JPH0437897Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0437897Y2 JPH0437897Y2 JP15948885U JP15948885U JPH0437897Y2 JP H0437897 Y2 JPH0437897 Y2 JP H0437897Y2 JP 15948885 U JP15948885 U JP 15948885U JP 15948885 U JP15948885 U JP 15948885U JP H0437897 Y2 JPH0437897 Y2 JP H0437897Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rider
- iris
- furnace
- wire
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、線材レイング後のリフオーミング設
備において、後続の線材を一時貯線する装置に関
するものである。
備において、後続の線材を一時貯線する装置に関
するものである。
(従来の技術)
線材の巻取り後に熱処理を施す方法として従来
は、ステルモアコンベア上で連続熱処理を施す方
法、あるいは、巻取後一旦冷却し、その後バツチ
炉、連続炉にて再加熱処理を施す方法が一般的に
採用されていた。
は、ステルモアコンベア上で連続熱処理を施す方
法、あるいは、巻取後一旦冷却し、その後バツチ
炉、連続炉にて再加熱処理を施す方法が一般的に
採用されていた。
しかしながら、前者のステルモアコンベア上で
熱処理を行なう場合には、コンベア長の関係から
長時間の本格的な熱処理は不可能である。また、
後者の方法では、一旦冷却する為、巻取時にコイ
ルが保有する熱を無駄にし、また、冷却状態から
再度加熱する為に、熱処理に長時間を要するとい
う欠点があつた。
熱処理を行なう場合には、コンベア長の関係から
長時間の本格的な熱処理は不可能である。また、
後者の方法では、一旦冷却する為、巻取時にコイ
ルが保有する熱を無駄にし、また、冷却状態から
再度加熱する為に、熱処理に長時間を要するとい
う欠点があつた。
そこで、本出願人は、仕上圧延機直後に配置さ
れた炉の天井壁に密閉状に配置されたレイングコ
ーンと、予熱されてなるライダーを前記レイング
コーンの下方位置で支承するライダー保持機構お
よびその昇降機構と、該ライダー保持機構とレイ
ングコーン間に介設され、レイングコーンより導
出される仕上圧延直後の線材を一時支承する仮保
持機構と、前記ライダー上に巻取られコイルと成
された線材を炉内に搬送するローラを具備して成
る熱延線材の巻取り装置を提案し(特願昭60−
65848号)、前記した従来の欠点を解決せんとし
た。なお、この発明は、加熱・圧延・巻取の際に
おける線材温度をある値にて行なつた後、直ぐに
保熱すれば例えば従来10時間以上必要としていた
球状化焼鈍を数時間という単位で行なえるという
知見に基づいて成されたものである。
れた炉の天井壁に密閉状に配置されたレイングコ
ーンと、予熱されてなるライダーを前記レイング
コーンの下方位置で支承するライダー保持機構お
よびその昇降機構と、該ライダー保持機構とレイ
ングコーン間に介設され、レイングコーンより導
出される仕上圧延直後の線材を一時支承する仮保
持機構と、前記ライダー上に巻取られコイルと成
された線材を炉内に搬送するローラを具備して成
る熱延線材の巻取り装置を提案し(特願昭60−
65848号)、前記した従来の欠点を解決せんとし
た。なお、この発明は、加熱・圧延・巻取の際に
おける線材温度をある値にて行なつた後、直ぐに
保熱すれば例えば従来10時間以上必要としていた
球状化焼鈍を数時間という単位で行なえるという
知見に基づいて成されたものである。
(発明が解決しようとする問題点)
前記巻取り装置は、従来の欠点を解決できる優
れた発明であるが、巻取り装置を構成する仮保持
機構(以下「アイリス」と称する)のフインガー
は所定の位置における同一平面内で回動してコイ
ルの支承と開放を行なうものであり、しかもライ
ダーの上限位置に限界があることから、上記フイ
ンガーの位置とライダー間に相当な上下間距離が
存在することになり、したがつて受渡し時におい
てコイル間に落下による相互緩衝に起因する表面
疵の発生およびライダーへの衝撃力の作用等が避
けられないという問題を内在していることが判明
した。
れた発明であるが、巻取り装置を構成する仮保持
機構(以下「アイリス」と称する)のフインガー
は所定の位置における同一平面内で回動してコイ
ルの支承と開放を行なうものであり、しかもライ
ダーの上限位置に限界があることから、上記フイ
ンガーの位置とライダー間に相当な上下間距離が
存在することになり、したがつて受渡し時におい
