JPS61213099A - アイロン - Google Patents
アイロンInfo
- Publication number
- JPS61213099A JPS61213099A JP60054923A JP5492385A JPS61213099A JP S61213099 A JPS61213099 A JP S61213099A JP 60054923 A JP60054923 A JP 60054923A JP 5492385 A JP5492385 A JP 5492385A JP S61213099 A JPS61213099 A JP S61213099A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- base
- heat
- storage element
- iron
- Prior art date
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- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は蓄熱材を用いてベースの温度低下を抑制するア
イロンに関するものである０ 従来の技術 従来より、アイロンのベースに蓄熱材全収容してベース
の温度低下を抑制し、電源から切離してアイロン作業が
できるようにして操作性の向上を図った、いわゆるコー
ドレスアイロンの開発が行なわれている。
イロンに関するものである０ 従来の技術 従来より、アイロンのベースに蓄熱材全収容してベース
の温度低下を抑制し、電源から切離してアイロン作業が
できるようにして操作性の向上を図った、いわゆるコー
ドレスアイロンの開発が行なわれている。
このようなアイロンに用いる蓄熱物質としては、蓄熱量
、蓄熱温度等の点でペンタエリスリトール（Ｐｅｎｔａ
ｅｒｙｔｈｉｉｔｏｌ ）が最も適している。ペンタエ
リスリトールは１８８℃で結晶転移点を有し、その転移
潜熱が約３００Ｊ／（Ｊ と非常に大きいため、この
転移潜熱の放熱を利用すれば、小型でかつ長時間アイロ
ン作業が可能なコードレスアイロンが実現できるととも
に、大きな熱量を必要とするスチーム発生機能を有した
スチームアイロンの゛コードレス化も容易になる。
、蓄熱温度等の点でペンタエリスリトール（Ｐｅｎｔａ
ｅｒｙｔｈｉｉｔｏｌ ）が最も適している。ペンタエ
リスリトールは１８８℃で結晶転移点を有し、その転移
潜熱が約３００Ｊ／（Ｊ と非常に大きいため、この
転移潜熱の放熱を利用すれば、小型でかつ長時間アイロ
ン作業が可能なコードレスアイロンが実現できるととも
に、大きな熱量を必要とするスチーム発生機能を有した
スチームアイロンの゛コードレス化も容易になる。
コノペンタエリスリトールをアイロン用の蓄熱物質とし
て実用化する場合、さらに考慮しなけれがならないのは
その伝熱手段である。・すなわち、ペンタエリスリトー
ルそのものの熱伝導率は金属類等と比較すると非常に小
さく一般の樹脂程度である。従ってペンタエリスリトー
ルをペースに収容して蓄熱物質として使用する場合。
て実用化する場合、さらに考慮しなけれがならないのは
その伝熱手段である。・すなわち、ペンタエリスリトー
ルそのものの熱伝導率は金属類等と比較すると非常に小
さく一般の樹脂程度である。従ってペンタエリスリトー
ルをペースに収容して蓄熱物質として使用する場合。
ペースに形成した蓄熱材を収容する収納室の内面に伝熱
用の突出部材を設けるなどの手段が必要になってくる。
用の突出部材を設けるなどの手段が必要になってくる。
特に、気化室を設けてスチームを発生させる場合には放
熱量が大きいため、この伝熱特性によってアイロンの性
能が大きく左右されてしまうことになる。
熱量が大きいため、この伝熱特性によってアイロンの性
能が大きく左右されてしまうことになる。
発明が解決しようとする問題点
しかし、伝熱特性を向上するために、ベースに形成した
収納室の内面に突出部材を設ける場合、従来のアルミ鋳
造によるベースの成型法においてはペースと一体に成型
した突出部材の高さを高くしたり、数を多くして密度を
大きくしたりするのには製造上の限界があり、十分な伝
熱特性を得るのが難しく、蓄熱材に蓄熱される所用時間
が長くなってアイロン掛けが可能になるまでの待ち時間
が長くなっ友り、蓄熱材に蓄熱された熱量が十分に放熱
されずアイロン掛は可能時間が短くなったりするなどの
