JPS6122013B2 - - Google Patents
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- JPS6122013B2 JPS6122013B2 JP53090985A JP9098578A JPS6122013B2 JP S6122013 B2 JPS6122013 B2 JP S6122013B2 JP 53090985 A JP53090985 A JP 53090985A JP 9098578 A JP9098578 A JP 9098578A JP S6122013 B2 JPS6122013 B2 JP S6122013B2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合金の製造方法に関する。
特に水素の吸蔵用材料として用いられるチタ
ン、マンガン、ジルコニウム、モリブデン、バナ
ジウム、クロム、マグネシウム、ランタン、ニツ
ケル、鉄などよりなる多元系合金の製造法に関す
るものである。
ン、マンガン、ジルコニウム、モリブデン、バナ
ジウム、クロム、マグネシウム、ランタン、ニツ
ケル、鉄などよりなる多元系合金の製造法に関す
るものである。
従来多元系合金を製造する場合に、合金の成分
となる各金属の融点に差異があるときは融点が近
接した金属間でまず２元合金をつくりこれに必要
な金属を順次添加するなどの方法により溶製され
ていた。
となる各金属の融点に差異があるときは融点が近
接した金属間でまず２元合金をつくりこれに必要
な金属を順次添加するなどの方法により溶製され
ていた。
たとえば４成分からなる合金を製造する場合は
アルゴン雰囲気の非消耗電極のアーク炉（溶解
炉）で融点の近接した合金組成の金属の２元合金
を各別に溶製する。ついでこれらの２元合金を再
溶解することによつて溶製していた。しかしなが
ら上記の方法によつて多元系合金を製造するとき
は次のような問題がある。
アルゴン雰囲気の非消耗電極のアーク炉（溶解
炉）で融点の近接した合金組成の金属の２元合金
を各別に溶製する。ついでこれらの２元合金を再
溶解することによつて溶製していた。しかしなが
ら上記の方法によつて多元系合金を製造するとき
は次のような問題がある。
アルゴン雰囲気の非消耗電極のアーク炉はいま
だ試験的設備であり溶解量も50〜500ｇ／回とき
わめて少量で工業的生産ができない。
だ試験的設備であり溶解量も50〜500ｇ／回とき
わめて少量で工業的生産ができない。
又上記の方法では互いに融点が近接した金属で
ないと目的の成分割合のものが効果的に得難いの
で合金の種類が限定されることとなるなどの問題
点がある。
ないと目的の成分割合のものが効果的に得難いの
で合金の種類が限定されることとなるなどの問題
点がある。
これらの問題点を解決する方法としてアルゴン
雰囲気の溶解法以外の多元系合金の製造法に消耗
電極よる真空溶解法があるが、鉄、クロム、モリ
ブデン、ニツケル、マンガンなどのブリケツト成
型による電極化が困難である問題がある。
雰囲気の溶解法以外の多元系合金の製造法に消耗
電極よる真空溶解法があるが、鉄、クロム、モリ
ブデン、ニツケル、マンガンなどのブリケツト成
型による電極化が困難である問題がある。
上記のような諸問題を解決して容易にしかも工
業的に多元系合金を製造する方法について研究し
た結果、本発明に至つたものである。
業的に多元系合金を製造する方法について研究し
た結果、本発明に至つたものである。
すなわち本発明は、予め、アーク炉などで最終
合金と同一の成分若しくは少くとも同一の成分を
含有する合金を少量溶製し、次にこの予め溶製さ
れた合金をさらに高周波真空誘導炉で再溶解しつ
つ最終の合金の成分組成割合となるように合金元
素を添加調整して所定量の最終合金とする合金の
製造方法。
合金と同一の成分若しくは少くとも同一の成分を
含有する合金を少量溶製し、次にこの予め溶製さ
れた合金をさらに高周波真空誘導炉で再溶解しつ
つ最終の合金の成分組成割合となるように合金元
素を添加調整して所定量の最終合金とする合金の
製造方法。
本発明ではまずアルゴン雰囲気のアーク炉で多
元系合金を溶製する。この場合多元系合金の各成
分割合は目的の成分組成の合金とすることは必ず
しも必要ではない。しかしながら少くとも多元系
合金の各組成金属を含有するものでなければなら
ない。好ましくは目的の多元系合金に近似する組
成割合のものである。
元系合金を溶製する。この場合多元系合金の各成
分割合は目的の成分組成の合金とすることは必ず
しも必要ではない。しかしながら少くとも多元系
合金の各組成金属を含有するものでなければなら
ない。好ましくは目的の多元系合金に近似する組
成割合のものである。
使用される高周波誘導真空電気炉としてはベル
型、あるいは半連続式のものがある。しかしこの
型式に限定されるものではない。
型、あるいは半連続式のものがある。しかしこの
型式に限定されるものではない。
高周波誘導真空電気炉に装入される多元系合金
量は製造しようとする合金量の１重量％以上好ま
しくは５重量％以上である。装入量が少ないとき
はこれに添加する多元系合金の各成分の添加を少
なくしその量を順次増加させることが好ましい。
量は製造しようとする合金量の１重量％以上好ま
しくは５重量％以上である。装入量が少ないとき
はこれに添加する多元系合金の各成分の添加を少
なくしその量を順次増加させることが好ましい。
あらかじめ溶製された多元系合金を溶解し、そ
れらの各成分金属を溶解させるための温度は極力
低い方が望ましいが添加金属の溶解速度との関連
もあり溶融温度＋100℃以下が好ましい。又各成
分金属の添加方法として溶解している多元系合金
に対して添加する量は大約１：１程度で行ない添
加したものが溶解したら順次溶解量に見合う量で
増加させて添加することができる。添加するとき
の各金属は各別にもしくは最終の目的多元系合金
の組成割合に混合して用いることができるが各成
分金属を混合して用いることが好ましい。
れらの各成分金属を溶解させるための温度は極力
低い方が望ましいが添加金属の溶解速度との関連
もあり溶融温度＋100℃以下が好ましい。又各成
分金属の添加方法として溶解している多元系合金
に対して添加する量は大約１：１程度で行ない添
加したものが溶解したら順次溶解量に見合う量で
増加させて添加することができる。添加するとき
の各金属は各別にもしくは最終の目的多元系合金
の組成割合に混合して用いることができるが各成
分金属を混合して用いることが好ましい。
所定の添加量を添加後多元系合金を得るがこの
多元系合金を繰返し使用できるのでアルゴン雰囲
気のアーク炉による少量製造は不要となる。
多元系合金を繰返し使用できるのでアルゴン雰囲
気のアーク炉による少量製造は不要となる。
