JPS6122309A

JPS6122309A - 光フアイバ−・カプラ−−デイストリビユ−タ−及びその製造方法

Info

Publication number: JPS6122309A
Application number: JP60017678A
Authority: JP
Inventors: フランソワールイ　マラヴイーユ
Original assignee: ARIANSU TEKUNIKU IND
Current assignee: ARIANSU TEKUNIKU IND
Priority date: 1984-01-31
Filing date: 1985-01-31
Publication date: 1986-01-30
Also published as: EP0151065A3; ATE53132T1; FR2558966A1; DE3577923D1; IN164094B; ES539932A0; EP0151065B1; EP0151065A2; CA1250467A; FR2558966B1; US4720161A; ES8703202A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、光ファイバー用カプラー−ディストリビュー
タ−に関するものである。

（従来の技術）光ファイバーは、伝達目的のために広く使用されて来て
いる。大規模な光ファイバーの「配線」、特に大都市で
の「配線」では、光フアイバー同士を接続するための各
種型式の装置が要求される。

光フアイバ一対光ファイバーの相互の接続には、まず、
２本の光ファイバーの端部同士を突き合わせることが必
要である。

本出願人の特願昭５９−４５７５２号明細書及び特願昭
５９−１．６６２９４号明細書は、コスト及び性能の観
点から満足の行く条件下で、光ファイバーと光ファイバ
ーの基本的な接続技術について開示している。

光ファイバーのケーブル敷設について、他の問題が生ず
る。１本の光ファイバーに存在する信号は、他の複数本
の光ファイバーに、最も頻繁には、２本の他の光ファイ
バーに対して分配出来なければならない。

「光ファイバー・カプラー−ディストリビューターＪと
いう用語は、本明細書においては、この機能を達成しう
る装置を表わすのに使用されている。

光ファイバー・カプラー−ディストリビューターを提供
する公知の方法では、特に光ファイバーの相互における
相対的な位置を、極めて正確に保つ必要がある。そのた
め、困難な作業が要求される。

本発明の好適実施態様では、極めて簡単で新規な解決方
法が提供される。

（発明の要約）本発明は、それぞれ、一端部に、研磨し面取りした側面
を有し、前記端部が、単一光ファイバーの断面と実質的
に同じ断面を有する共通端面を形成するように、相互に
隣接して位置決めされている第１の対の光ファイバーと
、第２の共通端面を形成するように同様に配設され、こ
の状態で固定するのに適した装置により、前記第１対の
光ファイバーと端部同士を突き合わせた光学的協動状態
に配設された別の光ファイバー若しくは別の対の光ファ
イバーからなる光ファイバー・カプラー−ディストリビ
ューターであって、光ファイバーを前記配列状態で固定
する装置が、光ファイバーを硬質の板材に押し付けた状
態に保持する把持装置と、硬質の板材を含んでいること
を特徴とする光ファイバー・カプラー−ディストリビュ
ーターを提供するものである。

本発明の一般的な特徴によれば、光ファイバーを前記配
置状態にて固定する装置は、堅固な板材と、光ファイバ
ーをこの板材に対して押し付けた状態に保持する把持装
置とを備えている。

好適実施態様においては、２つの把持装置は、光ファイ
バーを硬質の板材に固定する接着剤を備えている。

改変実施態様においては、把持装置は、支持体の表面内
に設けられ、かつ透明のインデックス・マッチング液体
媒体が充填された溝に含み、前記支持体の少なくとも表
面の近くの部分は、光ファイバーに比して柔かく、かつ
弾性的に変形可能な材料からなり、前記表面は、硬質の
板材と接触状態に保持され、かつ光ファイバーが前記端
面と確実に接触するように、前記溝内に軸方向に押し込
まれるようになっている。

