活性ガスのみが導入され
る時は、基体の上にはCd−Sn合金膜が堆積
し、不活性ガスと酸素ガスがともに導入される
時は、後述するようにガスの混合比に依存した
組成をもつ酸化物半導体又は絶縁物の膜が堆積
する。又、堆積される膜の可視光に対する透過
率も再現性よく不透明な値の範囲まで任意に設
定することができる。 なお、実際には、リークバルブ6,7及び排
気バルブ5による分圧、全圧調整の代りに混合
器を用いた所謂フロウイング(flowing)方式
を採用すると一定のガス流量で常時混合比が一
定になる条件で反応性スパツタを行なうことが
できるのでより望ましい。 4 堆積膜の熱処理: 上述の如く基板8上に形成された堆積膜9の
熱処理による特性の影響を調べるため、堆積膜
9を有する基板(スライドガラス)8を4×
10-6Torr以下の真空中又は5×10-2Torr以下
の減圧Arガス中で約200℃乃至400℃の範囲で
加熱処理をして、この熱処理前と熱処理後にお
ける堆積膜9の特性を調べる。 5 堆積膜の特性測定 第3図a及び第3b図に示すように試料を作
成し、上述の如く形成された堆積膜の比抵抗を
測定した。なお、同図中、11,12は基板
(スライドガラス板)8上及び堆積膜9上に蒸
着技術によつて形成された金電極であり、1
3,14は測定用リードワイヤーを金電極に接
続するための銀ペーストである。 堆積膜9のホール効果の測定には、第3c図
に示すように測定用端子(Agペースト)1
5,16を設けたサンプルを用意してホール効
果を測定した。 6 種々のプロセス条件と特性測定結果 (1) スパツタリング時間と膜厚: 第4図は、容器1内の全圧が6.0×
10-3Torr、混合比がAr/O2=4/1で、アノー
ド・カソード間直流印加電圧が2KVの条件の
下でCd−Sn合金ターゲツトをスパツタした
時のスパツタリング時間と堆積膜9の厚さと
の関係を示す特性測定図である。同図より判
るように、スパツタリング時間と膜厚の関係
は比例関係にあるが、膜厚に多少のバラツキ
が生じているのは放電状態の安定度によるも
のと考えられる。 (2) 膜厚と比抵抗: 第5図は容器1内の全圧が3.0×
10-2Torr、混合比がAr/O2=4/1で、アノー
ド・カソード間直流印加電圧が2KVの条件の
下でCd−Sn合金ターゲツトをスパツタして
形成された堆積膜9の膜厚と比抵抗との関係
を堆積膜に対する熱処理前と後で比較して示
すもので、実線17は熱処理を施こす前の特
性曲線であり、点線18はAr又は真空中で
約300℃の熱処理を加えた後の特性曲線を示
している。同図より判るように、膜厚が200
オングストローム以下のように極めて薄い場
合には比抵抗は膜厚によつて大きく依存する
が、約500オングストローム以上の膜厚にな
るとその依存度は小さく、又熱処理前と後で
もその傾向は極端に変らない。 (3) 比抵抗の酸素分圧依存性 本発明に係るCd−Sn合金ターゲツトを用
いた反応性スパツタリングによるCd−Sn酸
化膜の性質は容器1内の酸素分圧の大きさに
よつて影響をうける。換言すれば、ターゲツ
ト材の組成を固定してしまえば、放電、スパ
ツタ時の雰囲気中の活性ガスの量又は分圧比
を制御するだけで再現性よく所望の比抵抗等
の特性を有するCd−Sn酸化膜よりなる透明
導電膜が得られる。 第6図は、容器1内の雰囲気の全圧が0.6
×10-2Torr一定で、2KVの直流電圧をアノ
ード・カソード間に印加し、Cd−Sn合金タ
ーゲツトより約500乃至900オングストローム
の厚さのCd−Sn酸化膜をスライドガラス板
8上にスパツタ形成した場合の種々の酸素分
圧比(即ち、O2/(Ar+O2)×100%)に対
する堆積膜の比抵抗の関係を示す特性図であ
る。なお、容器内の全圧を10-1乃至10-3Torr
の範囲内で変えた場合にも酸素分圧比と比抵
抗の関係はほぼ上記と同様な傾向が得られ
る。上記第6図より理解されるように酸素分
圧比が約10%で比抵抗が極小となり4.78×
10-4ΩcmのCd−Sn酸化物からなる透明導電
体の膜を形成することができた。又、酸素分
圧比が約5%乃至15%程度の範囲に設定する
ことにより、酸素分圧比のバラツキに対しほ
ぼ一定の比抵抗を有する良導電率の透明薄膜
が得られることが判つた。更に又、前記した
実際の電子機器への応用面から考え10-3Ωcm
以下の比抵抗の透明導電膜を形成する必要が
あるが、約3乃至20%の範囲の酸素分圧比と
することにより比較的小さな比抵抗のバラツ
キでもつてその要求を達成することが判つ
た。 (4) 低温領域での抵抗、導電率の温度特性 第7図及び第8図に、前記同様Ar/O2=
4/1の雰囲気中で形成された透明導電膜の大
気中での室温(288K)から液体窒素温度
(77K)までの抵抗の温度特性及び導電率の
温度特性を夫々示す。これらの図より判るよ
うに膜厚によらず温度に対する依存性は殆ん
どない。なお、288Kから77Kに周囲温度を
下げたのち再び288Kに周囲温度をあげた
が、温度による履歴は殆んどなかつた。 (5) 熱処理効果及び分光透過率 ガス全圧3.0×10-2Torr、Ar/O2=4/1
で形成されたスパツタ膜に対し5.0×
10- 2TorrのAr中又は0.5×10-5〜3.0×
10-5Torrの真空中において300℃の熱処理を
行ないスパツタ膜の比抵抗を測定した結果を
第9図に示す。同図中実線の曲線は後者の真
空中における熱処理時間との関係を示し、点
線の曲線は前者のArガス中での加熱処理に
よる比抵抗の変化を示すものである。同図よ
