JPS61210200A - 変圧器ケ−スの塗装方法および塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は配電用変圧器等に使用する有に筒状のケースを
塗装する際に使用する塗装方法および塗装装置に関する
。

〔従来技術〕

従来、例えば、配電用変圧器に使用する第１図に示すよ
うな有底筒状のケース１を塗装する場合は、ケース１の
耐食性を向上させる上から、通常、下塗り塗装と上塗９
塗装とによる２重塗装処理が行なわれてい・る。そして
、下塗シ塗装処理は、例エバ、ケース１表面をショツト
ブラストおよヒ脱脂液による脱脂処理を行ってから、最
初にケース１内面にスプレー塗装を施し、つづいてケー
ス１を 外面に流し塗シフ塗装（これは塗料ケース１の外面に垂
れ流して行う塗装）を行い、次に前記下塗シ塗装の加熱
乾燥を行なって下塗フ塗装処理を終了し、つづいて、前
記下塗シ塗装の表面を、例えば、静電塗装処理を施して
ケース１を塗装していた。

然るに、前記ケースエの塗装処理において、特に、下塗
シ塗装処理は、ケース１内面のスプレー塗装と、ケース
１表面の塗シ流し塗装との２工程で行っていたので、塗
装処理および塗膜の乾燥に時間がかかる欠点がおった。

又、ケース１の外面に波形状の放熱フィン２がある場合
、前記の塗シ流し塗装では狭隘な放熱フィン２の内側に
塗料を良好に流し込むことがむつかしく、従って、放熱
フィン２の内側１面に塗装むらが生じやすく、このため
、上塗！７塗装処理を行う前に、放熱フィン２の内側面
をスプレー塗装によシ補完していたので、塗装作業は手
間がかかシ面倒であった。更に、塗り流し塗装において
は、塗装後の流下した塗料を回収して再使用していたの
で、塗料回収設浦が人聞かシになると共に、スプレー塗
装設備も併設しなければならないので、塗装設備が大型
化し、かつ、設備費用も高額となる欠点があった。

〔発明の目的〕

本発明は前記の欠点を除去して、変圧器ケース等有底筒
状のケースを、簡単な塗装工程にょシ塗装むらを生じさ
せることなく迅速、確実に塗装処理を行うようにした塗
装方法および塗装装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は耐食性が要求される変圧器等の有底筒状のケー
スを脱脂し、これを十分に水洗いを行なってから、ケー
スを高低差のあるコンベア装置によシ所要の傾斜角度で
吊下搬送する途中でケースに付着している水分の水切り
を行い、つづいて、前記ケースを電着槽の電着塗料に全
没浸漬させて電着塗装を施してからこのケースを再度水
洗を行つて加熱乾燥処理を施すことにょシ、塗装むらを
なくシ、しかも耐候性および耐食性に優れた塗装処理を
簡易にかつ確実に行うことができるようにしたことを特
徴とする。

〔発明の実施例）ｉ 以下本発明の塗装方法および塗装装置については第３＠
の塗装処理工程図を中心にして説明する。

先づ、塗装処理の前処理として、例えば、第１図に示す
変圧器Ｏケース１をブラスト装置１ｏによシブラスト加
工する。これは鋼粒等を圧縮空気や遠心投射等によシ噴
射してケース１の内、外両面のさび落しを行う。次に前
記前処理を打ったケース１を第２図に示すようにコンベ
ア装置１１に吊下げる。ケースｌの吊下げに際しては、
ケースｌの底部近くに設けたハンガー座３に鋼製棒状の
ハンガー１２を掛止し、ケース１の頭部近くに設けたハ
ンガー座４には前記ハンガー１２よシやや寸法を長くし
た鎖等からなる可続性の懸吊チェーン１３を掛止し、こ
れらハンガー１２およヒ懸吊チェーン１３はそれぞれコ
ンベア装置１１に吊設された吊金具１４に掛止される。

