JPS61226768A - 多色像形成方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、像形成体上に多色トナー像を形成して、それ
を転写材に転写して記録画像を得る方法およびその装置
に関し、電子写真および静電記録などの分野で利月され
る。

〔従来の技術〕

上記のような多色像形成法は、従来より様々なものが提
案されてきた。

従来例１ その一つは、色成分ごとに帯電、露光、現像、転写の各
工程を繰り返して、記録紙上に各色トナー像を重ね合わ
せるものである。すなわち、青、緑、赤などの色成分デ
ータに従って静電潜像を形成し、イエロー、マゼンタ、
シアンあるいは黒などのトナーで現像し、これを記録紙
、オーバーへラドプロジェクタ用フィルムなどの転写材
に転写し、以上の工程を一色成分ずつ行なって転写材上
で多色像を形成する。

従来例１０問題点 ところが、この方法は、 ■　各色現像が終了する度に転写材に転写する必要があ
り、装置が大型化し、像形成時間が長くなる。

■　反復動作による位置ずれが生じやすくなるなどの欠
点がある。

従来例２（従来例１の改良） 同一の感光体等の像形成体上に複数のトナー像を重ね合
わせて現像し、転写工程を一度ですむようにして上記欠
点を解決しようとする多色像形成方法がある。

従来例２０問題点 後段の現像時に前段の現像により形成されたトナー像を
乱したり、後段の現像剤に前段で現像されたトナー像か
らドナーが混入してカラーバランスを崩すなどの弊害が
ある。

従来例３（従来側２の改良） 従来例２の方法において、２回目以降の現像の際に現像
ｉｔに交流成分を重畳したバイアスを印加して像形成体
に形成された静電潜像にトナーを飛翔させる方式を採用
することにより、多色像を形成する方法が提案されてい
る。この方法では現像剤層が前段までに形成されたトナ
ー像を摺擦することがないので像の乱れなどは起こらな
い。

以下、この多色像形成装置の原理を第７図のフローチャ
ートにより説明する。第７図は感光体である像形成体の
表面電位の変化を示したものであり、帯電極性が正の場
合を例にとっている。　ｐＨは像形成体の露光部、　Ｄ
Ａは像形成体の非露光部、ＤＵＰは露光部ｐＨに第一の
現像で正帯電トナーでいが付着したため生じた電位の上
昇分を示す。

■　像形成体は帯電器により一様な帯電が施されて、一
定の正の表面電位Ｅとなる。

■　レーザー・陰極線管・　ＬＥＤなどを露光源とする
第一の像露光が与えられ、露光部ｐＨの電位はその光量
に応じて低下する。

■　このようにして形成された静電潜像を、未露光部の
表面電位Ｅにほぼ等しい正のバイアスを印加された現像
装置が現像する。その結果、正帯電トナーＴ、が相体的
に電位の低い露光部ｐＨに付着し、第一のトナー像が形
成される。このトナー像が形成された領域は、正帯電ト
ナーＴ１が付着したことにより電位がＤＵＰだけ上昇す
るが、通常は未露光部ＤＡと同電位にはならない。

■　次に第一のトナー像が形成された像形成体表面は帯
電器により２回目の帯電が施され、その結果、トナーＴ
、の有無にかかわらず、　均一な表面電位Ｅとなる。

■　この像形成体の表面に第二の像露光が施されて静電
潜像が形成される。

■　前記０１と同様にしてトナーＴ１とは異なる色の正
帯電トナーＴ、の現像が行なわれ第二のトナー像が得ら
れる。

以上のプロセスを複数回行なって、像形成体上に多色ト
ナー像が得られる。これを転写材に転写し、さらにこれ
を加熱または加圧して定着することにより多色記録画像
が得られる。この場合には像形成体の表面に残留するト
ナーおよび電荷をクリーニングして次の多色像形成に用
いられる。

第７図に説明した方法において、少なくとも■の現像工
程は現像剤層が像形成体表面に接触しないようにして行
なう。

なお、前記多色像形成方法において、２回目以降の帯電
の前に像形成体面の除電工程を設けることができる。ま
た、毎回の像露光に用いる露光源は各々同じものでも異
なるものでもよい。

