JPS61219693A - カラ−熱転写フイルム及びその製造方法 - Google Patents
カラ−熱転写フイルム及びその製造方法Info
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- JPS61219693A JPS61219693A JP60061513A JP6151385A JPS61219693A JP S61219693 A JPS61219693 A JP S61219693A JP 60061513 A JP60061513 A JP 60061513A JP 6151385 A JP6151385 A JP 6151385A JP S61219693 A JPS61219693 A JP S61219693A
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- Japan
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- ink layer
- thermal transfer
- color thermal
- transfer film
- image
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
五亙分互
本発明は、熱転写印刷技術に係り、特に、布、紙、木等
のシート状被印刷部材にカラー熱転写印刷する技術に適
用して有効な技術に関するものである。
のシート状被印刷部材にカラー熱転写印刷する技術に適
用して有効な技術に関するものである。
菜」り１権
カラー熱転写印刷では、転写フィルムに３色の転写部、
すなわち、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）部、マゼンタ（Ｍ
ａｇｅｎｔａ）部、シアン（Ｃｙａｎ）部を設け、それ
ぞれを用いてイエロー色、マゼンタ色、シアン色の印刷
を行っている。また、イエロ一部を使用して転写印刷し
た後、マゼンタ部を使用して同一個所に転写印刷すれば
赤色印刷が可能となる。同様にマゼンタ部とシアン部と
を重ねて使用すれば青色印刷、シアン部とイエロ一部と
を重ねて使用すれば緑色印刷、イエロ一部とマゼンタ部
とシアン部を重ねて使用すれば黒色印刷が可能となる。
すなわち、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）部、マゼンタ（Ｍ
ａｇｅｎｔａ）部、シアン（Ｃｙａｎ）部を設け、それ
ぞれを用いてイエロー色、マゼンタ色、シアン色の印刷
を行っている。また、イエロ一部を使用して転写印刷し
た後、マゼンタ部を使用して同一個所に転写印刷すれば
赤色印刷が可能となる。同様にマゼンタ部とシアン部と
を重ねて使用すれば青色印刷、シアン部とイエロ一部と
を重ねて使用すれば緑色印刷、イエロ一部とマゼンタ部
とシアン部を重ねて使用すれば黒色印刷が可能となる。
ところで、布にカラー印刷する場合、従来、熱転写印刷
技術によって紙の上に一旦カラー印刷し。
技術によって紙の上に一旦カラー印刷し。
それを布の上に重ねて、熱を加えて熱転写さる方法、あ
るいは前記カラー熱転写用の転写フィルムを手又は機械
で印刷したい画像の形状に切断して。
るいは前記カラー熱転写用の転写フィルムを手又は機械
で印刷したい画像の形状に切断して。
それをアイロン又はドライマウント等の熱源によす、熱
をその上から加えて熱転写する方法が試みられているが
、前者はインクが紙に溶は込んでいるので、はとんど布
に転写しないという問題があった。また、後者はいちい
ち転写フィルムを画像の形状に切断しなければならず、
また、３色の転写フィルムを同一形状に切断しなければ
ならない。
をその上から加えて熱転写する方法が試みられているが
、前者はインクが紙に溶は込んでいるので、はとんど布
に転写しないという問題があった。また、後者はいちい
ち転写フィルムを画像の形状に切断しなければならず、
また、３色の転写フィルムを同一形状に切断しなければ
ならない。
これは複雑な形状のものの場合には不可能に近い。
さらに、前記３色の転写フィルムの転写位置を同一の位
置に設定するための位置合せが難かしい等の問題があっ