従って、ケース１は第２図に示すよう、底部をやや持ち
上げて傾斜（約２０°の傾斜角）させた状態でコンベア
装置１１に吊シ下げられて次工程に底部を進行方向に位
置させて搬送する。コンベア装置１１に吊設したケース
１は最初に脱脂装置１５に移送されて酸あるいはアルカ
リ液等の脱脂液を噴射して脱脂洗浄を行って、ケースｌ
の内、外両面に付着している汚損物（油脂、金属粉末等
）を除去する。脱脂洗浄後、ケース１は工業用水を噴射
させて脱脂液を洗い落す。前記シャワー洗浄を行ったケ
ース１はコンベア装置１１よシ移動させて純水を満した
純水全没浸漬装置１６に全没浸漬させ、前記シャワー洗
浄によシ洗浄されなかった汚損物を完全に洗い落すよう
にする。（全没浸漬時間は１〜２分程度である）そして
、純水による全没浸漬によってケース１を洗浄するのは
、工業用水に含まれている不純物がケース１に付着して
いることによって塗装むらが生じるのを防止するためで
ある。全没浸漬を行ったケース１は純水全没洗浄装置１
６から引き上げて再度純水をケース１に噴射させて純水
によるシャワー洗浄を行う。尚、純水は純水シャワー洗
浄装置１６ａと純水全没浸漬装置１６に適宜給送され、
又、純水シャワー洗浄で使用された水は純水全没浸漬装
置１６に流入するように配管されている。前記純水によ
シ洗浄したあと（・ま、ケー７１に付着している水滴お
よびケース１内に滞留している水を除去する。即ち、水
切りを行う。

この場合、前記純水シャワー洗浄工程までは、コンベア
装置１１によりケース１はほぼ直線状に搬送されるが、
第３図のように、ケース１の水切シ作業を行う工程では
、コンベア装置１１と一連のコンベア装置１１ａ２＞Ｅ
大きな傾斜角度で上下方向に波形状に配置されてケー７
１を次工程に吊下搬送するように設けられている。即ち
、純水による洗浄を終えたケー７１は、このケース１に
付着している水滴やケース１内に残っている水を除去し
やすいように傾斜角度が、例えば、３０〜４０’の範囲
で波形状に設けられたコンベア装置１１８によシ次工程
に搬送される。その際、ケースｌは大きな傾斜角度に設
定されたコンベア装置１１ａより、ケース１の開口面と
底面とが交互に上向きおよび下向きとなった状態で搬送
されるので、ケース１の表面に付着している水滴やケー
ス１の底部に滞留している水は、ケー７１が次工程に搬
送される間に排出除去される。このように、ケース１の
水切り工程ａが終了すると、ケース１は電着塗料を満し
た電着塗装装置１７に全没浸漬されて電着塗装を行う。

ケースｌの電着塗装については第４図によって説明す７
−０図中、１７は内面に絶縁ライニングを施して電宿績
料１７ｂを満した電着槽で、この電着槽１７り上方には
水切工程ａに配設されているコンベア装置１１ａと一連
のコンベア装置１１１）。

Ｉ　ＩＣ，１１（社）；形成されていると共に、前記コ
ンベア装置１１８至１１叱沿って給電レール１８が張設
されておシ、ハンガー１２．懸吊チェーン１３を掛止す
る吊金具１４に付設した電刷子１９が給電レーｌ　１８
と摺動接触することによシ、ケー７１に給電が行なわれ
る。一方、電着槽１７納には電極２０がケー７１の移動
方向に沿って配設されておシ、この電Ｗｉ２０とケース
１には直流電源装置２１の出力端から電気ケーブル２２
．２３を介して給電が行なわれる。又、電着槽１７り上
方に配設された各＝ンベア装置１１功至１１■うち、ケ
ース１が電着槽１７ａ４Ｃ進入する側に配設したコンベ
ア装置１１は、ケース１が電着塗料１７′ＦＰ３に余シ
抵抗を受けることなく、しかも、電着塗料１７爆（泡立
つのを抑制しながら進入させることができる角度（約３
００）で電着槽１７ａ０１１１に傾斜しておシ、次に、
前記コンベア装置１１１）と一連のコンベア装置１１吋
、ケースｌｔ−電着塗料１７′ＦＰＪで全没させて水平
移動できるよう塗料面と平行に設けられておシ、更に、
コンベア装置１１０と一連のコンベア装置１１鍬、コン
ベア装置１１１）と逆方向、即ち、ケースｌを電着槽１
７ａから引き上げる方向に設けられており、その傾斜角
度は、コンベア装置１　ｉｂとほぼ同角度で設置されて
いる。そして、ケース１を電着塗装する場合、コンベア
装置、１１ｂ２００）を差し引いた角度（１０’）によ
シ、傾斜した状態で底面側を電着塗料ｌｎ面に向けて第
４図のように、斜めに煩いて電着塗料１７増に進入する
。この際、ケー７１は電着塗料１７１１Ｎに進入する際
に生ずる浮力によって浮き上ろうとするが、棒状のハン
ガー１２のケース１との掛止位置がケース１の重心近く
にあるため、ケース１はハンガー１２に受は止められて
浮き上シが阻止される。そして、ケース１外面のほぼ半
分の面積が電着塗料１７狛に没入すると、ケース１の開
口端からその内部に電着塗料１７勝（急速に流入し、こ
のケー７１がコンベア装置１１Ｃにより水平移動する時
点で前記ケース１は電着塗料１７増に完全に没入する。