前記多色像形成方法において、例えばイエロ−、マゼン
タ、シアン、黒の４色のトナーを像形成体上に重ね合わ
せる場合が多く、これは以下の理由による。減色法の原
理によれば、イエロー、マゼンタ、シアンの３原色を重
ね合わせることにより、黒の画像が得られるはずである
が、実眉される３原色用のトナーは理想の吸収波長域を
有するものではなく、また３原色のトナー像の位置ずれ
などのため、これら３原色トナーだけでは文字や線に要
請される鮮明な黒を再易するのは困難であるばかりでな
く、カラー画像においても濃度が不足しがちになる。そ
こで前述のように３原色に黒を加えた４色で多色像を形
成するようにしている。

電子写真法においては像露光手段として気体あるいは半
導体などのレーザー光、Ｌ１１ｉＤ％　ＣＲＴ、液晶な
どが用いられる。

多色像形成のための潜像の形成方法としては、前記電子
写真法のほかに多針電極などにより直接像形成体上に電
荷を注入して静電潜像を形成する方法や、磁気ヘッドに
より磁気潜像を形成する方法などを用いることができる
。

第８図（イ）にこの方法を実現した装置の例を示す。こ
の装置では以下のようにして多色像が形成される。像形
成体１は帯電極２により表面が均一に帯電される。続い
てレーザー光学系ＩＯからの像露光りが像形成体１上に
照射される。このようにして静電潜像が形成される。こ
の静電潜像はイエロートナーが収納されている現像装置
Ａにより現像される。トナー像を形成された像形成体１
は、再び帯電極２により均一に帯電され、像露光りを受
ける。形成された静電潜像はマゼンタトナーが収納され
ている現像装ｆｌＢにより現像される。この結果、像形
成体１上にイエロートナーとマゼンタトナーによる２色
トナー像が形成される。以下同様にしてシアントナー、
黒トナーが重ねて現像され、像形成体１上に４色トナー
像が形成される。

４色トナー像は帯電極９により電荷を与えられ、一方、
像形成体上の電荷は露光ランプで消失された後、転写極
４で転写材Ｐに転写される。転写材Ｐは分離極５により
像形成体１から分離され、定着器６で定着される。一方
、像形成体１は除電極７とクリーニング装置８により清
掃される。

クリーニング装置８は、クリーニングブレード８１とフ
ァーブラシ８２とを有する。これらは像形成中は像形成
体１とは非接触に保たれていて、像形成体１に多色像が
形成されると像形成体１と接触し、転写残トナーを掻き
取る。その後クリーニングブレード８１が像形成体１か
ら離れ、少し遅れてファーブラシ８２が像形成体１から
離れる。７アーブラシ８２はクリーニングブレード８１
が像形成体１から離れる際、像形成体１上に残るトナー
を除去する働きをする。

レーザー光学系ＩＯを第８図（ロ）に示す。図中、２１
は半導体レーザー発振器、ｎは回転多面鏡、ｎはｆｏ　
レンズである。

この多色像形成装置では、像形成体１が一回転する度に
一色ずつ現像されるが、使用されない現像装置には現像
に寄与するような大きい交流電圧の印加は停止する。な
お、像形成中は帯電極２以外の各ｆＩｔｓｉ、給紙、紙
搬送、クリーニング装置８はいずれも像形成体１に対し
作用しない。

従来例３の問題点 以上の従来方法では、転写方法として、コロナ転写方法
を泪いている。これには、 ■　機構が簡単である、 ■　像形成体１を傷つけることはない。

■　転写手段に付着したトナーが転写材Ｐの背面を汚す
ことはない。

などの長所がある。しかしながら他方では、■　転写材
Ｐと像形成体１の密着が不完全で、転写ムラが生じやす
い、 ■　温度や湿度など周囲の環境の影響を受けて、転写特
性が変化しやすい、 ■　像形成途中のトナー像が転写位置を通過するとき、
トナーが電極に付着し、転写効率が落ちる、 ■　同じ位置に複数種のトナーが重なり合った場所では
、下方のトナーが転写しにくい、■　転写時にトナーの
位置がずれたり、トナーが散ったりして、両替を乱す などの問題点があり、これらが未解決であった。

従来例４（従来例３の改良） 第８図（イ）の多色像形成装置における転写極４の代わ
りにローラあるいはベルトを像形成体に圧接させた転写
手段を泪い、圧接位置に転写材Ｐを搬送してトナー像を
転写する、例えば第９図の装置がある。同図のローラ関
には、転写バイアスを印加したり、コロナ放電などによ
り電荷を注入するなどして転写位置に電界を形成して、
転写効率を上げる方法がとられる。

