JPS6121122A - 積層板用油変性フエノ−ル・ホルムアルデヒド樹脂の製造方法 - Google Patents
積層板用油変性フエノ−ル・ホルムアルデヒド樹脂の製造方法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は積層板用油変性フェノール・ホルムアルデヒド
樹脂の製造方法に関するものである。
樹脂の製造方法に関するものである。
最近、電子材料用フェノール樹脂積層板あるいは銅張り
横層板は加工設備の自動化、省力化の観点から、常温ま
たは常温付近の比較的低温での打抜加工性の優れたもの
が要求されている。
横層板は加工設備の自動化、省力化の観点から、常温ま
たは常温付近の比較的低温での打抜加工性の優れたもの
が要求されている。
このため乾性油特に桐油で変性したフェノールホルムア
ルデヒド樹脂組成物が利用されている。
ルデヒド樹脂組成物が利用されている。
しかしながら桐油等に付加したフェノールはホルムアル
デヒドとの反応速度がフェノールより遅いため、レゾー
ル化反応および硬化反応において桐油−フェノール付加
反応物の一部が未反応で残りやす(耐熱性、耐溶剤性、
寸法安定性等の特性が低下する。また打抜加工の際には
未反応の桐油−)2ノ一ル付加反応物が樹脂架橋密度を
下げるため層間ばくりおよび機械的強度の低下が起りや
すい。未反応の桐油−フエノール類付加反応物をな(す
手法として、一般に桐油に条間・のフェノール類を付加
させてホルムアルデヒドとの反応活性点を増す方法がと
られている。しかしこの方法でも反応活性点が少い可塑
剤を完全にな(すことはできないため、大巾な特性向上
は望めない。
デヒドとの反応速度がフェノールより遅いため、レゾー
ル化反応および硬化反応において桐油−フェノール付加
反応物の一部が未反応で残りやす(耐熱性、耐溶剤性、
寸法安定性等の特性が低下する。また打抜加工の際には
未反応の桐油−)2ノ一ル付加反応物が樹脂架橋密度を
下げるため層間ばくりおよび機械的強度の低下が起りや
すい。未反応の桐油−フエノール類付加反応物をな(す
手法として、一般に桐油に条間・のフェノール類を付加
させてホルムアルデヒドとの反応活性点を増す方法がと
られている。しかしこの方法でも反応活性点が少い可塑
剤を完全にな(すことはできないため、大巾な特性向上
は望めない。
本発明は以上述べたような種々の欠点を改良するために
なさねたもので、新規物質を用いてフェノールホルムア
ルデヒド樹脂を変性し、耐熱性、耐溶剤性、打ち抜き加
工性に優れた積層板を与える積層板用樹脂を得ようとす
るものである。
なさねたもので、新規物質を用いてフェノールホルムア
ルデヒド樹脂を変性し、耐熱性、耐溶剤性、打ち抜き加
工性に優れた積層板を与える積層板用樹脂を得ようとす
るものである。
本発明1よ
CH2COO(CH2)7 X (CH2)+1
CHsCH−COO(CH2)7 X −(CH2)
a CH3CH2−C00(CH2)7−X (CH
2)sCHsなる化学式で示される桐油とカテコールの
付加反応物とフェノール類とホルムアルデヒドを反応さ
せる。
CHsCH−COO(CH2)7 X −(CH2)
a CH3CH2−C00(CH2)7−X (CH
2)sCHsなる化学式で示される桐油とカテコールの
付加反応物とフェノール類とホルムアルデヒドを反応さ
せる。
本発明の
CH2Co0(CHz)7X (CH2)3 CHs
CH−COO(CH2)7 X (CH2)3CH
3CI(z C,00(CHII)7 X (C
Hz)s CHaなる化学式で示される可塑剤は反応浴
剤に溶解させたカテコールに桐油を添加し酸触媒下で反
応させることにより得られる。
CH−COO(CH2)7 X (CH2)3CH
3CI(z C,00(CHII)7 X (C
Hz)s CHaなる化学式で示される可塑剤は反応浴
剤に溶解させたカテコールに桐油を添加し酸触媒下で反
応させることにより得られる。
反応浴剤としてはメチルアルコール、工fkアルコール
、プロピルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン
、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサノン、
ジオキサン等の有機溶剤が用いられる。
、プロピルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン
、ベンゼン、トルエン、キシレン、シクロヘキサノン、
ジオキサン等の有機溶剤が用いられる。
酸触媒としては硫酸、リン酸、パラトルエンスルホン酸
、フッ化水素酸等の酸および塩化アルミニウム、塩化亜
鉛等のルイス酸を単独もしくけ組合せて用いることがで
きる。
、フッ化水素酸等の酸および塩化アルミニウム、塩化亜
鉛等のルイス酸を単独もしくけ組合せて用いることがで
きる。
カテコールは″15〜2重量倍のメチルアルコール等の
反応溶剤に溶解させ、次いでカテコール1モルに対して
/’io ””” ’/200モルの桐油に対して0.