り判るように300℃で熱処理したとき、急激
に抵抗が減少する場合とまたほとんど抵抗が
一定で安定な場合とがある。Arガス中、O2
ガス中での熱処理においては殆んど差界はお
互いにほとんど相違はなかつた。又Arガス
中で300℃、3時間の熱処理を予じめ施こし
て比抵抗がほぼ一定値に近づいたサンプルを
400℃で再び熱処理すると第10図に示すよ
うに抵抗が増加することが判つた。 更に、このような熱処理を施こす前と後と
で光に対する透過率を比較測定した結果を第
11図に示す。同図におけるサンプルはガス
全圧3.0×10-2Torr、Ar/O2=4/1の条件
で形成されたスパツタ膜に対しArガス等の
不活性ガス雰囲気中で(5.0×10-2Torr)300
℃、6時間の加熱処理(アニール)を施こし
たものである。図中実線19は加熱処理前の
特性を点線20は加熱処理後の特性を示して
いる。同図より判るように加熱処理を施こす
と300乃至500nm付近の波長の光に対する立
ち上りの透過率が著しく高くなつている。こ
のような現象はArガス中のみならず高真空
(3×10-5Torr)中での加熱処理を施こした
場合でも同様な傾向を示すことを確認した。 (6) 酸素分圧比と吸収係数 このようにして測定した分光透過率から次
式をもとに光の吸収係数αを算出しその結果
を第12図に示す。 T=I/I0=exp(−αd) α=(ln1/T)/d ここで、Tは透過率、I0は入射光の強度、
Iは透過光の強度、dは膜厚を示す。 第12図において、曲線21,22,2
3,24は夫々酸素分圧比(O2/(Ar+
O2)が100%、50%、20%、2%の雰囲気中
(全ガス圧6.0×10-3Torr)にて形成したスパ
ツタ膜の波長と吸収係数との関係を示す特性
曲線である。同図から、酸素分圧比が高い程
透過度が良いことが判る。 (7) Cd−Sn酸化膜のホール効果 第3c図に示した如き形態で、酸素分圧の
異なるCd−Sn酸化膜につき、キヤリア濃
度、キヤリア易動度、ホール係数を測定し、
半導体のP、N型の判定を行なつた。それら
の結果は下表の通りである。なお、ここで使
用した磁場の強さは6K〜8KGである。ま
た、これらの試料はいずれもスパツタ後のも
のであり熱処理を行なつていないものであ
る。
及びその製法及びそれに用いた電子装置に関する
ものである。 光電変換装置、例えば太陽電池、固体撮像装
置、あるいは表示装置、例えば、液晶表示板など
に用いられる金属酸化物透明導電膜には、現在、
SnO2系、In2O3系、Cd2SnO4系の3種類がある。
その内SnO2系、In2O3系の透明導電膜に関する研
究は古くからなされているが、Cd2SnO4系のもの
は未だその研究の歴史が浅く、最近、アプライド
フイジツクス レターズ(Appl.Phys.Letters)
Vol.28、No.10、P622、1976、フイジカル レビ
ユー(Phys.Rev.)B、Vol.6、No.2、P453、
1972、及び米国特許第3811953号にてその製法及
び特性について発表され注目をあびている。 しかし乍ら、かかるCd2SnO4系の透明導電膜は
Cd2SnO4粉未又はSnO2粉未とCdO粉未との混合
物を加圧成形し焼結した部材をターゲツトとして
用いた高周波交流スパツタリング法によつて形成
されているため、ターゲツトの製作、スパツタさ
れる膜の製作装置の操作、保守がむずかしくまた
所定の組成の膜を生成することは容易ではない。
従つて又、例えば膜厚、比抵抗、光の透過率、抵
抗の温度依存性等の特性を所定の値に揃えた透明
導電膜を再現性よく生成することは極めてむずか
しい。 一方、前記した種々の電子装置への応用にあた
つては、透明導電膜として比抵抗が低いこと、光
の透過率が高いこと、抵抗の温度依存性が低いこ
と、更には大面積に亘つて均一な特性を有するこ
と等極めて高度な特性が要望されてきている。 この発明はかかる要求をみたすためになされた
ものであり、その一つの目的は電気的及び又は物
理的性質の優れた透明導電膜を提供することであ
る。 この発明の他の目的は比抵抗の極めて小さい透
明導電膜を提供することである。 この発明の他の目的はターゲツトの製作が容易
でかつ膜の製作装置の操作、保守が簡単な透明導
電膜の製法を提供することである。 この発明の他の目的は、生成される膜の電気的
及び又は物理的特性を容易に制御しうる透明導電
膜の製法を提供することである。 この発明の他の目的は、製造工程の簡単な新規
な透明導電膜の工業的製造法を提供することであ
る。 以下、まず本発明によるCd−Sn酸化膜の生成
技術について詳細に説明する。 1 ターゲツトの作成: 後述する直流二極スパツタリング装置を用い
るため、スパツタされる物質は導電性を有して
いることが必要であり、カドミウム−錫の合金
ターゲツトを次の手順により作成する。 (a) カドミウム(Cd)を硝酸で、錫(Sn)を
硝酸と弗酸の混合液で夫々表面エツチング
し、蒸留水で洗浄する。 (b) Cd、Snを乾燥させ、CdとSnをモル比で
2:1になるようにすべく、68980グラムの
Cd及び36416グラムのSnを用意する。 (c) 用意したCd、Snを大気中においてシヤー
レに入れホツトプレート上で振動を加えて十
分混合させ乍ら約177℃まで加熱して溶解さ
せたのち、急冷して直径64mm厚さ3mmの円板
(デイスク)状のCd−Sn合金ターゲツトを作
成する。なお、上記溶解温度を177℃とした
のは、第1図に示すCd−Snの状態図より判
るように、CdとSnの比が2:1の場合の共