てコイル間に落下による相互緩衝に起因する表面
疵の発生およびライダーへの衝撃力の作用等が避
けられないという問題を内在していることが判明
した。
本考案は、係る問題点を解決するためになされ
たもので、アイリスに昇降動作機能を付与しコイ
ル受渡し時においてフインガーを極力ライダーに
近づけ、至近距離での受渡しを可能にした装置を
提供せんとするものである。
たもので、アイリスに昇降動作機能を付与しコイ
ル受渡し時においてフインガーを極力ライダーに
近づけ、至近距離での受渡しを可能にした装置を
提供せんとするものである。
(問題点を解決するための手段)
炉の天井壁に密閉状に配設されたレイングコー
ンより巻落される線材を一時貯線するアイリス
と、炉体内底部のハースローラ上に供給されるラ
イダーをすくい上げ前記アイリスで貯線されたコ
イルを受承してライダーとともにハースローラ上
に移載させるライダー操作機構を具備した装置に
おいて、前記アイリスを前記ライダー操作機構の
昇降移動とは別に昇降が可能な如く構成したこと
を要旨とする昇降式貯線装置である。
ンより巻落される線材を一時貯線するアイリス
と、炉体内底部のハースローラ上に供給されるラ
イダーをすくい上げ前記アイリスで貯線されたコ
イルを受承してライダーとともにハースローラ上
に移載させるライダー操作機構を具備した装置に
おいて、前記アイリスを前記ライダー操作機構の
昇降移動とは別に昇降が可能な如く構成したこと
を要旨とする昇降式貯線装置である。
(作用)
本考案に係る昇降式貯線装置は、アイリスを昇
降可能に構成した為、一時、貯線したコイルをラ
イダーに近接させた状態で移載つまり受渡しを行
なうことができる。
降可能に構成した為、一時、貯線したコイルをラ
イダーに近接させた状態で移載つまり受渡しを行
なうことができる。
(実施例)
図面は本考案の一実施例を示すもので、図中1
は例えば保熱炉体であり、これは図示されていな
いがゲートを介して保熱炉およびライダー予熱炉
と連通されており、その上部開口2にはレイング
コーン3が密着配置されている。なお、4はハー
スローラであり、これによつてライダー5が移送
される。
は例えば保熱炉体であり、これは図示されていな
いがゲートを介して保熱炉およびライダー予熱炉
と連通されており、その上部開口2にはレイング
コーン3が密着配置されている。なお、4はハー
スローラであり、これによつてライダー5が移送
される。
6はライダー操作機構であり、これは保熱炉体
1を貫く複数本の操作桿7と、この操作桿7の下
端に連結されて水平を保持する支承材8、更には
図示されていないが前記操作桿7を昇降動作させ
る油圧シリンダ等の昇降機構とによつて構成され
ているもので、下降時における前記支承材8は、
ハースローラ4と緩衝することなくハースローラ
4の上面より更に下方まで降下し、ハースローラ
4上へ送り込まれるライダー5をその下方からす
くい上げるのである。
1を貫く複数本の操作桿7と、この操作桿7の下
端に連結されて水平を保持する支承材8、更には
図示されていないが前記操作桿7を昇降動作させ
る油圧シリンダ等の昇降機構とによつて構成され
ているもので、下降時における前記支承材8は、
ハースローラ4と緩衝することなくハースローラ
4の上面より更に下方まで降下し、ハースローラ
4上へ送り込まれるライダー5をその下方からす
くい上げるのである。
9は巻落される線材を一時貯線するアイリスで
あり、これは複数の昇降機構(例えば油圧シリン
ダ)10と、保熱炉体1上に立設したガイド11
により水平に保持された環状の抜体からなる昇降
体12と、この昇降体12の中央部に形成した開
孔13の周縁部から等間隔をもつて吊下げられ保
熱炉体1内へ貫通する複数本の作動軸14と、こ
の各作動軸14の下端に取付けられ同一平面で水
平姿勢を保つフインガー15と、前記各作動軸1
4の頂端に例えばキー着された作動レバー16、
およびこれら作動レバー16の先端部を結ぶ連結
材17、ならびに前記作動レバー16の1つに回
動動作を与えるシリンダ装置18とから構成され
ており、昇降体12の昇降動作によつてフインガ
ー15が一体的に上下動作し、またシリンダ装置
18を働かせて1つの作動レバー16を回動させ
ることにより、この動作が全作動軸14に同時に
伝達し、フインガー15を同時に延出又は収納さ
せるのである。
あり、これは複数の昇降機構(例えば油圧シリン
ダ)10と、保熱炉体1上に立設したガイド11
により水平に保持された環状の抜体からなる昇降
体12と、この昇降体12の中央部に形成した開
孔13の周縁部から等間隔をもつて吊下げられ保
熱炉体1内へ貫通する複数本の作動軸14と、こ
の各作動軸14の下端に取付けられ同一平面で水
平姿勢を保つフインガー15と、前記各作動軸1
4の頂端に例えばキー着された作動レバー16、
