JPS6121721A - ガス中のh↓2sの処理方法 - Google Patents
ガス中のh↓2sの処理方法Info
- Publication number
- JPS6121721A JPS6121721A JP59142578A JP14257884A JPS6121721A JP S6121721 A JPS6121721 A JP S6121721A JP 59142578 A JP59142578 A JP 59142578A JP 14257884 A JP14257884 A JP 14257884A JP S6121721 A JPS6121721 A JP S6121721A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- solution
- sulfur
- gas
- fe2so4
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- Granted
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- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)技術分野 、
本発明はガス中のH2Sの処理方法に関するもので、更
に詳しくは鉄酸化バクテリアを用いて硫酸第1鉄溶液か
ら硫酸第2鉄溶液を生成せしめ、該硫酸第2鉄溶液によ
りH2Sを吸収して還元再ルさ、れた硫酸第1鉄溶液は
再び鉄酸化バクテリアにより酸化して硫#第2鉄として
H2Sの吸収に繰返し使用し、上記吸収反応により生成
した吸収液中の微細な30分は別に添加した種硫黄と接
触させることによって単体硫黄として固定回収する極め
て安価なH2Sの処理方法を提供するものである。
に詳しくは鉄酸化バクテリアを用いて硫酸第1鉄溶液か
ら硫酸第2鉄溶液を生成せしめ、該硫酸第2鉄溶液によ
りH2Sを吸収して還元再ルさ、れた硫酸第1鉄溶液は
再び鉄酸化バクテリアにより酸化して硫#第2鉄として
H2Sの吸収に繰返し使用し、上記吸収反応により生成
した吸収液中の微細な30分は別に添加した種硫黄と接
触させることによって単体硫黄として固定回収する極め
て安価なH2Sの処理方法を提供するものである。
(ロ)背景技術
ガス中のH,Sを除去する方法としては、苛性ソーダに
よる吸収法や硫酸第2鉄による吸収法等が知られている
が、硫酸第2鉄による方法は極めてコスト高であるため
にほとんど用いられておら ′ず、一般に苛性ソーダに
よる方法が用いられている。しかし、この苛性ソーダ法
もかなりのコストを要し理想的な処理法とは言えない。
よる吸収法や硫酸第2鉄による吸収法等が知られている
が、硫酸第2鉄による方法は極めてコスト高であるため
にほとんど用いられておら ′ず、一般に苛性ソーダに
よる方法が用いられている。しかし、この苛性ソーダ法
もかなりのコストを要し理想的な処理法とは言えない。
(ハ)発明の開示
本発明は苛性ソーダ法よりも安価にH,Sを処理するこ
とができ、しかも3分は栄体硫負として回収できる方法
を提供するものである。
とができ、しかも3分は栄体硫負として回収できる方法
を提供するものである。
本出願人は先に特開昭59−46117号公報において
、鉄酸化バクテリアを用いて硫酸第1鉄を硫酸第2鉄に
酸化し、該硫酸第2鉄溶液を吸収液としてガス中のH2
Sを夛収し、該吸収後液を浮選することによって単体硫
黄を分離する方法を提案したが、更にコストを安くかつ
簡便に処理する方法を鋭意研究し、本願処理方法を見出
したものである。以下詳述する。
、鉄酸化バクテリアを用いて硫酸第1鉄を硫酸第2鉄に
酸化し、該硫酸第2鉄溶液を吸収液としてガス中のH2
Sを夛収し、該吸収後液を浮選することによって単体硫
黄を分離する方法を提案したが、更にコストを安くかつ
簡便に処理する方法を鋭意研究し、本願処理方法を見出
したものである。以下詳述する。
本発明法では、まず第1王程として酸化槽に硫酸第1鉄
を含む硫酪酸性の溶液を導いて鉄酸化バクテリア(以下
、単にバクテリアという)の種菌を少量加え、空気を吹
込んでバクテリアを増殖させ、同時にI&酸第1鉄を硫
酸第2鉄に醇化処理する。
を含む硫酪酸性の溶液を導いて鉄酸化バクテリア(以下
、単にバクテリアという)の種菌を少量加え、空気を吹
込んでバクテリアを増殖させ、同時にI&酸第1鉄を硫
酸第2鉄に醇化処理する。
この場合、硫酸第1鉄含有液として非鉄金属鉱山排水や
製錬排水、工場排水等を使用することができ、Fe2+
濃度は1〜50g/見位の範囲であればバクテリアによ
り充分に酸化される。
製錬排水、工場排水等を使用することができ、Fe2+
濃度は1〜50g/見位の範囲であればバクテリアによ
り充分に酸化される。