た。
置に設定するための位置合せが難かしい等の問題があっ
た。
見匪勿ｌ力
本発明の目的は、布、紙、木等のシート状の被印刷部材
に、容易にカラー熱転写印刷ができる技術を提供するこ
とである。
に、容易にカラー熱転写印刷ができる技術を提供するこ
とである。
本発明の他の目的は、布、紙、木等のシート状の被印刷
部材に、容易にカラー熱転写印刷ができるカラー熱転写
フィルムの製造方法を提供することである。
部材に、容易にカラー熱転写印刷ができるカラー熱転写
フィルムの製造方法を提供することである。
本発明の他の目的は、布、紙、木等のシート状の被印刷
部材に、容易にカラー熱転写印刷する方法を提供するこ
とである。
部材に、容易にカラー熱転写印刷する方法を提供するこ
とである。
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
明細書の記述及び添付図面によって明らかになるであろ
う。
月ｍ
本願で開示される発明のうち、代表的なものの概要を説
明すれば、下記のとおりである。
明すれば、下記のとおりである。
すなわち、耐熱性のフィルム上に色素のインク層部を形
成したカラー熱転写記録用転写フィルム上の各色素のイ
ンク層部の印刷したい画像の各色素成分のパターンの部
分のみを残し、他の部分のインク層を除去したカラー熱
転写フィルムである。
成したカラー熱転写記録用転写フィルム上の各色素のイ
ンク層部の印刷したい画像の各色素成分のパターンの部
分のみを残し、他の部分のインク層を除去したカラー熱
転写フィルムである。
また、耐熱性のフィルム上にイエローインク層部、マゼ
ンタインク層部、シアンインク層部等の複数の色素の異
なるインク層部を、アレー状に設けたカラー熱転写記録
用転写フィルム上の各色素のインク層部を、順次不要部
分除去用紙に重ねる工程と、前記各カラー熱転写記録用
転写フィルム上の各色素のインク層部の印刷したい画像
の各色素成分のパターンの部分のみを残し、他の部分の
インク層部を前記不要部分除去用紙に熱転写して除去す
る工程とを備えたカラー熱転写フィルムの製造方法であ
る。
ンタインク層部、シアンインク層部等の複数の色素の異
なるインク層部を、アレー状に設けたカラー熱転写記録
用転写フィルム上の各色素のインク層部を、順次不要部
分除去用紙に重ねる工程と、前記各カラー熱転写記録用
転写フィルム上の各色素のインク層部の印刷したい画像
の各色素成分のパターンの部分のみを残し、他の部分の
インク層部を前記不要部分除去用紙に熱転写して除去す
る工程とを備えたカラー熱転写フィルムの製造方法であ
る。
また、耐熱性のフィルム上に色素のインク層部を形成し
たカラー熱転写記録用転写フィルム上の各色素のインク
層部の印刷したい画像の各色素成分のパターンの部分の
みを残し、他の部分のインク層部を除去したカラー熱転
写フィルムのインクの色素の異なる複数枚を用意し、そ
のうちの一つの色素のカラー熱転写フィルムを、布、紙
、木等のシート状被印刷部材に重ねて熱を加えて画像の
該色素成分のパターンを転写印刷し、該転写されたパタ
ーンの上に他の一つの色素のカラー熱転写フィルムを位
置合せして重ね、そのままの状態で熱を加えて画像の該
色素成分のパターンを転写印刷し、同様にして他の色素
の成分パターンを順次熱転写印刷してカラー印刷を行な
うカラー熱転写印刷方法である。
たカラー熱転写記録用転写フィルム上の各色素のインク
層部の印刷したい画像の各色素成分のパターンの部分の
みを残し、他の部分のインク層部を除去したカラー熱転
写フィルムのインクの色素の異なる複数枚を用意し、そ
のうちの一つの色素のカラー熱転写フィルムを、布、紙
、木等のシート状被印刷部材に重ねて熱を加えて画像の
該色素成分のパターンを転写印刷し、該転写されたパタ
ーンの上に他の一つの色素のカラー熱転写フィルムを位
置合せして重ね、そのままの状態で熱を加えて画像の該
色素成分のパターンを転写印刷し、同様にして他の色素
の成分パターンを順次熱転写印刷してカラー印刷を行な
うカラー熱転写印刷方法である。
凡胛叫監艮
以下、本発明の構成について、一実施例と共に具体的に
説明する。
説明する。
なお、全図において、同一の機能を有するものは同一の