第９図においては給紙装置１】から給紙ローラ１２およ
びタイミングローラ１３により供給された転写材Ｐは、
軸５１を中心として回動するレバー団の他端に軸＆を中
心として回転可能に枢止された転写ローラ関により像形
成体１に押接され、かつ電源１４からバイアスが印加さ
れて、該像形成体１上の多色トナー像が転写される。ま
た、前記転写ローラ関は軸５７を中心として偏心回転す
る偏心ローラシにより像形成体１と接触または非接触と
される。

〔発明が解決しようとする問題点〕

この転写方法はコロナ転写に比べて転写効率が教養され
るｙ面、転写材Ｐを転写位置に搬送し、トナー像を転写
し、転写材Ｐを像形成体１および転写ローラ関などの転
写手段から分離するためのスペースが大きく必要である
という問題点がある。

すなわち、転写材Ｐはコシの強さのため大きく曲げると
転写手段が保持できなくなるので、なるべく直線に近い
経路に沿って転写位置への搬入と搬出を行なわなければ
ならない。

〔問題点を解決するための手段〕

（発明の目的） 本発明は、以上のような問題点を解決し、転写状態が良
好であるとともに転写材Ｐの搬送性が良好で、転写から
分離までのスペースを大きくとらずにすむ像形成方法お
よびその装置を提供することを目的とする。

（発明の構成） 本発明は、 （１）　（ａ）　　像形成体上に多色トナー像を形成す
る工程、申）　転写材に電荷を付与して前記転写材を転
写手段に静電的に保持させて搬送する工程、（ｅ）　　
前記像形成体上の多色トナー像を前記転写材に転写する
工程、 （ｄ）　　前記転写材を前記転写手段から分離する工程
、 とからなる多色像形成方法および （り　像形成体と、前記像形成体に潜像を形成する手段
と、少なくとも一つの現像手段と、転写材に電荷を付与
する手段と、転写材を搬送しながら前記像形成体から転
写材にトナー像を転写する手段と、転写材を除電する手
段からなる多色像形成装置 により前述の目的を達成するものである。

第１図（イ）は本発明に基づく多色像形成装置の例を示
したものである。

第８図（イ）の従来の多色像形成装置と異なる部分は転
写部である。すなわち、この装置は以下のように動作す
る。

（１）感光体である像形成体１は帯電径２により表面が
均一に帯電される。

（匂　レーザー光学系【０からの＠！露光りが像形成体
１上に照射される。この結果、静電潜像が形成される。

（３）　　この静電潜像は、例えばイエロートナーが収
納されている現像装置Ａにより現像される。

（４）トナー像を形成された像形成体１は、除電ランプ
３が発光して除電された後、再び帯電極２により均一に
帯電され、像露光りを受ける。

（５）　　形成されたＷｂｉ潜像は、例えばマゼンタト
ナーが収納されている現像装置Ｂにより現像される。こ
の結果、像形成体１上にイエロートナーとマゼンタトナ
ーによる２色トナー像が形成される。

（６）　　以下同様にしてシアントナー、黒トナーが重
ねて現像され、像形成体１上に４色トナー像が形成され
る。

（７）　４色トナー像は帯電極９により電荷を与えられ
、また像形成体１上のＮ？Ｎは除電ランプ３で消失され
る。

（８）一方、転写ローラ艶は３色トナー像が転写位置を
通過するまで像形成体１から離れた位置にある。

（９）　　その後、４色目のトナー像が形成され、その
先端が転写位置に達するまでに転写ローラ関は像形成体
１と接触して従動回転を始める。

（ｌの転写材Ｐは放電極８によりトナーと同極性の電荷
を与えられ、転写ローラ犯に密着する。その後、転写ロ
ーラ関の回転に伴なって像形成体１と転ηローラ父の間
に搬送される。

（１］）転写ローラ関に像形成体１上のトナーと逆の枦
性のバイアス電圧が印加される。

（１２）転写材Ｐは像形成体１と転写ローラ関の回転に
伴なって、さらに搬送され、転写が終了する。

転写後も転写材Ｐは転写ローラ関に密着している。

（１３）転写材Ｐは放言、極６４により除電され、転写
ローラ関から分離し転写されたトナー俳が定着器６で定
着される。分離の際必要に応じて分離ヅメなどを用いて
もよい。

