JPS61225766A - アルカリ蓄電池用極板の製造法 - Google Patents

アルカリ蓄電池用極板の製造法

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JPS61225766A
JPS61225766A JP60066306A JP6630685A JPS61225766A JP S61225766 A JPS61225766 A JP S61225766A JP 60066306 A JP60066306 A JP 60066306A JP 6630685 A JP6630685 A JP 6630685A JP S61225766 A JPS61225766 A JP S61225766A
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JP
Japan
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active material
impregnation
solution
amount
nickel nitrate
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Pending
Application number
JP60066306A
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English (en)
Inventor
Makoto Konishi
真 小西
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Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
    • H01M4/26—Processes of manufacture
    • H01M4/28—Precipitating active material on the carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アルカリ蓄電池用極板番ζ用いられるニッケ
ル多孔質体への活物質の充填に関する。
従来の技術 従来、この種の焼結式アルカリ蓄電池用極板の製造法と
しては、カーボニルニッケル粉末あるいはそのスラリー
を水素、窒素雰囲気中で７００〜ｔｏｏｏ”ｃの温度で
焼結させることによって得たニッケル多孔質体を活物質
原料塩溶液に浸漬した後、苛性アルカリ中で活物質化す
るという工程を繰り返すことによって活物質を充填して
いた。
発明が解決しようとする問題点 上記の方法は、酸性あるいは中性の原料塩を苛性アルカ
リ水溶液で中和することによって活物質化するために、
活物質化がアルカリ液と原料塩との界面すなわち多孔質
体の細孔入口付近で起りやすくなる。この表面付近の多
量の活物質層が細孔内部への原料塩溶液の拡散を妨げる
ために含浸操作を繰り返しても、細孔容積の４０〜５０
％が活物質充填の限界であった。本発明は上記欠点を除
去することを目的とする。
問題点を解決するための手段 活物質量と相関関係があることを見出し、含浸回数が増
す毎に困難になる原料塩の細孔内の拡散を助けるために
、徐々に原料塩への多孔質体の浸漬時間は長くするもの
である。当初より浸漬時間を長くすれば、この問題は解
決されようが、硝酸塩等では腐食性が高いため、多孔質
体の基体を弱体化せしめるため困難である。
またさらに含浸１回目の付着物の量を減らすため１回目
の原料塩濃度を以降の濃度に比べて小さくするものであ
る。
作用 含浸１回目の原料塩濃度を下げることによって、原料塩
溶液から取り出した後の表面に付着した液の液切りを良
好にして表面に活物質として付着する量を低減し、２回
目以降の原料塩への浸漬時間を徐々に長くすることによ
って、液の拡散による置換効果を高めることができる。
実施例 長さ２００ｍ、巾２３Ｗ１厚さ０．５５ｍのニッケル焼
結式多孔質体を比重１．４０、温度２５°Ｃの硝酸ニッ
ケル溶液に２分間浸漬した後取り出し、５０°Ｃの雰囲
気で１０分間静置し、表面に付着した余分な硝酸ニッケ
ル溶液を除去する。
その後５０″Ｃ１２０ｊＮａＯＨ水溶液に浸漬し活物質
化した後、水洗する。含浸操作２回目以降は、硝酸ニッ
ケル水溶液を比重１．６０　、温度６０″Ｃのものを用
い、浸漬時間を１０．２０．３０．６０．９０分間と含
浸回数が増す毎に増加させることによって活物質を充填
した。
上記の方法で作成した極板の各含浸回数における活物質
の充填量を第１図に示した。この図から明らかなように
、本発明法は従来法に比べ、含浸操作を繰り返しによる
飽和傾向が少なく、高活物質量が確保できることがわか
る。
発明の効果 上述のように、本発明によれば、含浸操作を繰り返した
際の活物質充填量の飽和傾向を緩和することができるた
め、活物質の高充填性が確保でき、アルカリ蓄電池のエ
ネルギー密度向上が可能になる点、工業的価値大なるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の一実施例の方法と従来法による活物
質確保状況を表わした曲線図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多孔質体に活物質と充填する工程において、活物質原料
    塩溶液への多孔質体の浸漬時間を含浸回数毎に長くする
    とともに１回目の活物質原料塩濃度を以後に比べて低く
    したことを特徴とするアルカリ蓄電池用極板の製造法。
JP60066306A 1985-03-29 1985-03-29 アルカリ蓄電池用極板の製造法 Pending JPS61225766A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008300175A (ja) * 2007-05-31 2008-12-11 Sanyo Electric Co Ltd アルカリ蓄電池およびその製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008300175A (ja) * 2007-05-31 2008-12-11 Sanyo Electric Co Ltd アルカリ蓄電池およびその製造方法

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