JPS6121252A - プレストレストコンクリ−ト造成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分類・分野〉 開示綽術は、プレストレストコンクリート造成に際して
定着具の割裂応力により発生するコンフート表面の引っ
張り亀裂防止の補強筋構造の技術分野に属する。

〈要旨の解説〉 而して、この発明は、該プレストレストコンクリート造
成の際にコンクリート打設に先だってＰＣ鋼材の端部に
連結した前設されている定着具の割裂応力によってコン
クリート表面に引っ張り亀裂が発生しないようにした補
強筋を有しているプレストレストコンクリート支圧板に
関する発明であり、特に、該補強筋が網体等所定の形状
に形成されて定着具の支圧板に一体的に溶接連結された
支持桿を介してその先端に固設されて、該ＰＣ鋼材に対
し直角な平面に心対称にされているプレストレストコン
クリート造成装置に係る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、コンクリートは圧縮応力には強いが引っ張
り応力には弱いためにコンクリート構造物に作用する引
っ張り応力に対処するために、所謂プレストレストコン
クリート構造物が広く採用されている。

而して、該プレストレストコンクリート構造物に用いら
れるプレストレストコンクリートはコンクリート打設に
先だって型枠内にＰＣ鋼材を定着具に連結してセットし
、コンクリート打設した後に該ＰＣ鋼材に緊張を与える
手段によって造成されるようにされるが、一般に比較的
短いスパンの構造物においてはＰＣ鋼材の片側に緊張を
与えることによってプレストレスの導入を行っており、
その反対側は施工性を良くするべく定尺に切断したＰＣ
鋼材の一端に鋼製スリーブ等を圧着して定着具の支圧板
をセットしているが、このままであるとコンクリート打
設接定着具の割裂応力が発生してコンクリート表面の引
っ張り亀裂が避けられないために通常、第５図に示す様
に、コンクリート打設前に型枠１の内部に定着具の支圧
板２を一体的に端部に連結したＰＣ鋼材３をセラ１〜す
るに、該支圧板２から所定距離離隔した部位にＰＣ鋼材
３に直角な平面に沿って、第６図に示す様な適宜メツシ
ュ構造等のグリッド筋からなる補強筋４を適宜番線等を
介して取り付けておき、このようにセットした状態でコ
ンクリート　５をセットして養生して固化してからＰＣ
鋼材３の他端に図示しないジヤツキ等を介して緊張を与
えて定着具６によりプレストレスを導入するようにして
いる。

〈従来技術の問題点〉 さりながら、かかる補強筋４においては理論的には定着
具６の背面を補強することになり、前述コンクリート５
の表面の定着具６の割裂応力による引っ張り亀裂が発生
しないことにはなるが、番線による取り付けが一応され
た羨にもコンクリート打設の擾乱やバイブレータの振動
により変位がされたり、動されたり、或は、番線取付等
の結束状態が不充分等の条件が重なって外れたりなどす
る不具合があり、結果的に定着具６の背面直下に正しく
セット維持されない場合が生じ、結果的にコンクリート
表面に引っ張り亀裂が生じる欠点があった。

又、その虞がある場合にも一旦］ンクリー１〜を打設し
た後にはこれを容易に検査して検出し、対処することが
し雌いという難点もあった。

〈発明の目的〉 この発明の目的は上述従来技術に基づくプレストレスト
コンクリート造成の際に補強筋セット不安定により確実
に造成施工がなされ得ない問題点を解決すべき技術的課
題とし、定着具連結ＰＣＭ材のコンクリート打設前にお
ける型枠内セット時に確実に、而も、簡易に同時に所定
部位に補強筋を自動的にセットしてＰＣ鋼材に対する緊
張付与に際してコンクリート表面に定着具割裂応力によ
る引っ張り亀裂が発生しないようにして建設産業にお（
プるコンクリート技術利用分野に益する優れたプレスト
レストコンクリート造成装置を提供ＶんとＪるものであ
る。