05〜2重′!jk、%のパラトルエンスルホン酸等の
酸触媒を添加し60〜100℃で2〜20時間反応させ
る。
反応溶剤に溶解させ、次いでカテコール1モルに対して
/’io ””” ’/200モルの桐油に対して0.
05〜2重′!jk、%のパラトルエンスルホン酸等の
酸触媒を添加し60〜100℃で2〜20時間反応させ
る。
得られた反応物は桐油−カテコール付加反応物と未反応
カテコールの混合物であるので減圧下で反応溶剤を留出
後蒸留水で数回洗浄し未反応カテコールを除去する。次
いで減圧乾燥によって水を除去することで油状の桐油−
カテコール付加反応物を得る。
カテコールの混合物であるので減圧下で反応溶剤を留出
後蒸留水で数回洗浄し未反応カテコールを除去する。次
いで減圧乾燥によって水を除去することで油状の桐油−
カテコール付加反応物を得る。
この付加反応物の構造は液体クロマト、核磁気共鳴、赤
外吸収の機器分析によって決定した。
外吸収の機器分析によって決定した。
この桐油−カテコール付加反応物はホルムアルデヒドに
対して高い反応性を有しているため、通常のフェノール
類と一緒にレゾール化反応を行うこと罠より反応型可塑
剤として使用できる。
対して高い反応性を有しているため、通常のフェノール
類と一緒にレゾール化反応を行うこと罠より反応型可塑
剤として使用できる。
桐油−カテコール付加反応物に桐油に対して1/!〜9
重量倍のフェノール類とフェノール類の1.0〜2.0
モル倍のホルムアルデヒドを加えフェノール類に対して
0.01〜0,5モル倍のレゾール化触媒を添加して反
応させる。
重量倍のフェノール類とフェノール類の1.0〜2.0
モル倍のホルムアルデヒドを加えフェノール類に対して
0.01〜0,5モル倍のレゾール化触媒を添加して反
応させる。
フェノール類としてはフェノール、クレゾー=6−
ル、エチルフェノール、フロビルフェノール、ブチルフ
ェノール、オクチルフェノール、ノニルフェノール等通
常使用するフェノール類が用いられる。
ェノール、オクチルフェノール、ノニルフェノール等通
常使用するフェノール類が用いられる。
ホルムアルデヒド源としては、パラホルム、ホルマリン
等が単独もしくは混合して用いられる。
等が単独もしくは混合して用いられる。
レゾール化触媒としてはアンモニア、モノメチルアミン
、ジメチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、エチレンジアミン等のアミン類や水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム等のアルカリが
単独もしくは混合して用いられる。
、ジメチルアミン、トリメチルアミン、トリエチルアミ
ン、エチレンジアミン等のアミン類や水酸化ナトリウム
、水酸化カリウム、水酸化マグネシウム等のアルカリが
単独もしくは混合して用いられる。
反応条件については特に規定するものではないが、50
〜120℃で2〜15時間反応させるのが好ましい。
〜120℃で2〜15時間反応させるのが好ましい。
不発明で可塑剤として用いられるカテコールと桐油の付
加反応物質はフェノール類の中でもホルムアルデヒドと
の反応性が高いカテコールと桐油の付加反応物であり耐
熱性、耐溶剤性、寸法安定性、機械的強度の低下は抑制
される。
加反応物質はフェノール類の中でもホルムアルデヒドと
の反応性が高いカテコールと桐油の付加反応物であり耐
熱性、耐溶剤性、寸法安定性、機械的強度の低下は抑制
される。
しかも、桐油に付加しているカテコールは2モルと比較
的少ないため桐油可塑剤とフェノール樹脂の架偶点は少
なく可塑化効果は冒くなり低温での打抜加工性が向上す
る。
的少ないため桐油可塑剤とフェノール樹脂の架偶点は少
なく可塑化効果は冒くなり低温での打抜加工性が向上す
る。
以下本発明について実施例により、さらに詳細に説明1
−る。
−る。
実施例1
カテコール600g、パラトルエンスルホン[0,2g
、メチルアルコール250gを混合し60℃に加熱して
カテコールを俗解する。この混合物に桐油120gを添
加して80℃で5時間反応を行った。得られた反応物は
桐油−カテコール反応物と未反応カテコールの混合物で
