JPS63263618A - 磁気記録ヘツドおよび磁気記録システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気記録ヘッドの改良に係り、特に耐蝕性、耐
媒体摺動性の向上を図ることを目的とするものである。

〔従来の技術〕

従来より高密度記録化を図るために、金属薄膜を用いた
磁気記録媒体の研究開発や、これに適した磁気記録ヘッ
ドの研究開発が進められている。

この金属薄膜磁気記録媒体は、メッキ、イオンブレーテ
ィング、スパッタ、真空蒸着等の手法で、Ｃｏ、Ｆｅ、
Ｎｉ等の強磁性金属、または、これらの元素を主成分と
する合金を主体とする薄膜を。

高分子フィルム、アルミニウム、ガラスなどの非磁性材
料の基板上に形成させた記録媒体である。

また、磁気記録ヘッドは、Ｆｅ系合金、Ｃｏ系合金など
高飽和磁束密度、高透磁率である材料を主磁極とするも
のである。このような媒体とヘッドの組み合わせにより
、高密度記録ができることは、既にわかっている。しか
し、この組み合わせを用いた磁気記録システムにおいて
は、媒体、ヘッドの耐摺動性が悪い、耐蝕性が悪い、な
どの点が、実用化への問題点となっている。

このような問題点を解決する手段として、磁性体層上に
耐酸化性のある金属、例えば、Ａｕ。

Ｐｔ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｃｒ、ＡＱ、Ｓｉ等の材料から成る
保護層を形成する手法（特開昭５３−４０５０５号、特
開昭５７−１７６５３７号）や磁性体膜の表面を窒化し
たり、酸化したりすることにより強化する手法（特開昭
５４−１４３１１号）などが提案されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、磁気記録システムの耐摺動性の向上、
媒体の耐蝕性の向上を、媒体表面の強化により、行なお
うとするものであり、磁気記録ヘッドの耐摺動性、耐蝕
性という点について配慮がされておらず、磁気記録シス
テム全体としての耐摺動性、耐蝕性が実用化に充分なも
のになっていないという問題点があった。また媒体の耐
摺動性を十分なものにするためには、その保護膜厚は少
なくとも２００人程度となくてはならず、電磁変換特性
の劣化が生ずるという問題もあった。

本発明の目的は、上述した従来技術の問題点を解消し、
ヘッドと磁性層間のスペーシングを大きくすることなく
、システム全体の耐摺動性を向上することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、磁気記録ヘッド摺動面上に耐摺動性、耐蝕
性保護層を設けることにより達成される。

保護層に必要な条件は、良い耐蝕性、耐摺動性をもつこ
と、および電磁変換特性の低下を抑えるため膜厚ができ
るだけ小さいこと（１０００Å以下）である。

本発明者らの実験によると、保護膜材料としてＢ、Ｓｉ
、ＢａＣ，ＳｉＣ，Ｃ，Ｒｈ、、ｐｔ。

Ｚｒ０ｚ、ＡＱｚＯａ　、５ｉｆｔ、ＢＮ、Ｔ’ｉＣ。

ＷＣなとの材料、もしくはこれらのうち数種から成る材
料を用いると特に優れた効果が得られることがわかった
。また、磁気記録ヘッドと保護膜層の間に中間層として
、Ｃｒ　、　Ｔ　ｉ’　、　Ａ　ｎ　、　Ｚｒ　。

Ｔａ、Ｎｂ、Ｖｔ　Ｗ、Ｓｉ、Ｍｏ、Ｍｎ、もしくは、
これらの酸化物、炭化物から成る物質の少なくとも１種
、もしくは、これらのうち数種からなる材料を用いるこ
とにより更に優れた効果が得られる。

〔作用〕

ヘッド摺動面に保護膜を設けることにより、媒体表面と
接触する物質は、保護膜物質となり、また、ヘッド表面
の段差は平担化される。一般に、粗な表面による摩擦時
にはその摩耗量が多く、また、摩擦する２物質間での摩
耗量は、その２物質の組み合わせに著しく依存しており
、時に同種材料の摩擦時の摩耗量は多い、高密度磁気記
録に有望だとされている媒体用磁性材料としてＣｏ系合
金があり、またＣｏ系合金は、ヘッド用磁性材料として
も有望視されている。実際、これらを用いた時の磁気記
録システムの耐摺動性は著しく劣ったものとなっている
。ヘッド摺動面に保Ｗ１膜を設けることは、前述の若く
、耐摺動性の劣った２物質間の直接接触を防ぐことにな
り、これに加えてヘッド表面を平担化して良い摺動条件
をつくることになる。このような効果の結果、磁気記録
システムの耐摺動性は、ヘッド上に保護膜層を設けるこ
とにより向上する。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例によって説明する。

実施例１ 磁気記録ヘッド上に各種保護膜をスパッタ法により設け
、第１図に示す構造の磁気記録ヘッドを作製した。第１
図は主磁極コア４、磁性補助部材３、補助磁極コア５か
らなる垂直磁気記録用へラドコアに保護ｗ！４Ｍを設け
た実施例の断面図である。

主磁極コア４としては、高飽和磁束密度、高透磁率材で
あるＧｏ系非晶質合金を用い、補助磁極コア５としては
、高透磁率材であるＭ　ｎ　−Ｚ　ｎフェライトを用い
ている。また１機械的強度を上げるために使用している
補助部材２，３のうち磁性補助部材３にはＭ　ｎ　−７
，ｎフェライトを、非磁性補助部材２にはガラスを用い
ている。保護膜１の厚さを２０．５０，１００人とした
３種のヘッドを作製し、また比較例として、保護膜を設
けないヘッドを用意した。

上記のそれぞれの試料について、以下に示す耐摺動性お
よび耐蝕性テストを行なった。

耐摺動性テストは、各試料をディスク上で摺動し、再生
出力が、テスト開始時の７０％となった時点での総回転
数の測定、および摺動後のヘッド。

媒体表面のｔｍ　１Ｍすることにより行なった。ヘッド
荷重は４０ｇ、ヘッドとディスクの相対速度は２ｍ／ｓ
としている。また、評価には、ポリイミド基板上にＣｏ
　Ｃｒ磁化膜を設けたフロッピディスクと、アルミニウ
ム基板上に１９ｗｔ％Ｆａ−ＮｉとＣｏ　Ｃｒ磁化膜を
積層したリジットディスクを用いている。耐蝕性テスト
は、各試料を相対湿度６０％、温度６０℃の環境中に３
ケ月放置した後、その表面を光学顕微鏡で観察すること
により行なった。

耐摺動性テストの結果を第１表に示す、この表第１表 は、保護材料として、Ｂを用い、媒体としてフロッピデ
ィスクを用いた時の結果である。この表から明らかなよ
うに、ヘッド上に２０人という極薄の保護膜を設けるこ
とにより磁気記録システム全体の耐摺動性は若しく向上
する。また、耐蝕性テストでも、保護膜を設けてない試
料には、明らかな腐蝕のあとが認められるが、保護膜を
設けた試料では、腐蝕が認められないことを確認してい
る。

なお、他の保護膜材料（Ｓｉ、ＮａＣ，ＳｉＣ。

Ｃ，Ｒｈ、Ｐｔ、Ｚｒ０ｚ、ＡＱｚＯｓ、５ｉＯｚ＋Ｒ
Ｎ、ＴｉＣ，ＷＣ）でも同様の効果があることを確認し
ており、また、リジットディスクを用いて、コンタクト
スタートストップ（ＣＳＳ）時の耐久性を向上すること
が確認できた。

実施例２ 実施例１で述べたヘッドを、保護膜を設けたＣｏＣｒフ
ロッピ媒体と組み合わせて、実施例１で示した耐摺動性
テストを行なった。なお、媒体としては、ポリイミド基
板上にＣｏＣｒ磁化膜。

Ｚｒ０ｚ保護膜を積層したものを用いており、評価媒体
として、５０，１００，２００人の３種の膜厚のものを
用意した。

本実施例にもとづく耐摺動性テストの結果を第２表に示
す。この表から明らかなように、ヘッド上に２ｏ人の保
護膜を設け、媒体上に５０人の保２！膜を設けることに
より、従来の媒体側だけに２００人の保護膜を設けた場
合に対してシステムの耐摺動性が極めて向上することが
わかる。この第　　２　　表 ことは、ヘッドと媒体の双方に、保護膜を設けるという
手法が、ヘッド、磁性層間の距離を大きくすることなく
耐摺動性を向上できる方法であることを示している。

なお、他の材料（Ｓｉ、ＢａＣｔ　５ｉＣｔ　ＣｔＲｈ
、Ｐｔ、Ｚｒｏｔ、Ａ（ｌｚｏｓ、ＳｉＯｘ、ＢＮ。

ＴｉＣ，ＷＣ）をヘッド上に設けても、同様の効果があ
ることが同様の実験により確認できた。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したごとく、本発明によれば、ヘッド磁
極部の耐蝕性を向上できるだけではなく、システム全体
の耐摺動性を向上させることができる。また、保護膜を
設けた媒体と組み合わせて用いると、ヘッドと媒体磁性
層間のスペーシングを大きくすることなく、システムの
耐摺動性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による磁気記録ヘッドの構造を示す断
面図である。 １・・・保護膜、２・・・非磁性補助部材、３・・・磁
性補助部材、４・・・主磁極コア、５・・・補助磁極コ
ア、６・・・まき線窓。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、磁気記録媒体と接触する磁気記録ヘッドにおいて、
   その摺動面上に、Ｂ、Ｓｉ、Ｂ＿４Ｃ、ＳｉＣ、Ｃ、Ｒ
   ｈ、Ｐｔ、ＺｒＯ＿２、Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＳｉＯ＿２、
   ＢＮ、ＴｉＣ、ＷＣからなる物質のうち、少なくとも１
   種から成る耐摺動耐食性保護層を設けたことを特徴とす
   る磁気記録ヘッド。 ２、表面に耐摺動性保護膜を有する磁気記録媒体と、記
   録媒体との摺動面に耐摺動性保護膜を形成して、磁気ヘ
   ッドを有してなることを特徴とする磁気記録システム。