JPS61211030A - 木質部材の端面処理法 - Google Patents
木質部材の端面処理法Info
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- JPS61211030A JPS61211030A JP5177585A JP5177585A JPS61211030A JP S61211030 A JPS61211030 A JP S61211030A JP 5177585 A JP5177585 A JP 5177585A JP 5177585 A JP5177585 A JP 5177585A JP S61211030 A JPS61211030 A JP S61211030A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は木製建築部材、家具部材などの木質部材の木
口、木端などの端面な、吸湿あるいは乾燥を防止するた
めの処理法に関し、木質部材の端面に防湿性樹脂シート
を当て、押型で押えりつ静圧処理することによシ、処理
を能率よく行え、連続作業が可能なようにしたものであ
る。
口、木端などの端面な、吸湿あるいは乾燥を防止するた
めの処理法に関し、木質部材の端面に防湿性樹脂シート
を当て、押型で押えりつ静圧処理することによシ、処理
を能率よく行え、連続作業が可能なようにしたものであ
る。
従来よ、FJ、木質部材の木口、木端などの端面には、
これら端面からの湿気の侵入あるいは木口の乾燥1、割
裂を防止するために1合成樹脂塗料を塗布し、湿気の流
出入を防止するよう忙している。
これら端面からの湿気の侵入あるいは木口の乾燥1、割
裂を防止するために1合成樹脂塗料を塗布し、湿気の流
出入を防止するよう忙している。
この合成樹脂塗料としては、フェノール樹脂、メラミン
樹脂などの合成樹脂を主成分とし、これにアルミニウム
粉末、ガラスピーズなどの充*剤ヲ混合したものが用い
られ、これを刷毛等で端面に塗布するか、端面な塗料中
に浸漬する方法によって実施されていた。
樹脂などの合成樹脂を主成分とし、これにアルミニウム
粉末、ガラスピーズなどの充*剤ヲ混合したものが用い
られ、これを刷毛等で端面に塗布するか、端面な塗料中
に浸漬する方法によって実施されていた。
しかしながら、この方法によれば、作業を人手に頼らね
ばならず、作業能率が低くく、また塗料が乾燥するまで
は、他の部品等と接触させてはならず、乾燥のためのス
ペースと時間が必要であシ、さらに、端面以外の不要部
分にも塗料が付着することがらシ、美観的にも間魁があ
った。
ばならず、作業能率が低くく、また塗料が乾燥するまで
は、他の部品等と接触させてはならず、乾燥のためのス
ペースと時間が必要であシ、さらに、端面以外の不要部
分にも塗料が付着することがらシ、美観的にも間魁があ
った。
そこで、この発明にあっては、木質部材の端面に防湿用
樹脂シートを当【、押型な用いて熱圧することによ〕、
処理の機械化を可能とし、上記不都合を解決するように
した。
樹脂シートを当【、押型な用いて熱圧することによ〕、
処理の機械化を可能とし、上記不都合を解決するように
した。
以下、図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第1図は、木製のから戸lを示すものであり、第2図は
このから戸1のかまち2を示すものである。以下、この
かまち2を木質部材とし、これの木口3,3を端面とし
て処理を施す場合を例にとって説明する。
このから戸1のかまち2を示すものである。以下、この
かまち2を木質部材とし、これの木口3,3を端面とし
て処理を施す場合を例にとって説明する。
第3図ないし第5図は、この例の処理法を示したもので
、ここではかまち2の木口3,3は断面波形状等の凹凸
形状を有するように切断加工されている。この木口3上
には、第3図に示すように1まず、防湿性樹脂シート4
が載せられる。この防湿性樹脂シート4は、実質的に湿
気を透過せず、かつ熱溶融性を有する必要がアシ、例え
ばエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、EVA
樹脂、酢酸ビニル樹脂などにアルミニウム粉、ガラスピ
ーズなどの充填材を混合してシート状に成形したものが
使われる。熱硬化性樹脂を用いた場合には、当然半硬化
状態の熱溶融性を残した状態とされる。また、充填材に
はマイカ粉などの偏平な立体形状のものが透湿性が少な
くて好ましい。また、防湿性樹脂性シート4の厚さは、
50〜200μm程度される。シート4の取扱性を上げ
るため、シリコーン処理を施した離型紙などを基材とし
、この基材にシート4を積層した積層構造の基材付き防
湿性樹脂シートを使用することもできる。この基材付き
防湿性樹脂シートを用いる場合は、当然樹脂シート側が
木口3に当るように配される。
、ここではかまち2の木口3,3は断面波形状等の凹凸
形状を有するように切断加工されている。この木口3上
には、第3図に示すように1まず、防湿性樹脂シート4
が載せられる。この防湿性樹脂シート4は、実質的に湿
気を透過せず、かつ熱溶融性を有する必要がアシ、例え
ばエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、EVA
樹脂、酢酸ビニル樹脂などにアルミニウム粉、ガラスピ
ーズなどの充填材を混合してシート状に成形したものが
使われる。熱硬化性樹脂を用いた場合には、当然半硬化
状態の熱溶融性を残した状態とされる。また、充填材に
はマイカ粉などの偏平な立体形状のものが透湿性が少な
くて好ましい。また、防湿性樹脂性シート4の厚さは、
50〜200μm程度される。シート4の取扱性を上げ
るため、シリコーン処理を施した離型紙などを基材とし
、この基材にシート4を積層した積層構造の基材付き防
湿性樹脂シートを使用することもできる。この基材付き
防湿性樹脂シートを用いる場合は、当然樹脂シート側が
木口3に当るように配される。
ついで、第を図忙示すように、木口3上に載せられた防
湿性樹脂シート4の上から押型5が押し付けられる。押
型5は、その防湿性樹脂シート4に当る表面がかまち2
の木口3の断面形状に対して反転した断面形状となって
おシ、木口3に隙間なく、びったシと嵌シ合うようにな
っている。また、この押型5は防湿性樹脂シート4をな
す樹脂を溶融する九十分な温度、例えば/!rθ〜2!