晶点が177℃であるためである。 2 スパツタリング装置: この発明における反応性カソードスパツタリ
ング法による透明導電膜の製作には、直流電源
を用いる通常のカソードスパツタリング装置と
同様のものを用いる。第2図はかかるスパツタ
リング装置の原理的構造を示したものである。
1はその中で低真空ガス放電を行なうためのガ
ラス製又は金属製容器である。2は金属製アノ
ードであり、1KV以上の正の直流電位に保たれ
る。3は金属性のカソードであり、その上に前
記した透明導電膜の成分金属からなる合金、即
ちCd−Sn合金の円板状ターゲツト4が設置さ
れる。このカソード3はターゲツト4と共に負
の直流電位に保たれる。5は真空バルブであつ
て、容器1の中のガスを取出すための油拡散ポ
ンプ、トラツプ等からなる排気装置(図示せ
ず)に連結されている。6は容器1の中の空気
が排気され高真空に維持されたのち、アルゴン
(Ar)等の不活性ガスを容器1の中に定常的に
導入するためのリークバルブであり、又7は酸
素等の活性ガスを容器1の中に定常的に導入す
るためのリークバルブである。8はスパツタ膜
がその表面に形成されるべき基体であり、具体
的には透明導電膜を堆積するためのガラス板、
又はその主表面にPN接合を有する光電装置等
のシリコンウエーハからなつており、図示して
いないが適当な加熱手段によつてこの基体は所
定温度に加熱される。9はこの基体8の上に堆
積された透明導電膜を示している。10は基体
8の上に膜が堆積する前にその表面が汚染する
のを防ぐためのシヤツタである。 3 透明導電膜の製作: 第2図に示した装置による透明導電膜の製作
は次の手順による。 予じめ、ターゲツト4をカソード3の上に固
定し、基体8(例えばスライドガラス)をアノ
ード2の下面に適当な保持具を用いて固定し、
約200℃に加熱しておく。操作はまず、排気装
置(図示せず)を始動し、真空バルブ5を開い
て容器1の中の空気又はガスを取除き容器内の
圧力を10-5Torr以下(望ましくは5.0×
10-6Torr以下)の真空に維持する。次に、タ
ーゲツト材料をスパツタするための不活性ガス
としてアルゴン(Ar)をリークバルブ6を開
いて容器1内に導入する。不活性ガスとして
Arを用いるのは、本発明の如き合金材料をタ
ーゲツトとする直流スパツタにおいて比較的に
放電状態が安定であり、又スパツタ膜の堆積速
度が比較的に大きいためである。次いで更に、
リークバルブ7を開いて活性ガスとして酸素を
導入する。通常、容器1内に導入されるガスの
全圧は10-3乃至10-1Torr(望ましくは10-2Torr
程度)である。なお、後述するようにリークバ
ルブ6と7とを制御することによつて上記全圧
中の酸素の分圧を正確に制御される。 このような状態に保たれた後、アノード2と
カソード3との間に1KV以上(望ましくは2KV
乃至2.5KV)の直流電圧を印加する。なお、ア
ノードとカソードとの間隔は数cm程度(実際に
は5.7cm)である。また、基板8の表面は、放
電開始後、適当な時間の経過するまでシヤツタ
10で覆つておく。次いでシヤツタ10を開く
と、定められた組成の合金ターゲツト、即ち
Cd−Sn合金ターゲツト、4からCdとSnの金属
原子がスパツタされ、酸素ガスと反応し、酸化
物となつて、約200℃に加熱された基体8の表
面上に堆積し膜9を作る。 なお、堆積する膜の組成はターゲツト4の合
金組成や容器中の混合ガスの組成等によつて再
現性よく制御され、不活性ガスのみが導入され
る時は、基体の上にはCd−Sn合金膜が堆積
し、不活性ガスと酸素ガスがともに導入される
時は、後述するようにガスの混合比に依存した
組成をもつ酸化物半導体又は絶縁物の膜が堆積
する。又、堆積される膜の可視光に対する透過
率も再現性よく不透明な値の範囲まで任意に設
定することができる。 なお、実際には、リークバルブ6,7及び排
気バルブ5による分圧、全圧調整の代りに混合
器を用いた所謂フロウイング(flowing)方式
を採用すると一定のガス流量で常時混合比が一
定になる条件で反応性スパツタを行なうことが
できるのでより望ましい。 4 堆積膜の熱処理: 上述の如く基板8上に形成された堆積膜9の
熱処理による特性の影響を調べるため、堆積膜
9を有する基板(スライドガラス)8を4×
10-6Torr以下の真空中又は5×10-2Torr以下
の減圧Arガス中で約200℃乃至400℃の範囲で
加熱処理をして、この熱処理前と熱処理後にお
ける堆積膜9の特性を調べる。 5 堆積膜の特性測定 第3図a及び第3b図に示すように試料を作
成し、上述の如く形成された堆積膜の比抵抗を
測定した。なお、同図中、11,12は基板
(スライドガラス板)8上及び堆積膜9上に蒸
着技術によつて形成された金電極であり、1
3,14は測定用リードワイヤーを金電極に接
続するための銀ペーストである。 堆積膜9のホール効果の測定には、第3c図
に示すように測定用端子(Agペースト)1
5,16を設けたサンプルを用意してホール効
果を測定した。 6 種々のプロセス条件と特性測定結果 (1) スパツタリング時間と膜厚: 第4図は、容器1内の全圧が6.0×
10-3Torr、混合比がAr/O2=4/1で、アノー
ド・カソード間直流印加電圧が2KVの条件の
下でCd−Sn合金ターゲツトをスパツタした
時のスパツタリング時間と堆積膜9の厚さと
の関係を示す特性測定図である。同図より判
るように、スパツタリング時間と膜厚の関係
は比例関係にあるが、膜厚に多少のバラツキ
が生じているのは放電状態の安定度によるも