堅固な板材は透明なガラス製とするのが好適であり、特
に光フアイバー自体と同じ材料で構成するのが最も有利
である。

光ファイバー・カプラー−ディストリビューターの製造
方法は、通常、次の諸過程からなっている。

（ａ）光ファイバーの軸線に対し直角で、光沢のある鏡
面型表面を有する面状端面を得るために。

少なくとも２本の光ファイバーの側面の面取り部を研磨
し、かつその面取りした領域において、光ファイバーを
裂き、（ｂ）２本の光ファイバーの面取りした側部が接触し、
かつその端面が組合って、実質的に単一の光ファイバー
と同じ断面の光沢のある鏡面型表面を有する共通の光伝
達端面を構成するように２本の光ファイバーを横方向に
並べ、（ｃ）各端面を相互に光学的に協動するような様式で、
前記光ファイバーの対を、他の対の光ファイバー若しく
は同様に準備された他の光ファイバーと、長手方向に並
べて固定する。

本発明によれば、上記方法は、次の如く改善されている
。

段階（ｂ）では、支持体の表面内に設けられ、かつ透明
なインデックス・マッチング液体媒体が充填された溝内
に、光ファイバーの面取り端部を、横方向に並べて挿入
することからなり、支持体の少なくとも前記表面の近く
の部分を、光ファイバーに比して柔かく、弾力的に変形
可能な材料で作成し、支持体の前記表面に、透明で硬質
な板材を重ねて接触され、かつ面取りされた光ファイバ
ーの相対的位置を調節して、前記共通端面を得るように
し、段階（ｃ）では、第１の対の光ファイバーの端面と接触
する迄、他の光ファイバー若しくは他の対の光ファイバ
ーを、溝の他端部を経て、溝内に挿入し、光ファイバー
の組を、この位置に保持する。

本発明の好適実施態様においては、段階（ｂ）で使用さ
れる透明な液体媒体は、特に紫外線放射に応答して硬化
可能なものとし、段階（ｃ）において、透明で硬質の板
材を介して、溝に紫外線放射を与えることにより、光フ
ァイバーの所定位置に保持し、かくして、柔かい支持体
から除去可能な硬質の板材に、光ファイバーを確実に固
定して、所定位置に保持する。

付加的なカバーを、板材に固定された光ファイバーに設
けてもよい。

本発明の方法の改変例においては、光ファイバーは、そ
の端部同士の接触が確実となるように、溝内に軸方向に
押し込まれる。

本発明の他の特徴によれば、前記溝は、硬質の板材と直
交する面の周わりに対称的な断面を有している。

特別の実施態様においては、溝は、光ファイバ−の露呈
端部を受入れるのに適する中央帯域を有し、この中央帯
域が、光ファイバーの保護被膜とともに光ファイバーを
受入れるのに適する２つの端部帯域の間に位置し、かつ
前記端部帯域は、じょうご状に広がっている。

本発明の更に他の特徴によれば、段階（ａ）は、次の段
階から成っている。

（ａ、１）少くとも１本の光ファイバーを、選択された
直径の円筒状マンドレルの周わりに堅固に巻回し、（ａ、２）マンドレルの母線を光ファイバーとともに、
研磨面に接触させ、光ファイバーの各巻回部を研磨して
、選択された厚さの面取り部を形成するよう、前記研磨
面にマンドレルを堅固に保持し、（ａ　、　３）研磨されて面取りされた部分の概ね中央
部にて、光ファイバーの各巻回部を裂く。

この方法によれば、本発明による光ファイバー・カプラ
ー−ディストリビューターを作成するのに適した１組の
光フアイバー構成要素が提供される。

＝１２− （実施例）次に、本発明の実施態様を添付図面を参照しながら説明
する。

光ファイバーの分野では、特定の形状のものが、頻繁に
利用されている。従って、添付図面は、本発明の説明の
一体的部分を成すものであって、必要に応じ、本発明の
定義及びその説明には、追加されることがある。

更に、本発明は、第一義的には、光ファ・イバー・カプ
ラー−ディストリビュータ−に関するものであり、かつ
第二美的には、その製造方法に関するものであるが、詳
細な説明の理解を容易にするために、まず、光ファイバ
ーの側面をどのようにして研磨するかの一例を述べ、次
に、カプラー−ディストリビュータ−が、このように側
部を研磨したファイバーから、どのようにして製造され
るかについて説明し、最後に、最終製品、即ち完全に形
成されたカプラー−ディストリビュータ−の説明をする
こととする。