（１４）一方、像形成体１は除？！極７とクリーニング
装置８により清掃される。クリーニング装置８はクリー
ニングブレード８１とファーブラシ８２とを有する。こ
れらは像形成中は像形成体１とは非接触に保たれていて
、像形成体１に多色像が形成されると像形成体１と接触
し、転写残トナーを掻き取る。その後クリーニングプレ
ー）′８１が像形成体１から離れ、少し遅れてファーブ
ラシ８２が像形成体１から離れる。ファーブラシ即はク
リーニングブレード８１が像形成体１から離れる際、像
形成体１上に残るトナーを除去する働きをする。

（１５）それとともに転写ローラ印は像形成体１から離
れる。

以上のプロセスにおいて、転写ローラ圓は３色目（一般
には多色トナー像が完成する１色前）のトナー像が転写
位置を通過した後に初めて像形成体１と接触する。転写
ローラ関にはブレード５７が常に圧接されていて、ロー
ラ（資）が回転するとその表面を清掃する。このため転
写ローラ父の表面へのトナーの付着を防止でき、転写材
Ｐの背面を汚すことがなくなる。

転写材Ｐは、転写ローラ父に接する前に転写すべきトナ
ーと同極性に帯電されるので、転写ローラ団との間に静
電気力が働いてローラ父に密着する。このため転写材Ｐ
は転写ローラ関に沿って曲げることが容易になり、搬送
経路を小さいスペースに収めることができる。この際、
転写ローラ父に印加するバイアス電圧により、像形成体
１上のトナーが転写材Ｐ方向への力を受け、転写が行な
われる。その後転写材Ｐを除電すれば転写ローラ父との
間に静電気力が働かなくなるので直ちに分離される。こ
のように、ここに示した転写手段は結果として像形成装
置全体の大きさを前記第９図の多色像形成装置の場合に
比して著しく縮小できるという効果がある。なお、転写
材Ｐには、転写すべきトナーと同極性の電荷を与えても
よい。この場合には転写材Ｐを転写ローラ関に密着させ
るため、転写ローラ団に対してトナーと逆極性のバイア
スを印加することが望ましい。像形成体１上のトナーは
転写材Ｐが保持する電荷により転写材Ｐへ転写される。

転写ローラ関の好ましい条件としては、■　像形成体１
に対して一定の圧力で密着していること。

■　表面からトナーが離れやすいこと。

■　転写部に均一で十分な大きさの電界を容易に発生で
きること。

などが挙げられる。これを満足するためには、（イ）　
アルミニウムやそれに類する導電性金属で作られた強固
な中空シリンダーを軸とし、（榊　その周りに弾性体層
として厚さ０．５〜５ＸＩｇ程度のシリコンゴム、ポリ
ウレタンゴム、ブチルゴムなどの導電性ゴムを置く。

導電性ゴムの抵抗率は、上記■のために１０１０Ω可以
下、さらには１０７０１以下であることが望ましい。硬
度は旬〜（資）度ＪＩＳ規格（Ｋ６３０１・人形）であ
ることが望ましい。また、印加されるバイアス電圧が像
形成体１の傷などからり一りして傷を広げたり、十分な
電界を転写部に発生させることができなくなるのを防止
するためにはさらに、 （ハ）その上に厚さ１０〜１００μｍ程度の誘電体層を
置く。

ことが望ましい。いずれの場合も像形成体１との密着性
を良好に保つためには、表面の粗さを１００μｍ以下に
するのが望ましい。

なお、転写手段としては、このほかにベルト状のものを
使用することができる。

転写時にローラ印に印加するバイアス電圧は、種々の条
件により左右されるが、通常±０．５〜４ＫＶの範囲に
設定される。非転写時に像形成体１上のトナーが転写ロ
ーラ（資）に付着するのを防止するためにトナーと同極
性で８００ｖ以下のバイアスを印加すると効果がある。