あるので、蒸留水で数回洗浄して未反応カテコールを除
去した。次いでアセトンと水混合俗剤(配合比5/1〜
1/2)を使って数回洗浄し、桐油重金物を除去した。
、メチルアルコール250gを混合し60℃に加熱して
カテコールを俗解する。この混合物に桐油120gを添
加して80℃で5時間反応を行った。得られた反応物は
桐油−カテコール反応物と未反応カテコールの混合物で
あるので、蒸留水で数回洗浄して未反応カテコールを除
去した。次いでアセトンと水混合俗剤(配合比5/1〜
1/2)を使って数回洗浄し、桐油重金物を除去した。
次に減圧乾燥にてアセトン、水を留出し、桐油−カテコ
ール付加反応物を得た。
ール付加反応物を得た。
こうして得た化合物の液体クロマト、核磁気共鳴、赤外
分光の測定結果を第1図、第2図、第3図に示す。第4
図はこの化合物をメチルアルコールによりエステル分解
した分解物の液体クロマトチャートである。
分光の測定結果を第1図、第2図、第3図に示す。第4
図はこの化合物をメチルアルコールによりエステル分解
した分解物の液体クロマトチャートである。
符号についての説明は次のとおりである。
1 カテコールのピーク 2 桐油のピーク6 桐油−
カテコール付加反応物のピーク4 桐油−カテコール付
加反応物の核磁気共鳴チャート 5 アセチル化した桐油−カテコール付加反応物の核磁
気共鳴チャート 6 カテコールの−OHプロトンのシグナル7 カテコ
ールの一0COCH,プロトンのシグナル8 桐油の−
CHaプロトンのシグナル9 テトラメチルシランのシ
グナル 10 桐油の赤外吸収スペクトル 11 桐油−カテコール付加反応物の赤外吸収スペク
トル =9− 12 桐油の2重結合によるピーク 13 ベンゼン環水素による吸収 14 エレオステアリン酸メチルのピーク15 エ
レオステアリン酸メチルとカテコール1モル付加物のピ
ーク 第1図の液体クロマトチャートより単一ピークであるこ
と分子量が1100程度であることがわかった。また、
この化合物の分子量を蒸気圧平衡法により測定したとこ
ろ1090となり、桐油(分子量872)にカテコール
(分子量110)2モルが反応した時の理論分子[10
92と良(一致した。またこの化合物を常法によりアセ
チル化してアセチル化前後の核磁気共鳴を比較した。(
第2図)アセチル化前にはフェノール性−OHが観察さ
れたが、アセチル化後は−OH基のシグナルは消失し新
たに一0COCR3のプロトンのシグナルが生じること
により−OH基は桐油との反応に関与していないことが
確認された。さらに桐油のメチル基のプロトン(桐油1
モルに9個存在)とアセチル化後のカテコール〜10− の−〇C0CR3基のプロトン(カテコールに6個存在
)の積分比が3:4であり桐油1モルに対してカテコー
ルが2モル付加していることが確認された。また赤外分
光により桐油の共役二重結合が74に減少していること
、カテコール環に置換が起っていることがわかった。ま
た、この化合物を水酸化す) IJウム存在下、メチル
アルコール中でエステル分解して液体クロマトで分析し
たところ、エレオステアリン酸のピークおよびエレオス
テアリン酸にカテコール1モルの付加反応物のピークが
確認された。(第4図)以上の分析結果により、ここで
得た化合物の構造はたとえば であることが確認された。
カテコール付加反応物のピーク4 桐油−カテコール付
加反応物の核磁気共鳴チャート 5 アセチル化した桐油−カテコール付加反応物の核磁
気共鳴チャート 6 カテコールの−OHプロトンのシグナル7 カテコ
ールの一0COCH,プロトンのシグナル8 桐油の−
CHaプロトンのシグナル9 テトラメチルシランのシ
グナル 10 桐油の赤外吸収スペクトル 11 桐油−カテコール付加反応物の赤外吸収スペク
トル =9− 12 桐油の2重結合によるピーク 13 ベンゼン環水素による吸収 14 エレオステアリン酸メチルのピーク15 エ
レオステアリン酸メチルとカテコール1モル付加物のピ
ーク 第1図の液体クロマトチャートより単一ピークであるこ
と分子量が1100程度であることがわかった。また、
この化合物の分子量を蒸気圧平衡法により測定したとこ
ろ1090となり、桐油(分子量872)にカテコール
