JPH0544592B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、被乾燥穀物が乾燥条件の異なる稲籾
や小麦であつても、穀物乾燥機の乾燥能力を100
％発揮せしめて効率よく乾燥させることができる
穀物乾燥方法に関する。

［従来の技術］ 従来、穀物の共同乾燥施設は、例えば、昭和48
年10月、社団法人日本農業機械化協会発行の「ラ
イスセンター（貯蔵乾燥施設）」の第19頁に記載
されているように、種々のものが知られている
が、その荷受から乾燥工程に至る構成は、第２図
に示すように、荷受された穀物は乾燥機に直接、
または穀物タンクに一旦貯留したうえ乾燥機に張
込むようになつている。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、従前のこの種穀物乾燥方法において
は、稲籾や小麦の種類によつて乾燥速度等の乾燥
条件が異なり、例えば小麦の場合は比較的高速乾
燥を行うことができるが、稲籾の場合は胴割れを
生じやすいので、小麦に比して低速乾燥をしなけ
ればならない。

一方、乾燥機の乾燥能力は、最も高速乾燥の穀
物に合わせた場合100％発揮できるようになつて
いるので、例えば、小麦の場合に張込量を満量と
すれば発熱量を最大として乾燥機の乾燥能力を
100％発揮できるが、低速乾燥しなければならな
い稲籾の場合には、満量に張込んでも発熱量を下
げて乾燥作業を行なわなければならないので、乾
燥能力を100％使用することができず、そのため
乾燥能率が低下するという問題点を有していた。

本発明は、穀物乾燥機と穀物タンクとを一対と
して設け、しかも一対の穀物乾燥機と穀物タンク
間にわたつて穀物を循環させる穀物循環装置を配
設したことで、小麦乾燥は勿論のこと、低速乾燥
を行う稲籾の場合であつても、穀物乾燥機の乾燥
能力を100％発揮させることができ、乾燥能率の
低下をきたすことがない穀物乾燥方法を提供する
ことを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明の穀物乾燥
方法においては、被乾燥穀物が稲籾の場合には、
一対として設けた穀物乾燥機と穀物タンクの両方
にそれぞれ張込ん後、穀物循環装置を利用して一
対の穀物乾燥機と穀物タンク間にわたり穀物を循
環させながら穀物乾燥機で乾燥するとともに、被
乾燥穀物が小麦の場合には穀物乾燥機のみに満量
状態のもとに張込んだ後、循環流動させながら乾
燥したものである。

なお、一対の穀物乾燥機１０１と穀物タンク１
０２は、共同乾燥施設の規模等に応じて所要数設
置し、穀物循環装置１１９もそれに対応して複数
系統のものが設けられる。

［作用］ 穀物の乾燥作業にあたり、高速乾燥ができる穀
物、例えば小麦の場合には、穀物乾燥機１０１の
みに小麦を満量に張込み、穀物乾燥機１０１の発
熱量を最大として乾燥能力を100％発揮する状態
で循環乾燥を行えば、一方の穀物タンクを使用す
ることなく効率よく乾燥作業を達成できる。

しかしながら、低速乾燥する穀物、例えば稲籾
の場合には、発熱量を最大とする穀物量を高速乾
燥するものに比して多くしなければならないの
で、穀物乾燥機１０１に満量に張込んだうえ、か
らに穀物タンク１０２にもそれを越える分の稲籾
を貯留する。そして、稲籾を穀物乾燥機１０１か
ら穀物タンク１０２間にわたつて穀物循環装置１
１９を介して循環させることにより、穀物乾燥機
１０１の発熱量を最大として乾燥能力を100％発
揮させながら効率よく循環乾燥することができ
る。

