JPS61217676A - 穀物共乾施設における穀物自動排出方法およびその装置 - Google Patents
穀物共乾施設における穀物自動排出方法およびその装置Info
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- JPS61217676A JPS61217676A JP5869885A JP5869885A JPS61217676A JP S61217676 A JPS61217676 A JP S61217676A JP 5869885 A JP5869885 A JP 5869885A JP 5869885 A JP5869885 A JP 5869885A JP S61217676 A JPS61217676 A JP S61217676A
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- grain
- storage tank
- discharge
- drying facility
- dryer
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- Pending
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- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 23
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、・穀物共乾施設にお−て、各乾燥機から乾燥
ずみ穀物を排出するにあた抄、空き貯留タンクを自動的
に選出して排出する穀物自動排出方法およびその装置に
関する。
ずみ穀物を排出するにあた抄、空き貯留タンクを自動的
に選出して排出する穀物自動排出方法およびその装置に
関する。
従来の技術
従来、大量の穀物を効率よく乾燥するための共乾施設(
共同乾燥調製施設または共同乾燥調製貯蔵施設)は、例
えば実公昭53−26392号公報または実公昭55−
22478号公報等に記載されているように、本出願前
公知である。
共同乾燥調製施設または共同乾燥調製貯蔵施設)は、例
えば実公昭53−26392号公報または実公昭55−
22478号公報等に記載されているように、本出願前
公知である。
、発明が解決しようとする問題点
ところで、穀物共乾施設においては、荷受されまた一時
貯留されている穀物を乾燥機に張込み、乾燥終了後乾燥
ずみの穀物を排出し、次に乾燥する穀物を張込んで乾燥
する作業程を順次繰返すが、前記従来公知の施設では、
乾燥機から穀物を排出する際に、作業者がいちいち空き
貯留タンクを選出して排出しなければならず、また一つ
の貯留タンクが満量となった場合は排出の途中で他の空
き貯留タンクを選出しなければならないので、乾燥ずみ
穀物の排出作業が甚だ煩雑であった。
貯留されている穀物を乾燥機に張込み、乾燥終了後乾燥
ずみの穀物を排出し、次に乾燥する穀物を張込んで乾燥
する作業程を順次繰返すが、前記従来公知の施設では、
乾燥機から穀物を排出する際に、作業者がいちいち空き
貯留タンクを選出して排出しなければならず、また一つ
の貯留タンクが満量となった場合は排出の途中で他の空
き貯留タンクを選出しなければならないので、乾燥ずみ
穀物の排出作業が甚だ煩雑であった。
そこで、本発明は、上記の如き問題点に鑑み、各乾燥機
から乾燥ずみ穀物を排出する際に、排出指示で複数の貯
留タンクのうちの空いているものを自動的に選出し、か
つ排出することができ、作業管理の簡素化と作業能率の
向上を図ることができる穀物共乾施設にふ・ける穀物排
出方法およびその装置を提供することを目的とするもの
である。
から乾燥ずみ穀物を排出する際に、排出指示で複数の貯
留タンクのうちの空いているものを自動的に選出し、か
つ排出することができ、作業管理の簡素化と作業能率の
向上を図ることができる穀物共乾施設にふ・ける穀物排
出方法およびその装置を提供することを目的とするもの
である。
問題点を解決するための手段
本発明の技術的課題は上記目的を達成するにあり、その
ための技術的手段を次のように構成した。
ための技術的手段を次のように構成した。
すなわち、
複数の乾燥機および貯留タンクを備えてなる穀物共乾施
設において、各乾燥機から乾燥ずみ穀物を排出する排出
指示により、複数の貯留タンクのうちの空いているもの
を選出し、空き貯留タンクの選出後乾燥機からこの貯留
タンクに乾燥ずみ穀物を排出することを特徴とする穀物
共乾施設にふ・ける穀物自動排出方法。
設において、各乾燥機から乾燥ずみ穀物を排出する排出
指示により、複数の貯留タンクのうちの空いているもの
を選出し、空き貯留タンクの選出後乾燥機からこの貯留
タンクに乾燥ずみ穀物を排出することを特徴とする穀物
共乾施設にふ・ける穀物自動排出方法。
とし、さらにこの方法を実施するため、複数の乾燥機お
よび貯留タンクを備えてなる穀物共乾施設にふ・いて、