(分子量110)2モルが反応した時の理論分子[10
92と良(一致した。またこの化合物を常法によりアセ
チル化してアセチル化前後の核磁気共鳴を比較した。(
第2図)アセチル化前にはフェノール性−OHが観察さ
れたが、アセチル化後は−OH基のシグナルは消失し新
たに一0COCR3のプロトンのシグナルが生じること
により−OH基は桐油との反応に関与していないことが
確認された。さらに桐油のメチル基のプロトン(桐油1
モルに9個存在)とアセチル化後のカテコール〜10− の−〇C0CR3基のプロトン(カテコールに6個存在
)の積分比が3:4であり桐油1モルに対してカテコー
ルが2モル付加していることが確認された。また赤外分
光により桐油の共役二重結合が74に減少していること
、カテコール環に置換が起っていることがわかった。ま
た、この化合物を水酸化す) IJウム存在下、メチル
アルコール中でエステル分解して液体クロマトで分析し
たところ、エレオステアリン酸のピークおよびエレオス
テアリン酸にカテコール1モルの付加反応物のピークが
確認された。(第4図)以上の分析結果により、ここで
得た化合物の構造はたとえば であることが確認された。
なお、液体クロマト、核磁気共鳴、赤外吸収の測定条件
は次の通りである。
は次の通りである。
液体クロマト:東洋曹達製HLC−801型を使い、6
3000 2本、G20 004本なるカラム配列でテト ラヒドロフランを移動相に用いて 測定した。なお試料濃度は2%、 流速1.5 ml / mで測定した。
3000 2本、G20 004本なるカラム配列でテト ラヒドロフランを移動相に用いて 測定した。なお試料濃度は2%、 流速1.5 ml / mで測定した。
核磁気共鳴:日立NR−24型を用い重クロロホルムを
溶媒として試料濃度を3 0%、掃引速度2Hz/sec、標準物智にテトラメチ
ルシランを用いて 測定した。
溶媒として試料濃度を3 0%、掃引速度2Hz/sec、標準物智にテトラメチ
ルシランを用いて 測定した。
赤外分光 :日立製285型を用い塗膜法で測定した。
この化合物200 g、フェノール210 g。
80%パラホルム150g、25%アンモニア水33g
をフラスコに入れ攪拌下に70℃で5時間反応させた。
をフラスコに入れ攪拌下に70℃で5時間反応させた。
反応生成物のゲル化時間は160℃熱板上で183秒で
あった。これにアセトンを加えて樹脂分52%にした。
あった。これにアセトンを加えて樹脂分52%にした。
実施例2
カテコール700g、パラトルエンスルホン酸0.37
g、イソプロピルアルコール250gを混合し60℃に
加熱してカテコールな溶解する。この混合物に桐油37
gを添加して80℃で16時間反応を行った。減圧によ
り反応液からプロピルアルコールを除去した後、蒸笛水
で数回洗浄して未反応カテコールを除去する。次に減圧
乾燥によって水を除いて、油状の桐油−カテコール付加
反応物を得た。この付加反応物の主生成物をアセトンと
水の混合溶剤(配合比1/4〜1/、)を使って分別溶
解法により単離した。
g、イソプロピルアルコール250gを混合し60℃に
加熱してカテコールな溶解する。この混合物に桐油37
gを添加して80℃で16時間反応を行った。減圧によ
り反応液からプロピルアルコールを除去した後、蒸笛水
で数回洗浄して未反応カテコールを除去する。次に減圧
乾燥によって水を除いて、油状の桐油−カテコール付加
反応物を得た。この付加反応物の主生成物をアセトンと
水の混合溶剤(配合比1/4〜1/、)を使って分別溶
解法により単離した。
こうして得た化合物の液体クロマト、核磁気共鳴、赤外
分光の測定結果を第5図、第6図、第7図に示す。第8
図はこの化合物をメチルアルコールによりエステル分解
した分解物の液体クロマトチャートである。
分光の測定結果を第5図、第6図、第7図に示す。第8
図はこの化合物をメチルアルコールによりエステル分解
した分解物の液体クロマトチャートである。
符号についての説明は次のとおりである。
16 桐油−カテコール付加反応物のピーク17桐油−
カテコール付加反応物の核磁気共鳴チャート 18 アセチル化した桐油−カテコール付加反応物の核
磁気共鳴チャート 19 カテコール−OHプロトンのシグナル20
