JPS61218088A - セラミツクス−ニクロム線複合体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はたとえば遠赤外線ヒータ、食品類の乾燥炉とし
て用いられるセラミックス−ニクロム線複合体の製造方
法に関するものである。

従来の技術 従来のセラミックス−ニクロム線複合体は、ニクロム線
を単にセラミックス成形体内に埋め込み。

そのニクロム線入りセラミックス成形体を焼成すること
により製造されている。

発明が解決しようとする問題点 上記従来構成によれば、セラミックス成形体の焼成時に
セラミックスが収縮し、ニクロム線が膨張するため、セ
ラミックスのニクロム線境界面に圧縮応力によるクラッ
クが発生するものである。

本発明は上記問題点を解消したセラミックス−ニクロム
線複合体の製造方法を提供することを目的とする。

問題を解決するための手段 上記問題を解決するため９本発明のセラミックス−ニク
ロム線複合体の製造方法は、ニクロム線の表面をセラミ
ックス焼成温度までで溶解または蒸発する皮膜で覆い。

次にその被膜付きニクロム線をセラミックス成形体内に
埋め込み、そのニクロム線入りセラミックス成形体を焼
成するものである。

実施例 以下１本発明の一実施例を図に基づいて説明する。すな
わち、（ａ）に示すごとく、ニクロム線（１）の表面を
パラフィン（２）で覆い、次に（ｂ）に示すごとく、そ
のパラフィン（２）付きニクロム線（１）をセラミック
ス成形体（３）内に埋め込み１次にそのニクロム線（１
）入りセラミックス成形体（３）を焼成するものである
。その焼成によってパラフィン（２）が溶けて蒸発し、
ニクロム線（１）とセラミックス成形体（３）との間に
（ｃ）に示すごとく間隙（４）ができるが、その焼成で
ニクロム線（１）が膨張し、セラミックス成形体（３）
が収縮するので、（ｄ）に示すごとく、間隙（４）がほ
ぼ無くなったセラミックス−ニクロム線複合体が製造さ
れる。

上記パラフィン（２）の厚みは０．１６ＸＲで求められ
る。ただしくＲ）はニクロム線（１）の半径である。

これはセラミックス（３）（アルミナセラミックス）の
収縮率を１２％とし、ニクロム線（１）　（Ｎｉ７９％
。

Ｃｒ２１％）の線熱膨張係数を１５．４　Ｘ　１０４（
１／’Ｃ）として、セラミックス（３）の焼結温度（１
６００℃）でセラミックス（３）とニクロム線（１）と
がちょうど接触する値を計算したものである。

具体例１ 平均粒径１．５ｕｍのＡｌ、Ｏ，粉末９６重量部と、Ｍ
ｇＯ１ＣａＯ換算で０．５，１．５重量部となるように
した塩基性ＭｇＣ０，（平均粒径１９ｕｍ）および　Ｃ
ａｃｏ、（平均粒径５　ｕａ＋）と、Ｓ　ｉｏ、　（平
均粒径３　ｕｓ）２重量部との均一混合粉末を原料粉末
とした。これらの混合粉末１００重量部に水３０重量部
と、ポリアクリル酸系解膠剤０．６重量部とバインダー
としてのポリビニルアルコール（ＰＶＡ）（重合度５０
０）０．１重量部とを加え、　１６時間ボールミールで
湿式混練した。混線後のスリラーを石膏型に泥漿鋳込み
し、その際、半径０．２５園のニクロム線に０．０５■
（≧０．１６　Ｘ　Ｏ，０２５）の厚みでパラフィンを
付着させたものを埋め込み成形した０次に脱型、乾燥後
。

成形体を大気雰囲気中で１６００℃、２時間、焼成し。

良好な焼結体を得た。

具体例２ 上記具体例１と同様のスリラーを石膏型に泥漿鋳込みし
、その際、半径０．２５ｍのニクロム線に０゜０６ｍｍ
の厚みでパラフィンを付着させたものを埋め込み、成形
した６次にその成形体を具体例１と同一条件で脱型、乾
燥、焼結し、良好な焼結体を得た。

また具体例との比較のため１次の比較例を作製した。

比較例 具体例１，２と同様のスリラーを石膏型に泥漿鋳込みし
、その際、半径０．２５−のニクロム線を埋め込み、成
形した。この成形体を具体例１，２と同一条件で脱型、
乾燥、焼結したところ、焼結体にクラックが発生した。

以上の例の結果を次表にまとめた。

別表 上記別表から明らかなようにニクロム線に付着させたパ
ラフィン厚さがＲＸｏ、１６よりも大きい時は焼結後も
クラックが発生せず、良好なアルミナセラミックス−ニ
クロム線複合体が得られた。

上記実施例では被膜としてパラフィン（２）を用いたが
、要するにセラミックスの焼成温度までで、溶解または
蒸発するものであればよい。

発明の効果 以上述べたごとく本発明によれば、焼成すると被膜が溶
解または蒸発することによってニクロム線とセラミック
ス成形体との間に間隙生じるので、その焼成によってセ
ラミックス成形体が縮小し、ニクロム線が膨張するにも
かかわらず、セラミックス焼成体のニクロム線境界面に
クラックが発生せず、良好なセラミックス−ニクロム線
複合体を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】 図の（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施例を示す縦断面図
である。 （１）・・・ニクロム線、（２）・・・パラフィン、（
３）−ｔｙラミックス成形体 代理人　　　森　　本　　義　　弘 １明細書の特許請求の範囲の欄 手続補正書嶋刻 藝 １、事件の表示 昭和６０　年特　許　願第　　５９２７９　　　号２、
発明の名称 セラミックス−ニクロム線複合体の製造方法３、補正を
する者 事件との関係　　特許出願人 名称　（５１１）日立造船株式会社 ４、代　理　人 昭和６０年６月２５日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 明細書の特許請求の範囲の欄 Ｉ　緋許請求の範囲 ２明細書の発明の詳細な説明の欄 Ｏ第２頁第１３行目 「覆い。次に」とあるを「覆い、次に」と訂正する。 ０第２頁第１９行目 「（ａ）に」とあるを「第１図に」と訂正する。 ０第２頁末行 「（ｂ）に」とあるを「第２図に」と訂正する。 ０第３頁第６行目 「（Ｃ）に」とあるをｒ第３図に」と訂正する。 ０第３頁第８行目 「（ｄ）に」とあるを「第４図に」と訂正する。 ＆明細書の図面の簡単な説明の欄 ０第６頁第１４行目 「図の（ａ）〜（ｄｌは」とあるを「第１図〜第４図は
」と訂正する。 ４、図面の全部 図面の全部を別紙の通シ訂正する。 までで溶解または蒸発する皮膜で覆い１次にその被膜付
きニクロム線をセラミックス成形体内に埋め込み、その
ニクロム線入りセラミックス成形体を焼成することを特
徴とするセラミックス−ニクロム線複合体の製造方法。 １−　グＯム線 ２−・−１でラフイン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ニクロム線の表面をセラミックス焼成温度までで溶
   解または蒸発する皮膜で覆い、次にその被膜付きニクロ
   ム線をセラミックス成形体内に埋め込み、そのニクロム
   線入りセラミックス成形体を焼成することを特徴とする
   セラミックス−ニクロム線複合体の製造方法。