JPS61219774A - 軽量耐火構造材 - Google Patents
軽量耐火構造材Info
- Publication number
- JPS61219774A JPS61219774A JP5871385A JP5871385A JPS61219774A JP S61219774 A JPS61219774 A JP S61219774A JP 5871385 A JP5871385 A JP 5871385A JP 5871385 A JP5871385 A JP 5871385A JP S61219774 A JPS61219774 A JP S61219774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- alumina cement
- less
- structural material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 17
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 1
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 1
- 239000004382 Amylase Substances 0.000 description 1
- 102000013142 Amylases Human genes 0.000 description 1
- 108010065511 Amylases Proteins 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019418 amylase Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 150000003722 vitamin derivatives Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/06—Aluminous cements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、１０００℃以上の高温ず囲気において、軽量
でかつ断熱性と容積安定性にすぐれた軽量耐火構造材に
関する。
でかつ断熱性と容積安定性にすぐれた軽量耐火構造材に
関する。
＠を討入構造材として、一般に、ケイ藻土質煉瓦、アル
ミナセメントに軽量骨材を配合してなるキャスタブル耐
火物、気泡コンクリート等が知られて−る。
ミナセメントに軽量骨材を配合してなるキャスタブル耐
火物、気泡コンクリート等が知られて−る。
しかし、１０００℃以上特に１５００℃以上の雰囲気に
おφて、ケイ櫟土質煉瓦は断熱性に欠は耐火性に乏しく
、キャスタブル耐火物は、耐火性は十分であっても断熱
性に欠け、カサ比重も１９／ｃｙｒ’以上と重かった。
おφて、ケイ櫟土質煉瓦は断熱性に欠は耐火性に乏しく
、キャスタブル耐火物は、耐火性は十分であっても断熱
性に欠け、カサ比重も１９／ｃｙｒ’以上と重かった。
気泡コンクリートにおいては、爆裂及び融解を生じ使用
が内錐であった。
が内錐であった。
本発明者らは、１０００℃以上特に１５００℃以上の高
温雰囲気におい【、軽量でかつ断熱性及び容積安定性に
優れ、加工性の良い軽量耐火構造材の開発について櫨々
検討した結果、特定組成のアルミナセメントに、微粉耐
火骨材と気泡を配合し、全体の気孔率を５０％以上とす
ればよ匹ことを見い出し、本発明を完成するに到った。
温雰囲気におい【、軽量でかつ断熱性及び容積安定性に
優れ、加工性の良い軽量耐火構造材の開発について櫨々
検討した結果、特定組成のアルミナセメントに、微粉耐
火骨材と気泡を配合し、全体の気孔率を５０％以上とす
ればよ匹ことを見い出し、本発明を完成するに到った。
ｃ問題点を解決するための手段〕
すなわち１本発明は、アルミナセメント水和物、最大粒
径１ｎ以下でかつ平均粒径８８μ以下の微粉耐火骨材及
び径３０以下の気泡を含んでなる全気孔率が５０％以上
の硬化体であって、該アルミナセメント水和物は、Ｃａ
Ｏ”Ａｔ２０３５０〜７０重量部、？ ２ Ｃａ０７
ｋｌ、ｇｏｓ １０〜４０重量部、ＣａＯ・２ Ａｔｚ
Ｏｓ ０〜５０重量部及び非晶質０〜６０重量部からな
るアルミナセメントの水和物であることを特徴とする軽
量耐火構造材である。
径１ｎ以下でかつ平均粒径８８μ以下の微粉耐火骨材及
び径３０以下の気泡を含んでなる全気孔率が５０％以上
の硬化体であって、該アルミナセメント水和物は、Ｃａ
Ｏ”Ａｔ２０３５０〜７０重量部、？ ２ Ｃａ０７
ｋｌ、ｇｏｓ １０〜４０重量部、ＣａＯ・２ Ａｔｚ
Ｏｓ ０〜５０重量部及び非晶質０〜６０重量部からな
るアルミナセメントの水和物であることを特徴とする軽
量耐火構造材である。
以下、さらに詳しく本発明につ９て説明する。
本発明で使用するアルミナセメントは、ＣａＯ・Ａｔ８
０３５０〜７０重量部、ｉ ２Ｃａ０７ Ａｔ２０３１
０〜４０重址部、Ｃａ０２Ａｔ２０３０〜５０重量部及
び非晶質０〜６０重量部からなるものであり、これ以外
のアルミナセメントでは、高温における強度と耐火性が
低下する。
０３５０〜７０重量部、ｉ ２Ｃａ０７ Ａｔ２０３１
０〜４０重址部、Ｃａ０２Ａｔ２０３０〜５０重量部及
び非晶質０〜６０重量部からなるものであり、これ以外
のアルミナセメントでは、高温における強度と耐火性が
低下する。
微粉耐火骨材は、熱変化にともな５体積膨張や収縮の少
ないものが好ましく、α−ｋＬ２０３ 、ＭｇＯ・Ｍ、
０８．３ Ａｔａ０３−２８１０．．８１０２及びＣｒ
２Ｏ３等が使用できる。粒度構成は、最大粒径１鵡以下
で平均粒径８８μ以下であり、これ以外では、断熱性が