カテコールの一0COCI1.プロトンのシグナル21
桐油の−CH5プロトンのシグナル22 テトラメチル
シランのシグナル 23桐油の2重結合による吸収 24 ベンゼン環水素による吸収 25 エレオステアリン酸メチルとカテコール2モル
付加物のピーク 第5図の液体クロマトチャートより単一ピークであるこ
と分子量が1500程度であることがわかった。またこ
の化合物の分子量を蒸気圧平衡法分子量測定装置により
測定したどころ1510となり、桐油(分子量872)
にカテコール(分子量110)6モルが反応した時の理
論分子−15−1532と良く一致した。次いでこの生
成物を常法によりアセチル化してアセチル化前後の核磁
気共鳴を比較した。(第6図)笑施例1と同様にアセチ
ル化後は−OHのシグナルは消失し新たに一〇〇〇CH
3のプロトンのシグナルが観察された。
カテコール付加反応物の核磁気共鳴チャート 18 アセチル化した桐油−カテコール付加反応物の核
磁気共鳴チャート 19 カテコール−OHプロトンのシグナル20
カテコールの一0COCI1.プロトンのシグナル21
桐油の−CH5プロトンのシグナル22 テトラメチル
シランのシグナル 23桐油の2重結合による吸収 24 ベンゼン環水素による吸収 25 エレオステアリン酸メチルとカテコール2モル
付加物のピーク 第5図の液体クロマトチャートより単一ピークであるこ
と分子量が1500程度であることがわかった。またこ
の化合物の分子量を蒸気圧平衡法分子量測定装置により
測定したどころ1510となり、桐油(分子量872)
にカテコール(分子量110)6モルが反応した時の理
論分子−15−1532と良く一致した。次いでこの生
成物を常法によりアセチル化してアセチル化前後の核磁
気共鳴を比較した。(第6図)笑施例1と同様にアセチ
ル化後は−OHのシグナルは消失し新たに一〇〇〇CH
3のプロトンのシグナルが観察された。
さらに桐油の−CH3のプロトン(桐油1モルに9個存
在)とアセチル化後のカテコールの一0COCH3のプ
ロトン(アセチル化カテコール1モル圧6個存在)の積
分比が1/4であり、桐油1モルに対してカテコールが
6モル付加していることが確認された。
在)とアセチル化後のカテコールの一0COCH3のプ
ロトン(アセチル化カテコール1モル圧6個存在)の積
分比が1/4であり、桐油1モルに対してカテコールが
6モル付加していることが確認された。
また赤外分光により桐油の共役2M結合が反応後約1/
3に減少していることカテコール核に置換が起っている
ことがわかった。またこの化合物を水酸化ナトリウム存
在下、メチルアルコール中でエステル分解し分解物につ
いて液体クロマトで分析したところ、エレオステアリン
酸メチルにカテコールが2モル付加した付加反応物のピ
ークだけが智察された。(第8図)以−ヒの分析結果よ
り、ここで得た化合物の構造は であることが確認された。
3に減少していることカテコール核に置換が起っている
ことがわかった。またこの化合物を水酸化ナトリウム存
在下、メチルアルコール中でエステル分解し分解物につ
いて液体クロマトで分析したところ、エレオステアリン
酸メチルにカテコールが2モル付加した付加反応物のピ
ークだけが智察された。(第8図)以−ヒの分析結果よ
り、ここで得た化合物の構造は であることが確認された。
得られた付加反応物267 g、フェノール143g、
80%パラホルム150g、25%アンモニア水33g
をフラスコに入れ、攪拌下に70℃で5時間反応させた
。反応生成物のゲル化時間は160℃熱板上で129秒
であった。
80%パラホルム150g、25%アンモニア水33g
をフラスコに入れ、攪拌下に70℃で5時間反応させた
。反応生成物のゲル化時間は160℃熱板上で129秒
であった。
これにアセトンを加えて拉・j脂分52%とした。
比較例
桐油160g、メタクレゾール192g1パラトルエン
スルホン酸0.1gを混合し1109Cで1時間反応さ
せた。得られた反応物は桐油−メタクレゾール付加物、
桐油重合物、未反応メタクレゾールの混合物であり平均
すると桐油1モルに対して64モルのメタクレゾールが
付加した反応生成物であることが確認された(第2図)
この反応物にフェノール58g、80%パラホルム15
