JPS61210035A - 硫黄配合皮膚外用剤 - Google Patents
硫黄配合皮膚外用剤Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は硫黄を顆粒化処理により比重調整して皮膚外用
剤中に配合することにより、その配合製剤の安定性を向
上させた皮膚外用剤に関するものである。
剤中に配合することにより、その配合製剤の安定性を向
上させた皮膚外用剤に関するものである。
[従来の技術]
従来硫黄はにきびの予防、治療の目的で軟膏、クリーム
、洗顔料などに用いられたり、還元漂白を目的として多
くの皮膚外用剤に用いられている。
、洗顔料などに用いられたり、還元漂白を目的として多
くの皮膚外用剤に用いられている。
しかしながらそのいずれもが硫黄をそのままの状態、す
なわち粉末状のままで皮膚外用剤に配合していたために
製造中あるいは保存中に凝集、沈降し皮膚外用剤の品質
を損ねる原因となっていた。
なわち粉末状のままで皮膚外用剤に配合していたために
製造中あるいは保存中に凝集、沈降し皮膚外用剤の品質
を損ねる原因となっていた。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明者らはかかる事情に鑑み鋭意研究の結果、硫黄を
顆粒化処理により比重0.7〜1.6に調整して配合す
れば沈降、凝集などの品質の劣化がおこらないことを見
出し本発明をなすに至った。
顆粒化処理により比重0.7〜1.6に調整して配合す
れば沈降、凝集などの品質の劣化がおこらないことを見
出し本発明をなすに至った。
[問題点を解決するための手段および作用]すなわち本
発明は比重が0.7〜1.6に調整された硫黄含有顆粒
を配合したことを特徴とする皮膚外用剤である。
発明は比重が0.7〜1.6に調整された硫黄含有顆粒
を配合したことを特徴とする皮膚外用剤である。
本発明で用いられる硫黄は通常皮膚外用剤・用として供
給されているものでかまわない。
給されているものでかまわない。
顆粒化処理の方法としては硫黄を賦形剤と共に混合した
のち必要に応じて結合剤を添加し、ついで造粒処理する
。
のち必要に応じて結合剤を添加し、ついで造粒処理する
。
ここで言う賦形剤とはポリエチレン、ポリプロピレン、
ナイロン、発泡ポリスチレンなどの汎用高分子材料、あ
るいはセルロースパウダー、乳糖などの有機化合物など
や、中空のガラスピーズなどの粉末であり、比重が硫黄
よりも軽い粉末であればいずれのものも用いることがで
きる。
ナイロン、発泡ポリスチレンなどの汎用高分子材料、あ
るいはセルロースパウダー、乳糖などの有機化合物など
や、中空のガラスピーズなどの粉末であり、比重が硫黄
よりも軽い粉末であればいずれのものも用いることがで
きる。
賦形剤の選択は顆粒化処理された硫黄を配合する皮膚外
用剤と賦形剤自身の相溶性、あるいは賦形剤と硫黄およ
び皮膚外用剤の比重のバランスを考慮して決定される。
用剤と賦形剤自身の相溶性、あるいは賦形剤と硫黄およ
び皮膚外用剤の比重のバランスを考慮して決定される。
すなわ□ち水性基剤中に顆粒化処理きれた硫黄を配合す
る場合には顆粒の溶解を防ぐために非水溶性の賦形剤を
用い、油性基剤中に顆粒化処理された硫黄を配合する場
合には非油溶性の賦形剤を用いる。
る場合には顆粒の溶解を防ぐために非水溶性の賦形剤を
用い、油性基剤中に顆粒化処理された硫黄を配合する場
合には非油溶性の賦形剤を用いる。
賦形剤の量としては顆粒化処理された硫黄が皮膚外用剤
の基剤中で沈降、凝集をおこざないような量の範囲であ
ればどのような量でもよく、賦形剤の比重と皮膚外用剤
の比重より算出し実験によって確認することがのぞまし
い。
の基剤中で沈降、凝集をおこざないような量の範囲であ
ればどのような量でもよく、賦形剤の比重と皮膚外用剤
の比重より算出し実験によって確認することがのぞまし
い。
本発明に係る顆粒化処理された硫黄を調製する際の造粒
用結合剤としては、通常造粒の分野で結合剤として用い
られるものならばどのようなものも用いることができる
。
用結合剤としては、通常造粒の分野で結合剤として用い
られるものならばどのようなものも用いることができる
。
すなわちメチルセルロース、エチルセルロース;カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロースなどのセルロース系のも
のやポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リエチレン、メチルメタアクリレートなどの合成高分子
系のものなどである。
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロースなどのセルロース系のも
のやポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポ
リエチレン、メチルメタアクリレートなどの合成高分子
系のものなどである。
結合剤の選択は前述の賦形剤の選択の場合と同様に、結
合剤と皮膚外用剤基剤との相溶性あるいは調製される顆
粒の強度などをを考慮して決定される。また結合剤は必
要に応じて適当な溶媒に溶解して溶液の状、態で造粒に
用いる。
合剤と皮膚外用剤基剤との相溶性あるいは調製される顆
粒の強度などをを考慮して決定される。また結合剤は必
要に応じて適当な溶媒に溶解して溶液の状、態で造粒に
用いる。
なお造粒方法により結合剤が不要のもの、あるいは賦形
剤自身が結合剤としての効果をもつものなどでは結合剤
は添加の必要性がない場合もある。
剤自身が結合剤としての効果をもつものなどでは結合剤
は添加の必要性がない場合もある。
本発明に係る顆粒化処理された硫黄が調製される造粒方
法としては通常造粒の分野で利用される方法であればい
ずれの方法でもかまわない。
法としては通常造粒の分野で利用される方法であればい
ずれの方法でもかまわない。
たとえば押し出し造粒法、圧縮造粒法、熔融造粒法、流
動層造粒法、攪拌造粒法などが有名であり、賦形剤の種
類、量や顆粒化処理された硫黄に期待する物性を考慮し
て選択する。
動層造粒法、攪拌造粒法などが有名であり、賦形剤の種
類、量や顆粒化処理された硫黄に期待する物性を考慮し
て選択する。
また必要に応じ造粒処理につづいて整粒処理を施しても
かまわない。
かまわない。
以上に述べた本発明に係る手法によって調整された硫黄
含有顆粒を配合する皮膚外用剤基剤としては、洗浄料を
はじめニキビ治療薬、美白化粧料などのもので、液状、
ゲル状、クリーム状などの通常の皮膚外用剤基剤が利用
できる。また製造時に溶解状態で製造する固形石鹸にも
応用できる。
含有顆粒を配合する皮膚外用剤基剤としては、洗浄料を
はじめニキビ治療薬、美白化粧料などのもので、液状、
ゲル状、クリーム状などの通常の皮膚外用剤基剤が利用
できる。また製造時に溶解状態で製造する固形石鹸にも
応用できる。
本発明による硫黄含有顆粒は皮膚外用剤に配合した場合
、凝集および沈降がまったくみられず非常に品質のよい
皮膚外用剤が得られたが、それに比較して硫黄そのもの
を粉末状のまま配合した皮膚外用剤は皮膚外用剤中で硫
黄が凝集、沈降し著しい品質の劣化をおこした。
、凝集および沈降がまったくみられず非常に品質のよい
皮膚外用剤が得られたが、それに比較して硫黄そのもの
を粉末状のまま配合した皮膚外用剤は皮膚外用剤中で硫
黄が凝集、沈降し著しい品質の劣化をおこした。
[実施例]
つぎに本発明を実施例および比較例によりざらに詳細に
説明するが本発明はこれにより限定されるものではない
。
説明するが本発明はこれにより限定されるものではない
。
く硫黄含有顆粒の製造方法〉
粉末状の硫黄10部およびポリエチレン粉末89部を混
合粉砕して粉末部とする。一方エチルセルロース1部を
エチルアルコールに溶解して結合剤溶液とする。
合粉砕して粉末部とする。一方エチルセルロース1部を
エチルアルコールに溶解して結合剤溶液とする。
粉末部と結合剤溶液を混和機にて練合し、押し出し造粒
をおこない、次いで乾燥、整粒処理を施して42−80
メツシユの部分をふるいわけ硫黄含有顆粒を得る。(比
重約1.1) く硫黄含有顆粒配合皮膚外用剤の製造方法〉(実施例1
) 精製水 全体を100とする量グリセ
リン 20 カルボキシビニルポリマー 0.3苛性カリ
0.1POE (20)オレイ
ルエーテル 1.0香″料
適量防腐剤 適量 以上の成分によって構成される透明ローションベースを
通常の方法にて製造したのち、前述の手法にて得られた
硫黄含有顆粒を2%攪拌混合して硫黄含有顆粒配合皮膚
外用剤を得る。
をおこない、次いで乾燥、整粒処理を施して42−80
メツシユの部分をふるいわけ硫黄含有顆粒を得る。(比
重約1.1) く硫黄含有顆粒配合皮膚外用剤の製造方法〉(実施例1
) 精製水 全体を100とする量グリセ
リン 20 カルボキシビニルポリマー 0.3苛性カリ
0.1POE (20)オレイ
ルエーテル 1.0香″料
適量防腐剤 適量 以上の成分によって構成される透明ローションベースを
通常の方法にて製造したのち、前述の手法にて得られた
硫黄含有顆粒を2%攪拌混合して硫黄含有顆粒配合皮膚
外用剤を得る。
〈粉末状硫黄配合皮膚外用剤の製造方法〉(比較例1)
前述の透明ローションベースに粉末状の硫黄を0.2%
攪拌混合し分散処理を施して粉末状硫黄配合皮膚外用剤
を得る。
攪拌混合し分散処理を施して粉末状硫黄配合皮膚外用剤
を得る。
実施例1は本発明に係る手法によって調製きれた皮膚外
用剤であり、比較例1は粉末状硫黄をそのまま配合した
場合、比較例2は硫黄を一切配合しない場合の例である
。
用剤であり、比較例1は粉末状硫黄をそのまま配合した
場合、比較例2は硫黄を一切配合しない場合の例である
。
比較例1では硫黄配合直後は硫黄が均一に分散している
