JPS61216802A - 熱間スラブの幅圧下方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 熱間スラブの幅圧下についてこの明細書で述べる技術内
容は、該幅圧下による熱間スラブの厚み増分の量に基づ
いて熱間スラブの搬送ローラーのパスレベルを調節し熱
間スラブの反りを防止する方法及びその装置に関する。

近年、物流の連続化・同期化及び省エネルギーの見地か
ら製−〜圧延でのプロセスの検討及び改善が行われてお
り、熱間圧延の分野でも連続鋳造による高温鋳片を直接
又は高温状態での加熱炉装入後、圧延することで連続化
を図っている。

この連続鋳造から熱間圧延までの間での連続化・同期化
を円滑に行う方法としては、連続鋳造でのスラブの鋳込
幅統合、あるいは鋳込幅統合に対応する熱間圧延前のス
ラブの幅変更がある。

（従来の技術） 従来熱間スラブ（以下スラブという）の幅変更、とくに
大幅圧下を行う方法としてはたて型圧延機及び水平圧延
機を組合わせせたサイジング設備を用いたいわゆるＶＨ
サイジング法が一般的であったが、さらに有効な方法と
してスラブを全長にわたり幅方向にプレス圧下するサイ
ジング技術が導入されている（特開昭５９−１０１２０
１号公報）。

ところでスラブに幅圧下を行うと圧下の及ぶ範囲が不均
一になるためスラブの断面形状が変化して厚みが増すこ
とが知られている。この幅圧下による厚み増分（以下厚
み増分という）はスラブの上下面にほぼ均等に発生する
が従来のたて型圧延機及び水平圧延機でのサイジングで
は能力上の問題から１バス当たりの幅圧下量が約１５０
　ｍｍと小さくて発生する厚み増分もわずかの量であっ
たが、プレス圧下によるサイジングでは一度に数百關も
の幅圧下を行うことから厚み増分量も増大する。

従来のサイジング設備ではスラブ出側のローラーテーブ
ルは固定方式となっており、上掲のごとき大きな厚み増
分が発生すると厚み増分によってローラーテーブルから
スラブが押上げられスラブに反りが発生するため、圧延
操業上大きな問題であった。

（発明が解決しようとする問題点） 幅圧下によりスラブに発生する厚み増分の推定量に応じ
てスラブの搬送ラインのレベルを調節することにより、
スラブの反りを防ぐことがこの発明の目的である。

°（問題点を解決するための手段） この発明は、搬送中の熱間スラブをプレスにより連続的
に幅圧下するに際し、該プレスの幅圧下により生じる厚
み増分の量を幅圧下量から推定又は実測し、該プレスの
スラブ入側及び出側の少なくともどちらか一方の搬送ロ
ーラーにおけるパスラインレベルを、上記推定又は実測
した厚み増゛分の量に応じて調節し、上記搬送ローラー
における熱間スラブの厚み増分による押上げを防ぐこと
を特徴とする熱間スラブの幅圧下方法である。

又、上記方法の実施に使用する装置は、熱間スラブを連
続的に幅圧下するプレスと、該プレスの入側及び出側に
て熱間スラブを搬送する搬送ローラーとを備え、該プレ
スの入側及び出側の少なくともどちらか一方の搬送ロー
ラーの位置を調節可能としたことを特徴とするものであ
る。

なお上記搬送ローラーはピンチローラ−及びテーブルロ
ーラーの総称である。

さて第１図を参照してこの発明方法について、その装置
に合わせて説明する。

図中１は、スラブ２を幅圧下するプレスであり、３はテ
ーブルローラー、４はスラブ出側のテーブルフレームで
あり、テーブルフレーム４にピンチローラ−１１及びテ
ーブルローラ３を固定する。また、プレス１のスラブ入
側にもピンチローラ−１２及びテーブルローラー５を設
置している。そしてこれらピンチローラ−１１，１２及
びテーブルローラー３，５が搬送ローラーの役目をにな
っている。

これら搬送ローラーはプレスの連続圧下動作と同調して
、間欠的に運転され、スラブを金敷の圧下位置に順次移
動させる。

さらに、テーブルフレーム４の一端を支持台９に回動自
在に固定し、他端をモータ８で駆動されるウオーム式伝
動機７を介して上下する調整スクリユ−６の上端に固定
し、調整スフ！Ｊ、−６の上下動によりテーブルフレー
ム４の傾きを調節してテーブルローラー３及びピンチロ
ーラ−１１の位置を調節する。

このテーブルローラー３及びピンチローラ−１１の位置
調節は、スラブへの幅圧下量と発生する厚み増分の量と
の関係から、素材スラブ及び幅圧下量が決まれば容易に
決定できる。例えば第２図は、スラブの寸法が２２０ｍ
ｍ１ｌＸ１５００ｏ＋＋ｎ幅の場合の幅圧下量と発生す
る厚み増分の量との関係を示すもので、幅圧下量に対す
る厚み増分の量に合わせてテーブルローラー３及びピン
チローラ−１１の位置を調節すればよい。