第１図において、符号（Ｔ）は、光ファイバー（Ｆ）を
巻回する円筒マンドレルを表わしている。

光ファイバーの端部（ＦＥ）の一方は、マンドレルに接
着されている。光ファイバーの他端部が、最初の端部と
同様に、円筒マンドレル（Ｔ）に接着される迄、光ファ
イバーを、マンドレルの周わりに巻回する。従って、供
給される光ファイバーは、巻回作動中、緊張状態に保持
され、光ファイバーは、全長に亘って、円筒マンドレル
（Ｔ）に堅固に固定される。

本発明の改変例においては、光ファイバーの接触させる
必要のない部分を挿入しうるよう、円筒マンドレル（Ｔ
）に、溝を予め形成しておく。この改変例では、両方の
端部を、従前と同様に固定することが必要である。

円筒マンドレル（Ｔ）の半径は、カプラー−ディストリ
ビュータ−を構成するのに使用される光ファイバーの長
さの関数（通常、２５ａｎないし３０ｃｍ）として決定
される。特に、研磨した側面の楕円の所望の寸法（典型
的には約１ｃｍ）に基づき決定される。これらの条件は
、゛現在使用されている直径１５ｃｍのマンドレルに適
用しうる。

第２図は、光ファイバー（Ｆ）の完全な巻線を備える円
筒マンドレル（Ｔ）が、回転する研磨ディスク（Ｄ）に
、どのようにして押付けられるかを示す。

研磨ディスク（Ｄ）の研磨面には、典型的には、寸法２
〜３ミクロンの酸化アルミニウムの粒子からなる極めて
微細な研磨剤が設けられている。シリコン・カーバイド
、若しくはタングステン・カーバイトの如き他の研磨材
料、さらに、他の特定のガラス研磨用研磨剤も使用可能
である。

研磨は１回だけでよい。しかし、大きい粒子から始め、
次に小さい粒子を使って研磨することも可能である。

第３図は、研磨装置の斜視図である。

研磨ディスク（Ｄ）は、その中心（ＤＣ）を貫通するそ
の軸線のまわりを回転する。円筒マンドレル（Ｔ）は、
その上の光ファイバーが研磨面（Ｓ　Ｄ）と接触し、か
つ円筒マンドレル（Ｔ）がそれ自体の軸線の周わりに回
転するのを阻止するように、堅固に保持される。

一１５＝マンドレル（Ｔ）が研磨ディスク（Ｄ）に及ぼすべき力
、及びマンドレルの許容される下向きの工程は、実験的
に決定される。特に、円筒マンドレル（Ｔ）を研磨ディ
スク（Ｄ）に押付けるために、一定の力を使用するのが
よい。このようにすると、円筒マンドレル（Ｔ）が研磨
ディスク（Ｄ）に押付けている時間の長さを適当に選択
することによって、所望の研磨厚さを得ることが出来る
。

一般的な法則として、光ファイバーは、その厚さの半分
迄研磨される。その結果を第４図に示すが、同図では、
光ファイバーは拡大した尺度で、かつ巻き戻した後の状
態で示されている。

各光ファイバー（Ｆｌ）ないしくＦ４）上には、研磨包
囲線（Ｆｉｌ）の楕円により包囲されている研磨コア（
ＦＩＯ）の楕円を見ることが出来る。

光ファイバーは、通常、研磨コア（ＦＩＯ）の楕円の真
中で裂かれる。これは、公告筒２　４２２　６０４号で
公告されたフランス特許出願において、本出願人が説明
している方法により実行可能である。

要約すると、この方法は、光ファイバーが適当な装置に
よって保持されている間に、光ファイバーの軸線に対し
て直角をなす小さなダイアモンドを使用して、光ファイ
バーを裂くものである。