のと考えられる。 (2) 膜厚と比抵抗: 第5図は容器1内の全圧が3.0×
10-2Torr、混合比がAr/O2=4/1で、アノー
ド・カソード間直流印加電圧が2KVの条件の
下でCd−Sn合金ターゲツトをスパツタして
形成された堆積膜9の膜厚と比抵抗との関係
を堆積膜に対する熱処理前と後で比較して示
すもので、実線17は熱処理を施こす前の特
性曲線であり、点線18はAr又は真空中で
約300℃の熱処理を加えた後の特性曲線を示
している。同図より判るように、膜厚が200
オングストローム以下のように極めて薄い場
合には比抵抗は膜厚によつて大きく依存する
が、約500オングストローム以上の膜厚にな
るとその依存度は小さく、又熱処理前と後で
もその傾向は極端に変らない。 (3) 比抵抗の酸素分圧依存性 本発明に係るCd−Sn合金ターゲツトを用
いた反応性スパツタリングによるCd−Sn酸
化膜の性質は容器1内の酸素分圧の大きさに
よつて影響をうける。換言すれば、ターゲツ
ト材の組成を固定してしまえば、放電、スパ
ツタ時の雰囲気中の活性ガスの量又は分圧比
を制御するだけで再現性よく所望の比抵抗等
の特性を有するCd−Sn酸化膜よりなる透明
導電膜が得られる。 第6図は、容器1内の雰囲気の全圧が0.6
×10-2Torr一定で、2KVの直流電圧をアノ
ード・カソード間に印加し、Cd−Sn合金タ
ーゲツトより約500乃至900オングストローム
の厚さのCd−Sn酸化膜をスライドガラス板
8上にスパツタ形成した場合の種々の酸素分
圧比(即ち、O2/(Ar+O2)×100%)に対
する堆積膜の比抵抗の関係を示す特性図であ
る。なお、容器内の全圧を10-1乃至10-3Torr
の範囲内で変えた場合にも酸素分圧比と比抵
抗の関係はほぼ上記と同様な傾向が得られ
る。上記第6図より理解されるように酸素分
圧比が約10%で比抵抗が極小となり4.78×
10-4ΩcmのCd−Sn酸化物からなる透明導電
体の膜を形成することができた。又、酸素分
圧比が約5%乃至15%程度の範囲に設定する
ことにより、酸素分圧比のバラツキに対しほ
ぼ一定の比抵抗を有する良導電率の透明薄膜
が得られることが判つた。更に又、前記した
実際の電子機器への応用面から考え10-3Ωcm
以下の比抵抗の透明導電膜を形成する必要が
あるが、約3乃至20%の範囲の酸素分圧比と
することにより比較的小さな比抵抗のバラツ
キでもつてその要求を達成することが判つ
た。 (4) 低温領域での抵抗、導電率の温度特性 第7図及び第8図に、前記同様Ar/O2=
4/1の雰囲気中で形成された透明導電膜の大
気中での室温(288K)から液体窒素温度
(77K)までの抵抗の温度特性及び導電率の
温度特性を夫々示す。これらの図より判るよ
うに膜厚によらず温度に対する依存性は殆ん
どない。なお、288Kから77Kに周囲温度を
下げたのち再び288Kに周囲温度をあげた
が、温度による履歴は殆んどなかつた。 (5) 熱処理効果及び分光透過率 ガス全圧3.0×10-2Torr、Ar/O2=4/1
で形成されたスパツタ膜に対し5.0×
10- 2TorrのAr中又は0.5×10-5〜3.0×
10-5Torrの真空中において300℃の熱処理を
行ないスパツタ膜の比抵抗を測定した結果を
第9図に示す。同図中実線の曲線は後者の真
空中における熱処理時間との関係を示し、点
線の曲線は前者のArガス中での加熱処理に
よる比抵抗の変化を示すものである。同図よ
り判るように300℃で熱処理したとき、急激
に抵抗が減少する場合とまたほとんど抵抗が
一定で安定な場合とがある。Arガス中、O2
ガス中での熱処理においては殆んど差界はお
互いにほとんど相違はなかつた。又Arガス
中で300℃、3時間の熱処理を予じめ施こし
て比抵抗がほぼ一定値に近づいたサンプルを
400℃で再び熱処理すると第10図に示すよ
うに抵抗が増加することが判つた。 更に、このような熱処理を施こす前と後と
で光に対する透過率を比較測定した結果を第
11図に示す。同図におけるサンプルはガス
全圧3.0×10-2Torr、Ar/O2=4/1の条件
で形成されたスパツタ膜に対しArガス等の
不活性ガス雰囲気中で(5.0×10-2Torr)300
℃、6時間の加熱処理(アニール)を施こし
たものである。図中実線19は加熱処理前の
特性を点線20は加熱処理後の特性を示して
いる。同図より判るように加熱処理を施こす
と300乃至500nm付近の波長の光に対する立
ち上りの透過率が著しく高くなつている。こ
のような現象はArガス中のみならず高真空
(3×10-5Torr)中での加熱処理を施こした
場合でも同様な傾向を示すことを確認した。 (6) 酸素分圧比と吸収係数 このようにして測定した分光透過率から次
式をもとに光の吸収係数αを算出しその結果
を第12図に示す。 T=I/I0=exp(−αd) α=(ln1/T)/d ここで、Tは透過率、I0は入射光の強度、
Iは透過光の強度、dは膜厚を示す。 第12図において、曲線21,22,2
3,24は夫々酸素分圧比(O2/(Ar+
O2)が100%、50%、20%、2%の雰囲気中
(全ガス圧6.0×10-3Torr)にて形成したスパ
ツタ膜の波長と吸収係数との関係を示す特性
曲線である。同図から、酸素分圧比が高い程
透過度が良いことが判る。 (7) Cd−Sn酸化膜のホール効果 第3c図に示した如き形態で、酸素分圧の
異なるCd−Sn酸化膜につき、キヤリア濃
度、キヤリア易動度、ホール係数を測定し、
半導体のP、N型の判定を行なつた。それら
の結果は下表の通りである。なお、ここで使