pHは酸化槽内で沈殿を起さずかつ酸化効率を名産しつ
つ必要により硫酸を添加して3.0以下にする。
つ必要により硫酸を添加して3.0以下にする。
なお、製錬排水のように液中に上記バクテリアやその栄
養源を含まない場合には、バクテリアを増殖させる必要
から、栄養剤(N 、 P 、 K塩等)を添加すると
よい。
養源を含まない場合には、バクテリアを増殖させる必要
から、栄養剤(N 、 P 、 K塩等)を添加すると
よい。
さらに、増殖されたバクテリアを逃がさずに捕集してお
くために、キャリヤ剤として耐酸性多孔質物質粒子を添
加して酸化槽の菌体濃度を高めておくとよい。そして、
この耐酸性多孔質物質粒子は分子11.槽で分離した後
、酸化槽で繰返し使用するようにする。
くために、キャリヤ剤として耐酸性多孔質物質粒子を添
加して酸化槽の菌体濃度を高めておくとよい。そして、
この耐酸性多孔質物質粒子は分子11.槽で分離した後
、酸化槽で繰返し使用するようにする。
ここに、耐酸性多孔質物質粒子とは鉄酸化/曳りチリア
が着床して可及的・多数の菌が生息できる表面積の大き
な多孔質物質を意味し、液中において撹拌により容易に
流動し、かつ静置状態におl、Nては容易に沈降する性
質を有するものである。本発明者等はこのような特性を
有する粒子としてゼオライト、活性炭、フラー土等もあ
るが、珪藻土が特に優れていることを確認している。
が着床して可及的・多数の菌が生息できる表面積の大き
な多孔質物質を意味し、液中において撹拌により容易に
流動し、かつ静置状態におl、Nては容易に沈降する性
質を有するものである。本発明者等はこのような特性を
有する粒子としてゼオライト、活性炭、フラー土等もあ
るが、珪藻土が特に優れていることを確認している。
なお、」二記耐酸性多孔質物質の代りに吸収反応時のp
Hをヒ昇させて該吸収液中の硫酸第2鉄を加水分解させ
、生成する鉄殿物をキャリヤ剤として使用することもで
きる。
Hをヒ昇させて該吸収液中の硫酸第2鉄を加水分解させ
、生成する鉄殿物をキャリヤ剤として使用することもで
きる。
次に、酸化槽でバクテリア酸化された硫酩第2鉄溶液を
吸収液としてH2Sを吸収する。(第2工8り 吸収法としては、硫酸第2鉄溶液を満たした槽底からH
2Sを散気しても、また該液を上方からスプレーする方
法であってもよい。なお、本願実施例では小規模テスト
のためアスピレータ−を用いたが、これに限定されるも
のではない。
吸収液としてH2Sを吸収する。(第2工8り 吸収法としては、硫酸第2鉄溶液を満たした槽底からH
2Sを散気しても、また該液を上方からスプレーする方
法であってもよい。なお、本願実施例では小規模テスト
のためアスピレータ−を用いたが、これに限定されるも
のではない。
吸収工程では、次の反応が生じる。
Fe2 (504)3 +H2S−+’2FeSO/
L+1(2so、+S。
L+1(2so、+S。
これにより、H2Sは酸化されてS。を生成すると共に
、硫酸第1−鉄溶液が再生される。
、硫酸第1−鉄溶液が再生される。
この反応後液には微細なコロイド状の硫黄が存在するた
めに、黄白色の硫黄孔となっており、こ・れを直接上記
バクテリア酸化槽に戻すと酸化槽内に硫値が蓄積して硫
黄雰囲気となり、/ヘクテリアの中には該l&値を酸化
するものも存在するので、鉄酸化能力が減少する要因と
なる。
めに、黄白色の硫黄孔となっており、こ・れを直接上記
バクテリア酸化槽に戻すと酸化槽内に硫値が蓄積して硫
黄雰囲気となり、/ヘクテリアの中には該l&値を酸化
するものも存在するので、鉄酸化能力が減少する要因と
なる。
そこで、本発明法では第3工程として、この反応後液に
種硫黄スラリーを添加することにより、生成したコロイ
ド状硫黄を凝集させ、沈降分離性の良い単体硫黄として
分離回収し、その分離後液を第1工程の酸化槽に繰返す
。
種硫黄スラリーを添加することにより、生成したコロイ
ド状硫黄を凝集させ、沈降分離性の良い単体硫黄として
分離回収し、その分離後液を第1工程の酸化槽に繰返す
。
このようにして、硫黄を除去した尾液は硫酸第1鉄溶液
であり、これを第1工程の)くクチリア酸化槽に繰返し
、充分培養されて活性を得た状態となっているバクテリ
アにより再び硫酸第2鉄番こ酸化され、H2Sの吸収に
使用される。
であり、これを第1工程の)くクチリア酸化槽に繰返し
、充分培養されて活性を得た状態となっているバクテリ
アにより再び硫酸第2鉄番こ酸化され、H2Sの吸収に
使用される。
本願発明で用いたバクテリアは、公知のrThi。
bacillus Ferrooxidanca J
等であり、排水泥を種菌として該処理泥中の鉄酸化バク
テリアを第1鉄イオン等を高儂度に含有する液で培′養
させたものである。
等であり、排水泥を種菌として該処理泥中の鉄酸化バク