rθ℃程度に加熱されている。押型5の押圧力はθ/〜
a&MPa程度で十分であり、圧締時間は0.7〜7分
程度とされる。押圧5は、耐熱性、離型性などの点から
シリコーンゴムやフッ素樹脂などで作られ、また基材付
き防湿性樹脂シートを用いる場合は、ステンレス鋼、黄
銅などの金属材料も使用でき、この場合、内部にピーク
などの加熱手段な内部せしめることができ、好適である
。
湿性樹脂シート4の上から押型5が押し付けられる。押
型5は、その防湿性樹脂シート4に当る表面がかまち2
の木口3の断面形状に対して反転した断面形状となって
おシ、木口3に隙間なく、びったシと嵌シ合うようにな
っている。また、この押型5は防湿性樹脂シート4をな
す樹脂を溶融する九十分な温度、例えば/!rθ〜2!
rθ℃程度に加熱されている。押型5の押圧力はθ/〜
a&MPa程度で十分であり、圧締時間は0.7〜7分
程度とされる。押圧5は、耐熱性、離型性などの点から
シリコーンゴムやフッ素樹脂などで作られ、また基材付
き防湿性樹脂シートを用いる場合は、ステンレス鋼、黄
銅などの金属材料も使用でき、この場合、内部にピーク
などの加熱手段な内部せしめることができ、好適である
。
この熱圧処理によって、防湿性樹脂シート4が溶融して
、かまち2の木口3表面の繊維組織に浸透し、防湿膜が
形成される。
、かまち2の木口3表面の繊維組織に浸透し、防湿膜が
形成される。
ついで、第3図に示すように1押型5を取シ去シ、木口
3からはみ出した防湿性樹脂シート4をナイフ6などで
切シ取れば、処理完了となる。基材付き防湿性樹脂シー
トを用いた場合は勿論基材を剥離する。
3からはみ出した防湿性樹脂シート4をナイフ6などで
切シ取れば、処理完了となる。基材付き防湿性樹脂シー
トを用いた場合は勿論基材を剥離する。
第1図は、多数のかまち2・・・の木口3・・・に連続
的に製造ライン上で処理を施す例を示すものである。こ
の例の場合は長尺のテープ状の防湿性樹脂シート4(以
下、防湿テープ4Aと云う。)を用い、第6図に示すよ
うな回転式押型7を用いる。
的に製造ライン上で処理を施す例を示すものである。こ
の例の場合は長尺のテープ状の防湿性樹脂シート4(以
下、防湿テープ4Aと云う。)を用い、第6図に示すよ
うな回転式押型7を用いる。
回転式押型7は、やや厚手の円盤体であシ、その円周面
が木口3に接する押面となっており、木口3の断面形状
に合致する断面形状となっておυ、モータ等の回転駆動
手段8に結合された回転軸9によって回転可能となって
いる。
が木口3に接する押面となっており、木口3の断面形状
に合致する断面形状となっておυ、モータ等の回転駆動
手段8に結合された回転軸9によって回転可能となって
いる。
コンベア10上には多数のかまち2・・・が−列忙整列
して並べられ、図中入方向に向けて移送される。コンベ
ア10の側部には、回転式押型7が、コンベア10上の
かまち2・・・の木口3・・・に所定の抑圧力で接する
ように設置され、図示しない加熱手段で押面が所定の温
度に加熱されている。一方、防湿チー14Aが送シ出し
リール11から連続的に送り出され、ガイドロール12
によって、回転式押型7に当接するかまち20木口3に
当るように案内され、木口3表面と押型7の押面との間
に挾まれ、ここで熱圧処理される。
して並べられ、図中入方向に向けて移送される。コンベ
ア10の側部には、回転式押型7が、コンベア10上の
かまち2・・・の木口3・・・に所定の抑圧力で接する
ように設置され、図示しない加熱手段で押面が所定の温
度に加熱されている。一方、防湿チー14Aが送シ出し
リール11から連続的に送り出され、ガイドロール12
によって、回転式押型7に当接するかまち20木口3に
当るように案内され、木口3表面と押型7の押面との間
に挾まれ、ここで熱圧処理される。
かくして、各かまち2・・・の木口3・・・の表面には
防湿膜が連続的に形成される。余分の防湿テープ4人は
、回転カッタなどを用いて簡単に切シ取ることができる
。
防湿膜が連続的に形成される。余分の防湿テープ4人は
、回転カッタなどを用いて簡単に切シ取ることができる
。
このような端面の処理方法によれば、処理作業をすべて
乾式で行え、防湿膜の同化も冷却と同時に極めて短時間
で行える。また機械化が可能で、製造ラインにのせて連
続処理も実施できる。さらに1木口などの端面以外の余
分なところには、防湿膜が形成されないので、美観をそ
こねるようなこともない。
乾式で行え、防湿膜の同化も冷却と同時に極めて短時間
で行える。また機械化が可能で、製造ラインにのせて連
続処理も実施できる。さらに1木口などの端面以外の余
分なところには、防湿膜が形成されないので、美観をそ
こねるようなこともない。
木口以外の全表面をポリウレタン樹脂塗装を施 4゜し
たナラ材かまちの木口に、EVA樹脂CVA量弘O重量
96”)100重量部にマイカ粉末30重量部を混合し
てシート状に成形した厚みθノ簡の防湿性樹脂シートを
載せ、/!;O’CIC加熱したシリコーンゴム製押型
を約θ/MP!Lの圧力で20秒間圧締して処理を行っ
た。この処理かまちを、温度30℃、湿度700fAの
雰囲気下に+r時間放置し、吸湿量を重量増加によシ求
めたところ、a弘チでらった。一方、木口に処理を施さ
なかったかまちではg、3チでらった。
たナラ材かまちの木口に、EVA樹脂CVA量弘O重量
96”)100重量部にマイカ粉末30重量部を混合し
てシート状に成形した厚みθノ簡の防湿性樹脂シートを
載せ、/!;O’CIC加熱したシリコーンゴム製押型
を約θ/MP!Lの圧力で20秒間圧締して処理を行っ
た。この処理かまちを、温度30℃、湿度700fAの
雰囲気下に+r時間放置し、吸湿量を重量増加によシ求
めたところ、a弘チでらった。一方、木口に処理を施さ
なかったかまちではg、3チでらった。
以上説明したように、この発明の木質部材の端面処理法
は、端面に防湿性樹脂シートな当【押型で押えて熱圧す
るものであるので、防湿膜形成か極めて短時間に行え、
高効率で作業を行うことができる。また、作業を機械化
することができ、製造ラインにのせて連続的に処理でき
る。さらに、端面以外の部分にはみ出して付着するよう
なことがなく、美観を損ねることもない。
は、端面に防湿性樹脂シートな当【押型で押えて熱圧す
るものであるので、防湿膜形成か極めて短時間に行え、
高効率で作業を行うことができる。また、作業を機械化
することができ、製造ラインにのせて連続的に処理でき
る。さらに、端面以外の部分にはみ出して付着するよう
なことがなく、美観を損ねることもない。
第1図および第2図はこの発明における木質部材を例示
するためのもので、第1図は木製から戸を示す正面図、
第2図はこのから戸の一部材であるかまちを示す斜視図
、 第3図ないし第3図は、この発明の処理法の一例を工程
順に示した斜視図、 第6図は、この発明の処理法の他の例に用いられる回転
式押型を示す概略断面図、 第1図はこの発明の処理法の他の例を実施するための装
置を示す概略構成図である。 2・・・・・・かまち、3・・・・・・木口、4・・・
・・・防湿性樹脂シー)、4A・・・・・・防湿テープ
、5・・・・・・押型、7・・・・・・回転式押型。 第1図 第2図 第3図 第5図 第6図
するためのもので、第1図は木製から戸を示す正面図、
第2図はこのから戸の一部材であるかまちを示す斜視図
、 第3図ないし第3図は、この発明の処理法の一例を工程
順に示した斜視図、 第6図は、この発明の処理法の他の例に用いられる回転
式押型を示す概略断面図、 第1図はこの発明の処理法の他の例を実施するための装
置を示す概略構成図である。 2・・・・・・かまち、3・・・・・・木口、4・・・
・・・防湿性樹脂シー)、4A・・・・・・防湿テープ
、5・・・・・・押型、7・・・・・・回転式押型。 第1図 第2図 第3図 第5図 第6図
Claims (2)
- (1)木質部材の端面に防湿性樹脂シートを当て、この
上から押型を当てて熱圧することを特徴とする木質部材
の端面処理法。 - (2)上記端面が凹凸形状であることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の木質部材の端面処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5177585A JPS61211030A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 木質部材の端面処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5177585A JPS61211030A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 木質部材の端面処理法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211030A true JPS61211030A (ja) | 1986-09-19 |
Family
ID=12896318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5177585A Pending JPS61211030A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | 木質部材の端面処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61211030A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56536B2 (ja) * | 1971-09-28 | 1981-01-08 |
-
1985
- 1985-03-15 JP JP5177585A patent/JPS61211030A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56536B2 (ja) * | 1971-09-28 | 1981-01-08 |
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