が、製造中に釜内で攪拌をつづけているうちに徐々に凝
集がはじまり次いで沈降がおこる。攪拌を停止した場合
には凝集の速度はややおそくなるものの硫黄のほとんど
すべてが沈降してしまう。また凝集がおこらないうちに
迅速に充填処理を行い皮膚外用剤容器に保存したとして
も、非常に短時間のうちに硫黄が沈降してしまい皮膚外
用剤としての品質が保たれない。
が、製造中に釜内で攪拌をつづけているうちに徐々に凝
集がはじまり次いで沈降がおこる。攪拌を停止した場合
には凝集の速度はややおそくなるものの硫黄のほとんど
すべてが沈降してしまう。また凝集がおこらないうちに
迅速に充填処理を行い皮膚外用剤容器に保存したとして
も、非常に短時間のうちに硫黄が沈降してしまい皮膚外
用剤としての品質が保たれない。
実施例1では硫黄を硫黄含有顆粒として配合しているた
めに製造中はもちろん充填して長期間保存した場合でざ
えも凝集、沈降がおこらず殺菌および美白効果が期待さ
れる皮膚外用剤が安定に得られる。
めに製造中はもちろん充填して長期間保存した場合でざ
えも凝集、沈降がおこらず殺菌および美白効果が期待さ
れる皮膚外用剤が安定に得られる。
以上にのべたように実施例1で得られる安定な皮膚外用
剤は本発明によるものである。
剤は本発明によるものである。
(以下余白)
〈実施例2〉
粉末状の硫黄20部およびナイロン粉末78部を混合粉
砕して粉末部とする。一方、アクリロニトリルスチレン
樹脂2部をアセトンに溶解して結合剤溶液とする。流動
層造粒装置を用いて粉末部に結合剤溶液を散布して造粒
をおこない、次いで乾燥、整粒処理を施して28〜60
メツシユの部分をふるいわけ、硫黄含有顆粒とする。
砕して粉末部とする。一方、アクリロニトリルスチレン
樹脂2部をアセトンに溶解して結合剤溶液とする。流動
層造粒装置を用いて粉末部に結合剤溶液を散布して造粒
をおこない、次いで乾燥、整粒処理を施して28〜60
メツシユの部分をふるいわけ、硫黄含有顆粒とする。
(比重 約1.2)
一方下記の処方および製造方法により、洗浄剤ベースを
得る。
得る。
ラウロイルグルタミン酸 25wt%モノナ
トリウム ヤシ油ジェタノールアマイド 5PEG150
0 15グリセリン
35精製水 全体を100
とする量香料 適量香料
をのぞくすべての成分を608Cにて加熱溶解し、その
のち香料を添加して洗浄剤ベースとする。
トリウム ヤシ油ジェタノールアマイド 5PEG150
0 15グリセリン
35精製水 全体を100
とする量香料 適量香料
をのぞくすべての成分を608Cにて加熱溶解し、その
のち香料を添加して洗浄剤ベースとする。
60’Cにて攪拌されている洗浄剤ベース98Xに対し
、硫黄含有顆粒2zを添加し、攪拌により分散する。そ
ののち熱交換処理し、硫黄含有顆粒配合クリーム状洗浄
料を得る。
、硫黄含有顆粒2zを添加し、攪拌により分散する。そ
ののち熱交換処理し、硫黄含有顆粒配合クリーム状洗浄
料を得る。
く比較例2〉
実施例2と同様にして得られた洗浄剤ベース99.6x
を60’Cにて攪拌し、その中へ粉末状硫黄0.4駕を
添加し攪拌により分散する。そののち熱交換処理し、ク
リーム状洗浄料を得る。
を60’Cにて攪拌し、その中へ粉末状硫黄0.4駕を
添加し攪拌により分散する。そののち熱交換処理し、ク
リーム状洗浄料を得る。
実施例2および比較例2によって得られたクリーム状洗
浄料のそれぞれの試料より無作為に1゜0個所よりサン
プリングをおこない、洗浄料中の硫黄含有量を測定した
。
浄料のそれぞれの試料より無作為に1゜0個所よりサン
プリングをおこない、洗浄料中の硫黄含有量を測定した
。
表1
上記の測定値よりも明確なように、粉末状の硫黄をその
まま配合した比較例2においては洗浄材中の硫黄含有量
が非常にばらついている。しかし実施例2における洗浄
材中の硫黄含有量はほとんど一定し、安定した品質のも
のが得られでいる゛。
まま配合した比較例2においては洗浄材中の硫黄含有量
が非常にばらついている。しかし実施例2における洗浄
材中の硫黄含有量はほとんど一定し、安定した品質のも
のが得られでいる゛。
これは本発明に係る効果である。
〈実施例3〉
粉末状の硫黄50部および発泡ポリスチレン粉末45部
を混合粉砕して粉末部とする。一方エチルヒドロキシエ
チルセルロース5部をエチルアルコールに溶解し結合剤
溶液とする。
を混合粉砕して粉末部とする。一方エチルヒドロキシエ
チルセルロース5部をエチルアルコールに溶解し結合剤
溶液とする。
攪拌造粒機を用いて粉末部に結合剤溶液を散布しながら
造粒する。乾燥、ふるい分けをおこない、10−32メ
ツシユの硫黄含有顆粒を得る。
造粒する。乾燥、ふるい分けをおこない、10−32メ
ツシユの硫黄含有顆粒を得る。
(比重 約1.2)
一方下記の成分を80°Cにて加熱溶解したのち500
Cまで冷却し、石鹸ベース90部に対し硫黄含有顆粒1
0部を攪拌分散する。そののち石鹸用の枠に流し込み冷