また、転写ローラ関が像形成体１と接触するときの圧力
は、０．１〜１．５Ｋｆ／ｃＪの範囲に設定すれば像形
成体１との十分な密着性を得ることができる。

以上のような転写部の拡大断面図を第１図（ロ）に示す
。ここでは像形成体１と接触している状態を実線で接触
していない状態を点線で示す。

軸５１上にレバー団が配置され、軸５２を支持してして
いる。またレバー５５は、ばね５で下方向の力を受けて
いる。軸５２上には管状のローラ芯５３がボールベアリ
ングによって回転可能に配置されている。転写ローラ関
はローラー芯５３上に設けられている。ローラー８犯は
偏心カム馴に支えられている。偏心力ムシは、その軸間
を図示しないモータによって回転することにより偏心回
転される。したがって偏心力ムシの回転によりローラ関
と像形成１体１との距離が変わる。また、転写ローラ印
表面はブレード５７により清掃される。このブレード５
７は常にローラ団表面に按じている。また、転写材Ｐの
搬送経路には、転写ローラ艶との接触前に転写すべきト
ナーと同極性の電荷を転写材Ｐに与える放１！極６３と
、転写後の転写材を除電する除電極間が設けられている
。

なお、以上の例では、転写前に像形成体１上のトナーに
与えるため設けられた電汗９は、トナーが現像時に持っ
ていた電荷と同じ極性の放電をすることが望ましいが、
これに限られるものではない。また、転写ローラ関が像
形成体１と接触していないときに外部から駆動力を与え
て回転させ、ブレード５７によりローラ印表面を清掃す
るようにしてもよい。

次に本発明における好ましい現像条件について説明する
。

第１図（イ）の多色像形成装置に用いられる４台の現像
装置は、同一または類似の構造のものでよい。例として
第一現像装置１Ａの断面図を第２図に示す。現像剤Ｄｅ
はスリーブ４２と１２個の汗数を有する磁気ロール４１
０回転により矢印方向に搬送される。現像剤Ｄｅは、搬
送途中で穂立規制ブレード４３により一定層厚の現像剤
層となる。現像剤溜り４４内には、現像剤Ｄｅの攪拌を
十分に行なうために攪拌スフ＋Ｊ、−４５が設けられて
いる。現像剤溜り朝の現像剤Ｄｅが消費されると、トナ
ー供給ν−ラ４６が回転してトナーホッパ４７からトナ
ーＴが捕給される。スリーブ４２には現像バイアスを印
加する電源４８が接続されている。またスリーブ４２、
磁気リール４１、攪拌スクリュー４５け現像装置と一体
化されているモータ４９により駆動される。

一方、現像剤としては、主に非磁性トナーと磁性キャリ
アから構成される二成分現像剤と、磁性トナーのみから
なる一成分現像剤とがあり、本発明にはどちらを用いて
もよい。特に二成分現像剤は、キャリアに対するトナー
の斧の管理を必要とするものの、■トナーの帯電制御が
用意である■Ｆい磁性体をトナーに大量に含有させる必
要がないので、色にごりのないカラートナーができる、
などの訓点がある。

上言已のような二成分現像剤の好ましい棺、″オ例を挙
げる。

ト　す　− σ）　熱可塑性樹脂（結着剤）８０〜９０　ｗ　ｔ％例
：　ポリスチレン、スチレンアクリル重合体、ポリエス
テル、ポリビニルブチラール、エホ。

キシ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン、エチレン酢
ビ共ル合体など、あるいは上記の混合物 ■　顔料（着色剤）０〜１５ｗｔ％ 例：黒二カーボンブラック イエロー：ベンジジン誘導体 マゼンタ：ローダミンＢレーキ、カーミン６Ｂなど シアン：銅７タロシアニン、スルホンアミド誘電染料な
ど ■　荷電制御剤　０〜５ｗｔ％ プラスドナー：ニグロシン系の電子供与性染料、アルフ
キシル化アミン、アルキルアミド、キレート、顔料、４
級アンモニウム塩など マイナストナー：電子受容性の有機錯体、塩素化パラフ
ィン、塩素化ポリエステル、酸基過剰のポリエステル、
塩素化鋼フタロシアニンなど ■　流動化剤 例：コロイダルシリ力、疎水性シリカ、シリコンフェス
、金属石ケン、非イオン界面活性剤など ■　クリーニング剤ｃ像形成体上のトナーのフィルミン
グを防止） 例：脂肪酸金屈塩、表面に有機基をもつ酸化ケイ素酸、
フッ素系界面活性剤など ■　充填剤（画像の表面光沢の改良、原材料費の低減） 例：炭醇カルシウム、クレー、タルク、顔料など これらの材料のほか、画像面へのかぶりやトナー飛散を
防ぐため、磁性粉を含有させてもよい。