すると、直流電源装置２１の陽極側からケーブル２２→
給電レール１８→電刷子１９→八ンガー１２・懸吊チェ
ーン１３→ケース１→電着塗料１．７ｂ→Ｎ、極２０→
ケーブル２３→直流電源装置２１の陰極側に直流電流が
流れ、ケース１が全没浸漬されて電着塗料１７狛を水平
移動する間に帯電された電着塗料がケース１の内、外側
面に電気的に付着され電着塗装を行う。この結果、ケー
ス１には放熱フィン２の内−面も含めて電着塗料１７１
）と接する部分は、はぼ均一な厚さで塗膜が形成される
。

尚、ケース１の邂着塗装時間は約３分間である。

電着塗装が終了すると、ケース１はコンベア装置１１８
と一体的に形成したコンベア装置１１ｄＫよシミ着塗料
１７′ＦＰ３から引き上げられる。この際、ケース１は
その開口端が下向きの状態で引き上げら傾斜でもってケ
ース１を引き上げるので、前記塗料を急速に排出する。

電着槽１７ａ力島ら急角度で引き上げたケース１はコン
ベア装置１１ｄと一連のコンベア装置１１８によシ水平
移動して、純水シャワー洗浄装置２４により純水を噴射
させて、塗膜に付着している電着塗装されない流動性の
塗料を洗７−１内、外画面に残存する塗料を除去する。

このあと、再度純水シャワー洗浄袋［１１２６によυケ
ース１をシャワー洗浄する。尚、電着塗装後のシャワー
洗浄等に使用される純水は、シャワー洗浄装置２６およ
び第２の純水全没浸漬装置２５に直接給水され、この第
２の純水全没浸漬装置２５からは、電着塗装置後のケー
ス１をシャワー洗浄するためのシャワー洗浄装置２４に
給水される。更に、電着塗料１７は適宜−過装置２７に
送られて濾過され、−過された塗料は電着槽１７ａＫ送
られ、塗料と分離された水は第２の純水全没浸漬装置２
５と電着槽１７ａｌＣ給送される。又、電着塗料が不足
するようなときは塗料槽２８から適宜電着槽１７ａに電
着塗料が供給される。電着塗装後の純水によ最初の水切
シ工程ａと同様に、コンベア装置１１ｅシケース１を搬
送させて水を排出させる。前記第２の水切り工程すのあ
と、ケース１ｆｔ加熱乾燥装置２９によシ所要温度（約
１８０℃）で加熱乾燥を行ってケース１の下塗シ塗装処
理を終了する。

このあと、上塗り塗装処理として、電着塗装を施したケ
ース１の外面に、例えば、静電塗装装置やスプレー塗装
装置ｉｔ等からなる上塗シ塗装装置３０により上塗り塗
装を施してケース１の塗装処理を完了する。

尚、第３図に２点鎖線で示す部分は洗浄水および電着塗
料の流通経路を示す。

又、本発明は変圧器のケースを塗装する実施例について
説明したが、これに類する有底筒状のケースも利用する
ことができる。更に、電着塗装を行なったあとの水切り
工程すは、次工程で行う乾燥処理の時間を考慮すること
により省略しても本発明は成立する。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように構成されているので、次に
示す効果を有する。

