JPH058039B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH058039B2 JPH058039B2 JP60054923A JP5492385A JPH058039B2 JP H058039 B2 JPH058039 B2 JP H058039B2 JP 60054923 A JP60054923 A JP 60054923A JP 5492385 A JP5492385 A JP 5492385A JP H058039 B2 JPH058039 B2 JP H058039B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- base
- heat
- storage element
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
反発明は蓄熱材を用いてベースの温度低下を抑
制するアイロンに関するものである。
制するアイロンに関するものである。
従来の技術
従来より、アイロンのベースに蓄熱材を収容し
てベースの温度低下を抑制し、電源から切離して
アイロン作業ができるようにして操作性の向上を
図つた、いわゆるコードレスアイロンの開発が行
なわれている。
てベースの温度低下を抑制し、電源から切離して
アイロン作業ができるようにして操作性の向上を
図つた、いわゆるコードレスアイロンの開発が行
なわれている。
このようなアイロンに用いる蓄熱物質として
は、蓄熱量、蓄熱温度等の点でペンタエリスリト
ール（Pentaerythritol）が最も適している。ペ
ンタエリスリトールは188℃で結晶転移点を有し、
その転移潜熱か約300J／ｇと非常に大きいため、
この転移潜熱の放熱を利用すれば、小型でかつ長
時間アイロン作業が可能なコードレスアイロンが
実現できるとともに、大きな熱量を必要とするス
チーム発生機能を有したスチームアイロンのコー
ドレス化も容易になる。
は、蓄熱量、蓄熱温度等の点でペンタエリスリト
ール（Pentaerythritol）が最も適している。ペ
ンタエリスリトールは188℃で結晶転移点を有し、
その転移潜熱か約300J／ｇと非常に大きいため、
この転移潜熱の放熱を利用すれば、小型でかつ長
時間アイロン作業が可能なコードレスアイロンが
実現できるとともに、大きな熱量を必要とするス
チーム発生機能を有したスチームアイロンのコー
ドレス化も容易になる。
このペンタエリスリトールをアイロン用の蓄熱
物質として実用化する場合、さらに考慮しなけれ
がならないのはその伝熱手段である。
物質として実用化する場合、さらに考慮しなけれ
がならないのはその伝熱手段である。
すなわち、ペンタエリスリトールそのものの熱
伝導率は金属類等と比較すると非常に小さく一般
の樹脂程度である。従つてペンタエリスリトール
をベースに収容して蓄熱物質として使用する場
合、ベースに形成した蓄熱材を収容する収納室の
内面に伝熱用の突出部材を設けるなどの手段が必
要になつてくる。特に、気化室を設けてスチーム
を発生させる場合には放熱量が大きいため、この
伝熱特性によつてアイロンの性能が大きく左右さ
れてしまうことになる。
伝導率は金属類等と比較すると非常に小さく一般
の樹脂程度である。従つてペンタエリスリトール
をベースに収容して蓄熱物質として使用する場
合、ベースに形成した蓄熱材を収容する収納室の
内面に伝熱用の突出部材を設けるなどの手段が必
要になつてくる。特に、気化室を設けてスチーム
を発生させる場合には放熱量が大きいため、この
伝熱特性によつてアイロンの性能が大きく左右さ
れてしまうことになる。
発明が解決しようとする問題点
しかし、伝熱特性を向上するために、ベースに
形成した収納室の内面に突出部材を設ける場合、
従来のアルミ鋳造によるベースの成型法において
はベースと一体に成型した突出部材の高さを高く
したり、数を多くして密度を大きくしたりするの
には製造上の限界があり、十分な伝熱特性を得る
のが難しく、蓄熱材に蓄熱される所用時間が長く
なつてアイロン掛けが可能になるまでの待ち時間
が長くなつたり、蓄熱材に蓄熱された熱量が十分
に放熱されずアイロン掛け可能時間が短くなつた