このような磁性粉としては、粒径０．１〜１期の四三酸
化針、ｒ−酸化第二鉄、二酸化クロム、ニッケルフェラ
イト、鉄合金粉末などが用いられ、５〜７０ｗｔ％含有
される。　磁性粉の種類や含有量によりトナーの抵抗は
大きく変化するが、１０８０備以上、好ましくは【０１
２０備以上の十分な折抗を得るためには、磁性体量を５
５ｗｔ％以下、さらに鮮明な色を保つためには３０ｗｔ
％以下にすることが望ましい。

なお、約２０駿／ａａの力で塑性変形して紙に定着させ
る圧力定着用トナーに適する樹脂としては、ワックス、
ポリオレフィン類、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ
ウレタン、ゴムなどの粘着性樹脂などが用いられる。

以上の材料を用いて従来公知の製造方法によりトナーを
作ることができる。

本装置において、さらに好ましい画像を得るためにトナ
ー粒径（重量平均）は５０μｍ程度以下でしい。

なお、重量平均粒径（以下平均粒径と称する）はコール
タ−カウンタ（コールタ社製）で測定された値である。

また粒子の固有抵抗は、粒子を０．５０　ｄの断面積を
有する容器に入れてタッピングした後、詰められた粒子
上にＩＫ！７／ｆｆｌの荷重をかけて厚さを１顛程度と
し、荷重と底面＠ｉとの間にｔＯ〜１０　Ｖ　／　ｃ！
ｎの電界を発生させて、そのとき流れる電流値から求め
られる。

キャリア 基本的にトナーのＩｐ成材料として挙げたものが用いら
れる。

キャリア粒子は磁性体粒子と樹脂を主な成分とするもの
であって、解像力や階ｐ′Ｐ現性を向上させるため、好
ましくは球形化さね、重が平均粒径が５０１１ｍ　Ｊ：
、Ｉ下、特に好ましくは　５　ｔｉｍ以上３０μｍ辺下
のものが好遼である。

また、バイアス電圧によって電荷が住人されて便彫虜体
１面にキャリアが付着したり、潜像を形成する？荷が消
失したりするのを防ぐためキャリアの抵抗率は１０Ωα
以上、　好ましくは１０　０工以上、さらに好ましくは
ｌＯ９４以上の絶縁性のものがよい。

このようなキャリアは、磁性体の表面を樹脂で被覆する
が、あるいは岳性体微粒子を樹脂に分散含有させ、得ら
れた粒子を公知の粒径２別手段で選別して作られる。

さらにキャリアを球形化する場合は以下のように行なう
。

■　樹脂被覆キャリア：磁性体粒子として球形のものを
選ぶ。

■　磁性粉分散キャリアー分散樹脂形成後に熱風や熱水
による球形化処理を施したり、スプレードライ法により
直接球形の分散樹脂を形成する。

次に現像方法について説明する。

本発明において、少なくとも２回目以後の現像は、スリ
ーブ４２上の現像剤層が像形成体１面を摺擦しない非接
触現像方法を採用することが望ましい。なお、前記非接
触現像方法においては、像形成体１とスリーブ４２との
間に現像バイアスがないとき、現像領域での現像剤層厚
が前記像形成体１とスリーブ４２との間隙より小となる
よう設定される。この場合スリーブ４２に印加する現像
バイアスの交流成分の振幅をｖＡｏ（ｖ）、周波数をｒ
　（Ｈ２）、像形成体１とスリーブ４２との間隔をｄ　
（１１ｍ＋）とするとき、−成分現像剤による現像は ０．２≦ｖＡｃ／／（ｄ−ｆ）≦１．６、二成分現像剤
による現像は ０．２≦ＶＡｃ／（ｄ−ｆ） （（ＶＡＣ／　ｄ　）　−１５００）／ｆ≦１．０とい
う条件の下で行なうことが望ましい。