これにより、各端部に研磨した面取り部を有する光ファ
イバーの集合体が提供される。このように、端部が２つ
ある光ファイバーは、複数個のカプラー−ディストリビ
ュータ−を数列に配設するような場合には、直接に使用
可能である。

そうでない場合、その光ファイバーは、再び面取り端部
から離れている個所で裂かれる。これにより、各光ファ
イバーの一端部は面取りされ、かつほぼ半分の厚さの個
所で裂かれ、他の端部は面取り部を有さす、完全な厚さ
の個所で裂かれる。

得られた端面ば、端部対端部の光フアイバー同士の接続
に適した光沢のある鏡面型である。

他の改変例は、研磨コア（ＦＩＯ）の楕円の中間から離
れている個所で、光ファイバーを裂くことである。これ
は、補合関係にあり、側部対側部に接続される一方、単
一の光ファイバーの寸法と等しい全体の寸法を有する光
ファイバーのセグメントを提供する。こうした配列は、
一方の光ファイバーが他方の光ファイバーより多くの光
に受取る非対称型結合用として使用可能である。

しかし、非対称型結合をする場合には、直径の異なるマ
ンドレルを使用することを含み、２つの別々の研磨作動
中に、側部対側部が接続される２つの補合する光ファイ
バーを得るように、研磨時間を調節することが好ましい
。いずれか一方の場合、結果的に得られる製品は、単一
光ファイバーと同じ全体的な寸法を有することになる。

第７図及び第７Ａ図において、第７図は、光ファイバー
の厚さの１／２迄研磨されている２本の結合された光フ
ァイバーの対称的な結合を示す。

第７Ａ図は、結合された光ファイバーの一方が、その厚
さの１／３迄研磨され、一方、他方の光ファイバーが、
その厚さの２／３迄研磨されている２本の光ファイバー
の非対称的結合を示す。

本明細書における説明内容の残りは、第７図に示された
如き対称配列に関するものであり、当技術の熟知者は、
その開示内容を第７Ａ図に示された非対称型に容易に転
移することが出来る。

第５図において、２本の光ファイバー（２Ａ）及び（２
Ｂ）は、無被覆端部（２１Ａ　）及び（２１Ｂ）を有し
、両端部は、その面取り面が接触するように接合され、
こうして、端部対端部の関係に位置させられた単一光フ
ァイバーの端面（１１）と比肩し得る共通端面（２２）
が提供される。

第６図は、端面を接触させた後の同じ光ファイバーを示
す。

多くの適用例においては、光ファイバー（１）及びその
端面（１１）を、面取り側部付きの第２の対の結合光フ
ァイバーと置換可能であり、かつその対の光ファイバー
（２Ａ）及び（２Ｂ）、並びにその無被覆端部（２１Ａ
）及び（２１Ｂ　）と同様にし得ることは明らかである
。

第８図は、本発明を実行するための装置を示す。

その構成要素の１つは、形状が平行六面体であることが
好ましい軟質材料製の支持体（４）である。

支持体（４）は、弾力的に変形可能で、光ファイバー１
９＝ −に比して柔かい材料、例えばエラストマー製である。

支持体（４）は、上面（４０）を有し、かつこの上面（
４０）には、少なくとも１つの溝（５）が形成されてい
る。

溝（５）は、上面（４０）の中央部分に設け、かつ光フ
ァイバーの露呈端部と一致する形状にすることが好まし
い。溝（５）の両端には、寸法の大きい端部分（６１）
及び（６２）が連なり、かつ溝（５）は、実質的に端部
部分（６］）　（６２）と整合している。これらの端部
分（６１）　（６２）は、支持体（４）の端部において
広がった部分（７１）及び（７２）に終端している。

図示の如く、支持体全体は、軟質材料製である。

しかし、本発明実施のためには、支持体は、少くともそ
の上面（４０）のすぐ近傍で柔かいことのみが必須条件
である。

支持体（４）は、硬質の板材（８）と協動する。すなわ
ち、支持体（４）の上面（４０）に押付けられる例えば
透明ガラス板と協動する。これと同様の装置が、本出願
人の特願昭５９−４５７５２号明細書及び特願昭５９−
１６６２９４号明細書において説明されている。