問題点があった。
収納室の内面に突出部材を設ける場合、従来のアルミ鋳
造によるベースの成型法においてはペースと一体に成型
した突出部材の高さを高くしたり、数を多くして密度を
大きくしたりするのには製造上の限界があり、十分な伝
熱特性を得るのが難しく、蓄熱材に蓄熱される所用時間
が長くなってアイロン掛けが可能になるまでの待ち時間
が長くなっ友り、蓄熱材に蓄熱された熱量が十分に放熱
されずアイロン掛は可能時間が短くなったりするなどの
問題点があった。
また、たとえ高さが高く高密度の突出部材が製造できた
としても、この中に蓄熱材を効率よく充填するのは容易
ではなく、生産性の良いものではなかった。
としても、この中に蓄熱材を効率よく充填するのは容易
ではなく、生産性の良いものではなかった。
問題点を解決する交めの手段
この問題点を解決する友めに本発明は、ペンタエリスリ
トールを蓄熱物質とする蓄熱材をフッ素系樹脂フィルム
でおおっｔ平板状の蓄熱素子を、ペースに設けた収納室
の内底面とベース上部材との間に、収納室の内底面と蓄
熱素子の平板面とが接触状態になるように挾着する構成
とした〇作 用 この構成により、ベースに設けた収納室の底面およびペ
ース上部材がそれぞれ平板状の蓄熱素子の平板面に接触
して広い面積で熱伝導するため伝熱特性が向上する。ま
た、蓄熱材の必要量が多い場合でも、平板状の蓄熱素子
を複数枚積層し各蓄熱素子間にベースま念はペース上部
材と熱的に接続し几伝熱板？設けることにより、蓄熱素
子の厚みが大きくなって伝熱特性が低下することはない
。
トールを蓄熱物質とする蓄熱材をフッ素系樹脂フィルム
でおおっｔ平板状の蓄熱素子を、ペースに設けた収納室
の内底面とベース上部材との間に、収納室の内底面と蓄
熱素子の平板面とが接触状態になるように挾着する構成
とした〇作 用 この構成により、ベースに設けた収納室の底面およびペ
ース上部材がそれぞれ平板状の蓄熱素子の平板面に接触
して広い面積で熱伝導するため伝熱特性が向上する。ま
た、蓄熱材の必要量が多い場合でも、平板状の蓄熱素子
を複数枚積層し各蓄熱素子間にベースま念はペース上部
材と熱的に接続し几伝熱板？設けることにより、蓄熱素
子の厚みが大きくなって伝熱特性が低下することはない
。
さらに、蓄熱素子そのものはユニット部品として扱える
ため生産性にもすぐれている。
ため生産性にもすぐれている。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜第３図において、１は上面に収納室２を設
けｔベースで、加熱体３を埋設している。４は気化室５
全一体に設けｔベース上部材である。６はペンタエリス
リトールを蓄熱物質とする蓄熱材７をフッ素系樹脂フィ
ルム８でおおって構成した平板状の蓄熱素子である。こ
の蓄熱素子６は２枚が積層され、これと合致する収納室
２の内底面２ａとペース上部材４との間に接触状態で挾
着されている。９はアルミ等の金属板からなる伝熱板で
、２枚の蓄熱素子ｅの間に接触して設けられるととも、
その全周部がペース１とペース上部材４との間に挾着さ
れ熱的に接続されている。１ｏはタンク１１に貯水され
た水を気化室６に給水する滴下ノズルで、気化室６の上
部をおおう気化室蓋１２に取付けられたバッキング１３
を介して気化室６と接続されている。１４は把手１６の
上部に設けられたスチームボタン１６と連動する開閉枠
で、上下動して滴下ノズル１０からの給水、停止を行な
う。１７はベース１の底面に設けられたスチーム噴出孔
で、気化室６とスチーム通路１Ｂを介して連通しており
、気化室６で発生したスチームを噴出する。１９は図に
は示されていない温度調節器を介して加熱体３と接続す
る給電端子で、電源と接続して電力を供給する。２０は
温度調節器と接続した温調レバーで、ベース１の温度設
定を行なうのに用いる。
る。第１図〜第３図において、１は上面に収納室２を設
けｔベースで、加熱体３を埋設している。４は気化室５
全一体に設けｔベース上部材である。６はペンタエリス
リトールを蓄熱物質とする蓄熱材７をフッ素系樹脂フィ
ルム８でおおって構成した平板状の蓄熱素子である。こ
の蓄熱素子６は２枚が積層され、これと合致する収納室
２の内底面２ａとペース上部材４との間に接触状態で挾
着されている。９はアルミ等の金属板からなる伝熱板で
、２枚の蓄熱素子ｅの間に接触して設けられるととも、
その全周部がペース１とペース上部材４との間に挾着さ
れ熱的に接続されている。１ｏはタンク１１に貯水され