符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
符号を付け、その繰り返しの説明は省略する。
本発明のカラー熱転写フィルムの実施例を第１図に示す
。
。
第１図において、（イ）、（ロ）、（ハ）は、耐熱性の
フィルム上に色素のインク層を形成したカラー熱転写記
録用転写フィルム上の各色素のインク層部の印刷したい
画像の各色素成分のパターンの部分■のみを残し、他の
部分のインク層を除去したカラー熱転写フィルムであり
、（イ）はイエローのカラー熱転写フィルム、（ロ）は
マゼンタのカラー熱転写フィルム、（ハ）はシアンのカ
ラー熱転写フィルムである。■は他の部分のインク層を
除去した部分、■は熱で溶解しない材料からなる位置合
せ用標識である。
フィルム上に色素のインク層を形成したカラー熱転写記
録用転写フィルム上の各色素のインク層部の印刷したい
画像の各色素成分のパターンの部分■のみを残し、他の
部分のインク層を除去したカラー熱転写フィルムであり
、（イ）はイエローのカラー熱転写フィルム、（ロ）は
マゼンタのカラー熱転写フィルム、（ハ）はシアンのカ
ラー熱転写フィルムである。■は他の部分のインク層を
除去した部分、■は熱で溶解しない材料からなる位置合
せ用標識である。
次に、本実施例のカラー熱転写フィルムの製造方法につ
いて、第２図及び第３図を用いて説明する。
いて、第２図及び第３図を用いて説明する。
本実施例のカラー熱転写フィルムの製造装置は、第２図
に示すように、テレビカメラ、画像読取装置、グラフィ
ク用キーボード等からなる画像入力袋［Ａ、コンピュー
タ等からなる中央処理装置（以下、コンピュータという
）Ｂ、印刷画像を形成するために用いる外部画像メモリ
Ｃ１印刷画像を形成するために用いるブラウン管（ＣＲ
Ｔ）等からな、る表示装置Ｄ、サーマルプリンタＥで構
成されている。
に示すように、テレビカメラ、画像読取装置、グラフィ
ク用キーボード等からなる画像入力袋［Ａ、コンピュー
タ等からなる中央処理装置（以下、コンピュータという
）Ｂ、印刷画像を形成するために用いる外部画像メモリ
Ｃ１印刷画像を形成するために用いるブラウン管（ＣＲ
Ｔ）等からな、る表示装置Ｄ、サーマルプリンタＥで構
成されている。
本実施例のカラー熱転写フィルムの製造方法は。
印刷したい画像を画像入力装置Ａにより、コンピュータ
Ｂの内部メモリ又は画像メモリＣに取り込んで記憶する
。その取り込まれた画像を修正したい時、又は文字等を
加入したい時には、表示装置りに表示して修正したり、
文字等の配置を設定して内部メモリ又は画像メモリＣに
画像データとして記憶する。コンピュータＢの内部メモ
リ又は画像メモリＣに記憶されている画像データに基づ
いて、サーマルプリンタＥにより、耐熱性のフィルム上
に色素のインク層部を形成したカラー熱転写記録用転写
フィルム（一般に、サーマルプリンタに使用されている
ものでよい）上の各色素のインク層の印刷したい画像の
該色素成分の部分のみを残し、他の部分のインク層部を
除去して、カラー熱転写フィルムが完成する。
Ｂの内部メモリ又は画像メモリＣに取り込んで記憶する
。その取り込まれた画像を修正したい時、又は文字等を
加入したい時には、表示装置りに表示して修正したり、
文字等の配置を設定して内部メモリ又は画像メモリＣに
画像データとして記憶する。コンピュータＢの内部メモ
リ又は画像メモリＣに記憶されている画像データに基づ
いて、サーマルプリンタＥにより、耐熱性のフィルム上
に色素のインク層部を形成したカラー熱転写記録用転写
フィルム（一般に、サーマルプリンタに使用されている
ものでよい）上の各色素のインク層の印刷したい画像の
該色素成分の部分のみを残し、他の部分のインク層部を
除去して、カラー熱転写フィルムが完成する。
次に、前記カラー熱転写記録用転写フィルム上の各色素
のインク層の印刷したい画像の該色素成分の部分のみを
残し、他の部分のインク層部を除去する工程を第３図を
用いて説明する。
のインク層の印刷したい画像の該色素成分の部分のみを
残し、他の部分のインク層部を除去する工程を第３図を
用いて説明する。
この実施装置は、第３図に示すような構成になっている