各乾燥機から乾燥ずみ穀物を排出する排出制御装置と、
排出制御装置から排出指示信号を受けた際に空き貯留タ
ンクを選出し、上記排出制御装置に排出動作信号を送出
する貯留管理装置を備えて構成したことを特徴とする穀
物共乾施設にふ・ける穀物自動排出装置。
よび貯留タンクを備えてなる穀物共乾施設にふ・いて、
各乾燥機から乾燥ずみ穀物を排出する排出制御装置と、
排出制御装置から排出指示信号を受けた際に空き貯留タ
ンクを選出し、上記排出制御装置に排出動作信号を送出
する貯留管理装置を備えて構成したことを特徴とする穀
物共乾施設にふ・ける穀物自動排出装置。
としたものである。
作 用
穀物共乾施設においては、荷受けされた穀物が直接乾燥
機に張込まれるか、一時貯留タンクに貯留されたうえ乾
燥機に張込まれて乾燥される。そして、乾燥機で所定の
水分まで乾燥された乾燥ずみの穀物は空き貯留タンクま
たは次の調製工程へ排出される。
機に張込まれるか、一時貯留タンクに貯留されたうえ乾
燥機に張込まれて乾燥される。そして、乾燥機で所定の
水分まで乾燥された乾燥ずみの穀物は空き貯留タンクま
たは次の調製工程へ排出される。
ところで、本発明の方法においては、各乾燥機で乾燥終
了後に排出指示がなされると、複数の貯留タンクのうち
の空いて−るものが自動的に選出され、この貯留タンク
に乾燥機から乾燥ずみの穀物が排出される。なお、一つ
の貯留タンクが満量となった際には、他の空き貯留タン
クが選出され、穀物の排出が続けられる。
了後に排出指示がなされると、複数の貯留タンクのうち
の空いて−るものが自動的に選出され、この貯留タンク
に乾燥機から乾燥ずみの穀物が排出される。なお、一つ
の貯留タンクが満量となった際には、他の空き貯留タン
クが選出され、穀物の排出が続けられる。
本発明に係る装置においては、排出制御装置で乾燥ずみ
穀物の排出が指示されると、貯留管理装置が複数の貯留
タンクのうちの空いているものを自動的に選出し、排出
動作信号を送出して排出制御装置を作動させ、乾燥機か
ら乾燥ずみ穀物が空き貯留タンクに排出される。なお、
一つの貯留タンクリ(満量となった際には、貯留管理装
置によって他の空き貯留タンクが選出されたうえ、穀物
の排出が続けられる。
穀物の排出が指示されると、貯留管理装置が複数の貯留
タンクのうちの空いているものを自動的に選出し、排出
動作信号を送出して排出制御装置を作動させ、乾燥機か
ら乾燥ずみ穀物が空き貯留タンクに排出される。なお、
一つの貯留タンクリ(満量となった際には、貯留管理装
置によって他の空き貯留タンクが選出されたうえ、穀物
の排出が続けられる。
実 施 例
本発明装置の一実施例を図面について説明する。
共転施設は、複数の乾燥様1,1・・・・・・・・・お
よび複数の貯留タンク2,2・・・・・・・・・を備え
、さらに荷受けされる穀物を乾燥機1,1・・・・・・
・・・または貯留タンク2,2・・・・・・・・・に張
込み、かつ乾燥機1,1・・・・・・・・・と貯留タン
ク2,2・・・・・・・・・間で穀物を受わたすための
搬送装置3およびその他の装置を備えて構成されている
。
よび複数の貯留タンク2,2・・・・・・・・・を備え
、さらに荷受けされる穀物を乾燥機1,1・・・・・・
・・・または貯留タンク2,2・・・・・・・・・に張
込み、かつ乾燥機1,1・・・・・・・・・と貯留タン
ク2,2・・・・・・・・・間で穀物を受わたすための
搬送装置3およびその他の装置を備えて構成されている
。
上記複数の乾燥機1,1・・・・・・・・・には、乾燥
ずみ穀物を排出する排出制御装置4が設けられており、
この排出制御装置4によって乾燥機1,1・・・・・・
・・・の排出シャッタが開閉制御される。また、5Fi
貯留管理装置であって、この貯留管理装置5は、上記排
出制御装置4から排出指示信号を受けて複数の貯留タン
ク2,2・・・・・・・・・のうちから空いているもの
を選出し、排出制御装置4に排出動作信号を送出するも
のである。
ずみ穀物を排出する排出制御装置4が設けられており、
この排出制御装置4によって乾燥機1,1・・・・・・
・・・の排出シャッタが開閉制御される。また、5Fi
貯留管理装置であって、この貯留管理装置5は、上記排
出制御装置4から排出指示信号を受けて複数の貯留タン
ク2,2・・・・・・・・・のうちから空いているもの
を選出し、排出制御装置4に排出動作信号を送出するも
のである。
以上のように構成された装置において、乾燥機1で穀物
の乾燥が終了し、排出制御装置4から排出指示信号が送
出されると、貯留管理装置5が空き貯留タンク2を選出
し、この空き貯留タンク2に乾燥機1から乾燥ずみの穀
物が排出される。なお、上記排出中の貯留タンク2が満
量となった場合は他の空いている他のものが選出された
うえ、穀物の排出が続けられる。
の乾燥が終了し、排出制御装置4から排出指示信号が送
出されると、貯留管理装置5が空き貯留タンク2を選出
し、この空き貯留タンク2に乾燥機1から乾燥ずみの穀
物が排出される。なお、上記排出中の貯留タンク2が満
量となった場合は他の空いている他のものが選出された