用した磁場の強さは6K〜8KGである。ま
た、これらの試料はいずれもスパツタ後のも
のであり熱処理を行なつていないものであ
る。
【表】
(8) Cd−Sn酸化膜の解析
X線回折法と電子回折法を用いて膜の結晶
構造解析を行なつた。X線回折法によつてガ
ラス基板上の薄膜は、ほとんどがアモルフア
ス状に堆積していることが判つた。300℃で
の熱処理後もアモルフアス状である。第13
図及び第14図に酸素分圧が29%のときの薄
膜のX線回折パターンを示すように、
Cd2SnO4(130)のピーク及びCdSnO3
(200)のピークが見出された。 一方、NaCl(001)基板上に1000オングス
トローム以下の膜厚のCd−Sn酸化膜を形成
し、電子回折法によつて解析した結果、アモ
ルフアス状のCd2SnO4と多結晶のCdSnO3が
見出された。 ここで、第13図においては、(130)に弱
いピークが出ており、第14図においては、
比較的大きいピークが(200)に出ている。
このことから、Cd2SnO4はアモルフアス状で
あり、CdSnO3は多結晶であると解する。 以上のことから、前述した本発明に係るCd
−Sn酸化物からなる透明導電膜はCd2SnO4と
CdSnO3との混合物(mixture)で構成されて
いるものと考えられる。 以上本発明の具体的実施形態及び各種特性測定
結果について述べたが、更に補足すべく、第15
図にかかる透明導電膜の膜厚とフイギユアオブメ
リツト(Figure of Merit)との関係を示すよう
に、前述した電子装置の実用的な立場から考え、
膜厚はミクロンオーダとすることが望ましい。
1000Å以下において同図に示すように膜厚が増加
するとこのFMも増大する。即ち、透明導電膜と
してはFMの値が大きいのが好ましい。 また、第16図には酸素分圧と堆積速度との関
係を示しているが、このような傾向のあらわれる
のは酸素の比率によつて放電時の陽イオン化の確
率が変化するためと思われる。又酸素の比率が大
きくなるとスパツタ原子と酸素との反応が行なわ
れ、そのため堆積速度が遅くなると考えられる。 比抵抗の酸素分圧依存性については第6図に示
されているように、酸素分圧が3〜20%を境に二
つの領域に分けることができる。即ち、2〜10%
の領域ではメタルリツチ(metalrich)のために
比抵抗が高く酸素化が大きくなると徐々に減少し
てくる。一方、10〜100%の領域にかけては酸素
不足がみたされてくるために比抵抗が高くなり、
酸素分圧が100%に近ずくと化学量論的組成
(stoichiometriccompound)に、つまりCd2SnO4
は絶縁体に近い比抵抗をもつが、実際には薄膜の
組成がCd2SnO4に近いものができていると考えら
れる。そして、上記酸素分圧3〜20%の領域はこ
れら二つの領域の中間に存在し、それら二つのモ
ードが共存する所謂遷移領域に相当するものであ
り、そのため酸素分圧の変位に対し得られる膜の
比抵抗は比較的小さい変位を有しかつその比抵抗
の値も極小範囲におさまるものと考えられる。こ
のような遷移領域についての考え方はCd−Sn酸
化膜以外の金属酸化物をスパツタする場合にも又
ターゲツト材としてCd/Sn=2/1以外の組成の
Cd−Sn合金材を用いる場合にも応用できるもの
と思われる。 以上のべた各種実験結果より次のことが理解さ
れる。 (1) Cd/Sn=2/1の合金ターゲツトを用いて直流
二極スパツタ法を採用して良好な透明導電膜を
うることができた。 (2) スパツタ容器中の不活性ガスArと活性ガス
O2の混合比によつて生成されるスパツタ膜の
比抵抗を所定の値に制御することができる。特
に酸素分圧を3〜20%に設定した場合には10-4
Ωcmオーダの小さい比抵抗を有し、かつ500nm
の波長の光に対し90%程度の透過度を有する透
明導電膜を形成することができた。 (3) 上記の如き反応性スパツタ法で形成したスパ
ツタ膜に対してAr中、真空中で加熱処理する
ことによつて膜の抵抗、透過度を改善すること
ができる。 (4) 室温以下の低温領域ではその導電率が殆んど
温度依存性を有しない透明導電膜をうることが
できた。 (5) 上記反応性スパツタ法によつて作られたCd
−Sn酸化膜を解析した結果、Cd2SnO4(130)
やCdSnO3(200)のピークがX線回折で見出
され、Nacl(001)基板に堆積した膜を電子回
折法で解析すると、アモルフアス状のCd2SnO4
と多結晶のCdSnO3とで構成されていることが
判つた。 (6) 本発明により、Cd2SnO4とCdSnO3との混合
物で構成された透明導電膜をうることができ
た。
構造解析を行なつた。X線回折法によつてガ
ラス基板上の薄膜は、ほとんどがアモルフア
ス状に堆積していることが判つた。300℃で
の熱処理後もアモルフアス状である。第13
図及び第14図に酸素分圧が29%のときの薄
膜のX線回折パターンを示すように、
Cd2SnO4(130)のピーク及びCdSnO3
(200)のピークが見出された。 一方、NaCl(001)基板上に1000オングス
トローム以下の膜厚のCd−Sn酸化膜を形成
し、電子回折法によつて解析した結果、アモ
ルフアス状のCd2SnO4と多結晶のCdSnO3が
見出された。 ここで、第13図においては、(130)に弱
いピークが出ており、第14図においては、
比較的大きいピークが(200)に出ている。
このことから、Cd2SnO4はアモルフアス状で
あり、CdSnO3は多結晶であると解する。 以上のことから、前述した本発明に係るCd
