JPS6122103B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6122103B2 JPS6122103B2 JP56010164A JP1016481A JPS6122103B2 JP S6122103 B2 JPS6122103 B2 JP S6122103B2 JP 56010164 A JP56010164 A JP 56010164A JP 1016481 A JP1016481 A JP 1016481A JP S6122103 B2 JPS6122103 B2 JP S6122103B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lining
- mortar
- concrete
- liquid tank
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 28
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 28
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 19
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
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- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート液槽のライニング施工方
法に係るものである。
法に係るものである。
一般にコンクリート液槽においては貯液の漏洩
防止や洗浄作業の容易さを目的として、槽内周面
にライニング材が張設される。このライニング材
としては通常オーステナイト系ステンレス鋼が使
用され、その裏面がコンクリート躯体に碇着され
ている。
防止や洗浄作業の容易さを目的として、槽内周面
にライニング材が張設される。このライニング材
としては通常オーステナイト系ステンレス鋼が使
用され、その裏面がコンクリート躯体に碇着され
ている。
従来この種のコンクリート製液槽のライニング
施工にあつては、モルタル代打控面ａの背面に鉄
筋１を組立てて一次埋込金物２，３を取付け、次
いで型枠取付用セパレータ４を介してコンクリー
ト型枠５を取付け、端太材６で固定したのち躯体
コンクリート７を打設して一次据付を終る。（第
２図参照）次いでライニング槽基準面ｂにライニ
ングを取付けるためのライニング下地金物を構成
する二次埋込金物８，９を調整ボルト１０，１１
によつて一次埋込金物２，３に対して所定位置に
取付ける。この場合図示の如く前記調整ボルト１
０に調整形鋼１２を併用して二次埋込金物８の取
付位置を調整する場合もある。かくして二次埋込
金物８，９が所定位置に設定されたのち、一次据
付の場合と同様にセパレータ４によつてモルタル
充填型枠１３を取付けて端太材１４で固定し、し
かるのちモルタル１５を充填して二次据付を終え
る。（第３図参照） 次いで充填モルタル養生後脱型し、ライニング
板１６，１７をモルタル面に重層して前記二次埋
込金物８，９に溶接１８，１９によつて固定し
て、液槽側壁のライニング工事を完了する。（第
４図及び第１図参照） しかしながら前記従来の方法では、一次埋込→
コンクリート打設→二次埋込→モルタル充填→ラ
イニング板溶接取付と工程が繁煩であつて、大容
量の液槽のライニング工事では何段階にも分割し
て施工せざるを得ないため、プラント施設全体の
建設工期が延引する一因となつている。
施工にあつては、モルタル代打控面ａの背面に鉄
筋１を組立てて一次埋込金物２，３を取付け、次
いで型枠取付用セパレータ４を介してコンクリー
ト型枠５を取付け、端太材６で固定したのち躯体
コンクリート７を打設して一次据付を終る。（第
２図参照）次いでライニング槽基準面ｂにライニ
ングを取付けるためのライニング下地金物を構成
する二次埋込金物８，９を調整ボルト１０，１１
によつて一次埋込金物２，３に対して所定位置に
取付ける。この場合図示の如く前記調整ボルト１
０に調整形鋼１２を併用して二次埋込金物８の取
付位置を調整する場合もある。かくして二次埋込
金物８，９が所定位置に設定されたのち、一次据
付の場合と同様にセパレータ４によつてモルタル
充填型枠１３を取付けて端太材１４で固定し、し
かるのちモルタル１５を充填して二次据付を終え
る。（第３図参照） 次いで充填モルタル養生後脱型し、ライニング
板１６，１７をモルタル面に重層して前記二次埋
込金物８，９に溶接１８，１９によつて固定し
て、液槽側壁のライニング工事を完了する。（第
４図及び第１図参照） しかしながら前記従来の方法では、一次埋込→
コンクリート打設→二次埋込→モルタル充填→ラ
イニング板溶接取付と工程が繁煩であつて、大容
量の液槽のライニング工事では何段階にも分割し
て施工せざるを得ないため、プラント施設全体の
建設工期が延引する一因となつている。
本発明はこのような欠点を除去するもので、液
槽側壁形成部分にライニング下地金物の鉄骨支持
体を組立てるとともに、同支持体に液槽内壁基準
面と同一面上に位置するライニング下地金物を固
着し、次いで同下地金物に、モルタル代型枠を内
側に保持したコンクリート型枠を取付けて同型枠
内にコンクリートを打設し、同打設コンクリート
の硬化後脱型して液槽の側壁本体を施工し、次い
で同側壁本体内側面に残置されたモルタル代部に
