JPS61211807A - 磁気ヘツド - Google Patents
磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS61211807A JPS61211807A JP5236885A JP5236885A JPS61211807A JP S61211807 A JPS61211807 A JP S61211807A JP 5236885 A JP5236885 A JP 5236885A JP 5236885 A JP5236885 A JP 5236885A JP S61211807 A JPS61211807 A JP S61211807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic head
- core
- recording medium
- core half
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/255—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features comprising means for protection against wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は磁気ヘッドに係り、特にそれの（、Ｗ気記録媒
体摺接面に形成される保護膜に関するものである。
体摺接面に形成される保護膜に関するものである。
第３図番よ、従来の磁気ヘラｌ゛の一例を示す斜視図で
あって、第１コア半体１と、第２−ｌア半体２と、前記
第１コア半体１に形成された二Ｊア／＃３に巻装される
励磁：１イル（図示せず）とから−ドに構成され”ζい
る。
あって、第１コア半体１と、第２−ｌア半体２と、前記
第１コア半体１に形成された二Ｊア／＃３に巻装される
励磁：１イル（図示せず）とから−ドに構成され”ζい
る。
１１ｉ記第１コア半体Ｉは、第１コア基体４と、それの
磁気ギャップ５と対向する側に被着された高飽和磁束密
度を有する金属磁性材からなる第１磁性薄１１＃６とか
ら構成されている。また前記第２コア半体２も同様に、
第２コア基体７と、それの磁気ギャップ５と対向する側
に被着された高飽和磁束密度を有する金属磁性材からな
る第２磁性薄膜８とから構成されている。
磁気ギャップ５と対向する側に被着された高飽和磁束密
度を有する金属磁性材からなる第１磁性薄１１＃６とか
ら構成されている。また前記第２コア半体２も同様に、
第２コア基体７と、それの磁気ギャップ５と対向する側
に被着された高飽和磁束密度を有する金属磁性材からな
る第２磁性薄膜８とから構成されている。
前記第１コア基体４ならびに第２ ＝］コア基体の材料
として、ノ五体中の空イＬが少な（、緻密な結晶構造を
有し−（いることから単結晶マンガン Ｉｌｆ！釦フェ
ライトが賞月されている。一方、第１磁性薄膜６ならび
に第２磁性薄膜８の材料としては、高飽和磁束密度並び
に高透磁率を有する鉄１ニッケル、コバルトのグループ
から選択された１種以上の元素と、リン、炭素、ホウ素
、ケイ素のグループから選択された１種以上の元素とか
らなる合金、またはこれらを主成分として、アルミニウ
ム、ゲルマニウム、ヘリリウム、スズ、インジウム、モ
リブデン、タングステン、チタン、マンガン、クロム、
ジルコニウム、ハフニウム、ニオブなどの元素を添加し
た合金、あるいはコバルト、ジルコニウムを主成分とし
て、前述の添加元素を含んだ合金などがある。
として、ノ五体中の空イＬが少な（、緻密な結晶構造を
有し−（いることから単結晶マンガン Ｉｌｆ！釦フェ
ライトが賞月されている。一方、第１磁性薄膜６ならび
に第２磁性薄膜８の材料としては、高飽和磁束密度並び
に高透磁率を有する鉄１ニッケル、コバルトのグループ
から選択された１種以上の元素と、リン、炭素、ホウ素
、ケイ素のグループから選択された１種以上の元素とか
らなる合金、またはこれらを主成分として、アルミニウ
ム、ゲルマニウム、ヘリリウム、スズ、インジウム、モ
リブデン、タングステン、チタン、マンガン、クロム、
ジルコニウム、ハフニウム、ニオブなどの元素を添加し
た合金、あるいはコバルト、ジルコニウムを主成分とし
て、前述の添加元素を含んだ合金などがある。
このように単結晶マンガン−亜鉛フェライトからなるコ
ア基体４．７、それらの−側面に蒸着やスパッタリング