−Sn酸化物からなる透明導電膜はCd2SnO4と
CdSnO3との混合物(mixture)で構成されて
いるものと考えられる。 以上本発明の具体的実施形態及び各種特性測定
結果について述べたが、更に補足すべく、第15
図にかかる透明導電膜の膜厚とフイギユアオブメ
リツト(Figure of Merit)との関係を示すよう
に、前述した電子装置の実用的な立場から考え、
膜厚はミクロンオーダとすることが望ましい。
1000Å以下において同図に示すように膜厚が増加
するとこのFMも増大する。即ち、透明導電膜と
してはFMの値が大きいのが好ましい。 また、第16図には酸素分圧と堆積速度との関
係を示しているが、このような傾向のあらわれる
のは酸素の比率によつて放電時の陽イオン化の確
率が変化するためと思われる。又酸素の比率が大
きくなるとスパツタ原子と酸素との反応が行なわ
れ、そのため堆積速度が遅くなると考えられる。 比抵抗の酸素分圧依存性については第6図に示
されているように、酸素分圧が3〜20%を境に二
つの領域に分けることができる。即ち、2〜10%
の領域ではメタルリツチ(metalrich)のために
比抵抗が高く酸素化が大きくなると徐々に減少し
てくる。一方、10〜100%の領域にかけては酸素
不足がみたされてくるために比抵抗が高くなり、
酸素分圧が100%に近ずくと化学量論的組成
(stoichiometriccompound)に、つまりCd2SnO4
は絶縁体に近い比抵抗をもつが、実際には薄膜の
組成がCd2SnO4に近いものができていると考えら
れる。そして、上記酸素分圧3〜20%の領域はこ
れら二つの領域の中間に存在し、それら二つのモ
ードが共存する所謂遷移領域に相当するものであ
り、そのため酸素分圧の変位に対し得られる膜の
比抵抗は比較的小さい変位を有しかつその比抵抗
の値も極小範囲におさまるものと考えられる。こ
のような遷移領域についての考え方はCd−Sn酸
化膜以外の金属酸化物をスパツタする場合にも又
ターゲツト材としてCd/Sn=2/1以外の組成の
Cd−Sn合金材を用いる場合にも応用できるもの
と思われる。 以上のべた各種実験結果より次のことが理解さ
れる。 (1) Cd/Sn=2/1の合金ターゲツトを用いて直流
二極スパツタ法を採用して良好な透明導電膜を
うることができた。 (2) スパツタ容器中の不活性ガスArと活性ガス
O2の混合比によつて生成されるスパツタ膜の
比抵抗を所定の値に制御することができる。特
に酸素分圧を3〜20%に設定した場合には10-4
Ωcmオーダの小さい比抵抗を有し、かつ500nm
の波長の光に対し90%程度の透過度を有する透
明導電膜を形成することができた。 (3) 上記の如き反応性スパツタ法で形成したスパ
ツタ膜に対してAr中、真空中で加熱処理する
ことによつて膜の抵抗、透過度を改善すること
ができる。 (4) 室温以下の低温領域ではその導電率が殆んど
温度依存性を有しない透明導電膜をうることが
できた。 (5) 上記反応性スパツタ法によつて作られたCd
−Sn酸化膜を解析した結果、Cd2SnO4(130)
やCdSnO3(200)のピークがX線回折で見出
され、Nacl(001)基板に堆積した膜を電子回
折法で解析すると、アモルフアス状のCd2SnO4
と多結晶のCdSnO3とで構成されていることが
判つた。 (6) 本発明により、Cd2SnO4とCdSnO3との混合
物で構成された透明導電膜をうることができ
た。
第1図はCd−Sn状態図、第2図はスパツタ装
置の原理的概略図、第3a,b,c図は夫々スパ
ツタ膜をその表面に有する基板の平面図、断面
図、平面図であり、第4図はスパツタリング時間
とスパツタ膜厚の関係を示す特性図、第5図はス
パツタ膜厚と比抵抗との関係を示す特性図、第6
図は酸素分圧と比抵抗との関係を示す特性図、第
7図及び第8図は夫々スパツタ膜の抵抗及び導電
率の温度依存性を説明するための特性図、第9図
及び第10図はスパツタ膜形成后の熱処理時間と
比抵抗との関係を説明するための特性図、第11
図はスパツタ膜に対する加熱処理前後の分光透過
率の変化を説明するための特性図、第12図は照
射した光の波長に対する吸収係数を説明するため
の特性図、第13図及び第14図はスパツタ膜の
X線回折パターン図、第15図は膜の厚さに対す
る透明導電膜のフイギユアオブメリツトを説明す
るための特性図、第16図は酸素分圧とスパツタ
膜の堆積速度との関係を説明するための特性図で
ある。 1……スパツタ容器、2……アノード、3……
カソード、4……ターゲツト、5,6,7……バ
ルブ、8……基板、9……スパツタ膜、10……
シヤツタ。
置の原理的概略図、第3a,b,c図は夫々スパ
ツタ膜をその表面に有する基板の平面図、断面
図、平面図であり、第4図はスパツタリング時間
とスパツタ膜厚の関係を示す特性図、第5図はス
パツタ膜厚と比抵抗との関係を示す特性図、第6
図は酸素分圧と比抵抗との関係を示す特性図、第
7図及び第8図は夫々スパツタ膜の抵抗及び導電
率の温度依存性を説明するための特性図、第9図
及び第10図はスパツタ膜形成后の熱処理時間と
比抵抗との関係を説明するための特性図、第11
図はスパツタ膜に対する加熱処理前後の分光透過
率の変化を説明するための特性図、第12図は照
射した光の波長に対する吸収係数を説明するため
の特性図、第13図及び第14図はスパツタ膜の
X線回折パターン図、第15図は膜の厚さに対す
る透明導電膜のフイギユアオブメリツトを説明す
るための特性図、第16図は酸素分圧とスパツタ