た水を気化室６に給水する滴下ノズルで、気化室６の上
部をおおう気化室蓋１２に取付けられたバッキング１３
を介して気化室６と接続されている。１４は把手１６の
上部に設けられたスチームボタン１６と連動する開閉枠
で、上下動して滴下ノズル１０からの給水、停止を行な
う。１７はベース１の底面に設けられたスチーム噴出孔
で、気化室６とスチーム通路１Ｂを介して連通しており
、気化室６で発生したスチームを噴出する。１９は図に
は示されていない温度調節器を介して加熱体３と接続す
る給電端子で、電源と接続して電力を供給する。２０は
温度調節器と接続した温調レバーで、ベース１の温度設
定を行なうのに用いる。
以上のように構成されたアイロンについて、以下その動
作を説明する。
作を説明する。
給電端子１９に電源を接続して通電すると、加熱体３が
発熱しペース１の収納室２とペース上部材４およびこれ
らに挾着された伝熱板９が加熱される。このとき、蓄熱
素子６は収納室２の内底面２＆とペース上部材４との間
に接触状態で挾着され、伝熱板９とも接触しているので
、各蓄熱素子６は上下両面から広い面積で加熱されるこ
とになり、短時間で効率良く内部の蓄熱材７に蓄熱され
る。蓄熱された蓄熱材７は電源を給電端子１９から切離
すと放熱を始め、その熱は上記と同じ理由で効率良くペ
ース１およびベース上部材４に伝わって長□時間温度低
下が抑制される。したがって、この状態でアイロン掛け
が可能になり電源コードが衣類に引掛ったり、電源コー
ドによって操作範囲が限定されることがなく使い勝手が
向上するものである。まｔ、スチームを発生させる場合
は、スチームボタン１６を操作して開閉桿１４を開くと
滴下ノズル１ｏからバッキング１３ｖｆ−介して気化室
６に水が供給され、ここで発生し几スチームはスチーム
通路１８を介してスチーム噴出孔１７から噴出される。
発熱しペース１の収納室２とペース上部材４およびこれ
らに挾着された伝熱板９が加熱される。このとき、蓄熱
素子６は収納室２の内底面２＆とペース上部材４との間
に接触状態で挾着され、伝熱板９とも接触しているので
、各蓄熱素子６は上下両面から広い面積で加熱されるこ
とになり、短時間で効率良く内部の蓄熱材７に蓄熱され
る。蓄熱された蓄熱材７は電源を給電端子１９から切離
すと放熱を始め、その熱は上記と同じ理由で効率良くペ
ース１およびベース上部材４に伝わって長□時間温度低
下が抑制される。したがって、この状態でアイロン掛け
が可能になり電源コードが衣類に引掛ったり、電源コー
ドによって操作範囲が限定されることがなく使い勝手が
向上するものである。まｔ、スチームを発生させる場合
は、スチームボタン１６を操作して開閉桿１４を開くと
滴下ノズル１ｏからバッキング１３ｖｆ−介して気化室
６に水が供給され、ここで発生し几スチームはスチーム
通路１８を介してスチーム噴出孔１７から噴出される。
このとき気化室６からは多量の熱が奪われるが、気化室
６はベース上部材４に広い面積でしかも一体に設けられ
ているため、急激な温度低下をすることなく安定したス
チームを長時間得ることができる。また、気化室６をベ
ース上部材４に設けることによって、ベース１の底面の
温度が気化室６の温度に影響されることがなくなり、ス
チーム発生時にペース１の底面が部分的に温度低下した
りすることがない。
６はベース上部材４に広い面積でしかも一体に設けられ
ているため、急激な温度低下をすることなく安定したス
チームを長時間得ることができる。また、気化室６をベ
ース上部材４に設けることによって、ベース１の底面の
温度が気化室６の温度に影響されることがなくなり、ス
チーム発生時にペース１の底面が部分的に温度低下した
りすることがない。
次に蓄熱素子６について説明を行なう。
蓄熱素子６の製造法としては、例えば第４図に示すよう
に、あらかじめ平板状にプレス成型した蓄熱材７ｆｔ２
枚のフッ素系樹脂フィルム８の間にはさんで、フッ素系
樹脂フィルム８の全周部８ａを互いに熱溶着などで接着
しておおう方法がある。
に、あらかじめ平板状にプレス成型した蓄熱材７ｆｔ２
枚のフッ素系樹脂フィルム８の間にはさんで、フッ素系
樹脂フィルム８の全周部８ａを互いに熱溶着などで接着
しておおう方法がある。
また、袋状のフッ素系樹脂フィルム８の°中へ蓄熱材７
を充填・密封してから平板状に成型する方法でも良く、
要は平板状で蓄熱材７がフッ素系樹脂フィルム８でおお
われていれば良い。この平板状の蓄熱素子６の厚さは蓄