これら先行技術の内容は、必要に応じ、第８図に示され
た装置、及びその装置の改変例をよりよく理解する目的
で、本願の明細書に組み入れられているものと考えるべ
きである。

特に、上記各出願では、溝の各種形状について説明して
ある。

現在、本出願人は、カプラー−ディストリビュータ−の
作成にあたり、溝の正確な断面は、堅固な板材、即ち上
面（４０）に対して直角な面のまわりで、対称的にする
ことが望ましいと信じている。

断面形状がＶ形の溝、及び断面形状がＵ形の溝でも、満
足の行く結果が得られている。

次に、第９図を参照する。

端部を面取りした光ファイバー（２Ａ）及び（２Ｂ）の
両方に無被覆端部（２１Ａ　）及び（２１Ｂ　）は、と
もに、支持体（４）の一端部から、溝（５）内に挿入さ
れる。

これらは、順次に挿入することも可能であり、また、同
時に挿入することも可能である。いずれの場合にしろ、
その面取りした面は、相互に対向させておく（第９Ａ図
参照）。

２本の光ファイバーは、その端面が溝（５）の中間に到
達する迄挿入される。次に、その相対的位置を調節して
、整合状態にある２つの半面（２２Ａ　）及び（２２Ｂ
）により、共通の端面が得られるようにする。

次に、光ファイバー（１）を、それ自体の端面（１１）
が、共通の端面たる無被覆端部（２１Ａ　）及び（２１
Ｂ　）に接触する迄、溝の他端部から挿入する。

光ファイバー（１）にかかる僅かの推力により、端面間
の良好な接触状態が得られ、かつ半面（２２Ａ）及び（
２２Ｂ）の間に起こり得る偏寄はなくなる。

第９図は、いかなる種類の治具、若しくは他の支持装置
内においても、支持体（４）を支持することなしに生ず
るこの作用を示している。

第１０図は、本方法を実行するのに使用する治具（Ｂ）
を示しており、これにより、一段と現実的な印象を与え
ている。

柔かい支持体（４）は、治具（Ｂ）上に置かれ、ガラス
の板材（８）は、支持体（４）上に押付けられている。

従って、支持体が逆に治具（Ｂ）を押付けている。治具
（Ｂ）に固定された第１及び第２のクランプ（８０）に
よって、締付は力が提供される。従って、光ファイバー
を挿入出来る。

第１０図に示す好適実施態様においては、溝（５）内に
慣用的な様式で設置されたインデックス・マッチング媒
体は、紫外線により重合化されるロックタイト（Ｌｏｃ
ｔｉｔｅ）社製の商標［グラスボンド（Ｇ］、ａｓｓ−
Ｂｏｎｄ）　Ｊの下に販売されている液状糊の如き、紫
外線放射により同化又は硬化する接着剤から選択される
。他の固化可能なインデックス・マッチング媒体も使用
可能である。それらは、紫外線放射以外の媒体により同
化可能なものである。

紫外線放射を使用する場合、第１０図の治具は、溝（５
）の軸線と平行をなすＵＶ管（９０）が含まれることと
なる。このＵＶ管（９０）には、大部分の放射を溝に向
かって向ける反射体（９１）が設けられている。従って
、同化可能な媒体は、完全な重合化を確実にするのに必
要な長さに亘り、紫外線放射にさらされることになる。

その後、ガラスの板材（８）を、その上に接着されてい
る光ファイバーとともに除去する。実際、前述した接着
剤は、上面（４０）の柔かい材料に殆んど付着せず、ま
た、上面（４０）若しくは溝（５）のいずれをも損傷し
ないことが観察されている。

かくして、カプラー−ディストリビュータ−は、最終的
な基本形状を得ることとなる。

第１２Ａ図は、ひっくり返したガラス板（８）及びこの
ガラス板（８）上に接着した光ファイバーを示す。単一
の光ファイバー（１）が一端部にあり、かつ対になった
光ファイバー（ＩＡ）及び（２Ｂ）が、他端部に位置し
ている。

