JPS61223135A

JPS61223135A - 熱延線材の巻取り装置

Info

Publication number: JPS61223135A
Application number: JP6584885A
Authority: JP
Inventors: Masahito Fuku; 富工　雅人; Yoshio Kawashima; 河島　義雄; Tadashi Sawada; 沢田　正; Shinji Okuda; 奥田　伸司; Mitsuaki Ikeda; 池田　三昭; Kenji Aihara; 相原　賢二
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1985-03-28
Filing date: 1985-03-28
Publication date: 1986-10-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、仕上圧延直後の線材を炉内においてコイル状
に巻取る装置に関するものである。

（従来の技術）線材製品は、圧延後、需要家の仕様および規格を満足す
るように様々な工程を通ってきめの細かい管理がなされ
ている。そして、そのうちの一つとして巻取り後に熱処
理を施す場合がある。

ところで、線材の巻取り後に熱処理を施す方法として従
来は、ステルモアコンベア上で連続熱処理を施す方法、
あるいは、巻取後一旦冷却し、その後バッチ炉、連続炉
にて再加熱熱処理を施す方法が一般的に採用されている
。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、前者のステルモアコンベア上で熱処理を
行なう場合には、コンベア長の関係から長時間の本格的
な熱処理は不可能である。また、後者の方法では、一旦
冷却する為、巻取時にコイルが保有する熱を無駄にし、
また、冷却状態から再度加熱する為に、熱処理に長時間
を要するという欠点があった。

本発明は、加熱・圧延・巻取の際における線材温度をあ
る値にて行なった後、直ぐに保熱すれば従来１０時間以
上必要としていた球状化焼鈍を数時間という単位で行な
えるという知見に基づいて成されたものであり、仕上圧
延機の直後に設けられている炉内に巻取り装置を配設す
ることにより従来の欠点を解決せんとするものである。

（問題点を解決するための手段）本発明は、仕上圧延機直後に配置された炉内に配設され
る巻取り装置であって、前記炉の天井壁に密閉状に配置
されたレイングコーンと、予熱されてなるライダーを前
記レイングコーンの下方位置で支承するライダー保持機
構およびその昇降機構と、該ライダー保持機構とレイン
グコーン間に介設され、レイングコーンより導出される
仕上圧延直後の線材を一時支承する仮保持機構と、前記
ライダー上に巻取られコイルと成された線材を炉内に搬
送するローラを具備して成ることを要旨とする熱延線材
の巻取り装置である。

（作用）本発明に係る巻取り装置を使用゛した場合には、仕上圧
延した線材をそのまま炉内で巻取って連続的に熱処理が
行える為、線材が保有する熱を無駄にすることなく、エ
ネルギーの有効利用が図れ、かつ、熱処理時間も短かく
てすむ。

（実施例）以下本発明を添付図面に示す一実施例に基づいて説明す
る。

図面において、１は仕上圧延機直後に設けられた例えば
保熱炉であり、該保熱炉１の入口側端部に本発明に係る
巻取り装置が配設されるのである。

２は前記保熱炉１の天井壁３に配設されたレイングコー
ンであり、該レイングコーン２と天井壁３とは例えばガ
スシール等により密閉状と成されている。そして、この
レイングコーン２の炉内に面する部分は高温雰囲気に耐
えられるように例えば断熱材が貼設されている。

４は後述するライダーを支承勢するライダー保持機構で
あり、炉内における前記レイングコーン２の下方位置に
配置されている。このライダー保持機構４は、すのこ状
に形成されており、例えば４本の昇降用シリンダ装置５
により炉内を昇降動せしめられる際に炉内下方位置に設
けられた搬送ローラ６と干渉せず、その下降限では搬送
ローラ６上面より下方位置となるような構造となってい
る。なお、前記シリンダ装置５の間隔はライダーの幅よ
り大きいことは勿論である。

７は前記ライダー保持機構４に支承されてレイングコー
ン２より導出される線材８を受は取るライダーであり、
保熱炉１の入口端に連設されたライダー予熱炉９内で所
定温度に予熱された後、必要時に保熱炉ｌにローラ搬送
されてくるのである。

なお、１０は保熱炉ｌとライダー予熱炉９間に設けられ
たライダー挿入用扉であり、必要時に昇降動せしめて、
予熱されたライダー７か保熱炉ｌ内に搬送可能とするも
のである。