熱材７の熱伝導と蓄熱所用時間の関係から７閣以下とす
ることが望ましい。
を充填・密封してから平板状に成型する方法でも良く、
要は平板状で蓄熱材７がフッ素系樹脂フィルム８でおお
われていれば良い。この平板状の蓄熱素子６の厚さは蓄
熱材７の熱伝導と蓄熱所用時間の関係から７閣以下とす
ることが望ましい。
このように蓄熱材７をフッ素系樹脂フィルム８でおおう
ことにより、蓄熱物質であるペンタエリスリトールが空
気や金属類と接触して劣化し蓄熱量低下を起すのを防止
すると同時に、蓄熱素子６をユニット部品として扱える
ため生産性にもすぐれる。
ことにより、蓄熱物質であるペンタエリスリトールが空
気や金属類と接触して劣化し蓄熱量低下を起すのを防止
すると同時に、蓄熱素子６をユニット部品として扱える
ため生産性にもすぐれる。
また、蓄熱材７のペンタエリスリトールにオレフィン系
重合体またはフッ素系重合体または石油系ワックスを単
体または混合体で混入することにより、ペンタエリスリ
トールの劣化をさらに抑えて蓄熱物質としての寿命が延
びるととも、蓄熱材７をプレス成型する場合の成型性や
離型性も向上する。
重合体またはフッ素系重合体または石油系ワックスを単
体または混合体で混入することにより、ペンタエリスリ
トールの劣化をさらに抑えて蓄熱物質としての寿命が延
びるととも、蓄熱材７をプレス成型する場合の成型性や
離型性も向上する。
発明の効果
以上のように本発明は、ペンタエリスリトールを蓄熱物
質とする蓄熱材をフッ素系樹脂フィルムでおおった平板
状の蓄熱素子を、ベースに設けた収納室の内底面とベー
ス上部材との間に、収納室の内底面と蓄熱素子の平板面
とが接触状態になるように挾着することにより、収納室
内に突起部材等を設ける必要がなく、多量の蓄熱材を使
用する場合でも伝熱板を設けるだけで良いため、従来の
アルミ鋳造法によっても、蓄熱材とペースとの伝熱が十
分に確保できることになり、アイロン掛けが開始できる
までの待ち時間が短く、電源コードなしで長時間アイロ
ン掛けが可能な、しかも生産性にすぐれたアイロンが提
供できるものである。
質とする蓄熱材をフッ素系樹脂フィルムでおおった平板
状の蓄熱素子を、ベースに設けた収納室の内底面とベー
ス上部材との間に、収納室の内底面と蓄熱素子の平板面
とが接触状態になるように挾着することにより、収納室
内に突起部材等を設ける必要がなく、多量の蓄熱材を使
用する場合でも伝熱板を設けるだけで良いため、従来の
アルミ鋳造法によっても、蓄熱材とペースとの伝熱が十
分に確保できることになり、アイロン掛けが開始できる
までの待ち時間が短く、電源コードなしで長時間アイロ
ン掛けが可能な、しかも生産性にすぐれたアイロンが提
供できるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるアイロンの要部断面
図、第２図は同アイロンの一部欠截断面図、第３図は同
要部分解斜視図、第４図は同蓄熱素子の製造法を示す断
面図である。 １・・・・・・ベース、２・旧・・収納室、４・・・・
・・ベース上部材、６・・・・・・気化室、６・・・・
・・蓄熱素子、７・・・・・・蓄熱材、８・・・・・・
フッ素系樹脂フィルム、９・旧・・伝熱板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４−
−−へ゛−スヱ９１３材 ５− 気化室 ７−−−１誉材 δ−−−フッ素ｙＦ、楕Ｉ偕スルム ９−−− イ云！！！、オ反。 １．９ 区 −ｉ３図 第４図
図、第２図は同アイロンの一部欠截断面図、第３図は同
要部分解斜視図、第４図は同蓄熱素子の製造法を示す断
面図である。 １・・・・・・ベース、２・旧・・収納室、４・・・・
・・ベース上部材、６・・・・・・気化室、６・・・・
・・蓄熱素子、７・・・・・・蓄熱材、８・・・・・・
フッ素系樹脂フィルム、９・旧・・伝熱板。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名４−
−−へ゛−スヱ９１３材 ５− 気化室 ７−−−１誉材 δ−−−フッ素ｙＦ、楕Ｉ偕スルム ９−−− イ云！！！、オ反。 １．９ 区 −ｉ３図 第４図
Claims (4)
- （１）ペンタエリスリトールを蓄熱物質とする蓄熱材を
フッ素系樹脂フィルムでおおった平板状の蓄熱素子と、
これと合致する収納室を設けたベースと、収納室の内底
面と蓄熱素子の平板面とを接触状態で蓄熱素子をベース