およびこれら作動レバー16の先端部を結ぶ連結
材17、ならびに前記作動レバー16の1つに回
動動作を与えるシリンダ装置18とから構成され
ており、昇降体12の昇降動作によつてフインガ
ー15が一体的に上下動作し、またシリンダ装置
18を働かせて1つの作動レバー16を回動させ
ることにより、この動作が全作動軸14に同時に
伝達し、フインガー15を同時に延出又は収納さ
せるのである。
つまりアイリス9は当初上限位置にあつて、巻
落される線材を受けとる。そして先行コイルの処
理が完了し、ライダー操作機構6が上昇してきた
時点で、アイリス9の下降を開始し下限で停止さ
せ、フインガー回動機構つまりシリンダ装置18
を働かせて全フインガー15を一挙動作で収納
(開き動作)方向へ回動し、貯えた線材を支承材
8上へ落下させるのである。
落される線材を受けとる。そして先行コイルの処
理が完了し、ライダー操作機構6が上昇してきた
時点で、アイリス9の下降を開始し下限で停止さ
せ、フインガー回動機構つまりシリンダ装置18
を働かせて全フインガー15を一挙動作で収納
(開き動作)方向へ回動し、貯えた線材を支承材
8上へ落下させるのである。
なお、本実施例は熱間リフオーミング設備とし
て本考案を実施した場合を示しているが、冷間で
捲取る場合にはアイリス9の構成において、例え
ば作動軸14を排し、フインガーとその回動機構
を昇降体に直結するという構造を採用してもよ
く、なおこの場合ライダー操作機構6の操作桿7
に対する防熱キヤスタブルのコーテイングは省略
される。
て本考案を実施した場合を示しているが、冷間で
捲取る場合にはアイリス9の構成において、例え
ば作動軸14を排し、フインガーとその回動機構
を昇降体に直結するという構造を採用してもよ
く、なおこの場合ライダー操作機構6の操作桿7
に対する防熱キヤスタブルのコーテイングは省略
される。
(考案の効果)
本考案は以上説明したように、線材を一時貯線
するアイリスを昇降可能に構成したものであり、
したがつて線材受渡し時におけるライダーとの距
離が短縮でき、落下による表面の損傷やライダー
への衝撃を防止することができる。
するアイリスを昇降可能に構成したものであり、
したがつて線材受渡し時におけるライダーとの距
離が短縮でき、落下による表面の損傷やライダー
への衝撃を防止することができる。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は縦断面図、第2図は第1図における−線に
沿う平面図である。 1は保熱炉体、5はライダー、6はライダー操
作機構、9はアイリス。
は縦断面図、第2図は第1図における−線に
沿う平面図である。 1は保熱炉体、5はライダー、6はライダー操
作機構、9はアイリス。
Claims (1)
- 炉の天井壁に密閉状に配設されたレイングコー
ンより巻落される線材を一時貯線するアイリス
と、炉体内底部のハースローラ上に供給されるラ
イダーをすくい上げ前記アイリスで貯線されたコ
イルを受承してライダーとともにハースローラ上
に移載させるライダー操作機構を具備した装置に
おいて、前記アイリスを前記ライダー操作機構の
昇降移動とは別に昇降が可能な如く構成したこと
を特徴とする昇降式貯線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15948885U JPH0437897Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15948885U JPH0437897Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270163U JPS6270163U (ja) | 1987-05-02 |
| JPH0437897Y2 true JPH0437897Y2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=31083970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15948885U Expired JPH0437897Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437897Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP15948885U patent/JPH0437897Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6270163U (ja) | 1987-05-02 |
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