うえ、穀物の排出が続けられる。
発明の効果
要するに本発明は、前記の如く構成したから、各乾燥機
から乾燥ずみ穀物を排出する際に、排出指示で複数の貯
留タンクのうちの空いているものを自動的に選出し、か
つ排出することができ、作業管理の簡素化と作業能率の
向上を図ることができる効果を奏する。
から乾燥ずみ穀物を排出する際に、排出指示で複数の貯
留タンクのうちの空いているものを自動的に選出し、か
つ排出することができ、作業管理の簡素化と作業能率の
向上を図ることができる効果を奏する。
図面は本発明に係る装置の一実施例を示すものであって
、第1図は要部の構成図、第2図は共転施設の要部側面
図である。 1.1・・・・・・複数の乾燥機、2,2・・・・・・
複数の貯留タンク、3・・・搬送装置、4・・・排出制
御装置、5・・・貯留管理装置
、第1図は要部の構成図、第2図は共転施設の要部側面
図である。 1.1・・・・・・複数の乾燥機、2,2・・・・・・
複数の貯留タンク、3・・・搬送装置、4・・・排出制
御装置、5・・・貯留管理装置
Claims (4)
- (1)複数の乾燥機および貯留タンクを備えてなる穀物
共乾燥施設において、各乾燥機から乾燥ずみ穀物を排出
する排出指示により、複数の貯留タンクのうちの空いて
いるものを選出し、空き貯留タンクの選出後乾燥機から
この貯留タンクに乾燥ずみ穀物を排出することを特徴と
する穀物共乾施設における穀物自動排出方法。 - (2)空きタンクの選出を、排出中の貯留タンクが満量
となつた際に順次行うことを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の穀物共乾施設における穀物自動排出方法。 - (3)複数の乾燥機および貯留タンクを備えてなる穀物
共乾施設において、各乾燥機から乾燥ずみ穀物を排出す
る排出制御装置と、排出制御装置から排出指示信号を受
けた際に空き貯留タンクを選出し、上記排出制御装置に
排出動作信号を送出する貯留管理装置を備えて構成した
ことを特徴とする穀物共乾施設における穀物自動排出装
置。 - (4)貯留管理装置は、排出中の貯留タンクが満量とな
ると他の空き貯留タンクを順次選出するものであること
を特徴とする特許請求の範囲第3項記載の穀物共乾施設
における穀物自動排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5869885A JPS61217676A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 穀物共乾施設における穀物自動排出方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5869885A JPS61217676A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 穀物共乾施設における穀物自動排出方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61217676A true JPS61217676A (ja) | 1986-09-27 |
Family
ID=13091745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5869885A Pending JPS61217676A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 穀物共乾施設における穀物自動排出方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61217676A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832638A (ja) * | 1971-08-18 | 1973-05-01 | ||
| JPS5348864A (en) * | 1976-10-08 | 1978-05-02 | Hokoku Kogyo | Selecting device for tempering tank in continuous flowwdown type dryer |
-
1985
- 1985-03-23 JP JP5869885A patent/JPS61217676A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4832638A (ja) * | 1971-08-18 | 1973-05-01 | ||
| JPS5348864A (en) * | 1976-10-08 | 1978-05-02 | Hokoku Kogyo | Selecting device for tempering tank in continuous flowwdown type dryer |
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