などで形成した金属磁性薄膜６゜８との複合材からなる
コア半体１，２を用いた磁気ヘッドでは、コア基体４．
７よりも磁性薄膜６゜８の方がはるかに摩耗速度が早い
。
ア基体４．７、それらの−側面に蒸着やスパッタリング
などで形成した金属磁性薄膜６゜８との複合材からなる
コア半体１，２を用いた磁気ヘッドでは、コア基体４．
７よりも磁性薄膜６゜８の方がはるかに摩耗速度が早い
。
そのため従来の磁気ヘッドは、耐摩耗性に優れたコア基
体４．７で金属磁性薄膜６，８を保護しようとする考え
方であった。
体４．７で金属磁性薄膜６，８を保護しようとする考え
方であった。
またコア基体４．７と金属磁性薄膜６．８との間に段落
ができると、塵埃などが溜り易くなり、これもまた磁気
特性を劣化する要因になる。
ができると、塵埃などが溜り易くなり、これもまた磁気
特性を劣化する要因になる。
しかし、摩耗速度が遅いコア基体４，７が金属磁性薄膜
６．８と接近してあっても金属磁性薄膜６．８の表面（
端面）にはある接面圧をもって磁気記録媒体が摺接する
から、金属磁性薄膜６，８の保護には役立っていない。
６．８と接近してあっても金属磁性薄膜６．８の表面（
端面）にはある接面圧をもって磁気記録媒体が摺接する
から、金属磁性薄膜６，８の保護には役立っていない。
むしろ摩耗速度が遅いコア基体４，７を用いることによ
り金属磁性薄！６．８との摩耗速度の差が大きくなり、
磁気−＼ラドの使用中に金属磁性薄膜６．８の摺動面が
コア基体４，７のそれよりも先に摩耗が進行してしまい
、コア基体４，７と金属磁性薄膜６．８との間に段差が
生じる。金属磁性薄膜６．８は膜厚が薄く、しかもそれ
らの両面にコア基体４，７が配置されていることから、
前述のように段差ができると、磁気記録媒体と金属磁性
薄膜６．８の端面磁気記録媒体との摺接面の摩耗を防止
するため、ダイヤモンド構造を有するカーボン被膜を摺
接面に約１０００人程度に形成した磁気ヘッドが提案さ
れている（特開昭５９−１２７２１４号公報参照）。
り金属磁性薄！６．８との摩耗速度の差が大きくなり、
磁気−＼ラドの使用中に金属磁性薄膜６．８の摺動面が
コア基体４，７のそれよりも先に摩耗が進行してしまい
、コア基体４，７と金属磁性薄膜６．８との間に段差が
生じる。金属磁性薄膜６．８は膜厚が薄く、しかもそれ
らの両面にコア基体４，７が配置されていることから、
前述のように段差ができると、磁気記録媒体と金属磁性
薄膜６．８の端面磁気記録媒体との摺接面の摩耗を防止
するため、ダイヤモンド構造を有するカーボン被膜を摺
接面に約１０００人程度に形成した磁気ヘッドが提案さ
れている（特開昭５９−１２７２１４号公報参照）。
しかしダイヤモンド構造を有するカーボン被膜は硬過ぎ
て反対に磁気記録媒体の損耗があり、磁気特性上好まし
くない。
て反対に磁気記録媒体の損耗があり、磁気特性上好まし
くない。
また前述のカーボン被膜は高温、高圧で成膜することに
なるので、製造設備が大損りになりコスト高を招く。
なるので、製造設備が大損りになりコスト高を招く。
さらに磁気ヘッドの構成材料として高飽和磁束を有する
非晶質金属を用いた場合、ダイヤモンド構造を有するカ
ーボン被膜を形成する際の温度が前記非晶質金属の結晶
化を超えているため、非晶質金属の磁性被膜が結晶化し
、その結果磁気ヘッドとしての特性が劣化するなどの欠
点を有している。
非晶質金属を用いた場合、ダイヤモンド構造を有するカ
ーボン被膜を形成する際の温度が前記非晶質金属の結晶
化を超えているため、非晶質金属の磁性被膜が結晶化し
、その結果磁気ヘッドとしての特性が劣化するなどの欠
点を有している。
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、
磁気記録媒体を損耗することなく、耐摩耗性に優れた磁
気ヘッドを提供するにある。
磁気記録媒体を損耗することなく、耐摩耗性に優れた磁
気ヘッドを提供するにある。
前述の目的を達成するため、本発明は、磁気ヘッドの磁
気記録媒体と摺接する面に、グラファイトの被膜を形成
したことを特徴とするものである。
気記録媒体と摺接する面に、グラファイトの被膜を形成
したことを特徴とするものである。
次に本発明の実施例を第１図とともに説明する。
この実施例で第３図に示す従来例と相違する点は、第１
コア半体１と第２コア半体２とが磁気ギャップ５を介し
て一体に接合した磁気ヘッドの磁気記録媒体と摺接する
面９にグラファイト被膜１０を形成した点である。
コア半体１と第２コア半体２とが磁気ギャップ５を介し