本発明の方法によつて多元系合金が容易にしか
も多量に製造できると共に低融点、低沸点の合金
組成金属を殆んど損失することなく目的の成分組
成を有する多元系合金が得られる。更には得られ
た合金にはガス元素の混入も殆んどなく且つ均質
な合金であつた。
も多量に製造できると共に低融点、低沸点の合金
組成金属を殆んど損失することなく目的の成分組
成を有する多元系合金が得られる。更には得られ
た合金にはガス元素の混入も殆んどなく且つ均質
な合金であつた。
実施例 １
チタン28ｇ，ジルコニウム13.3ｇ，クロム30.5
ｇ，マンガン48.2ｇを夫々単独で用意し、これを
アルゴン雰囲気のアーク炉で溶解しチタン−ジル
コニウム−クロム−マンガンの四成分からなる多
元系合金を溶製した。
ｇ，マンガン48.2ｇを夫々単独で用意し、これを
アルゴン雰囲気のアーク炉で溶解しチタン−ジル
コニウム−クロム−マンガンの四成分からなる多
元系合金を溶製した。
この多元系合金を高周波出力40kw、周波数
30kc／ｓの高周波誘導電気炉の黒鉛製ルツボに
装入して溶解した。
30kc／ｓの高周波誘導電気炉の黒鉛製ルツボに
装入して溶解した。
なお溶解に際し上記ルツボ内が１×10-4Torr
の真空まで排気した。これに上記四種の純金属チ
タン266.6ｇ，ジルコニウム126.5ｇ，クロム289.6
ｇ，マンガン458.3ｇを上記ルツボに投入して溶
解し合金を溶製した。
の真空まで排気した。これに上記四種の純金属チ
タン266.6ｇ，ジルコニウム126.5ｇ，クロム289.6
ｇ，マンガン458.3ｇを上記ルツボに投入して溶
解し合金を溶製した。
溶解時の温度は1150〜1200℃であつた。得られ
た合金は1195gr（収率94.8％）で合金成分はチタ
ン23.3％，ジルコニウム11.1％，クロム25.4％，
マンガン40.2％でありかつガス元素がなく均質で
あつた。
た合金は1195gr（収率94.8％）で合金成分はチタ
ン23.3％，ジルコニウム11.1％，クロム25.4％，
マンガン40.2％でありかつガス元素がなく均質で
あつた。
比較例 １
チタン，ジルコニウム，クロム，マンガンの純
金属を各別に溶解した場合、チタンの融点である
1720℃ではマンガンの蒸気圧は89mmHgで真空溶
解炉では蒸気物質の移動が激しくマンガンは勢い
よく揮発した。
金属を各別に溶解した場合、チタンの融点である
1720℃ではマンガンの蒸気圧は89mmHgで真空溶
解炉では蒸気物質の移動が激しくマンガンは勢い
よく揮発した。
このためマンガンの蒸発潜熱に熱量の多くが消
費され溶解炉内の温度上昇が抑えられるのでマン
ガンのみが揮発することとなる。その結果マンガ
ンが20％以上含有する合金を得ることができなか
つた。
費され溶解炉内の温度上昇が抑えられるのでマン
ガンのみが揮発することとなる。その結果マンガ
ンが20％以上含有する合金を得ることができなか
つた。
Claims (1)
- １ 予め、アーク炉などで最終合金と同一の成分
若しくは少くとも同一の成分を含有する合金を少
量溶製し、次にこの予め溶製された合金をさらに
高周波真空誘導炉で再溶解しつつ最終の合金の成
分組成割合となるように合金元素を添加調整して
所定量の最終合金とする合金の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098578A JPS5518559A (en) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Preparation of multiple metals base alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9098578A JPS5518559A (en) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Preparation of multiple metals base alloy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5518559A JPS5518559A (en) | 1980-02-08 |
| JPS6122013B2 true JPS6122013B2 (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=14013796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9098578A Granted JPS5518559A (en) | 1978-07-27 | 1978-07-27 | Preparation of multiple metals base alloy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5518559A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6190102A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-08 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 多心光フアイバケ−ブルの端末固定構造 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103290250A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-09-11 | 河南理工大学 | 一种低硬度b2型高韧性耐磨钌钪金属间化合物 |
| CN112708725A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-27 | 河钢股份有限公司 | 一种真空感应炉冶炼高锰钢的方法 |
-
1978
- 1978-07-27 JP JP9098578A patent/JPS5518559A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6190102A (ja) * | 1984-10-08 | 1986-05-08 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 多心光フアイバケ−ブルの端末固定構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5518559A (en) | 1980-02-08 |
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