惑＜、カサ比重が大きくなり、熱変化により膨張収縮し
てクラックが入るようになる。
ないものが好ましく、α−ｋＬ２０３ 、ＭｇＯ・Ｍ、
０８．３ Ａｔａ０３−２８１０．．８１０２及びＣｒ
２Ｏ３等が使用できる。粒度構成は、最大粒径１鵡以下
で平均粒径８８μ以下であり、これ以外では、断熱性が
惑＜、カサ比重が大きくなり、熱変化により膨張収縮し
てクラックが入るようになる。
気泡は、６關以下の直径を存するものであり、それより
も大きなものでは断熱性及び強度が低下する。気泡量は
、気孔率が５０％以上となる量であり、５０％未満では
断熱性が悪（なる。気泡を混入させる方法としては、 （１）予め可燃性物質の所定量をアルミナセメント及び
／又は微粉耐火骨材中に添７１０混会後、水を加えスラ
リーとし硬化させ、加熱して可燃性物質を除去する方法 （２） アルミナセメント及び／又は微粉耐火骨材と
の混合物に水を加えてスラリーとし、気泡剤又は発泡剤
を添加混合後硬化させる方法 等がある。可燃性物質としては１ｆラスチック−セルロ
ース、木炭等があげられ、−万一気泡剤又は発泡剤とし
ては、アルブミン、ビタミンＢ類、アミラーゼ等のタン
パク質系気泡剤、金属粉−アルカリ金属＃Ｘ寺の発泡剤
があげられる。気孔の大きさと量のコントロールのしや
すさからはタンパク質系気泡剤が好ましい。
も大きなものでは断熱性及び強度が低下する。気泡量は
、気孔率が５０％以上となる量であり、５０％未満では
断熱性が悪（なる。気泡を混入させる方法としては、 （１）予め可燃性物質の所定量をアルミナセメント及び
／又は微粉耐火骨材中に添７１０混会後、水を加えスラ
リーとし硬化させ、加熱して可燃性物質を除去する方法 （２） アルミナセメント及び／又は微粉耐火骨材と
の混合物に水を加えてスラリーとし、気泡剤又は発泡剤
を添加混合後硬化させる方法 等がある。可燃性物質としては１ｆラスチック−セルロ
ース、木炭等があげられ、−万一気泡剤又は発泡剤とし
ては、アルブミン、ビタミンＢ類、アミラーゼ等のタン
パク質系気泡剤、金属粉−アルカリ金属＃Ｘ寺の発泡剤
があげられる。気孔の大きさと量のコントロールのしや
すさからはタンパク質系気泡剤が好ましい。
泡の立て方としては、振とう、攪拌、送気等の機械的方
法、溶解度減少、加熱等の物理的方法、炭酸塩の加熱、
酸添加、発酵等の化学的方法がある（「泡トラゾルと消
泡技術」兵ｊＥ４！営開発センター出版部発行昭和５８
年１０月１日）。なお、気泡は、独立気泡であることが
望ましい０以上のアルミナセメント、微粉耐火骨材及び
気泡の混合方法としては、通常のモルタルミキサーで十
分であり、成形後の養生は、水中、気乾、蒸気又は高温
高圧、及びこれらの組み会わせ養生を行なう。
法、溶解度減少、加熱等の物理的方法、炭酸塩の加熱、
酸添加、発酵等の化学的方法がある（「泡トラゾルと消
泡技術」兵ｊＥ４！営開発センター出版部発行昭和５８
年１０月１日）。なお、気泡は、独立気泡であることが
望ましい０以上のアルミナセメント、微粉耐火骨材及び
気泡の混合方法としては、通常のモルタルミキサーで十
分であり、成形後の養生は、水中、気乾、蒸気又は高温
高圧、及びこれらの組み会わせ養生を行なう。
以下、実施例と比較例をあげてさらに具体的に説・明す
る。
る。
ＣａＯ”Ａｔ２０Ｂ、１２ＣａＯ”７Ａｌ２Ｏ３、Ｃａ
Ｏ”２Ａｔ２０３及び非晶質からなる表１のアルミナセ
メントと微粉耐火骨材を添加混合した後水を加えてスラ
リーとした。このスラリーに粒径６Ｋｍ以下の気泡を所
定量（配合量は表２に示す）力口え、均一に分散・硬化
させて表３に示す軽量耐火構造材を得た。
Ｏ”２Ａｔ２０３及び非晶質からなる表１のアルミナセ
メントと微粉耐火骨材を添加混合した後水を加えてスラ
リーとした。このスラリーに粒径６Ｋｍ以下の気泡を所
定量（配合量は表２に示す）力口え、均一に分散・硬化
させて表３に示す軽量耐火構造材を得た。
なお、物性の測定は欠の方法により行った。
カサ比重； ＪＩＳ Ｒ２６１４に準じ、４００℃で乾
燥後室諷まで放冷し体積当りのｉｔを 測定した◇ 気孔率；ＪＩ８Ｒ２２０５に準する。
燥後室諷まで放冷し体積当りのｉｔを 測定した◇ 気孔率；ＪＩ８Ｒ２２０５に準する。
熱伝導率；ＪＩ８Ｒ２６１８に準する。
線変化率； ＪＩＳ Ｒ２５５４に準じ、１６００℃焼
成前後での残存ｓｇ張張車測定した０ 強 度； ＪＩＳ Ｒ２５２１に準じ、１２００℃で
６時間焼成した後の強度を測定した。
成前後での残存ｓｇ張張車測定した０ 強 度； ＪＩＳ Ｒ２５２１に準じ、１２００℃で
６時間焼成した後の強度を測定した。
耐火度； 、ｒｒｓ Ｒ２５７５に準する。
表１ アルミナセメント（重量部）
〔発明の効果〕
本発明の＠址耐火構造体は、１０００’Ｏ以上特に１５
００℃以上の高温雰囲気において、軽量でかつ断熱性と
容積安定性に優れ、また、加工が容易であることから、
鉄鋼関係或いは非鉄鋼関係等の高温にさらされる場所の
断熱材、遮音材及び耐火構造材として使用すれば極めて
良好な効果を奏する。さらには、断熱性が良いことから
省エネルギーの効率化が図れる。
００℃以上の高温雰囲気において、軽量でかつ断熱性と
容積安定性に優れ、また、加工が容易であることから、
鉄鋼関係或いは非鉄鋼関係等の高温にさらされる場所の
断熱材、遮音材及び耐火構造材として使用すれば極めて
良好な効果を奏する。さらには、断熱性が良いことから
省エネルギーの効率化が図れる。
Claims (1)
- アルミナセメント水和物、最大粒径１ｍｍ以下でかつ平
均粒径８８μ以下の微粉耐火骨材及び径３ｍｍ以下の気
泡を含んでなる全気孔率が５０％以上の硬化体であって
、該アルミナセメント水和物は、ＣａＯ・Ａｌ＿２Ｏ＿
３ ５０〜７０重量部、１２ＣａＯ・７Ａｌ＿２Ｏ＿３
１０〜４０重量部、ＣａＯ・２Ａｌ＿２Ｏ＿３ ０〜
５０重量部及び非晶質０〜６０重量部からなるアルミナ