テリアを第1鉄イオン等を高儂度に含有する液で培′養
させたものである。
・”この方法によって培養された鉄酸化バクテリアの酸
化能力は、通常の酸化能力に比較すると2〜5倍の能力
を有する(寄託番号 微丁研菌寄第7443号、微工研
菌寄第7444号)ものである。
化能力は、通常の酸化能力に比較すると2〜5倍の能力
を有する(寄託番号 微丁研菌寄第7443号、微工研
菌寄第7444号)ものである。
以下、本発明法の一実施例を添付図面を参照して説明す
る。
る。
(ニ)実施例
に鉱山排水処理場で培養した鉄酸化/えクチリア20文
とパルプ濃度15%の珪藻上を入れた容量500fLの
酸化槽1に硫酸を加えてpH2,0に調整したF e
SOa (F e2” 1m度5−20g/又)溶液
を2!;L/分の速度で連続的に流入せしめ、さらに栄
養剤としてリン酸アンモニウムを槽1内で50 tag
/ 文となるように添加し、エアブロ−を80又/分で
行なった。
とパルプ濃度15%の珪藻上を入れた容量500fLの
酸化槽1に硫酸を加えてpH2,0に調整したF e
SOa (F e2” 1m度5−20g/又)溶液
を2!;L/分の速度で連続的に流入せしめ、さらに栄
養剤としてリン酸アンモニウムを槽1内で50 tag
/ 文となるように添加し、エアブロ−を80又/分で
行なった。
酸化槽lからのオーバーフロー液を容量300文の分離
槽2に導いた後、容量400文の第2鉄供給槽3に導入
した。該オーバーフロー液はほぼ完全に酸化されたFe
7(504)3溶液である。
槽2に導いた後、容量400文の第2鉄供給槽3に導入
した。該オーバーフロー液はほぼ完全に酸化されたFe
7(504)3溶液である。
次いで、該硫酸第2鉄溶液を2文/分の流量で吸収工程
のアスピレータ−に導くと共に、約75%濃度のH2S
ガスを4又/分の割合で送入して吸収させた。吸収後の
ガスを北側式検知管で検査したところ、3分は検出され
なかった。
のアスピレータ−に導くと共に、約75%濃度のH2S
ガスを4又/分の割合で送入して吸収させた。吸収後の
ガスを北側式検知管で検査したところ、3分は検出され
なかった。
次に、該吸収移液を容量L 70 xの凝集槽6に導入
し、種硫凶スラリー約120 g / nを対液比で2
0%の割合で添加し、撹拌機で撹拌した。
し、種硫凶スラリー約120 g / nを対液比で2
0%の割合で添加し、撹拌機で撹拌した。
次いで、該処理液を′容量1709の沈降槽7に導いて
沈Wj熟成させ、固液分離して、オーバーフロー液は容
量300又のクッションタンク9に導いた後、容量30
0文の第1鉄供給槽に導入し。
沈Wj熟成させ、固液分離して、オーバーフロー液は容
量300又のクッションタンク9に導いた後、容量30
0文の第1鉄供給槽に導入し。
該第1鉄溶液を酸化槽に繰返した。
−・方、アンダーフローからは硫黄回収槽8において種
硫黄スラリーを回収し、一部を凝集槽に繰返すと共に、
残1部は単体硫黄として回収した。
硫黄スラリーを回収し、一部を凝集槽に繰返すと共に、
残1部は単体硫黄として回収した。
(ホ)発明の効果
本発明法は以上のようにH2Sの処理に安価な硫酸第2
鉄を繰返し使用するものであり、苛性ソーダ法より3分
の1以下のコストで処理できる上、本出願人が先に提案
した浮選による単体硫黄分離法に比較しても浮選剤等を
使用しない分だけ゛ 大幅なコストダウンとなる利点を
有する。
鉄を繰返し使用するものであり、苛性ソーダ法より3分
の1以下のコストで処理できる上、本出願人が先に提案
した浮選による単体硫黄分離法に比較しても浮選剤等を
使用しない分だけ゛ 大幅なコストダウンとなる利点を
有する。
図は本発明法の一例を示すフローシートである。
符号説明
1−酸化槽 2−分離槽 3−第2鉄供給槽4−アスピ
レータ−5−吸収槽 6−凝集槽7−沈降槽 8−硫黄
回収槽
レータ−5−吸収槽 6−凝集槽7−沈降槽 8−硫黄
回収槽
Claims (4)
- (1)硫酸第1鉄溶液を鉄酸化バクテリアを用いて硫酸
第2鉄に酸化する第1工程と、第1工程で得られた硫酸
第2鉄溶液を吸収液としてガス中のH_2Sと接触させ
て吸収させる第2工程と、第2工程で生成したコロイド
状S_0を含む吸収後液に種硫黄を添加し、該コロイド
状S_0を沈降分離性の良い単体硫黄となしてこれを分
離回収すると共に分離後液は第1工程に繰返す第3項工
程と、からなることを特徴とするガス中のH_2Sの処
理方法。 - (2)前記種硫黄には前記第3工程で得られる沈降分離
性の良い単体硫黄の一部を使用する特許請求の範囲第1
項記載のガス中のH_2Sの処理方法。 - (3)前記鉄酸化バクテリアのキャリヤ剤として耐酸性
多孔質物質粒子を使用する特許請求の範囲第1項又は第
2項記載のガス中のH_2Sの処理方法。 - (4)前記耐酸性多孔質物質粒子は珪藻土である特許請