。第３図において、１はプラテンであり。
。第３図において、１はプラテンであり。
プラテン駆動用モータ２．の回転を伝達ベルト３により
回転されるようになっている。４は被転写用紙であり、
プラテンｌに巻きイ］けられる。５及び６は被転写用紙
４をプラテン１に押圧する抑圧用ローラである。７はロ
ール状に巻れた転写フィルムであり、インクシートが、
第４図に示すように。
回転されるようになっている。４は被転写用紙であり、
プラテンｌに巻きイ］けられる。５及び６は被転写用紙
４をプラテン１に押圧する抑圧用ローラである。７はロ
ール状に巻れた転写フィルムであり、インクシートが、
第４図に示すように。
イエロ一部Ｙ、マゼンタ部Ｍ、シアン部Ｃの転写色順に
配列されている。
配列されている。
この転写フィルム７は、転写フィルム巻取り用ローラ８
によりプラテンｌの転写位置にセットされた後、巻取れ
るようになっている。転写フィルム巻取り用ローラ８は
、伝達ベルト９を介して巻取り用ローラ駆動用モータ１
０により、回転されるようになっている。１１は不要部
分被転写用紙４と転写フィルム７とを分離するための転
写フィルム分離部材である。１２はサーマルヘッドであ
り、その所定位置にはヒートエレメント１３が設けらて
いる。このサーマルヘッド１２は支持部材１４に支持さ
れている。この支持部材１４の一端は、回転自在に支持
され、他端はリンク１５を介して回転体１６に接続され
、支持部材１４が回転体１６の回転に従って上下動する
ように構成されている。前記回転体１６は、伝達ベルト
１７を介してサーマルヘッド駆動用モータ１８により回
転されるようになっている。１９は転写フィルム７の色
判別センサであり、その出力はコンピュータＢに入力さ
れる。
によりプラテンｌの転写位置にセットされた後、巻取れ
るようになっている。転写フィルム巻取り用ローラ８は
、伝達ベルト９を介して巻取り用ローラ駆動用モータ１
０により、回転されるようになっている。１１は不要部
分被転写用紙４と転写フィルム７とを分離するための転
写フィルム分離部材である。１２はサーマルヘッドであ
り、その所定位置にはヒートエレメント１３が設けらて
いる。このサーマルヘッド１２は支持部材１４に支持さ
れている。この支持部材１４の一端は、回転自在に支持
され、他端はリンク１５を介して回転体１６に接続され
、支持部材１４が回転体１６の回転に従って上下動する
ように構成されている。前記回転体１６は、伝達ベルト
１７を介してサーマルヘッド駆動用モータ１８により回
転されるようになっている。１９は転写フィルム７の色
判別センサであり、その出力はコンピュータＢに入力さ
れる。
次に、本実施例のサーマルプリンタＥの動作を説明する
。
。
第３図において、プラテン１をプラテン駆動用モータ２
によって矢印方向に回転させて、被転写用紙４をプラテ
ン１に巻き付けて矢印方向に送って転写位置に被転写用
紙４をセットする。これと同時に、転写フィルム７を転
写位置で被転写用紙４と接触すように、転写フィルム駆
動用モータ１０により矢印方向に巻き取ってセットする
。次に、サーマルヘッド１２をサーマルヘッド駆動用駆
動モータ１８により転写位置にセットする。このセット
が終了すると、コンピュータＡから送られてきた画像デ
ータは、第１図の（イ）、（ロ）。
によって矢印方向に回転させて、被転写用紙４をプラテ
ン１に巻き付けて矢印方向に送って転写位置に被転写用
紙４をセットする。これと同時に、転写フィルム７を転
写位置で被転写用紙４と接触すように、転写フィルム駆
動用モータ１０により矢印方向に巻き取ってセットする
。次に、サーマルヘッド１２をサーマルヘッド駆動用駆
動モータ１８により転写位置にセットする。このセット
が終了すると、コンピュータＡから送られてきた画像デ
ータは、第１図の（イ）、（ロ）。
（ハ）に示すように、転写フィルム７の（イ）イエロ一
部Ｙ、（ロ）マゼンタ部Ｍ、（ハ）シアン部Ｃの順序で
転写される。
部Ｙ、（ロ）マゼンタ部Ｍ、（ハ）シアン部Ｃの順序で
転写される。
この転写制御は、第２図に示すコンピュータＢからの色
セレクト信号、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンの
それぞれの色のセレクト信号を「００」、「０１」、「
１０」により、第１図の（イ）、（ロ）、（ハ）に示す
ように、イエロー、マゼンタ、シアンと順次その接続が
切換えられて、それぞれのカラー熱転写フィルムを作成
に不要な部分の画像データがサーマルヘッド１２に送ら
れ、所定のヒートエレメント１３を加熱する。これによ
り不要部分転写用紙４に転写フィルム４上の各色素のイ
ンク層部の印刷したい画像の該色素成分のパターン以外
の部分が熱転写記録されて、転写フィルム４上の各色素
のインク層部の印刷したい画像の該色素成分のパターン
の部分のみを残して、他の部分を除去されたカラー熱転
写フィルムが完成される。
セレクト信号、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンの
それぞれの色のセレクト信号を「００」、「０１」、「
１０」により、第１図の（イ）、（ロ）、（ハ）に示す
ように、イエロー、マゼンタ、シアンと順次その接続が
切換えられて、それぞれのカラー熱転写フィルムを作成
に不要な部分の画像データがサーマルヘッド１２に送ら
れ、所定のヒートエレメント１３を加熱する。これによ
り不要部分転写用紙４に転写フィルム４上の各色素のイ
ンク層部の印刷したい画像の該色素成分のパターン以外
の部分が熱転写記録されて、転写フィルム４上の各色素
のインク層部の印刷したい画像の該色素成分のパターン
の部分のみを残して、他の部分を除去されたカラー熱転
写フィルムが完成される。
次に、本実施例の熱転写すべき画像の部分のみを残して
、他の部分を除去したカラー熱転写フィルムを使用して
、布１紙、木等のシート状の被印刷部材にカラー熱転写
印刷を行なう方法について説明する。
、他の部分を除去したカラー熱転写フィルムを使用して
、布１紙、木等のシート状の被印刷部材にカラー熱転写
印刷を行なう方法について説明する。
前記本実施例のカラー熱転写フィルムのインクの色素の
異なる複数枚、例えば、第１図の（イ）、（ロ）、（ハ
）に示すようなイエロー、マゼンタ、シアンのカラー熱
転写フィルムを用意し、まず、イエローのカラー熱転写
フィルム（イ）を布、紙、木等の被印刷部材の所定位置
に重ねて、このカラー熱転写フィルムの位置合せ用標識
■の位置を表わすマークを鉛筆等で被印刷部材に付け、
この（イ）の上からアイロン等の熱源により熱を加えて
画像のイエロ一部分を転写印刷する。次に、マゼンタの
（ロ）の位置合せ用標識■を前記イエローのカラー熱転
写フィルム（イ）のセット位置の表示マークに合せて、
マゼンタのカラー熱転写フィルム（ロ）をセットする。
異なる複数枚、例えば、第１図の（イ）、（ロ）、（ハ
）に示すようなイエロー、マゼンタ、シアンのカラー熱
転写フィルムを用意し、まず、イエローのカラー熱転写
フィルム（イ）を布、紙、木等の被印刷部材の所定位置
に重ねて、このカラー熱転写フィルムの位置合せ用標識
■の位置を表わすマークを鉛筆等で被印刷部材に付け、
この（イ）の上からアイロン等の熱源により熱を加えて
画像のイエロ一部分を転写印刷する。次に、マゼンタの
（ロ）の位置合せ用標識■を前記イエローのカラー熱転
写フィルム（イ）のセット位置の表示マークに合せて、
マゼンタのカラー熱転写フィルム（ロ）をセットする。
そして、このカラー熱転写フィルム（ロ）の上から熱源
により熱を加えて画像のマゼンタ部分を転写印刷する。
により熱を加えて画像のマゼンタ部分を転写印刷する。
同様にして、画像のシアン成分を転写印刷してカラーの
熱転写印刷が完了する。
熱転写印刷が完了する。
なお、色ののりが悪い被印刷部材の場合は、熱転写する
前に１色がのり易いように熱に溶は易いワックス等のフ
ィルムを施してもよい。
前に１色がのり易いように熱に溶は易いワックス等のフ
ィルムを施してもよい。
以上１本発明を実施例にもとづいて具体的に説明したが
１本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、そ
の要旨を逸脱しない範囲において種々変更し得ることは
いうまでもない。
１本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、そ
