JPS6121461Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は回転式コイルスプリングを用いてトナ
ーのような粉体粒子を搬送する電子複写機におけ
る粉体搬送装置に関する。

従来の技術 近年、コイルスプリングを用いた粉体搬送装置
はコイルスプリングを内蔵した搬送パイプを湾曲
させることによりその搬送方向を自由に変更でき
るという利点のために、例えば電子複写機におけ
るトナー回収用搬送装置等に幅広く採用されてい
る。

第１図乃至第３図は上記トナー回収用搬送装置
を例示するものであり、図において、感光体ドラ
ム１上に残留しているトナーＴは、クリーニング
ブレード２によつてかき落され、トナー受けフイ
ルム３によりコイルホルダー４へ案内される。こ
のホルダー４に案内されたトナーＴは回収用コイ
ルスプリング（以下、コイルと記す）５の回転に
よつて第２図において矢印ａ方向に搬送され、湾
曲部５ａにより搬送方向が変えられ、トナー搬送
パイプ６を通つて現像部へ回収される。ここにお
いて、コイル５の駆動機構は、第３図に示す如
く、コイル５の一端部５ｂがクリーナ側板７に軸
受８で支持された回転軸９の一端部９ａに締めつ
けるように巻装され、回転軸９は図示しない駆動
系からギヤー連結して回転する歯車１０により回
転し、その回転力をコイル５の一端部５ｂから他
端部５ｃへと伝えるようになつている。

考案が解決しようとする問題点 この装置では、搬送パイプ６の湾曲に沿つて形
成されるコイル５の湾曲部５ａにおけるコイルの
曲げ抵抗力とトナーＴによる抵抗力とによつて、
湾曲部５ａまでの駆動側では、コイル５は締めつ
けられるよう回転し、一方、湾曲部５ａから現像
部側では、コイル５は回転せず、駆動側における
締めつけられることにより生じるコイル５の弾性
力が前記コイルの曲げ抵抗力とトナーによる抵抗
力との和に打ち勝つた時のみ、駆動側のコイルの
回転が現像部側に伝わり、コイル５全体が回転す
ることになり、コイル５は駆動側では連続回転、
現像部側では断続回転することになる。ここで、
駆動側のコイル５の回転が現像部側に伝わり、現
像部側が回転した時、駆動側のコイル５に蓄えら
れていた弾性力が一気に働くため、駆動側のコイ
ル５の回転は駆動側の回転速度より速くなり、つ
まりコイル５は回転軸９をその定常回転より速く
回転させる方向に働らくようになる。これがた
め、歯車１０や歯車１０を駆動する駆動ギヤーの
バツクラツシユ等によつて、駆動系に負荷が加わ
る時と、無負荷の状態が断続的に繰り返され、駆
動系に悪影響を及ぼし、強いては同期ずれの原因
の１つとなるという問題があつた。

従つて、上述のコイルスプリング式粉体搬送装
置は、その搬送方向を自由に変更できるという利
点があるものの、コイルスプリングの駆動系に他
と同期関係をとつている駆動系を利用することは
上述の問題により不適当であり、特に、複写機に
採用する場合は、専用駆動系を使用しなければな
らないという欠点がある。

本考案は上記問題に鑵みてなされたもので、コ
イルスプリングを内蔵した粉体搬送パイプを湾曲
させても、駆動系に何ら悪影響を及ぼさないコイ
ルスプリング式粉体搬送装置を提供するものであ
る。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するための本考案の構成的特徴
は、コイルスプリングとこれに回転力を伝える回
転部材との間に、該回転部材の回転力を前記スプ
リングに伝達する一方、該スプリングからの回転
力を前記回転部材に伝達しない一方向性クラツチ
を設けたことにある。