りするなどの問題点があつた。
形成した収納室の内面に突出部材を設ける場合、
従来のアルミ鋳造によるベースの成型法において
はベースと一体に成型した突出部材の高さを高く
したり、数を多くして密度を大きくしたりするの
には製造上の限界があり、十分な伝熱特性を得る
のが難しく、蓄熱材に蓄熱される所用時間が長く
なつてアイロン掛けが可能になるまでの待ち時間
が長くなつたり、蓄熱材に蓄熱された熱量が十分
に放熱されずアイロン掛け可能時間が短くなつた
りするなどの問題点があつた。
また、たとえ高さが高く高密度の突出部材が製
造できたとしても、この中に蓄熱材を効率よく充
填するのは容易ではなく、生産性の良いものでは
なかつた。
造できたとしても、この中に蓄熱材を効率よく充
填するのは容易ではなく、生産性の良いものでは
なかつた。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、ペンタ
エリスリトールを蓄熱物質とする蓄熱材をフツ素
系樹脂フイルムでおおつた平板状の蓄熱素子を、
ベースに設けた収納室の内底面とベース上部材と
の間に、収納室の内底面と蓄熱素子の平板面とが
接触状態になるように挾着する構成とした。
エリスリトールを蓄熱物質とする蓄熱材をフツ素
系樹脂フイルムでおおつた平板状の蓄熱素子を、
ベースに設けた収納室の内底面とベース上部材と
の間に、収納室の内底面と蓄熱素子の平板面とが
接触状態になるように挾着する構成とした。
作 用
この構成により、ベースに設けた収納室の底面
およびベース上部材がそれぞれ平板状の蓄熱素子
の平板面に接触して広い面積で熱伝導するため伝
熱特性が向上する。また、蓄熱材の必要量が多い
場合でも、平板状の蓄熱素子を複数枚積層し各蓄
熱素子間にベースまたはベース上部材と熱的に接
続した伝熱板を設けることにより、蓄熱素子の厚
みが大きくなつて伝熱特性が低下することはな
い。
およびベース上部材がそれぞれ平板状の蓄熱素子
の平板面に接触して広い面積で熱伝導するため伝
熱特性が向上する。また、蓄熱材の必要量が多い
場合でも、平板状の蓄熱素子を複数枚積層し各蓄
熱素子間にベースまたはベース上部材と熱的に接
続した伝熱板を設けることにより、蓄熱素子の厚
みが大きくなつて伝熱特性が低下することはな
い。
さらに、蓄熱素子そのものはユニツト部品とし
て扱えるため生産性にもすぐれている。
て扱えるため生産性にもすぐれている。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。第１図〜第３図において、１は上面
に収納室２を設けたベースで、加熱体３を埋設し
ている。４は気化室５を一体に設けたベース上部
材である。６はペンタエリスリトールを蓄熱物質
とする蓄熱材７をフツ素系樹脂フイルム８でおお
つて構成した平板状の蓄熱素子である。この蓄熱
素子６は２枚が積層され、これと合致する収納室
２の内底面２ａとベース上部材４との間に接触状
態で挾着されている。９はアルミ等の金属板から
なる伝熱板で、２枚の蓄熱素子６の間に接触して
設けられるととも、その全周部がベース１とベー
ス上部材４との間に挾着され熱的に接続されてい
る。１０はタンク１１に貯水された水を気化室５
に給水する滴下ノズルで、気化室５の上部をおお
う気化室蓋１２に取付けられたパツキング１３を
介して気化室５と接続されている。１４は把手１
５の上部に設けられたスチームボタン１６と連動
する開閉桿で、上下動して滴下ノズル１０からの
給水、停止を行なう。１７はベース１の底面に設
けられたスチーム噴出孔で、気化室５とスチーム
通路１８を介して連通しており、気化室５で発生
したスチームを噴出する。１９は図には示されて
いない温度調節器を介して加熱体３と接続する給
電端子で、電源と接続して電力を供給する。２０
は温度調節器と接続した温調レバーで、ベース１
の温度設定を行なうのに用いる。
て説明する。第１図〜第３図において、１は上面
に収納室２を設けたベースで、加熱体３を埋設し
ている。４は気化室５を一体に設けたベース上部
材である。６はペンタエリスリトールを蓄熱物質
とする蓄熱材７をフツ素系樹脂フイルム８でおお
つて構成した平板状の蓄熱素子である。この蓄熱
素子６は２枚が積層され、これと合致する収納室
２の内底面２ａとベース上部材４との間に接触状
態で挾着されている。９はアルミ等の金属板から
なる伝熱板で、２枚の蓄熱素子６の間に接触して
設けられるととも、その全周部がベース１とベー
ス上部材４との間に挾着され熱的に接続されてい
る。１０はタンク１１に貯水された水を気化室５
に給水する滴下ノズルで、気化室５の上部をおお
う気化室蓋１２に取付けられたパツキング１３を
介して気化室５と接続されている。１４は把手１
５の上部に設けられたスチームボタン１６と連動
する開閉桿で、上下動して滴下ノズル１０からの
給水、停止を行なう。１７はベース１の底面に設
けられたスチーム噴出孔で、気化室５とスチーム
通路１８を介して連通しており、気化室５で発生
したスチームを噴出する。１９は図には示されて
いない温度調節器を介して加熱体３と接続する給
電端子で、電源と接続して電力を供給する。２０
は温度調節器と接続した温調レバーで、ベース１
の温度設定を行なうのに用いる。
以上のように構成されたアイロンについて、以
下その動作を説明する。
下その動作を説明する。
給電端子１９に電源を接続して通電すると、加
熱体３が発熱しベース１の収納室２とベース上部
材４およびこれらに挾着された伝熱板９が加熱さ
れる。このとき、蓄熱素子６は収納室２の内底面
２ａとベース上部材４との間に接触状態で挾着さ
れ、伝熱板９とも接触しているので、各蓄熱素子
６は上下両面から広い面積で加熱されることにな
り、短時間で効率良く内部の蓄熱材７に蓄熱され
る。蓄熱された蓄熱板７は電源を給電端子１９か
ら切離すと放熱を始め、その熱は上記と同じ理由
で効率良くベース１およびベース上部材４に伝わ
つて長時間温度低下が抑制される。したがつて、
この状態でアイロン掛けが可能になり電源コード
が衣類に引掛つたり、電源コードによつて操作範
囲が限定されることがなく使い勝手が向上するも
のである。また、スチームを発生させる場合は、
スチームボタン１６を操作して開閉桿１４を開く
と滴下ノズル１０からパツキング１３を介して気
化室５に水が供給され、ここで発生したスチーム
はスチーム通路１８を介してスチーム噴出孔１７
から噴出される。このとき気化室５からは多量の
熱が奪われるが、気化室５はベース上部材４に広
い面積でしかも一体に設けられているため、急激
な温度低下をすることなく安定したスチームを長
時間得ることができる。また、気化室５をベース
上部材４に設けることによつて、ベース１の底面
の温度が気化室５の温度に影響されることがなく
なり、スチーム発生時にベース１の底面が部分的
に温度低下したりすることがない。
熱体３が発熱しベース１の収納室２とベース上部
材４およびこれらに挾着された伝熱板９が加熱さ
れる。このとき、蓄熱素子６は収納室２の内底面
２ａとベース上部材４との間に接触状態で挾着さ
れ、伝熱板９とも接触しているので、各蓄熱素子
６は上下両面から広い面積で加熱されることにな
り、短時間で効率良く内部の蓄熱材７に蓄熱され
る。蓄熱された蓄熱板７は電源を給電端子１９か
ら切離すと放熱を始め、その熱は上記と同じ理由
で効率良くベース１およびベース上部材４に伝わ
つて長時間温度低下が抑制される。したがつて、
この状態でアイロン掛けが可能になり電源コード
が衣類に引掛つたり、電源コードによつて操作範
囲が限定されることがなく使い勝手が向上するも
のである。また、スチームを発生させる場合は、
スチームボタン１６を操作して開閉桿１４を開く
と滴下ノズル１０からパツキング１３を介して気
化室５に水が供給され、ここで発生したスチーム
はスチーム通路１８を介してスチーム噴出孔１７
から噴出される。このとき気化室５からは多量の
熱が奪われるが、気化室５はベース上部材４に広
い面積でしかも一体に設けられているため、急激
な温度低下をすることなく安定したスチームを長
時間得ることができる。また、気化室５をベース
上部材４に設けることによつて、ベース１の底面
の温度が気化室５の温度に影響されることがなく
なり、スチーム発生時にベース１の底面が部分的
に温度低下したりすることがない。
次に蓄熱素子６について説明を行なう。
蓄熱素子６の製造法としては、例えば第４図に
示すように、あらかじめ平板状にプレス成型した