〈発明の構成〉 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨と寸るこの発
明の構成は、前述問題点を解決するためにコンクリート
構造物の建造に際しプレストレストコンクリート造成に
先だって所定の型枠内に予め定着具の支圧板に対し一体
的に支持桿を介して補強筋をＰＣ鋼材に直交する平面に
心対称に形成しておき、該補強筋一体の支圧板に対して
ＰＣ鋼材の一端を連結して該型枠にセットし、コンクリ
ートを打設し、凝固させるようにし、而して、その間該
コンクリート打設、及び、バイブレータ動作の際にも上
記補強筋は支圧板に強固に一体連結されていることによ
り、コンクリート打設時の擾乱、乃至、バイブレータの
振動によっても該補強筋のＰ　Ｃ調料に対する直交性は
維持され、移動したり外れたり等せず、定着具背面直下
に常に正しく位置されて補強筋としての機能、が充分に
発揮され、それによってＰＣ鋼材に対する緊張力印加に
際してもコンクリート表面に定着具の割裂応力により発
生するコンクリート表面の引っ張り亀裂が生じないよう
にした技術的手段を講じたものである。

〈実施例−構成〉 次に、この発明の実施例を第１〜４図に基づいて説明す
れば以下の通りである。尚、第５．６図と同一態様部分
は同一符号を用いて説明するものとする。

第１．２図に示す実施例はこの発明の要旨を成すプレス
トレストコンクリート造成装置であり、ＰＣ鋼材３の一
端に支圧板２が従来態様同様にスリーブ等を介して圧着
固定されて定着具６を成している。

而して、該支圧板２の四隅からは支持桿７．７．７．７
が溶接８を介して立体的に固設されて延出され、その先
端には該支持桿７．７−組づつ一対の棒状の補強筋４１
．４１が一体的に連結形成されている。

尚、当該態様においては、１作上は一本の棒を所定長さ
に切断して略コの字型に曲折形成してその先端を支圧板
２に溶接８することによつＣ１図示する様な形状に形成
することが出来る。

したがって、図示態様においては、支持桿７．７・・・
と補強筋４１．４１がプレストレストコンクリートに対
する支持固定を行って後述コンクリートの引っ張り亀裂
の発生を防止するように作用する。

〈実施例−作用〉 上述構成において、前述第５図に示す従来態様同様にプ
レストレストコンクリート打設に先だって型枠１内に該
補強筋４１．４１、支持桿７．７・・・、及び、支圧板
２を一体的に連結したＰＣ鋼材３を所定にセットしてコ
ンクリートを打設し、バイブレータにより振動を与えて
固め養生し、固化した後に該ＰＣ鋼材３の一端に図示し
ないジヤツキ等により緊張を付与すると、定着具６はコ
ンクリート５に対してプレストレスを導入するが、この
場合、上記コンクリート打設時の擾乱やバイブレータの
振動があっても補強筋４１．４１、及び、支持桿７．７
・・・は強固に支圧板２に一体的に連結固定されている
ために、ｐｃｍ材３に対する位置姿勢は何等変わらず、
特に補強筋４１．４１のＰＣ鋼材３に対する直交性、及
び、直交平面に対する心対称性は充分に維持され、定着
具６の背面直下に正しく位置されて移動したり外れたり
することなく、したがって、補強筋の機能は充分に維持
されてコンクリート表面における定着具６の割裂応力に
よる引っ張り亀裂の発生が確実に防止される。

又、補強筋４１．４１の取り付けが困難な場合にも別体
に取り付ける必要がないためにセットがスムースに行え
る。

而して、このようなセラ１〜は用場や工場内においても
容易に行えるものである。

〈他の実施例〉 次に第３図に示す実施例は、定着具の支圧板２に溶接８
して延出された支持桿７．７の先端に口の字型の補強筋
４２を形成させて、その中心をＩ）　Ｃ鋼材３が挿通す
る姿勢にあるようにされた態様であり、その作用は実質
的に上述実施例と差はないものである。