接着剤の極めて薄い層が、溝（５）内の使用される光フ
ァイバーの露出端部に付着する。接着剤の層は、あたか
も鋳成したような溝の形状となるので、接着剤層（２８
）の端部は相当に厚くて、端部部分（６１）及び（６２
）と一致し、かつ広がった部分（７１）及び（７２）と
一致する。

次に、保護被膜を、接着剤層（２８）、例えば第１２Ｂ
図に示す如き樹脂の層に施こす。

光ファイバー（２Ａ）及び（２Ｂ）の自由端部は、それ
自体で、慣用的な端部対端部の光学的接続体、好適には
、本出願人の前述した日本国特許出願で説明した接続体
に挿入可能である。

次に、接続部分は、それより長い光ファイバーによって
延長される。

もし、光の新しい分配が要求される場合には、光ファイ
バー（２Ａ）及び（２Ｂ）の自由端部を、上述した光カ
プラー−ディストリビュータ−と同様に配設された２個
の別々の光学的カプラー−ディストリビュータ−内に、
単一光ファイバーとして係合する。

こうした組立て体は、各端部に１対の面取り光ファイバ
ーを有しており、Ｘカプラー、若しくは４ポート・カプ
ラーとして知られているカプラーを利用しうる。

このようなカプラーを作成するため、本発明の改変例で
は、光ファイバーを、その面取り帯域で裂かず、２つの
全体的に面取りされた帯域を、溝内で相互に緊密に接触
した状態に設定し、その溝に、インデックス・マッチン
グ媒体、若しくは接着剤を充填した後、この溝の上部に
、ガラス板を設置する。

従って、本発明は、光ファイバーを幾何学的に広がって
いる領域内に配線する重要な手段を提供する。

支持体（４）、及び支持用治具（Ｂ）及び紫外線放射源
から離れているガラス板（８）を示す第１１図に戻る。

この改変例においては、溝（５）内に置かれるインデッ
クス・マッチング液状媒体は、同化媒体ではない（ある
場合には、完全に省略することも可能である）。

従って、第１１図に示された装置は、特願昭５９−４．
５７５２号明細書に説明してある如く、軟質材料製ブロ
ックたる支持体（４）に板材（８）を押し付けた状態に
保持し、かつ光ファイバー（１）及び（２Ａ）及び（２
Ｂ）の端面を、相互に軸方向に押し当てた状態に維持す
る堅固なハウジングと関連している。従って、上記先行
出願で述べた各種好適実施態様は、本願に組み込まれる
ものと判断されるべきである。

この配列は、第１２Ａ図及び第１２Ｂ図を参照して説明
した配列に比してかさ高であるが、この様式で得られた
カプラー−ディストリビュータ−は、特に各種光学的構
成要素を自由に分解可能にする場合には、好ましいもの
である。

最後に、例えば、特願昭５９−４−５７５２号明細書に
説明されている如く、着色するべき光ファイバーの側部
に対して、光フアイバ一端部の相対的位置決めを容易に
することは有利である。