0g、25%アンモニア水33g加え攪拌下に70℃で
7時間反応させた。反応生成物のゲル化時間は160℃
熱板上で170秒であった。これにアセトンを加えて樹
脂分52%にした。
スルホン酸0.1gを混合し1109Cで1時間反応さ
せた。得られた反応物は桐油−メタクレゾール付加物、
桐油重合物、未反応メタクレゾールの混合物であり平均
すると桐油1モルに対して64モルのメタクレゾールが
付加した反応生成物であることが確認された(第2図)
この反応物にフェノール58g、80%パラホルム15
0g、25%アンモニア水33g加え攪拌下に70℃で
7時間反応させた。反応生成物のゲル化時間は160℃
熱板上で170秒であった。これにアセトンを加えて樹
脂分52%にした。
下緒りワニス(水溶性フェノール樹脂)の合成
フェノール400g、37%ホルマリン800gおよび
水酸化マグネシウム5gを55℃で8時間反応させ、減
圧下で脱水後メタノールを加えて樹脂分を15%にFl
整した。
水酸化マグネシウム5gを55℃で8時間反応させ、減
圧下で脱水後メタノールを加えて樹脂分を15%にFl
整した。
上記の下塗り樹脂をコツトンリンター紙に含浸し、乾燥
して樹脂含有量を15%に調整した樹脂含浸紙を製造し
た。
して樹脂含有量を15%に調整した樹脂含浸紙を製造し
た。
この樹脂含浸紙にさらに実施例および比較例のワニスな
含浸させ、乾燥し樹脂含有量を50%に鉤整した樹脂含
浸紙を製造した。
含浸させ、乾燥し樹脂含有量を50%に鉤整した樹脂含
浸紙を製造した。
この樹脂含浸紙8枚と接着剤つき銅箔1枚を=17−
重ねて160℃、14 [1kgladの条件で50分
間圧着し、厚さ1.6 mmの銅張り積層板を得た。
間圧着し、厚さ1.6 mmの銅張り積層板を得た。
この銅張り積層板の諸物件を比較のため表に示す。
リ上記述したよ5に本発明の桐油−カテコール付加反応
物を使って製造した積層板は耐熱性、耐溶剤性に優れ寸
法安定性も良好である。さらに優ね、た機械加工性を持
ち常温において亀裂、膨れを生ずることな(打抜加工が
可能であり、従来技術による積層機に比べて特性上大き
な特長を有するものである。
物を使って製造した積層板は耐熱性、耐溶剤性に優れ寸
法安定性も良好である。さらに優ね、た機械加工性を持
ち常温において亀裂、膨れを生ずることな(打抜加工が
可能であり、従来技術による積層機に比べて特性上大き
な特長を有するものである。
第1図は実施例1の桐油−カテコール付加反応物および
原料であるカテコール、桐油の液体クロマトチャートで
あり、横軸は分子量を示す。 なお分子量の目盛は分子1既知の各種標準物質の液体ク
ロマトチャートより溶出址(カウント数)と分子量の関
係を求め目盛ったものである。 第2図は実施例1の桐油−カテコール付加反応物および
常法によりアセチル化した桐油−カテコール付加反応物
の核磁気共鳴測定チャートである。 第5図は桐油および実施例1の桐油−カテコール付加反
応物の赤外分光測定チャートである。 第4図は実施例1の桐油−力テコール付加反応物をメチ
ルアルコールによりエステル分解した分解物の油体クロ
マトチャートである。 第5図は実施例2の桐油−カテコール付加反応物の液体
クロマトチャートである。 第6図は実施例2の桐油−カテコール付加反応物および
アセチル化した桐油−カテコール付加反応物の核磁気共
鳴測定チャートである。 第7図は実施例20徊油−カテコール付加反応物の赤外
分光測定チャートである。 第8図は実施例2の桐油−カテコール付加反応物をメチ
ルアルコールによりエステル分解した分解物の液体クロ
マトチャートである。 第9図は比較例の付加反応物の液体クロマトチャー1・
である。 =21−
原料であるカテコール、桐油の液体クロマトチャートで
あり、横軸は分子量を示す。 なお分子量の目盛は分子1既知の各種標準物質の液体ク
ロマトチャートより溶出址(カウント数)と分子量の関
係を求め目盛ったものである。 第2図は実施例1の桐油−カテコール付加反応物および
常法によりアセチル化した桐油−カテコール付加反応物
の核磁気共鳴測定チャートである。 第5図は桐油および実施例1の桐油−カテコール付加反