（１）本発明の塗装方法においては、前処理を施したケ
ースを工業用水と純水との組合せによってケース表面の
不純物を除去した後、ケースに残存する水分を高低差を
利用したケース搬送装置により搬送して完全に除去して
から電着塗装を行なってケースの下塗り処理を行うため
、ケースの下塗り塗装は電着塗装だけの１工程で行うこ
と力ｒできるので、下塗シ塗装を従来に比べて短時間で
行うことができる。しかも、電着塗装に際し、ケースに
残っている水分はその前工程で完全に除去されているの
で、残存水分や脱脂液等によって塗料が悪影響を受ける
ことは全くない。

（２）又、本発明の塗装装置は、ケースの塗装に先立っ
て、洗浄を行なったケースを傾斜角度を大きくして波形
状に設けられたコンベア装置により、開口面や底面を交
互は上下方向に位置させて搬送することによって水切り
を行う構造を採用しているので、本発明装置による水切
シ工程は熱源を必要とせず搬送時に行うことができるた
め、ケースの下塗シ塗装工程が短縮化でき、しかも、コ
ンベア装置は、その搬送路を建屋内の高さ方向の空間を
有効利用することができるので、塗装装置の設置面積を
低減することが可能となる。その上、ケ−スの電着塗装
に際しては、ケースを電着塗料内に進入させたり、引き
上げたりするためのコンベア装置の傾斜角度はいづれも
同角度であるが、ケースはあらかじめ所定の角度傾斜さ
せてコンベア装置に吊設されているため、塗料内にケー
スを進入させるときは塗料の泡立ちおよび浮力が生ずる
のｔ−極力抑制してケースの浸漬が可能となり、塗装後
は逆にケースを急角度で引き上げて塗料の排出を急速に
行うことができるので、下塗り塗装工程で塗装むらが生
じるのを防止すると共に、電着塗装装置上に設けるコン
ベア装置は、ケースの進入、引き上げ角度に応じて設け
る必要がないため、コンベア装置を簡易に製作すること
ができる。

以上説明したように、本発明はケースの下塗シ塗装に電
着塗装を施し、この電着塗膜の表面に上塗り塗装を行う
方式を採用しているので、変圧器ケースの塗装は塗装む
らがなく美れいに、しかも、長寿命となシ、かつ経済的
に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に使用する変圧器ケースの斜視図、第２
図はケースをコンベアに吊下げた状態を示す斜視図、第
３図は本発明を実施するための概略を示す工程図、第４
図は電着塗装装置の構成を説明する説明図である。 トケース １１功至Ｉ　Ｉｆ・ケース搬送用のコンベア装置１６．
２５・純水全没浸漬装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブラスト加工および脱脂等の前処理を施したケー
   スをコンベア装置に一定の角度傾斜させて吊下げた状態
   で洗浄水により洗浄する工程と、前記洗浄を行なつたケ
   ースを、大きな角度で傾斜させしかもその開口面と底面
   とを交互に上下方向に位置させて一定の距離搬送する過
   程で前記ケースに付着している水分を除去するための水
   切り工程と、前記水切りを行なつたケースを電着塗料内
   にゆるやかな傾斜角度で没入させ引上げ時は急角度で電
   着塗料内から引出して電着塗装を行う工程と、洗浄水に
   より 電着塗装を行なつたケースを洗浄する工程と、このあと
   ケースを加熱乾燥させて上塗り塗装処理を行う工程とか
   らなる変圧器ケースの塗装方法。
2. （２）ケースを一定の角度傾斜させて吊下搬送するコン
   ベア装置を、前記ケースの洗浄水による洗浄工程と、水
   切り工程と、電着塗装工程と、洗浄水による洗浄工程と
   、加熱乾燥および上塗り塗装工程とにまたがつて連続的
   に配設し、前記水切り工程においては、コンベア装置を
   上下方向に大きな傾斜角度で波形状に形成し、電着塗装
   工程においては、ケースの傾斜吊下角度を変化させてケ
   ースをゆるやかな傾斜角度で電着塗料内に浸漬させ、電
   着塗装後はケースの傾斜吊下角度を急角度となして前記
   ケースを引き上げることができるようにコンベア装置を
   形成して成る変圧器ケースの塗装装置。