特に、光ファイバー（２Ａ）及び（２Ｂ）の露呈端部に
対して異なる色が使用され、かつ光ファイバー（１）の
露呈端部に対しては、第三の色を使用することも可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、光ファイバーが巻回されるマンドレルの斜視
図、第２図は、光ファイバーの面取り部を研磨するために、
研磨ディスクに押付けられるマンドレルを示す正面図、第３図は、第２図に示すものの斜視図、第４図は、第２
図及び第３図に示す装置しこよって、側部が研磨される
複数本のファイバーを示す平面図、第５図は、入口側光ファイバーと１対の出口側光ファイ
バーとがどのようにして相互に接続されるかを示す斜視
図で、面出口側光ファイバーは、入口側光ファイバー内
の信号の一部を受は取る様子を示すもの、第６図は、光学的協動位置に置かれた後の状態が異なる
第５図と同じ光ファイバーを示す斜視図、第７図及び第
７Ａ図は、単一の光ファイバーの端面に対し比肩し得る
寸法の共通端面を有する光フアイバー同士の２種類の接
合例を示す図、第８図は、本発明の方法を実行するため
のガラス板材と軟質材料製溝付きブロックの斜視図、第
９図及び第９Ａ図は、第８図の装置に挿入される光ファ
イバーの端部を示す斜視図、第１０図は、完全に挿入さ
れて、本発明の好適２８一実施例の方法により、紫外線同化を受ける光ファイバー
を示す斜視図、第１１図は、ガラス板材と軟質の溝付きブロックの両方
が、最終的な光学的カプラー−ディストリビュータ−内
に把持される改変例を示す斜視図、第１２Ａ図及び第１
２Ｂ図は、最終的な光学的カプラー−ディストリビュー
タ−に、ガラスの板材と接着剤とのみにより固定された
光ファイバーを含む好適実施態様の斜視図である。（１，）（２Ａ）（２Ｂ）　　光ファイバー（４）支持
体　　　　　（５）溝（８）板材　　　　　　（１１）端面（ＩＩＡ）（２１Ｂ　）無被覆端部（２２）共通端面　　　　（２２Ａ）（２２Ｂ）半面（
２８）接着剤　　　　　（３０）溝（４０）上面　　　　　　（６１）　（６２）端部分（
７］）（７２）広がった部分（８０）クランプ　　　　（９０）　Ｕ　Ｖ管（９１）
反射体　　　　　（Ｂ）治具（Ｄ）研磨ディスク　　（Ｄ　Ｃ）中心（Ｆ）（Ｆｌ、
）（Ｆ２）（Ｆ３）（Ｆ４）光ファイバー（ＦＩＯ）研
磨コア　　　（Ｆｉｌ、）研磨包囲線（ＦＥ）端部　　
　　　（ＳＤ）研磨面（Ｔ）円筒マンドレル −３１＝