セメントの水和物であることを特徴とする軽量耐火構造
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5871385A JPS61219774A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 軽量耐火構造材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5871385A JPS61219774A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 軽量耐火構造材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61219774A true JPS61219774A (ja) | 1986-09-30 |
| JPH0155215B2 JPH0155215B2 (ja) | 1989-11-22 |
Family
ID=13092131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5871385A Granted JPS61219774A (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 | 軽量耐火構造材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61219774A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010168272A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-08-05 | Taiko Rozai Kk | 断熱性不定形耐火物及びその施工方法 |
-
1985
- 1985-03-23 JP JP5871385A patent/JPS61219774A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010168272A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-08-05 | Taiko Rozai Kk | 断熱性不定形耐火物及びその施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0155215B2 (ja) | 1989-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1039317A (en) | Foamed lightweight ceramic compositions | |
| CN107043273A (zh) | 一种地聚物发泡轻集料混凝土及其制备方法 | |
| US5811171A (en) | Ceramic products | |
| US4117055A (en) | Low mass, high alumina-silica refractories | |
| CN100378027C (zh) | 一种多孔莫来石陶瓷材料的制备方法 | |
| US3341339A (en) | Lightweight castable refractory composition | |
| CN106278202A (zh) | 轻质耐火砖及其制备方法 | |
| JPH04124073A (ja) | ジルコニア質複合耐火断熱材 | |
| RU2387623C2 (ru) | Сырьевая смесь для получения пористого, огнеупорного, теплоизоляционного материала | |
| US3591393A (en) | Insulating fire brick | |
| JPS61219774A (ja) | 軽量耐火構造材 | |
| CN115724643B (zh) | 一种可控水化反应延长凝结时间的高耐火磷酸镁水泥基材料及制备方法 | |
| US4514531A (en) | Monolithic refractories comprising a hydrocolloid | |
| US2921859A (en) | Porous refractory material and method for manufacturing the same | |
| CA1243691A (en) | Refractory thermoinsulating mass | |
| JP3024723B2 (ja) | 断熱キャスタブル | |
| JPS6116753B2 (ja) | ||
| JPS6241774A (ja) | 不焼成耐火断熱材 | |
| JPH10316476A (ja) | 断熱キャスタブル | |
| JPH0155228B2 (ja) | ||
| CN112573935B (zh) | 一种镁橄榄石-镁铝尖晶石质隔热耐火材料的制备方法 | |
| KR880002431B1 (ko) | 고로슬래그를 이용한 내화 단열벽돌 | |
| JPS6024069B2 (ja) | ＭｇＯ−Ａｌ↓２Ｏ↓３質耐火断熱レンガの製造方法 | |
| SU767076A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий | |
| WO2001040136A2 (en) | Refractory insulating construction element |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |