JPS6121408A - 継手部における締付方法とその構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、二個の接合部材をフランジ部においてパッキ
ングを介在し、これを両側からフラットバーで挟着し、
ボルト締めする継手部における締付方法とその構造に関
する。

〈従来の技術〉 従来、水槽、サイロ、管継手等二個の接合部材を接合す
るには、溶接、フランジ部における鋲締め又はボルト締
め等が知られている。この中、溶接はシール性が良いが
作業能率が悪く、コスト高になり、又ボルト締めは作業
能率は良いがシール性が悪いという欠点がある。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明は、ボルト締めによる作業能率の向上という長所
をふまえ、これに多少の手を加えて充分なシール性を備
えた継手部における締付方法とその構造を得んとするも
のである。詳細には、まずホト締めによる締付方法はそ
のままにして、作業能率を保持し、従来単にフラットバ
ー間にパッキングを介在したフランジ部をボルトにて締
付けることによるボルト孔付近の面シールであったのを
直線シールとしてシール力を増大し、がつ面シールを帯
状の連続したシールにぜんとする。また、直線シールを
得るために従来の構造に簡素なものを簡単に付与するこ
とで十分な耐震性、耐水性及び耐圧性を有し、しかも低
・高圧いずれにも有効な締付構造を得ることを目的とす
る。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記諸点を勘案してなされたもので、その要
旨とするところは、二個の接合部材を互いのフランジ部
において接続するためにパッキングを介在してフラット
バーを挟着し、これらを所定間隔ごとにボルト締めする
際に、フランジ部の外面とフラットバーの間に鋼線を添
着し、ボルト締めによって鋼線を食い込ませ、フランジ
部とパッキングをボルト孔及び銅線に沿った帯状に圧着
させるようにしたものである。ここで、鋼線、フラット
バー、フランジ部（部材本体）及びパッキングの材質は
鉄、ステンレス、銅、アルミニウム、各種合金等種々鋼
材又は硬質プラスチックが考えられるが、パッキングと
フランジ部は、鋼線とフラットバーに較べてより軟質の
ものが良く、また鋼線の直径はフランジ部の肉厚の約５
０％ｕｐのもの、例えば鋼線ψ２．４　ｍ／＋ｎ　、　
１．８　ｍ／ｍ　、１．２　ｍ／ｍ。

０．９　Ｉｎ／＋ｎ及び０．４５　ｍ／ｍに対し、フラ
ット部肉厚はそれぞれ１．６　ｍ／ｍ　、１．２　ｍ／
ｍ　、０．８　ｍ＃ｎ　、０．６　ｍ／ｍ　。

０．３　ｍ／ｍ程度のものが、鋼線によりフランジ部を
食い込ませ、フランジ部とパッキングを帯状にシールす
る上で好ましい。

〈実施例〉 本発明を添付図面に基づいて説明すると、第１図は本発
明の要部を示すもので一部破断した分解斜視図である。

１，１′は接合せんとする二個の接合部材であり、この
接合部材は水槽等の板体に限られず、サイロ又は配管等
の管継手等フランジ部で接合するものが含まれる。２は
接合部材１゜１′のそれぞれのフランジ部３，３′間に
介在するパッキングであり、その材質は、ネオプレンゴ
ム等のゴム系パッキング又はプラスチックスである。さ
らに４，４′はフランジ部の外面に沿って挟着するよう
にした鋼材又は硬質プラスチックスで成るフラットバー
である。そして、上記フランジ部３，３′、パッキング
２及びフラットバー４には、所定間隔で孔５・・・・・
・が貫通可能に穿設されている。６・・・・・・は、孔
５を貫通するボルトであり、ナツト７によりフラットパ
ー４，４′、フランジ部３，３′及びパッキング２を締
付けるようにしている。また、フランジ部の外面とフラ
ットバーの内面間におけるボルト孔寄りには、フランジ
部に沿ってそれぞれ鋼線８，８′を添着している。

鋼線８，８′は、フランジ部３，３′に添着してもよい
が、作業性及び予め配備しておく都合上、フラットパー
４，４′の方に添着しておく方がよい。添着する鋼線の
形態は、波状又は直線上いずれであってもよいし、添着
方法も例えば感圧性粘着剤を施したテープ９と離型紙間
に鋼線を介在したテープ状のものを用い、予め所定長さ
に切断して使用するか、或いはロール状のものを現場に
て所要長さに切断して使用し、テープ９の幅とフランジ
部の幅に応じた所定位置に添着するようにする（第３図
）。