の要旨を逸脱しない範囲において種々変更し得ることは
いうまでもない。
例えば、カラー熱転写フィルムは、それぞれ完成されて
搬送される時点で切断され、１個の画像パターンのカラ
ー熱転写印刷に必要な一組のカラー熱転写フィルムセッ
トを自動的に包装してもよｔ）。
搬送される時点で切断され、１個の画像パターンのカラ
ー熱転写印刷に必要な一組のカラー熱転写フィルムセッ
トを自動的に包装してもよｔ）。
また、前記不要部分除去用紙は、もとに戻して何回も使
用するようにしてもよい。
用するようにしてもよい。
羞米
以上説明したように、本発明によれば、従来のカラー熱
転写記録技術を利用してカラー熱転写記録用転写フィル
ム上の各色素のインク層の印刷したい画像の該色素成分
のパターンの部分以外の不要部分のインク層部を除去す
ることにより、容易にカラー熱転写フィルムを得ること
ができる。
転写記録技術を利用してカラー熱転写記録用転写フィル
ム上の各色素のインク層の印刷したい画像の該色素成分
のパターンの部分以外の不要部分のインク層部を除去す
ることにより、容易にカラー熱転写フィルムを得ること
ができる。
また、これを使用して、従来、カラー熱転写印刷が不可
能に近かった布、木等にも容易に鮮明なカラー画像を熱
転写印刷することができろ。
能に近かった布、木等にも容易に鮮明なカラー画像を熱
転写印刷することができろ。
【図面の簡単な説明】
第１図は１本発明の一実施例のカラー熱転写フィルムを
構成を示す平面図。 第２図は、第１図に示すカラー熱転写フィルムを製造す
る装置の概略構成を示すブロック図。 第３図は、第２図に示すサーマルプリンタの概略構成を
示す機構図。 第４図は、第３図に示すカラー熱転写記録用転写フィル
ムの構成を示す平面図である。 図中、（イ）・・・イエローのカラー熱転写フィルム、
（ロ）・・・マゼンタのカラー熱転写フィルへ、（ハ）
・・・シアンのカラー熱転写フィルム、■・・・画像の
各色素成分のインク層部、■・・不要部分のインク層部
が除去された部分、■・・・位置合せ用標識、Ａ・・・
画像入力袋［、Ｂ・・・コンピュータ、Ｃ・・・外部画
像メモリ、Ｄ・・・サーマルプリンタである。
構成を示す平面図。 第２図は、第１図に示すカラー熱転写フィルムを製造す
る装置の概略構成を示すブロック図。 第３図は、第２図に示すサーマルプリンタの概略構成を
示す機構図。 第４図は、第３図に示すカラー熱転写記録用転写フィル
ムの構成を示す平面図である。 図中、（イ）・・・イエローのカラー熱転写フィルム、
（ロ）・・・マゼンタのカラー熱転写フィルへ、（ハ）
・・・シアンのカラー熱転写フィルム、■・・・画像の
各色素成分のインク層部、■・・不要部分のインク層部
が除去された部分、■・・・位置合せ用標識、Ａ・・・
画像入力袋［、Ｂ・・・コンピュータ、Ｃ・・・外部画
像メモリ、Ｄ・・・サーマルプリンタである。
Claims (3)
- （１）耐熱性のフィルム上に色素のインク層部を形成し
たカラー熱転写記録用転写フィルム上の各色素のインク
層部の印刷したい画像の各色素成分のパターンの部分の
みを残し、他の部分のインク層部を除去したことを特徴
とするカラー熱転写フィルム。 - （２）耐熱性のフィルム上にイエローインク層部、マゼ
ンタインク層部、シアンインク層部等の複数の色素の異
なるインク層部を、アレー状に設けたカラー熱転写記録
用転写フィルム上の各色素のインク層部を、順次不要部
分除去用紙に重ねる工程と、前記各カラー熱転写記録用
転写フィルム上の各色素のインク層部の印刷したい画像
の各色素成分のパターンの部分のみを残し、他の部分の
インク層部を前記不要部分除去用紙に熱転写して除去す
る工程とからなることを特徴とするカラー熱転写フィル
ムの製造方法。 - （３）耐熱性のフィルム上に色素のインク層部を形成し
たカラー熱転写記録用転写フィルム上の各色素のインク
層部の印刷したい画像の各色素成分のパターンの部分の
みを残し、他の部分のインク層部を除去したカラー熱転
写フィルムのインクの色素の異なる複数枚を用意し、そ
のうちの一つの色素のカラー熱転写フィルムを、布、紙
、木等のシート状被印刷部材に重ねて熱を加えて画像の
該色素成分のパターンを転写印刷し、該転写されたパタ