蓄熱材７を２枚のフツ素系樹脂フイルム８の間に
はさんで、フツ素系樹脂フイルム８の全周部８ａ
を互いに熱溶着などで接着しておおう方法があ
る。また、袋状のフツ素系樹脂フイルム８の中へ
蓄熱材７を充填・密封してから平板状に成型する
方法でも良く、要は平板状で蓄熱材７がフツ素系
樹脂フイルム８でおおわれていれば良い。この平
板状の蓄熱素子６の厚さは蓄熱材７の熱伝導と蓄
熱所用時間の関係から７mm以下とすることが望ま
しい。
示すように、あらかじめ平板状にプレス成型した
蓄熱材７を２枚のフツ素系樹脂フイルム８の間に
はさんで、フツ素系樹脂フイルム８の全周部８ａ
を互いに熱溶着などで接着しておおう方法があ
る。また、袋状のフツ素系樹脂フイルム８の中へ
蓄熱材７を充填・密封してから平板状に成型する
方法でも良く、要は平板状で蓄熱材７がフツ素系
樹脂フイルム８でおおわれていれば良い。この平
板状の蓄熱素子６の厚さは蓄熱材７の熱伝導と蓄
熱所用時間の関係から７mm以下とすることが望ま
しい。
このような蓄熱材７をフツ素系樹脂フイルム８
でおおうことにより、蓄熱物質であるペンタエリ
スリトールが空気や金属類と接触して劣化し蓄熱
量低下を起すのを防止すると同時に、蓄熱素子６
をユニツト部品として扱えるため生産性にもすぐ
れる。
でおおうことにより、蓄熱物質であるペンタエリ
スリトールが空気や金属類と接触して劣化し蓄熱
量低下を起すのを防止すると同時に、蓄熱素子６
をユニツト部品として扱えるため生産性にもすぐ
れる。
また、蓄熱材７のペンタエリスリトールにオレ
フイン系重合体またはフツ素系重合体または石油
系ワツクスを単体または混合体で混入することに
より、ペンタエリスリトールの劣化をさらに抑え
て蓄熱物質としての寿命が延びるととも、蓄熱材
７をプレス成型する場合の成型性や離型性も向上
する。
フイン系重合体またはフツ素系重合体または石油
系ワツクスを単体または混合体で混入することに
より、ペンタエリスリトールの劣化をさらに抑え
て蓄熱物質としての寿命が延びるととも、蓄熱材
７をプレス成型する場合の成型性や離型性も向上
する。
発明の効果
以上のように本発明は、ペンタエリスリトール
を蓄熱物質とする蓄熱材をフツ素系樹脂フイルム
でおおつた平板状の蓄熱素子を、ベースに設けた
収納室の内底面とベース上部材との間に、収納室
の内底面と蓄熱素子の平板面とが接触状態になる
ように挾着することにより、収納室内に突起部材
等を設ける必要がなく、多量の蓄熱材を使用する
場合でも伝熱板を設けるだけで良いため、従来の
アルミ鋳造法によつても、蓄熱材とベースとの伝
熱が十分に確保できることになり、アイロン掛け
が開始できるまでの待ち時間が短く、電源コード
なしで長時間アイロン掛けが可能な、しかも生産
性にすぐれたアイロンが提供できるものである。
を蓄熱物質とする蓄熱材をフツ素系樹脂フイルム
でおおつた平板状の蓄熱素子を、ベースに設けた
収納室の内底面とベース上部材との間に、収納室
の内底面と蓄熱素子の平板面とが接触状態になる
ように挾着することにより、収納室内に突起部材
等を設ける必要がなく、多量の蓄熱材を使用する
場合でも伝熱板を設けるだけで良いため、従来の
アルミ鋳造法によつても、蓄熱材とベースとの伝
熱が十分に確保できることになり、アイロン掛け
が開始できるまでの待ち時間が短く、電源コード
なしで長時間アイロン掛けが可能な、しかも生産
性にすぐれたアイロンが提供できるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるアイロンの
要部断面図、第２図は同アイロンの一部欠截断面
図、第３図は同要部分解斜視図、第４図は同蓄熱
素子の製造法を示す断面図である。 １……ベース、２……収納室、４……ベース上
部材、５……気化室、６……蓄熱素子、７……蓄
熱材、８……フツ素系樹脂フイルム、９……伝熱
板。
要部断面図、第２図は同アイロンの一部欠截断面
図、第３図は同要部分解斜視図、第４図は同蓄熱
素子の製造法を示す断面図である。 １……ベース、２……収納室、４……ベース上
部材、５……気化室、６……蓄熱素子、７……蓄
熱材、８……フツ素系樹脂フイルム、９……伝熱
板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ペンタエリスリトールを蓄熱物質とする蓄熱
材をフツ素系樹脂フイルムでおおつた平板状の蓄
熱素子と、これと合致する収納室を設けたベース
と、収納室の内底面と蓄熱素子の平板面とを接触
状態で蓄熱素子をベースとの間に挾着するベース
状部材とからなるアイロン。 ２ 蓄熱素子は複数枚積層するとともに、各蓄熱
素子間にベースまたはベース上部材と熱的に接続
した伝熱板を設けた特許請求の範囲第１項記載の
アイロン。 ３ ベース上部材は気化室を有している特許請求
の範囲第１項または第２項記載のアイロン。 ４ 蓄熱材は、ペンタエリスリトールにオレフイ
ン系重合体またはフツ素系重合体または石油系ワ
ツクスを単体または混合体で混入した特許請求の
範囲第１項、第２項または第３項記載のアイロ
ン。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60054923A JPS61213099A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | アイロン |
| EP85115887A EP0187966B1 (en) | 1984-12-18 | 1985-12-12 | Heating apparatus having a heat storage device |
| DE8585115887T DE3580349D1 (de) | 1984-12-18 | 1985-12-12 | Heizgeraet mit waermespeicheranordnung. |
| AU51322/85A AU575231B2 (en) | 1984-12-18 | 1985-12-17 | Heating apparatus having a heat storage device |
| US06/809,778 US4774395A (en) | 1984-12-18 | 1985-12-17 | Electric heat storage apparatus employing pentaerythritol heat storage compositions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60054923A JPS61213099A (ja) | 1985-03-19 | 1985-03-19 | アイロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61213099A JPS61213099A (ja) | 1986-09-22 |
| JPH058039B2 true JPH058039B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=12984134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60054923A Granted JPS61213099A (ja) | 1984-12-18 | 1985-03-19 | アイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61213099A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171598A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
| JPS6034500A (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-22 | 松下電器産業株式会社 | アイロン |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP60054923A patent/JPS61213099A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61213099A (ja) | 1986-09-22 |
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