前記下地金物を定規として前記液槽内壁基準面ま
でモルタルを塗布、充填し、次いで同モルタル塗
布面を被覆してライニング板を前記下地金物に固
着することを特徴とするコンクリート製液槽のラ
イニング施工方法に係り、その目的とする処は施
工が簡素化され、且つ信頼性の高い、コンクリー
ト液槽における改良されたライニング施工方法を
供する点にある。
槽側壁形成部分にライニング下地金物の鉄骨支持
体を組立てるとともに、同支持体に液槽内壁基準
面と同一面上に位置するライニング下地金物を固
着し、次いで同下地金物に、モルタル代型枠を内
側に保持したコンクリート型枠を取付けて同型枠
内にコンクリートを打設し、同打設コンクリート
の硬化後脱型して液槽の側壁本体を施工し、次い
で同側壁本体内側面に残置されたモルタル代部に
前記下地金物を定規として前記液槽内壁基準面ま
でモルタルを塗布、充填し、次いで同モルタル塗
布面を被覆してライニング板を前記下地金物に固
着することを特徴とするコンクリート製液槽のラ
イニング施工方法に係り、その目的とする処は施
工が簡素化され、且つ信頼性の高い、コンクリー
ト液槽における改良されたライニング施工方法を
供する点にある。
このように本発明においては従来工法における
一次埋込及び二次埋込の分割工程を廃し、液槽側
壁形成部分に剛強な鉄骨支持体を組立てることに
より、同支持体にライニング下地金物が液槽内壁
基準面と同一面上に位置するように正確に固着さ
れるようにし、同ライニング下地金物で前記従来
工法における一次埋込金物及び二次埋込金物を兼
用させ、前記下地金物にライニング板を固着する
ことによつて工程を簡素化し、工期を短縮しうる
ものである。
一次埋込及び二次埋込の分割工程を廃し、液槽側
壁形成部分に剛強な鉄骨支持体を組立てることに
より、同支持体にライニング下地金物が液槽内壁
基準面と同一面上に位置するように正確に固着さ
れるようにし、同ライニング下地金物で前記従来
工法における一次埋込金物及び二次埋込金物を兼
用させ、前記下地金物にライニング板を固着する
ことによつて工程を簡素化し、工期を短縮しうる
ものである。
また本発明によれば液槽側壁の施工に際して、
前記ライニング下地金物に、モルタル代型枠を内
側に保持したコンクリート型枠を取付けて同型枠
内にコンクリートを打設し、同打設コンクリート
の硬化後脱型することによつて液槽の側壁本体を
施工するとともに、同側壁本体内側面に前記モル
タル代型枠によつてモルタル代部を残置し、同モ
ルタル代部にモルタルを下地金物を定規として塗
布することによつて前記液槽内基準面までモルタ
ルを充填するようにしたので、モルタル施工は鏝
仕上げのみでよく、仕上代が薄く、所要スランプ
が小さいので、モルタル中の含水分は少量で速や
かに乾燥し、ライニング板を前記下地金物に溶接
する場合溶接部に水分等を巻込む惧れが少なくな
り、溶接欠陥を未然に防止でき、溶接部の補修作
業がなくなり、工期の面でも、工費の面でも有利
である。
前記ライニング下地金物に、モルタル代型枠を内
側に保持したコンクリート型枠を取付けて同型枠
内にコンクリートを打設し、同打設コンクリート
の硬化後脱型することによつて液槽の側壁本体を
施工するとともに、同側壁本体内側面に前記モル
タル代型枠によつてモルタル代部を残置し、同モ
ルタル代部にモルタルを下地金物を定規として塗
布することによつて前記液槽内基準面までモルタ
ルを充填するようにしたので、モルタル施工は鏝
仕上げのみでよく、仕上代が薄く、所要スランプ
が小さいので、モルタル中の含水分は少量で速や
かに乾燥し、ライニング板を前記下地金物に溶接
する場合溶接部に水分等を巻込む惧れが少なくな
り、溶接欠陥を未然に防止でき、溶接部の補修作
業がなくなり、工期の面でも、工費の面でも有利
である。
以下本発明を図示の実施例について説明する。
液槽側壁形成部分にライニング下地金物支持用
の鉄骨支持体２１を組立てたのち、側壁部の鉄筋
２２を配筋し、液槽内壁基準面ｃと同一面上に位
置するようにライニング下地金物２３，２４を
夫々サポート部材２５，２６によつて前記鉄骨支
持体２１に取付ける。
の鉄骨支持体２１を組立てたのち、側壁部の鉄筋
２２を配筋し、液槽内壁基準面ｃと同一面上に位
置するようにライニング下地金物２３，２４を
夫々サポート部材２５，２６によつて前記鉄骨支
持体２１に取付ける。
次いで内側面にモルタル代型枠２７が一体に保
持されたコンクリート型枠２８を同型枠２８内側
面が前記基準面ｃと同一面上に位置するようにセ
パレータ２９を介して取付け、端太材３０で固
定、補強したのち躯体コンクリート３１を打設し
て液槽側壁本体を施工する。（第５図参照） 打設コンクリート養生後、前記各型枠２７，２
８を脱型すると、前記モルタル代型枠２７によつ
て前記側壁本体の打設面にはモルタル代部分が残
置されるので、同部分に前記下地金物２３，２４
を定規としてモルタル３２を鏝によつて前記基準
面ｃまで塗着して側壁内面を仕上げ、モルタル３
２が十分に乾燥したのちライニング板３３，３４
を溶接３５，３６によつて前記下地金物２３，２
４に取付け、液槽側壁部のライニング工事を完了
するものである。
持されたコンクリート型枠２８を同型枠２８内側
面が前記基準面ｃと同一面上に位置するようにセ
パレータ２９を介して取付け、端太材３０で固
定、補強したのち躯体コンクリート３１を打設し
て液槽側壁本体を施工する。（第５図参照） 打設コンクリート養生後、前記各型枠２７，２
８を脱型すると、前記モルタル代型枠２７によつ
て前記側壁本体の打設面にはモルタル代部分が残