て一体に接合した磁気ヘッドの磁気記録媒体と摺接する
面９にグラファイト被膜１０を形成した点である。
このグラファイト被膜１０は前述のような非晶質金属の
磁性液１１ｇ６．８の結晶化温度以下である２００℃の
雰囲気でＣ，Ｖ、Ｄ法またはスパッタリング法によって
均一に形成されたもので、ダイヤモンド構造を有するカ
ーボンは含んでいない。
磁性液１１ｇ６．８の結晶化温度以下である２００℃の
雰囲気でＣ，Ｖ、Ｄ法またはスパッタリング法によって
均一に形成されたもので、ダイヤモンド構造を有するカ
ーボンは含んでいない。
第２図は、形成するグラファイトの膜厚と摩耗量との関
係を示す特性図である。この図において摩耗量とは、マ
ンガン−亜鉛フェライトからなるコア基体と非磁性金属
の磁性薄膜との摩耗試験による段差を示している。また
摩耗試験として、強磁性金属からなる磁性層を有するフ
ロッピーディスクを用い、磁気ヘッドとディスクの相対
速度を３．１ｍ／秒でフロッピーディスクドライブを走
行させて、磁気ヘッドの摩耗状態を観測した。
係を示す特性図である。この図において摩耗量とは、マ
ンガン−亜鉛フェライトからなるコア基体と非磁性金属
の磁性薄膜との摩耗試験による段差を示している。また
摩耗試験として、強磁性金属からなる磁性層を有するフ
ロッピーディスクを用い、磁気ヘッドとディスクの相対
速度を３．１ｍ／秒でフロッピーディスクドライブを走
行させて、磁気ヘッドの摩耗状態を観測した。
この図から明らかなように、グラファイトの被）模が約
１５０人もあるとグラファイトの良好な潤滑効果により
摩耗量は極端に少なくなっており、それ以上では摩耗量
にほとんど差がない。一方、グラファイトの膜厚が４０
０人を越えると、グラファイト膜によるスペーシングロ
スが顕著となり、磁気ヘッドの出力低下を生じる。従っ
てグラファイトの膜厚は約１５０〜４００人の範囲に規
制する方が望ましい。
１５０人もあるとグラファイトの良好な潤滑効果により
摩耗量は極端に少なくなっており、それ以上では摩耗量
にほとんど差がない。一方、グラファイトの膜厚が４０
０人を越えると、グラファイト膜によるスペーシングロ
スが顕著となり、磁気ヘッドの出力低下を生じる。従っ
てグラファイトの膜厚は約１５０〜４００人の範囲に規
制する方が望ましい。
本発明は前述のような構成になっており、グラファイト
被膜は前述したようなダイヤモンド構造を有するカーボ
ン被膜のようには硬くないから、磁気記録媒体を損耗す
るようなことがなく、しかも磁気ヘッドの耐摩耗性を向
上することができる。
被膜は前述したようなダイヤモンド構造を有するカーボ
ン被膜のようには硬くないから、磁気記録媒体を損耗す
るようなことがなく、しかも磁気ヘッドの耐摩耗性を向
上することができる。
しかもダイヤモンド構造を有するカーボン被膜を形成す
るような大損りな設備は不要であるから、製造コストが
安価である。さらに非晶質金属からなる磁性薄膜を用い
た高記録密度用磁気ヘッドの場合は、グラファイト被膜
形成時の温度によつ“ζ非晶質金属の結晶化が進行する
ようなことがない。
るような大損りな設備は不要であるから、製造コストが
安価である。さらに非晶質金属からなる磁性薄膜を用い
た高記録密度用磁気ヘッドの場合は、グラファイト被膜
形成時の温度によつ“ζ非晶質金属の結晶化が進行する
ようなことがない。
従って磁気ヘラ１−の特性劣化を招来するような懸念が
なく、非晶質金属の特長が十分に発揮される。
なく、非晶質金属の特長が十分に発揮される。
第１図は本発明の実施例に係る磁気−・ラドの斜視図、
第２回は本発明の磁気ヘッドにおけるグラファイトの膜
厚と摩耗量との関係を示す特性図、第３図は従来の磁気
ヘッドの斜視図である。 ９・・・摺接面、１０・・・グラファイト被膜。 代理人 弁理士 武 顕次部 （Ｖ） 閂ｎ在
第２回は本発明の磁気ヘッドにおけるグラファイトの膜
厚と摩耗量との関係を示す特性図、第３図は従来の磁気
ヘッドの斜視図である。 ９・・・摺接面、１０・・・グラファイト被膜。 代理人 弁理士 武 顕次部 （Ｖ） 閂ｎ在
Claims (3)
- （１）第１コア半体と第２コア半体とが磁気ギャップス
ペーサを介して一体に接合され、これらコア半体の磁気
記録媒体と摺接する面にグラファイトの被膜が形成され
ていることを特徴とする磁気ヘッド。 - （２）前記グラファイト被膜の膜厚が約１５０〜４００
Åの範囲に規制されていることを特徴とする特許請求の
範囲第（１）項記載の磁気ヘッド。 - （３）前記第１コア半体ならびに第２コア半体が、コア
半体と、そのコア基体の磁気ギャップスペーサと対向す
る側に設けられた高飽和磁束密度を有する磁性被膜から
構成され、その磁性被膜が非晶質金属であることを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項記載の磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236885A JPS61211807A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236885A JPS61211807A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61211807A true JPS61211807A (ja) | 1986-09-19 |
Family
ID=12912866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236885A Pending JPS61211807A (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61211807A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63263618A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-10-31 | Hitachi Ltd | 磁気記録ヘツドおよび磁気記録システム |
| US5475552A (en) * | 1992-07-31 | 1995-12-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head having a chromium nitride protective film for use in a magnetic recording and/or reproducing apparatus and a method of manufacturing the same |
| US5636092A (en) * | 1992-07-31 | 1997-06-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head having chromium nitride protective film for use in magnetic recording and/or reproducing apparatus and method of manufacturing the same |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP5236885A patent/JPS61211807A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63263618A (ja) * | 1987-04-22 | 1988-10-31 | Hitachi Ltd | 磁気記録ヘツドおよび磁気記録システム |
| US5475552A (en) * | 1992-07-31 | 1995-12-12 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head having a chromium nitride protective film for use in a magnetic recording and/or reproducing apparatus and a method of manufacturing the same |
| US5636092A (en) * | 1992-07-31 | 1997-06-03 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic head having chromium nitride protective film for use in magnetic recording and/or reproducing apparatus and method of manufacturing the same |
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