膜の堆積速度との関係を説明するための特性図で
ある。 1……スパツタ容器、2……アノード、3……
カソード、4……ターゲツト、5,6,7……バ
ルブ、8……基板、9……スパツタ膜、10……
シヤツタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 Cd2SnO4とCdSnO3との混合物からなる透明
導電膜。 2 10-3Ωcm以下の比抵抗を有することを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の透明導電膜。 3 可視光に対して90%程度の透過度を有するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の透明
導電膜。 4 基板と、前記基板の表面に形成された
Cd2SnO4とCdSnO3との混合物からなる透明導電
膜と、前記透明導電膜に接続された電極とからな
ることを特徴とする電子装置。 5 前記透明導電膜は10-3Ωcm以下の比抵抗を有
することを特徴とする特許請求の範囲第4項記載
の電子装置。 6 酸素分圧が3乃至20%の酸素ガスと不活性ガ
スとの混合ガス中にカドミウムと錫の合金よりな
るターゲツトを設置し、上記混合ガスを高電界の
下で放電させることによりカドミウム−錫酸化膜
を生成することを特徴とする透明導電膜の製法。 7 前記不活性ガスにアルゴンガスを用いること
を特徴とする特許請求の範囲第6項記載の透明導
電膜の製法。 8 前記ターゲツトはモル比2:1のカドミウム
と錫の合金からなることを特徴とする特許請求の
範囲第6項記載の透明導電膜の製法。 9 前記高電界は、直流電圧を印加することによ
り発生させることを特徴とする特許請求の範囲第
6項記載の透明導電膜の製法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188178A JPS5510704A (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Transparent conductive film and method of manufacturing same |
| US05/936,124 US4349425A (en) | 1977-09-09 | 1978-08-23 | Transparent conductive films and methods of producing same |
| DE19782839057 DE2839057A1 (de) | 1977-09-09 | 1978-09-07 | Transparente leitende schichten und verfahren zur herstellung von transparenten leitenden schichten |
| US06/369,078 US4423403A (en) | 1977-09-09 | 1982-04-16 | Transparent conductive films and methods of producing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8188178A JPS5510704A (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Transparent conductive film and method of manufacturing same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5510704A JPS5510704A (en) | 1980-01-25 |
| JPS6120963B2 true JPS6120963B2 (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=13758785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8188178A Granted JPS5510704A (en) | 1977-09-09 | 1978-07-07 | Transparent conductive film and method of manufacturing same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5510704A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57165905A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-13 | Asahi Glass Co Ltd | Method of forming transparent conductive film |
| JPS6050813A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-20 | 触媒化成工業株式会社 | プラスチック又は塗料配合用透光性導電性粉末素材 |
| JP2838111B2 (ja) * | 1988-12-02 | 1998-12-16 | 横河電機株式会社 | 薄膜el素子およびその製造方法 |