１）は炉内に゛おけるレイングコーン２とライダー保持
機構４間に介設される線材８の仮保持機構であり、ライ
ダー保持機構４を降下させながら所要量の蒙薪８を巻き
取って保熱炉１内に搬送せしめた後、次のライダー７を
受は取り、上昇して線材８を受は取るまでの間、一時支
承しておくためのものである。この仮保持機構１）は、
例えば同一円周上に垂下配設した複数の枢軸１２の下端
に夫々支承板１３を取り付け、前記枢軸１２を一体的に
同一方向に回転させることにより、線材８の支承とその
解除を行なうような構造である。なお、１４は前記枢軸
１２の回転用シリンダ装置である。

以上説明した設備は熱間で作動するものである為、すべ
て耐熱性を有する材料を使用するか、あるいは、その表
面に断熱材を貼設する等の耐熱処理を施しておく。

なお、本実施例においては、ライダー保持機構４や仮保
持機構１）の昇降動、回転をシリンダ装置により行なう
ものを示したが、何等これに限るものではなく、適宜の
公知機構に設計変更することは任意である。また、本実
施例では、保熱炉１と巻取部を昇降扉１５を介して区画
したものを示したが、これに限るものではない。

次に本発明に係る巻取り装置の作業順序を説明する。

■線材８の巻取り開始に先だち、予熱されたライダー７
をライダー保持機構４上に載せ、該ライダ−保持機構４
を上限位置に設置しておく、この時、支承板１３は線材
８を支承しない位置に退避させておく。

■線材８の巻取りを開始する。この時、ライダー保持機
構４は線材８の巻取り量に応じて順次降下され、レイン
グコーン２とコイル上面との間隔は一定に保持される。

■線材８の巻取りが完了すると、枢軸１２を回転させて
支承板１３で次の線材８を支承する。これと同時にライ
ダー保持機構４を下限位置迄降下せ−　　　　　　しめ
る。これにより、ライダー７及びコイルは搬送ローラ６
上に乗り、炉内に搬送されてゆく。

■ライダー保持機構４にライダー７及びコイルがなくな
ると同時にライダー挿入用界１０が上昇し、予熱された
ライダー７がライダー保持機構４上に搬送されてくる。

■しかる後、ライダー保持機構４は上限位置まで上昇せ
しめられる。この上昇が完了すると、枢軸１２を回転さ
せ、支承板１３上から線材８をライダー７上に落下させ
る。

以上の動作を繰り返し行なう。

（発明の効果）以上述べた如く本発明によれば、仕上圧延した線材を熱
間のまま連続して炉内で巻取れる為、線材の保有する熱
を無駄にすることがなく、エネルギーの有効利用が図れ
る。また、本発明は、一旦冷却したコイルを再度加熱熱
処理するものでなく、熱間のまま巻取って熱処理を行な
う為、本格的な熱処理が短時間で行なえる。更に、本発
明によれば、炉内のコイル収容個数の範囲内で圧延の能
率を落とすことな（コイルの熱処理が可能となり、しか
も、圧延完了後直ちに雰囲気ガス内に線材を導入する赳
めに、表面スケールの非常に少ないコイルを製造するこ
とが可能となる。

なお、本実施例では、保熱炉内に設けたものを示したが
、これに限られるものではないことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る巻取り装置の一実施例を示す断面
図、第２図は第１図におけるｎ−ｎ断面図である。１は保熱炉、２はレイングコーン、３は天井壁、４はラ
イダー保持機構、５は昇降用シリンダ装置、６は搬送ロ
ーラ、７はライダー、８は線材、９はライダー予熱炉、
１）は仮保持機構、１４は回転用シリンダ装置。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）仕上圧延機直後に配置された炉内に配設される巻
取り装置であって、前記炉の天井壁に密閉状に配置され
たレイングコーンと、予熱されてなるライダーを前記レ
イングコーンの下方位置で支承するライダー保持機構お
よびその昇降機構と、該ライダー保持機構とレイングコ
ーン間に介設され、レイングコーン導出される仕上圧延
直後の線材を一時支承する仮保持機構と、前記ライダー
上に巻取られコイルと成された線材を炉内に搬送するロ
ーラを具備して成ることを特徴とする熱延線材の巻取り
装置。