ーンの上に他の一つの色素のカラー熱転写フィルムを位
置合せして重ね、そのままの状態で熱を加えて画像の該
色素成分のパターンを転写印刷し、同様にして他の色素
の成分パターンを順次熱転写印刷してカラー印刷を行な
うことを特徴とするカラー熱転写印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60061513A JPS61219693A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | カラ−熱転写フイルム及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60061513A JPS61219693A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | カラ−熱転写フイルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61219693A true JPS61219693A (ja) | 1986-09-30 |
Family
ID=13173238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60061513A Pending JPS61219693A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | カラ−熱転写フイルム及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61219693A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137653A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Kojin Kk | |
| JPS5294215A (en) * | 1976-02-02 | 1977-08-08 | Kyodo Saburipurinto Kk | Transferring method |
| JPS52148136A (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-09 | Sinloihi Co Ltd | Heat transfer method |
| JPS54156707A (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-11 | Columbia Ribbon Carbon Mfg | Semisolid ink and method of forming image from said ink |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP60061513A patent/JPS61219693A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5137653A (ja) * | 1974-09-27 | 1976-03-30 | Kojin Kk | |
| JPS5294215A (en) * | 1976-02-02 | 1977-08-08 | Kyodo Saburipurinto Kk | Transferring method |
| JPS52148136A (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-09 | Sinloihi Co Ltd | Heat transfer method |
| JPS54156707A (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-11 | Columbia Ribbon Carbon Mfg | Semisolid ink and method of forming image from said ink |
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