| WO2011005474A1 (en) * | 2009-06-22 | 2011-01-13 | First Solar, Inc. | Method and apparatus for annealing a deposited cadmium stannate layer |
-
1978
- 1978-07-07 JP JP8188178A patent/JPS5510704A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5510704A (en) | 1980-01-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4423403A (en) | Transparent conductive films and methods of producing same | |
| Alam et al. | Preparation and properties of transparent conductive aluminum-doped zinc oxide thin films by sol–gel process | |
| CA1090454A (en) | Devices including a layer of amorphous silicon | |
| CA1078078A (en) | Schottky barrier semiconductor device and method of making same | |
| JPS6252478B2 (ja) | ||
| JP2836790B2 (ja) | ダイヤモンド薄膜へのオーミック電極形成方法 | |
| Lamb et al. | A non-filamentary switching action in thermally grown silicon dioxide films | |
| CN110195208A (zh) | 一种可变带隙的NbMoTaWV高熵合金氧化物薄膜及其制备方法 | |
| US3622901A (en) | Negative-temperature-coefficient resistors in the form of thin layers and method of manufacturing the same | |
| Qiu et al. | Air heat treatment of In-doped ZnO thin films | |
| Keshmiri et al. | Enhancement of drift mobility of zinc oxide transparent-conducting films by a hydrogenation process | |
| Stapinski et al. | Point defects and their influence on electrical properties of reactive sputtered Cd2SnO4 thin films | |
| CN100595319C (zh) | ZnO:Bi光电薄膜及其制备方法 | |
| Naseem et al. | The influence of deposition parameters on the optical and electrical properties of rf-sputter-deposited indium tin oxide films | |
| KR20080072136A (ko) | 투명 전도성 박막 및 이의 제조방법 | |
| JPH0290568A (ja) | 薄膜トランジスタの製造方法 | |
| JPH05275727A (ja) | 透明導電膜の成膜方法 | |
| Wei et al. | Reduction in the effective barrier height in PtSi-p-Si Schottky diodes by using low energy ion implantation | |
| JPH0243334B2 (ja) | ||
| JPH0723532B2 (ja) | 透明導電膜の形成方法 | |
| Song et al. | The electrical properties of nitrogen-doped vanadium dioxide thin films grown by magnetron sputtering | |
| Singh et al. | Vacuum‐evaporated zinc phosphide films and their characterization | |
| Croitoru et al. | Transport and optical properties of transparent conducting films and photovoltaic junctions with polycrystalline silicon | |
| Rakhmanov et al. | Developing the Technology for Manufacturing Ohmic Contacts and Sealing Semiconductor Temperature Converters | |
| Patil et al. | Optimization of the coating and sintering conditions for the deposition of (Zn, Cd) S: Cu films |