置されるので、同部分に前記下地金物２３，２４
を定規としてモルタル３２を鏝によつて前記基準
面ｃまで塗着して側壁内面を仕上げ、モルタル３
２が十分に乾燥したのちライニング板３３，３４
を溶接３５，３６によつて前記下地金物２３，２
４に取付け、液槽側壁部のライニング工事を完了
するものである。
以上本発明を実施例について説明したが、本発
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
明は勿論このような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改変を施しうるものである。
第１図は従来の方法によつてライニングを施さ
れたコンクリート製液槽の縦断面図、第２図乃至
第４図は従来のコンクリート製液槽のライニング
施工方法の工程を示す縦断面図、第５図及び第６
図は本発明に係るコンクリート製液槽のライニン
グ施工方法の一実施例の工程を示す縦断面図であ
る。 ２１……鉄骨支持体、２３……ライニング下地
金物、２４……ライニング下地金物、２７……モ
ルタル代型枠、２８……コンクリート型枠、３１
……コンクリート、３２……モルタル、３３……
ライニング板、３４……ライニング板。
れたコンクリート製液槽の縦断面図、第２図乃至
第４図は従来のコンクリート製液槽のライニング
施工方法の工程を示す縦断面図、第５図及び第６
図は本発明に係るコンクリート製液槽のライニン
グ施工方法の一実施例の工程を示す縦断面図であ
る。 ２１……鉄骨支持体、２３……ライニング下地
金物、２４……ライニング下地金物、２７……モ
ルタル代型枠、２８……コンクリート型枠、３１
……コンクリート、３２……モルタル、３３……
ライニング板、３４……ライニング板。
Claims (1)
- １ 液槽側壁形成部分にライニング下地金物の鉄
骨支持体を組立てるとともに、同支持体に液槽内
壁基準面と同一面上に位置するライニング下地金
物を固着し、次いで同下地金物に、モルタル代型
枠を内側に保持したコンクリート型枠を取付けて
同型枠内にコンクリートを打設し、同打設コンク
リートの硬化後脱型して液槽の側壁本体を施工
し、次いで同側壁本体内側面に残置されたモルタ
ル代部に前記下地金物を定規として前記液槽内壁
基準面までモルタルを塗布、充填し、次いで同モ
ルタル塗布面を被覆してライニング板を前記下地
金物に固着することを特徴とするコンクリート製
液槽のライニング施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56010164A JPS57127071A (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Lining of concrete liquid tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56010164A JPS57127071A (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Lining of concrete liquid tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57127071A JPS57127071A (en) | 1982-08-07 |
| JPS6122103B2 true JPS6122103B2 (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=11742636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56010164A Granted JPS57127071A (en) | 1981-01-28 | 1981-01-28 | Lining of concrete liquid tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57127071A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648301U (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-28 | 新晃電機株式会社 | クレーンホイストの集電装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6133980A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-18 | 三菱重工業株式会社 | コンクリ−ト製貯槽 |
-
1981
- 1981-01-28 JP JP56010164A patent/JPS57127071A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648301U (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-28 | 新晃電機株式会社 | クレーンホイストの集電装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57127071A (en) | 1982-08-07 |
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