又、第４図に示す実施例は、該支圧板２から溶接８して
同じく固定連結延出された支持桿７．７・・・の先端に
上述第３図の実施例の補強筋４２に加えてその内部に該
補強筋４１からメツシュ状の番線製のメッシコ補強筋４
３を設けてその中心にＰＣ鋼材３が挿通されるようにさ
れた実施例であり、メツシュ性の補強筋４３が番線性の
細いものであっても実質的に支圧板２に対して溶接固定
連結された支持桿７．７・・・に一体固定されているた
めに、前述実施例同様にコンクリート打設時の擾乱、或
は、バイブレータ動作時の振動によってもその位置姿勢
は変わらず、又、外れたりすることなく、定着具６の背
面直下の補強筋最適姿勢は変わらず、外れたり移動した
すせずに、前記定着具６の割裂応力によるコンクリート
５表面の引っ張り亀裂の発生は確実に防止されるもので
ある。

尚、この発明の実施態様は上述実施例に限るものでない
ことは勿論であり、例えば、支持桿の支圧板２に対する
取り付けは溶接以外にボルト連結でもよく、補強筋は７
ランジ状でもよくその形状は支圧板、定着具の形状や寸
法に合せて様々な態様がとり得るものである。

〈発明の効果〉 以上、この発明によれば、基本的に補強筋が支圧板と一
体化されていることにより、コンクリート打設時の擾乱
やバイブレータ使用時の振動によって補強筋の姿勢が変
わったり、移動したり取り外れ等が生ずることなく、し
たがって、常に定着具背面直下における最適セット姿勢
が維持されて、その結果、Ｐ、　Ｃ鋼材に対する緊張付
与後の定着具割裂応力により発生するコンクリート表面
の引っ張り亀裂が発生しないという優れた効果が奏され
る。

又、従来のグリッド筋等による補強筋の番線による取り
付は等の煩瑣な作業が要らず、支圧板の配置によって自
動的に補強筋の配置が出来、常に支圧板に対する角度を
セットし、姿勢が自動的に決められるという優れた効果
も奏される。

又、単に作業性が良いばかりでなく上述の如く、Ｐ　Ｃ
鋼材に対する緊張付与時のコンクリート表面の引っ張り
亀裂発生がないことにより施工精度が極めて高くなり、
又、施工性もよいという効果もある。

又、補強筋は支圧板と共に工場等で回度がし易いために
、製造精度も高くコスト的に−ｂ安くすることが出来る
という利点もある。

イして、一体連結型にすることにより補強筋の保守管理
等もし易くなり、作業準備等の予備Ｔ数が少くなるとい
うメリットもある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の１実施例の斜視図、第２図は同側面
図、第３．４図は伯の実施例の第１図相当斜視図、第５
図は従来技術に基づくプレストレストコンクリート製造
断面図、第６図は同じ〈従来技術に基づく補強筋正面図
である。 ３・・・ＰＣ鋼材、　　　２・・・支圧板、４１．４２
．４３・・・補強筋、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）ＰＣ鋼材端部に連結された定着具に併設された補
   強筋を有するプレストレストコンクリート造成装置にお
   いて、該補強筋が所定形状に形成されて上記定着具の支
   圧板に一体的に支持桿を介して連結固設されていること
   を特徴とするプレストレストコンクリート造成装置。
2. （２）該補強筋がＰＣ鋼材に心対称に直交面上に設けら
   れていることを特徴とする上記特許請求の範囲第１項記
   載のプレストレストコンクリート造成装置。
3. （３）上記支持桿が支圧板に溶接されていることを特徴
   とする上記特許請求の範囲第１項記載のプレストレスト
   コンクリート造成装置。
4. （４）上記支持桿が支圧板に取り外し自在に固定されて
   いることを特徴とする上記特許請求の範囲第１項記載の
   プレストレストコンクリート造成装置。