Claims

【特許請求の範囲】

（１）それぞれ、一端部に、研磨し面取りした側面を有
し、前記端部が、単一光ファイバーの断面と実質的に同
じ断面を有する共通端面を形成するように、相互に隣接
して位置決めされている第１の対の光ファイバーと、第
２の共通端面を形成するように同様に配設され、この状
態で固定するのに適した装置により、前記第１対の光フ
ァイバーと端部同士を突き合わせた光学的協動状態に配
設された別の光ファイバー若しくは別の対の光ファイバ
ーからなる光ファイバー・カプラー−ディストリビュー
ターであって、光ファイバーを前記配列状態で固定する
装置が、光ファイバーを硬質の板材に押し付けた状態に
保持する把持装置と、硬質の板材を含んでいることを特
徴とする光ファイバー・カプラー−ディストリビュータ
ー。
（２）把持装置が、光ファイバーを硬質の板材に固定す
るための接着剤を含む特許請求の範囲第（１）項に記載
の光ファイバー・カプラー−ディストリビューター。
（３）把持装置が、支持体の表面内にあって、透明なイ
ンデックス・マッチング液体媒体が充填されている溝を
含み、支持体の少なくとも前記表面の近くの部分が、光
ファイバーに比して柔かく、かつ弾力的に変形可能な材
料で作成され、前記表面が硬質の板材と接触状態に保持
され、かつ前記端面の接触を確実にするために、光ファ
イバーを、前記溝内に軸線方向に挿入するようにした特
許請求の範囲第（１）項に記載の光ファイバー・カプラ
ー−ディストリビューター。
（４）硬質の板材が、透明である特許請求の範囲第（１
）項に記載の光ファイバー・カプラー−ディストリビュ
ーター。
（５）硬質の板材が、ガラス製である特許請求の範囲第
（１）項に記載の光ファイバー・カプラー−ディストリ
ビューター。
（６）ファイバーの端部の側面に着色してある特許請求
の範囲第（１）項に記載の光ファイバー・カプラー−デ
ィストリビューター。
（７）光ファイバー・カプラー−ディストリビューター
を製造する方法であって、（ａ）少なくとも２本の或る長さの光ファイバーの側面
における面取り部を研磨し、光ファイバーの軸線に対し
直角で、光沢のある鏡面を有する面状端面を得るよう、
光ファイバーの面取り領域内で、光ファイバーを裂き、（ｂ）面取りした２本の光ファイバーの面取り側部が接
触し、単一光ファイバーと実質的に同じ断面を有する光
沢のある鏡面を備える共通の光伝達端面を形成するべく
、光ファイバーの端面を結合するよう、光ファイバーを
横方向に並べ、（ｃ）こうして準備した光ファイバーの
対を、その各端面が相互に光学的に協動するようにして
、他の光ファイバー若しくは同様に準備された他の光フ
ァイバーの対と長手方向に接触させて固定することから
なり、かつ段階（ｂ）では、支持体の表面内に設けられ、かつ透明
なインデックス・マッチング液体媒体が充填された溝内
に、光ファイバーの面取り端部を、横方向に並べて挿入
することからなり、支持体の少なくとも前記表面の近く
の部分を、光ファイバーに比して柔かく、弾力的に変形
可能な材料で作成し、支持体の前記表面に、透明で硬質
の板材を重ねて接触させ、かつ面取りされた光ファイバ
ーの相対的位置を調節して、前記共通端面を得るように
し、段階（ｃ）では、前記第１の対の光ファイバーの端面と
接触する迄、他の光ファイバー若しくは他の対の光ファ
イバーを、溝の他端部より溝内に挿入し、光ファイバー
の組を、この位置に保持することを特徴とする光ファイ
バー・カプラー−ディストリビューターの製造方法。
（８）段階（ｂ）で使用する透明液体媒体が、特に紫外
線の放射に応答して硬化可能であり、かつ段階（ｃ）に
おいて、透明で硬質の板材を通じて、溝に紫外線放射を
与えることにより、光ファイバーの位置を固定し、それ
により柔かい支持体から除去可能として、硬質の板材に
光ファイバーを固定することを特徴とする特許請求の範
囲第（７）項に記載の光ファイバー・カプラー−ディス
トリビューターの製造方法。
（９）板材に固定された光ファイバーに、被覆を施こす
ことを特徴とする特許請求の範囲第（８）項に記載の光
ファイバー・カプラー−ディストリビューターの製造方
法。
（１０）溝が、硬質の板材と直交する面のまわりで対称
的な断面を有する特許請求の範囲第（７）項に記載の光
ファイバー・カプラー−ディストリビューターの製造方
法。
（１１）溝が、光ファイバーの露呈端部を受入れるのに
適する中央領域を含み、前記中央領域が、光ファイバー
の保護被覆体とともに光ファイバーを受入れるのに適し
、かつじょうご状に広がって終端する２個の端部流域の
間に位置していることを特徴とする特許請求の範囲第（
１０）項に記載の光ファイバー・カプラー−ディストリ
ビューターの製造方法。
（１２）溝の断面形状がＶ形である特許請求の範囲第（
１０）項若しくは第（１１）項に記載の光ファイバー・
カプラー−ディストリビューターの製造方法。
（１３）溝の断面が、Ｕ形である特許請求の範囲第（１
０）項若しくは第（１１）項に記載の光ファイバー・カ
プラー−ディストリビューターの製造方法。
（１４）段階（ａ）が、（ａ．１）少なくとも１本の光ファイバーを、選択され
た直径の円筒状マンドレルの周わりに堅固に巻回保持す
る段階と、（ａ．２）光ファイバーとともにマンドレルの母線を研
磨面に接触させ、光ファイバーの各巻回部における選択
された厚さの面取り部を研磨するように、マンドレルを
前記研磨面に堅固に保持する段階と、（ａ．３）その研磨され面取りされた部分のほぼ中間に
おける光ファイバーの各巻回部を裂く段階とからなるよ
うにした特許請求の範囲第（７）項乃至第（１３）項の
いずれかに記載の光ファイバー・カプラー−ディストリ
ビューターの製造方法。