応物の赤外分光測定チャートである。 第4図は実施例1の桐油−力テコール付加反応物をメチ
ルアルコールによりエステル分解した分解物の油体クロ
マトチャートである。 第5図は実施例2の桐油−カテコール付加反応物の液体
クロマトチャートである。 第6図は実施例2の桐油−カテコール付加反応物および
アセチル化した桐油−カテコール付加反応物の核磁気共
鳴測定チャートである。 第7図は実施例20徊油−カテコール付加反応物の赤外
分光測定チャートである。 第8図は実施例2の桐油−カテコール付加反応物をメチ
ルアルコールによりエステル分解した分解物の液体クロ
マトチャートである。 第9図は比較例の付加反応物の液体クロマトチャー1・
である。 =21−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、▲数式、化学式、表等があります▼ 〔ただし3つの(−X−)のうち1つは次式の(A)ま
たは(B)であり他の2つは(A)、(B)、(C)の
中から組合せてあるいは重復して選ばれる。 (A)▲数式、化学式、表等があります▼ (B)▲数式、化学式、表等があります▼ (C)−CH=CH−CH=CH−CH=CH−〕なる
化学式で示される桐油とカテコールの付加反応物とフェ
ノール類とホルムアルデヒドを反応させることを特徴と
する積層板用油変性フェノール・ホルムアルデヒド樹脂
の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14298184A JPS6121122A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 積層板用油変性フエノ−ル・ホルムアルデヒド樹脂の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14298184A JPS6121122A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 積層板用油変性フエノ−ル・ホルムアルデヒド樹脂の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6121122A true JPS6121122A (ja) | 1986-01-29 |
Family
ID=15328149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14298184A Pending JPS6121122A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | 積層板用油変性フエノ−ル・ホルムアルデヒド樹脂の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121122A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011089008A (ja) * | 2009-10-22 | 2011-05-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 硬化性樹脂組成物の製造方法 |
| CN110028467A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-07-19 | 华中师范大学 | 漆酚类似物的合成及应用 |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP14298184A patent/JPS6121122A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011089008A (ja) * | 2009-10-22 | 2011-05-06 | Sekisui Chem Co Ltd | 硬化性樹脂組成物の製造方法 |
| CN110028467A (zh) * | 2018-01-11 | 2019-07-19 | 华中师范大学 | 漆酚类似物的合成及应用 |
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