〈作用〉 ついで、本発明の使用状態を説明すると、まずフラット
パー４，４′の内面ボルト孔寄りに鋼線８．８′を添着
して、フラットパー４，４′の内面における孔５の下方
位置においてフランジ部３゜３′の孔５の下方位置に対
応するようにする。ついで、内側からパッキング２、パ
ッキングの両側のフランジ部、さらにその外側に鋼線８
，８′を添着したフラットパー４，４′をそれぞれ配し
、それぞれの孔５にボルト６・・・・・・を貫通し、ナ
ツト７・・・・・・によりボルト締めする。締め付けに
より鋼線８，８′は、フランジ部４，４′の材質がフラ
ットバー及び銅線のそれより、より軟質であるために鋼
線８，８′は両フランジ部４，４′の外面から内面に食
い込ませ、同時に両フランジ部４，４′とパッキングを
ボルト孔及び鋼線に沿った帯状に圧着させ、二個の接合
部材１，１′は完全にシールされて接合する。

シール状態を感圧紙を用いてテストしてみると、常用圧
力（ボルト締め力）１５ｋｇ／ａ＋Ｔにおいて、鋼線を
用いない従来方法では、シール力はボルト孔５の周囲に
おいて最大圧が掛り、孔５間の中間位置では十分な圧力
が掛っていないことが感圧紙における発色反応で判った
。即ち、従来方法では第４図（イ）のように、感圧紙１
０でボルト孔の周りのみが赤色で発色した。

一方、鋼線を用いた本発明方法では、シール力はボルト
孔５の周囲のみでなく、鋼線に沿って孔の位置下方に帯
状に圧着していることが判明した。

これは本発明方法において、感圧紙１０で調べたところ
第４図（ロ）のように、圧力がボルト孔５付近とこれに
連結して孔の下部に帯状に赤色反応を示したことでも明
らかである。

〈効果〉 以上述べたように、本発明方法は従来方法に鋼線添着と
いう工程を付加するのみで極めて簡単に二個の接合部材
を接合することができる。また、本発明は、鋼線がフラ
ンジ部の外側より内側に食い込んで、さらにパッキング
を両側より締め付けて、ボルト孔付近だけでなく孔の下
方に帯状に圧着シールする。さらに、本発明では帯状に
圧着するだけでなく、鋼線が食い込んでパッキングを両
側から一線上に挟圧するので、従来の面シールに対し、
線シールとなり、よりシール効果を高めることができる
ので接合せんとする二個の部材をほぼ一体に接合できる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の要部を示す一部を破断した分解斜視
図、第２図は第１図の分解図を接合した状態の縦断面図
、第３図は第１図におけるフラットバーに鋼線を添付し
た状態を示す一部破断斜視図、第４図（イ）は従来方法
により発色した状態を現すす感圧紙の一部破断斜視図、
同（ロ）は本発明方法により発色した圧力分布を示す感
圧紙の一部破断斜視図である。 １．１′・・・・・・接合部材、２・・・・・・パッキ
ング、３゜３′・・・・・・接合部材のフランジ部、４
，４′・・・・・・フラットバー、５・・・・・・ボル
ト孔、６・・・・・・ボルト、７・・・・・・ナツト、
８，８′・・・・・・鋼線。 第１図 ζ 第２図 １３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）二個の接合部材を互いのフランジ部において接続
   するにあたり、両フランジ部の内面にパッキングを介在
   し、かつそれぞれのフランジ部の外面に沿ってフラット
   バーを挟着し、これらを所定間隔により穿設した孔でボ
   ルト締めする締付方法において、前記両フランジ部のそ
   れぞれの外面とフラットバーの間にフランジ部に沿って
   鋼線を添着し、前記所要個所をボルト締めすることによ
   り、前記鋼線を両フランジ部の外面から内面に食い込ま
   せ、同時に両フランジ部とパッキングをボルト孔及び鋼
   線に沿った帯状に圧着させることを特徴とする継手部に
   おける締付方法。
2. （２）互いにフランジ部を有する二個の接合部材と、該
   二個の接合部材を接合するために互いのフランジ部の内
   面に介在したパッキングと、それぞれのフランジ部の外
   面に挟着するフラットバーとから成り、これら所定間隔
   に穿設した孔でボルト締めする継手構造において、前記
   フランジ部の外面とフラットバーの内面間におけるボル
   ト孔寄りにフランジ部に沿って鋼線を添着したことを特
   徴とする継手部における締付構造。