との間に挾着するベース上部材とからなるアイロン。 - （２）蓄熱素子は複数枚積層するとともに、各蓄熱素子
間にベースまたはベース上部材と熱的に接続した伝熱板
を設けた特許請求の範囲第１項記載のアイロン。 - （３）ベース上部材は気化室を有している特許請求の範
囲第１項または第２項記載のアイロン。 - （４）蓄熱材は、ペンタエリスリトールにオレフィン系
重合体またはフッ素系重合体または石油系ワックスを単
体または混合体で混入した特許請求の範囲第１項、第２
項または第３項記載のアイロン。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60054923A JPS61213099A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | アイロン |
| EP85115887A EP0187966B1 (en) | 1984-12-18 | 1985-12-12 | Heating apparatus having a heat storage device |
| DE8585115887T DE3580349D1 (de) | 1984-12-18 | 1985-12-12 | Heizgeraet mit waermespeicheranordnung. |
| US06/809,778 US4774395A (en) | 1984-12-18 | 1985-12-17 | Electric heat storage apparatus employing pentaerythritol heat storage compositions |
| AU51322/85A AU575231B2 (en) | 1984-12-18 | 1985-12-17 | Heating apparatus having a heat storage device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60054923A JPS61213099A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | アイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61213099A true JPS61213099A (ja) | 1986-09-22 |
| JPH058039B2 JPH058039B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=12984134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60054923A Granted JPS61213099A (ja) | 1984-12-18 | 1985-03-19 | アイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61213099A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171598A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
| JPS6034500A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-22 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP60054923A patent/JPS61213099A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171598A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
| JPS6034500A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-22 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH058039B2 (ja) | 1993-02-01 |
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