［実施例］ 本発明の方法を実施させるための穀物乾燥装置
の一実施例を説明する。

第１図において、１０１は穀物乾燥機、１０２
は、穀物タンクであつて、これらは一対として設
けられている。上記穀物乾燥機１０１は、上部を
通風乾燥室１０３とし、その下部を取出室１０４
としたものであつて、通風乾燥室１０３と取出室
１０４間には繰出ロール１０５を備えた繰出口１
０６が形成されており、取出室１０４の下部には
搬出コンベヤ１０７が横設されている。また、穀
物乾燥機１０１には昇降機１０８が付設されてお
り、その下部には搬出コンベヤ１０７が接続され
ている。穀物タンク１０２の上部は貯留室１０
９、その下部は取出室１１０となつており、貯留
室１０９と取出室１１０間には繰出ロール１１１
を備えた繰出口１１２が形成されており、取出室
１１０の下部には搬出コンベヤ１１３を横設され
ている。また、穀物タンク１０２には昇降機１１
４を付設されており、その下部には搬出コンベヤ
１１３が接続されている。１１５は、張込コンベ
ヤであつて、その搬送始端側には荷受用昇降機１
１６が接続されており、張込コンベヤ１１５と穀
物乾燥機１０１の上部および穀物タンク１０２の
上部にはそれぞれのシヤツタを備えた搬入樋で接
続されており、穀物乾燥機１０１側の昇降機１０
８の上部は三方向の切換弁１１７を介して穀物乾
燥機１０１の上部、穀物タンク１０２の上部およ
び排出コンベヤ１１５′にそれぞれ切換え接続さ
れるようになつている。穀物タンク１０２側の昇
降機１１４の上部も三方向の切換弁１１８を介し
て穀物乾燥機１０１の上部、穀物タンク１０２の
上部および排出コンベヤ１１５′にそれぞれ切換
え接続されるようになつている。したがつて、昇
降機１０８，１１４、切換弁１１７，１１８等は
穀物循環装置１１９を構成するものである。上記
穀物乾燥機１０１の通風乾燥室１０３内上部に
は、穀物の堆積を感知するレベルスイツチ１２０
が配設されており、このレベルスイツチ１２０の
感知動作によつて穀物タンクへ供給が可能となる
ように構成されている。なお、排出コンベヤ１１
５′の搬送終端側は乾燥穀物タンク１２１等へ接
続されている。

この実施例の穀物乾燥装置においては、荷受さ
れた穀物を穀物乾燥機１０１に満量に張込み、さ
らにそれを越える分を穀物タンク１０２に貯留し
て循環乾燥することができるので、小麦等のよう
に高速乾燥するものはもとより、稲籾のように低
速乾燥するものでも、穀物乾燥機１０１の発熱量
を最大として乾燥能力を100％発揮することがで
きる。

なお、穀物乾燥機１０１および穀物タンク１０
２においては、切換弁１１７，１１８の切換えに
より、それぞれの昇降機１０８，１１４でそれぞ
れ穀物を循環させることができるので、穀物乾燥
機１０１で乾燥中、穀物タンク１０２を穀物の一
時貯留等に用いることも可能であり、穀物の共同
乾燥施設において乾燥作業の円滑な進行を図るこ
とができる。

［発明の効果］ 要するに本発明は、前記の如き方法を有するも
のであるから、小麦のように高速乾燥ができる穀
物の場合は穀物乾燥機１０１のみを満量にし、ま
た稲籾のように低速乾燥する穀物の場合には穀物
乾燥機１０１を満量としたうえ、さらにそれを越
える分を穀物貯留タンク１０２に張込んで、これ
らをともに循環させることにより、いずれの場合
でも、穀物乾燥機１０１の発熱量を最大として乾
燥能力を100％発揮させることができ、もつて乾
燥速度や性状の異なる穀物であつても乾燥の使用
分けを可能として乾燥能率の向上を図ることがで
きると共に、穀物乾燥機１０１の単独使用は勿論
のこと、穀物タンク１０２の単独での貯留・排出
も可能となり、穀物乾燥の作業効率をより図るな
どの諸効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る穀物乾燥方法を実施させる
ための穀物乾燥装置の一実施例を示すものであつ
て、第１図は、その概略構成図、第２図は、従来
例の説明図である。 １０１……穀物乾燥機、１０２……穀物タン
ク、１１９……穀物循環装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被乾燥穀物が稲籾の場合には、一対として設
   けた穀物乾燥機と穀物タンクの両方にそれぞれ張
   込ん後、穀物循環装置を利用して一対の穀物乾燥
   機と穀物タンク間にわたり穀物を循環させながら
   穀物乾燥機で乾燥するとともに、被乾燥穀物が小
   麦の場合には穀物乾燥機のみに満量状態のもとに
   張込んだ後、循環流動させながら乾燥したことを
   特徴とする穀物乾燥方法。