却処理して硫黄含有顆粒配合の固形石鹸を得る。
Cまで冷却し、石鹸ベース90部に対し硫黄含有顆粒1
0部を攪拌分散する。そののち石鹸用の枠に流し込み冷
却処理して硫黄含有顆粒配合の固形石鹸を得る。
アシルグルタミン酸ナトリウム 83.9%(′@品名
アミソフト0S−11) セタノール 7.0精製水
9.0酸化チタン
0.1香料 適量
〈実施例4〉 粉末状の硫黄2部およびポリプロピレン粉末97部を混
合粉砕したのち1部のメチルセルロース水溶液を結合剤
溶液として流動層造粒により造粒する。ふるい分けによ
り42−100メツシユの部分を選別し硫黄含有顆粒と
する。(比重 約0.9)一方下記の成分を800Cに
て加熱溶解したのち600Cマで冷却し、その軟膏ベー
ス50部中に50部の硫黄含有顆粒を攪拌分散したのち
冷却処理して、硫黄含有顆粒配合のニキビ治療薬を得る
。
アミソフト0S−11) セタノール 7.0精製水
9.0酸化チタン
0.1香料 適量
〈実施例4〉 粉末状の硫黄2部およびポリプロピレン粉末97部を混
合粉砕したのち1部のメチルセルロース水溶液を結合剤
溶液として流動層造粒により造粒する。ふるい分けによ
り42−100メツシユの部分を選別し硫黄含有顆粒と
する。(比重 約0.9)一方下記の成分を800Cに
て加熱溶解したのち600Cマで冷却し、その軟膏ベー
ス50部中に50部の硫黄含有顆粒を攪拌分散したのち
冷却処理して、硫黄含有顆粒配合のニキビ治療薬を得る
。
Claims (1)
- 比重が0.7〜1.6に調整された硫黄含有顆粒を配合
したことを特徴とする皮膚外用剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194585A JPS61210035A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 硫黄配合皮膚外用剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5194585A JPS61210035A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 硫黄配合皮膚外用剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61210035A true JPS61210035A (ja) | 1986-09-18 |
| JPH0124132B2 JPH0124132B2 (ja) | 1989-05-10 |
Family
ID=12901008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5194585A Granted JPS61210035A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 硫黄配合皮膚外用剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61210035A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01117817A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Pola Chem Ind Inc | 粉体を含むエアゾール型化粧料 |
| WO1999031184A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-24 | Crosfield Limited | Particle agglomerates |
-
1985
- 1985-03-15 JP JP5194585A patent/JPS61210035A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| CALENICA ACTA VOLUME DATA1971 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01117817A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Pola Chem Ind Inc | 粉体を含むエアゾール型化粧料 |
| WO1999031184A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-24 | Crosfield Limited | Particle agglomerates |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0124132B2 (ja) | 1989-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |