JPS61210152A - 軟磁性鋳造合金部品 - Google Patents
軟磁性鋳造合金部品Info
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- JPS61210152A JPS61210152A JP60050102A JP5010285A JPS61210152A JP S61210152 A JPS61210152 A JP S61210152A JP 60050102 A JP60050102 A JP 60050102A JP 5010285 A JP5010285 A JP 5010285A JP S61210152 A JPS61210152 A JP S61210152A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/14766—Fe-Si based alloys
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の産業上の利用分野
本発明はドツトプリンタに用いられる部品のうち、磁性
部品に関するものである。本発明は低保磁力、高耐摩耗
、低発熱量が要求されるドツトプリンタの磁性部品につ
いて適用できるが、その部品中もつとも有効であるのは
ヨーク部品である。
部品に関するものである。本発明は低保磁力、高耐摩耗
、低発熱量が要求されるドツトプリンタの磁性部品につ
いて適用できるが、その部品中もつとも有効であるのは
ヨーク部品である。
ロ 従来の技術
ドツトプリンタの磁性部品には従来電磁軟鉄や５％未満
のＳｉを含むケイ素鉄等が使用されてきている。しかし
硬度が低いため摩耗が大きく、また固有抵抗値が低いた
めに渦流損による発熱量が大きい欠点があった。
のＳｉを含むケイ素鉄等が使用されてきている。しかし
硬度が低いため摩耗が大きく、また固有抵抗値が低いた
めに渦流損による発熱量が大きい欠点があった。
実用上はヨーク・ビンの摩耗により、ドツトの印字欠損
を発生するまでのドツト数が少ない欠点があり、ヨーク
・ビンの端面を浸炭・窒化等で高硬度にする改善も行わ
れてきている。また放熱の為に冷却用のフィンをつけた
り、部品をコンパクトに設計する上での支障となってい
た。
を発生するまでのドツト数が少ない欠点があり、ヨーク
・ビンの端面を浸炭・窒化等で高硬度にする改善も行わ
れてきている。また放熱の為に冷却用のフィンをつけた
り、部品をコンパクトに設計する上での支障となってい
た。
ハ 発明が解決しようとする問題点
上記のように従来のドツトプリンタ磁性部品には電磁軟
鉄や低Ｓｉのケイ素鉄が使用されていて、摩耗性や発熱
性の点で問題があった。
鉄や低Ｓｉのケイ素鉄が使用されていて、摩耗性や発熱
性の点で問題があった。
Ｆｅ−Ｓｉ系合金はＳｉ含有量が増加するＫつれて、硬
度および固有抵抗が大きくなることが知られているが、
靭性が急激に低下してしまう欠点があった。その為プリ
ンタ磁性部品も鋳造品ではＳｉ含有量は３チ未満と考え
られていた。
度および固有抵抗が大きくなることが知られているが、
靭性が急激に低下してしまう欠点があった。その為プリ
ンタ磁性部品も鋳造品ではＳｉ含有量は３チ未満と考え
られていた。
通常ドツトプリンタのヨークは第１図に示す形状をして
おり、ビン２の断面積は５〜４０−０長さは７〜２０■
と細長く、ピン数は９．１６および２４ピンが代表的で
ある。第２図はドツトプリンタ原理図の一例である。
おり、ビン２の断面積は５〜４０−０長さは７〜２０■
と細長く、ピン数は９．１６および２４ピンが代表的で
ある。第２図はドツトプリンタ原理図の一例である。
プリンタ部品を鋳造で製造する場合、特にヨークについ
ては問題点が２つある。１つは鋳造型からヨーク本体を
はずしたときビン部にクラックが発生していないかに関
するものであり、他の１つは軟磁性を示すかに係わるも
のである。前者は材料の靭性、後者はプリンタの動作速
度に関係し、保磁力が小さい程よいことが知られている
。
ては問題点が２つある。１つは鋳造型からヨーク本体を
はずしたときビン部にクラックが発生していないかに関
するものであり、他の１つは軟磁性を示すかに係わるも
のである。前者は材料の靭性、後者はプリンタの動作速
度に関係し、保磁力が小さい程よいことが知られている
。
このような技術上の問題点を解決するため、Ｆｅ−８ｉ
系のプリンタ鋳造部品に関し、化学組成を検討したとこ
ろ、プリンタ部品として、靭性、ａｌ性および耐摩耗性
にすぐれた特性がえられた。
系のプリンタ鋳造部品に関し、化学組成を検討したとこ
ろ、プリンタ部品として、靭性、ａｌ性および耐摩耗性
にすぐれた特性がえられた。
二 問題点を解決するための手段
高Ｓ １−Ｆｅ合金の鋳造品に関し、その靭性および磁
気特性等を改善するため、発明者は８ｉ−Ｆｅ合金の化
学組成に着目し、組底上Ｃ１０およびＭ量と靭性の相関
を調査した。また同時に、磁気特性とプリンタとしての
耐摩耗性の調査を行った。その結果、下記に示す条件の
ヨーク部品は靭性および磁性、耐摩耗性の点ですぐれた
特性がえられた。
気特性等を改善するため、発明者は８ｉ−Ｆｅ合金の化
学組成に着目し、組底上Ｃ１０およびＭ量と靭性の相関
を調査した。また同時に、磁気特性とプリンタとしての
耐摩耗性の調査を行った。その結果、下記に示す条件の
ヨーク部品は靭性および磁性、耐摩耗性の点ですぐれた
特性がえられた。
具体的には５ｉ＝５〜８チを含有する５ｉ−Ｆｅ合金に
おいて、Ｃ＝０．００５〜０．０３チ、Ｑ＝０．００２
〜［１０２％、およびＡｔ量０．００３〜１％に管理す
ると、鋳造時ヨークのビン折れが発生せず、また耐摩耗
性の大巾な向上が認められた。
おいて、Ｃ＝０．００５〜０．０３チ、Ｑ＝０．００２
〜［１０２％、およびＡｔ量０．００３〜１％に管理す
ると、鋳造時ヨークのビン折れが発生せず、また耐摩耗
性の大巾な向上が認められた。
ホ 作用
本発明においてＳｉは軟磁性を高め、固有抵抗を大キク
シてプリンタ・ヨークの発熱を低減化する上で必須の元
素である。その含有量が３〜８％に限定したのは３チ未
満ではヒステリシス損失による発熱が大きく、小型化に
適しないこと、また硬度が低く、耐摩耗性が劣る為であ
り、８％以上になると含有元素である（：’ 、 ０
、Ａｔ量を制御しても靭性が低下し、ビン折れを起すよ
５になるためである。
シてプリンタ・ヨークの発熱を低減化する上で必須の元
素である。その含有量が３〜８％に限定したのは３チ未
満ではヒステリシス損失による発熱が大きく、小型化に
適しないこと、また硬度が低く、耐摩耗性が劣る為であ
り、８％以上になると含有元素である（：’ 、 ０
、Ａｔ量を制御しても靭性が低下し、ビン折れを起すよ
５になるためである。
Ｃは５ｉ−Ｆｅ合金の磁性および強度・靭性に関係する
元素であるが、α００５％以下では結晶粒の粗大化が著
しくビン折れを生じやすくなる。まｙ、ｚ０．０５％以
上になると磁性の劣化が大きくなるためａ、ｏｏｓ〜α
０５％と−した。
元素であるが、α００５％以下では結晶粒の粗大化が著
しくビン折れを生じやすくなる。まｙ、ｚ０．０５％以
上になると磁性の劣化が大きくなるためａ、ｏｏｓ〜α
０５％と−した。
０はＳ １−Ｆｅ合金の磁性および靭性と関係し、０．
００２−以下では真窒溶解等の高価な溶解法を採用しな
ければならないわりに靭性、＠性を高めることができな
いため下限を０．００２％以下とした。またα０２チ以
上になると磁性、靭性が劣化しするため、０量をα００
２〜０．０２％とした。
００２−以下では真窒溶解等の高価な溶解法を採用しな
ければならないわりに靭性、＠性を高めることができな
いため下限を０．００２％以下とした。またα０２チ以
上になると磁性、靭性が劣化しするため、０量をα００
２〜０．０２％とした。
Ｍは５ｉ−Ｆｅ合金の脱酸元素および固有抵抗を高める
効果があるが、０．０（１５チ以下では脱酸効果が充分
でなく、そのため反って靭性が劣ること、および１％以
上では固有抵抗を更に高めるが、鋳造時ビン折れを生じ
やイいためＡｔ０．００５〜１チとした。
効果があるが、０．０（１５チ以下では脱酸効果が充分
でなく、そのため反って靭性が劣ること、および１％以
上では固有抵抗を更に高めるが、鋳造時ビン折れを生じ
やイいためＡｔ０．００５〜１チとした。
へ 実施例
以下本発明を実施例により説明する。
第１表に示す組成の合金を高周波溶解炉にて溶解したの
ち、ロットワックス裂の鋳型九より、第１図に示す９ピ
ンのプリンタヨーク１と５５φＸ４５φ×５ｔの缶性測
定用リング（図示せず）を製造した。
ち、ロットワックス裂の鋳型九より、第１図に示す９ピ
ンのプリンタヨーク１と５５φＸ４５φ×５ｔの缶性測
定用リング（図示せず）を製造した。
ヨークは１つの鋳型で１０ケ製造し、材料の靭性な調べ
るべくビンに認められるクラック折れをカラーチェック
で測定した。またこのヨークを１０００℃で３時間水素
焼鈍を施したのち、プリンタヘッドに組立て、印字欠陥
が生じるまでのドツト数を測定し、それによりヨーク光
漏の摩耗度の尺度とした。磁性特性は磁性リングに上記
ヨークと同一の熱処理を施したのち自記磁束計で測定し
た。
るべくビンに認められるクラック折れをカラーチェック
で測定した。またこのヨークを１０００℃で３時間水素
焼鈍を施したのち、プリンタヘッドに組立て、印字欠陥
が生じるまでのドツト数を測定し、それによりヨーク光
漏の摩耗度の尺度とした。磁性特性は磁性リングに上記
ヨークと同一の熱処理を施したのち自記磁束計で測定し
た。
以下余白
ト 発明の効果
第１表の結果から明らかなように、従来の２．５チ５ｉ
−Ｆｅ合金に比べて本発明合金である３〜８％５ｉ−Ｆ
ｅ合金でＣ１ＯおよびＡｔを制御した合金は耐摩耗性が
向上している。
−Ｆｅ合金に比べて本発明合金である３〜８％５ｉ−Ｆ
ｅ合金でＣ１ＯおよびＡｔを制御した合金は耐摩耗性が
向上している。
また固有抵抗が大きくかつ保磁力も低減しているため、
発熱量が少なく、プリンタヘッドの小型化に対応できる
ヨークとなり工業上非常に効果を有するものである。
発熱量が少なく、プリンタヘッドの小型化に対応できる
ヨークとなり工業上非常に効果を有するものである。
図面の？ｆｉ車な説明
第１図ａは本発明のプリンタヨークの正面図、ｂは第１
図Ａ−Ａ矢視側断面図、第２図はドツトプリンタ原理図
の一例を示す。
図Ａ−Ａ矢視側断面図、第２図はドツトプリンタ原理図
の一例を示す。
１ ：プリンタヨーク、２：ピン
菓 １ 図
Claims (1)
- １ 重量比でＳｉ３〜８％、Ｃ０．００５−０．０３％
、Ｏ０．００２−０．０２％、Ａｌ０．００３〜１％残
部実質的にＦｅよりなる低保磁力高靭性、高耐摩耗のド
ットプリンタの鋳造磁性部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60050102A JPS61210152A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 軟磁性鋳造合金部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60050102A JPS61210152A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 軟磁性鋳造合金部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61210152A true JPS61210152A (ja) | 1986-09-18 |
| JPH0427289B2 JPH0427289B2 (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=12849712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60050102A Granted JPS61210152A (ja) | 1985-03-13 | 1985-03-13 | 軟磁性鋳造合金部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61210152A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102649158A (zh) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | 山东金聚粉末冶金有限公司 | 一种齿轭及其制造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942211A (ja) * | 1972-05-15 | 1974-04-20 |
-
1985
- 1985-03-13 JP JP60050102A patent/JPS61210152A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942211A (ja) * | 1972-05-15 | 1974-04-20 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102649158A (zh) * | 2011-02-25 | 2012-08-29 | 山东金聚粉末冶金有限公司 | 一种齿轭及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0427289B2 (ja) | 1992-05-11 |
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