また上掲の如く、厚み増分量を素材スラブの寸法毎に幅
圧下量との関係で記録しておいてもよいが、例えば厚み
増分の量Ｄ＝ｆ（Δｗ、ｔ、’１’。

・・・・・・）等と数式化しておくこともできる。ここ
でΔＷ：幅圧下量、ｔ；スラブ厚、Ｔ：温度である。

又、より正確には厚み増分をプレス出側に設けた光学的
手段又は機械的な測定手段を用いて実測して知ることも
できる。

ところで第１図の装置では、プレス出側のテーブルロー
ラー又はピンチローラ−の位置を調節する例を示したが
、次の水平圧延機までの全てのテーブルローラー（第１
図におけるテーブルローラー１３）の位置を調節しても
よい。しかし発明者らの実験によって、調節するテーブ
ルローラーの末端（下流側）とプレスとの距離がスラブ
長さの１７３以上であれば第１図に示した調節で十分な
反り防止の効果のあることを確認している。

さらに第１図はプレス出側の搬送ローラーの位置を調節
する例であるが、プレス入側の搬送ローラーについて幅
圧下量に応じてそのレベルを上げる方向で調節を行って
もよく、プレスの出側及び入側の搬送ローラーを共に調
節しても、この発明に適合し十分に効果を発揮する。

また第１図の装置では搬送ローラーの位置調節をモータ
、ウオーム式伝動機及び調整スクリューを用いて行った
が、この他にも油圧シリンダー、あるいはリンク機構を
用いてもよい。

（作用） 第３図に示すように、スラブ２をプレス１で幅圧下する
と、スラブ２の厚みが増す。そして第４図に示す如く、
厚み増分の発生したスラブ２を通常の搬送ライン上で搬
送すると、厚み増分によってスラブ２に反りが生じる。

この反りを防止するには、厚み増分の量に応じてプレス
１０人出側の搬送ラインに落差を設ける調節を行えばよ
い。

ところで、厚み増分の量はスラブの幅圧下量に応じて変
化する。例えば連続鋳造におけるスラブ幅統合を３００
＋ｎ＋＋＋ピツチとした場合、スラブの幅圧下量は３０
ｈ＋ｍ以内の範囲にばらつくことになる。

したがって幅圧下量が大きくなると厚み増分量も大きく
なり、スラブの反りも大きなものとなる。

そこで厚み増分量に合わせて搬送ローラーのパスレベル
を調節すれば、スラブの反りを防止できる。

（実施例） 厚み２２０ｍｍ　ｘ幅１５００ｍｍのスラブを幅圧下す
る際に、第２図に示した幅圧下量と厚み増分量との関係
から厚み増分量を推定し、この推定量に基づいて東送ロ
ーラーの位置調節を行った結果得られたスラブの反り量
を第５図に示す。

また上記寸法のスラブに同様の幅圧下を行い、第４図の
如き従来の搬送を行った際の反り量も併せて第５図に示
す。

図から明らかなように、従来例はスラブへの幅圧下量の
増大と共に反り景が増大するが実施例ではスラブの反り
量は幅圧下量にほとんど依存せず微小な値となっている
。

（発明の効果） 以上説明したようにこの発明によれば、スラブの幅圧下
に伴う反りの発生を最小限に防ぐことができ、操業性の
向上に太き（寄与する。

【図面の簡単な説明】

第１図は連続幅圧下装置の説明図、 第２図は幅圧下量と厚み増分量との関係を示すグラフ、 第３図は厚み増分の形状を示す説明図、第４図は厚み増
分によるスラブの反りを示す説明図、 第５図は幅圧下量とスラブの反り量との関係を示すグラ
フである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、搬送中の熱間スラブをプレスにより連続的に幅圧下
   するに際し、 該プレスの幅圧下により生じる厚み増分 の量を幅圧下量から推定又は実測し、 該プレスのスラブ入側及び出側の少なくと もどちらか一方の搬送ローラーにおけるパスラインレベ
   ルを上記推定又は実測した厚み増分の量に応じて調節し
   、 上記搬送ローラーにおける熱間スラブの厚 み増分による押上を防ぐことを特徴とする熱間スラブの
   幅圧下方法。 ２、熱間スラブを連続的に幅圧下するプレスと、該プレ
   スの入側及び出側にて熱間スラブを搬送する搬送ローラ
   ーとを備え、 該プレスの入側及び出側の少なくともどち らか一方の搬送ローラーの位置を調節可能としたことを
   特徴とする熱間スラブの連続幅圧下装置。