実施例 以下、本考案の実施例を図面により説明する。

第４図はコイル５と回転軸９との間に第５図に
示す如き公知のワンウエイベアリングからなる一
方向性クラツチ１１を設けたもので、他は第３図
と同じである。ここでは、回転軸９の一端部９ａ
を第３図の場合に比べ細くし、この外周にコイル
５の内径よりやや大きい外径とした一方向性クラ
ツチ１１をはめ込み、このクラツチ１１の外周に
コイル５の一端部５ｂをやや締めつけるように巻
装する。一方向性クラツチ１１は、回転軸９ａが
外輪１２に対して、反時計方向に回転するとき、
第５図ａに示す如く、保持器に支えられた金属バ
ネの付勢力でころ１３が外輪１２のカム面のかみ
合い位置１２ａに進み、外輪カム面と回転軸９ａ
とのくさび作用で外輪１２を駆動し、他方外輪１
２が回転軸９ａに対して、反時計方向に回転する
とき、第５図ｂに示す如く、回転軸９ａは外輪１
２に対して相対的に時計方向に回転することにな
り、ころ１３が外輪カム面から離れ、外輪１２は
回転軸９ａに対して空転する関係に配設する。

このようにコイル５の駆動機構を変更し、第１
図及び第２図のトナー回収用搬送装置に採用した
場合、回転軸９が歯車１０により反時計方向に回
転すると、外輪１２も反時計方向に回転し、外輪
１２の外周に巻装されているコイル５は締めつけ
られる方向に回転し、湾曲部５ａから駆動側まで
のコイル５が締めつけられることにより生じる弾
性力が、湾曲部５ａにおけるコイル５の曲げ抵抗
力とトナーＴによる抵抗力との和より大きくなつ
た時、駆動側のコイルの回転が現像部側に伝わ
り、コイル５全体が回転してコイル５の一端部５
ｂの回転が回転軸９による回転より速くなつて
も、外輪１２が空回りするため、回転軸９が定常
回転より早く回転することはない。

効果 本考案は上述の如く、一部に湾曲部を有する粉
体搬送パイプと該粉体搬送パイプ内に設けられた
コイルスプリングと該スプリングに回転力を伝達
するための回転部材とを備えた電子複写機におけ
る粉体搬送装置において、前記スプリングと前記
回転部材との間に前記回転部材の回転力を前記ス
プリングに伝達する一方、前記スプリングからの
回転力を前記回転部材に伝達しない一方向性クラ
ツチを設けたことを特徴とするコイルスプリング
式粉体搬送装置であるから、粉体搬送パイプの湾
曲に沿つて形成されるコイルスプリングの湾曲部
により、コイルスプリングへの駆動系には、従来
のような負荷が加わる時と、無負荷の状態が断続
的に繰り返されるということはなくなるため、駆
動ギヤーやスプロケツトのバツクラツシユ等によ
る不連続回転が防止でき、同期ずれも生じない。

従つて、コイルスプリングの駆動系として他の
駆動系を利用することができ、特に複写機のトナ
ー回収用搬送装置として利用しても専用駆動系を
用いる必要はないという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はコイルスプリング式粉体搬送
装置を電子写真複写機におけるトナー回収用搬送
装置として用いた場合の一例を示す構成的概略
図、第３図は従来のコイルスプリングの駆動機構
を示す要部断面図、第４図は本考案のコイルスプ
リングの駆動機構を示す要部断面図、第５図は一
方向性クラツチの部分構成を示すもので、第５図
ａはクラツチのかみ合い時、第５図ｂはクラツチ
のオーバーラン時を夫々示す。 ５……コイルスプリング、６……粉体搬送パイ
プ、９……回転軸、１１……一方向性クラツチ
（クラツチ部材）、Ｔ……トナー（粉体）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一部に湾曲部を有する粉体搬送パイプと該粉体
   搬送パイプ内に設けられたコイルスプリングと該
   スプリングに回転力を伝達するための回転部材と
   を備えた電子複写機における粉体搬送装置におい
   て、前記スプリングと前記回転部材との間に前記
   回転部材の回転力を前記スプリングに伝達する一
   方、前記スプリングからの回転力を前記回転部材
   に伝達しない一方向性クラツチを設けたことを特
   徴とするコイルスプリング式粉体搬送装置。