求の範囲第3項記載のガス中のH_2Sの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59142578A JPS6121721A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ガス中のh↓2sの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59142578A JPS6121721A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ガス中のh↓2sの処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6121721A true JPS6121721A (ja) | 1986-01-30 |
| JPS6324405B2 JPS6324405B2 (ja) | 1988-05-20 |
Family
ID=15318568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59142578A Granted JPS6121721A (ja) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | ガス中のh↓2sの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6121721A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01184024A (ja) * | 1988-01-15 | 1989-07-21 | Dowa Mining Co Ltd | ガス中のh↓2sの除去方法 |
| US4931262A (en) * | 1987-03-03 | 1990-06-05 | Dowa Mining Co., Ltd. | Method of treating H2 S containing gases |
| KR100301959B1 (ko) * | 1999-05-15 | 2001-10-29 | 윤덕용 | 황화수소 제거장치 및 그를 이용한 황화수소의 제거방법 |
| KR20020060295A (ko) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | 조경숙 | 철-착화물 액상촉매를 이용한 황화수소 가스의 제거방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58152488A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-10 | Sumitomo Jukikai Envirotec Kk | 硫化水素の除去方法 |
-
1984
- 1984-07-10 JP JP59142578A patent/JPS6121721A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58152488A (ja) * | 1982-03-05 | 1983-09-10 | Sumitomo Jukikai Envirotec Kk | 硫化水素の除去方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4931262A (en) * | 1987-03-03 | 1990-06-05 | Dowa Mining Co., Ltd. | Method of treating H2 S containing gases |
| JPH01184024A (ja) * | 1988-01-15 | 1989-07-21 | Dowa Mining Co Ltd | ガス中のh↓2sの除去方法 |
| KR100301959B1 (ko) * | 1999-05-15 | 2001-10-29 | 윤덕용 | 황화수소 제거장치 및 그를 이용한 황화수소의 제거방법 |
| KR20020060295A (ko) * | 2001-01-10 | 2002-07-18 | 조경숙 | 철-착화물 액상촉매를 이용한 황화수소 가스의 제거방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324405B2 (ja) | 1988-05-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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