上記望ましい条件は以下の理由により求められた。本発
明者は、トナー像が形成しである像形成体ｌに非接触現
像で別のトナー像を重ね合わせる実験を条件を変えなが
ら行なった。第３図は一成分現像剤を用いた結果である
。図は横軸に交流成分の周波数、縦軸に電界（電位差を
距離で割ったもの）の振幅（ピーク間の半分）をとった
ものでのは現像ムラが発生しやすい領域、■は交流成分
の効果が十分でない領域、■はすでに像形成体に形成さ
れているトナー像の破壊が発生しやすい領域、Ｃ％■は
十分に現像されるとともに、すでに形成されているトナ
ー像の破壊が発生しにくい領域であり、そのうち０が特
によく現像されている。

また、第４図は二成分現像剤を用いた結果である。図中
の記号は第３図と同じ意味を表わす。二成分現像剤とし
ては前述した好ましい条件、のちのを用いた。

以上の結果、前記の好ましい現像条件が得られたわけで
あるが、−成分現像剤の場合は、さらに０．４≦ｖＡｃ
／（ｄ−ｆ）≦１．２ の条件の下ではトナー像が破壊することはなく、さらに
は ０．６≦ｖＡｃ／ｃｄ−ｆ）≦１．０ を漣たせば十分な画像濃度が得られる。また、二成分現
像剤による場合は ０．５≦■Ａｃ／（ｄ−ｆ） （（ＶＡ（７／ｄ）−１５００）／ｆ≦１．０の条件の
下ではトナー像が破壊することはなく、さらには ０．５≦ｖＡｃ／（ｄ−ｆ） （（ｖＡｃ／ｄ）　−１ｓ　ｏ　ｏ　）／ｆ≦０．８を
満たせば十分な画像濃度が得られる。

〔実施例〕

疹下、本発明を実施例により具体的に説明するが、本発
明の実施の態様はこれにより限定されるものではない。

第１図、第２図、第５図、第６図は本実施例を説明する
図であり、第５図は本実施例の像形成システムを示すブ
ロック図、第６図は像形成プロセスのタイムチャートで
ある。

また第１表乃至第２表には、本実施例を達成するに必要
な具体的設定条件が示されている。

まず本実施例の多色像の形成は、第５図の像形成システ
ムに従って遂行される。即ち、オリジナル画像を撮像素
子が走査する画像データ入力部（第５図（イ））で得ら
れたデータを計算機を含む画像データ処理部（第５図（
ロ））で演算処理して画像データを作成し、これは一旦
磁気デスクである画像メモリ（第５図（ハ））に格納さ
れる。次いで前記画像データは、記録時とり出されて記
録部（第５図（ニ））である第１図の多色像形成装置の
レーザー光学系ＩＯへと入力される。

前記多色像形成装置による記νは、まず矢印方向に回転
する光導電性感光層を有する像形成体１にスコロトロン
帯電器２により一様な帯電が付与される。次いで該帯電
面には先に第９図で示した構成のレーザー光学系ＩＯを
前記画像メモリ（第４図（ハ））から取り出されたＰｉ
ｎデータにより変調して得られる像露光りが施こされ、
静電潜像が形成される。

この静電潜像は、前記二成分系現像剤を収容した第２図
の現像装置により第７図の反転現像法により現像されて
トナー像が形成される。かかる像形成プロセスがイエロ
ー、マゼンタ、シアン、黒の順に各色毎に像形成体１が
４回転して繰り返えされ、各色トナー像が重ね合わされ
た多色トナー像が形成される。この多色トナー像は転写
前帯電番９により帯電されて転写され易くされた後、給
紙装＠１１、給紙ロール１２およびタイミングロール１
３により供給された転写材Ｐに、第１図（ロ）の構成の
転写ロール関により転写される。このとき転写ロール関
には第２表に示すトナーと逆極性の転写バイアスが印加
される。以上述べた多色トナー像の形成およびロール転
写に要評される具体的画像形成条件および転写条件が以
下の第１表（イ）、第１表（ロ）および第２表に示され
る。なお、第２表の転写条件においては転写ロール関と
して＆１、＆２、應３の３Ｗｔ類が用いられ、それらの
各々（ついて条件設定がなされている。

また、転写ロール関の構成は、例えば２８ｗ１径の芯金
の外周に１麿厚の弾性体層が設けられ、さらにその外周
に５０ａｍ　厚の絶縁体層（誘電体層）が設けられる。

第１表　（イ） 第　　Ｉ　　１１　　（ロ） 第　　２　　表 前記多色トナー像が転写された転写材Ｐは後記する第６
図のタイミングチャートに従って、例えば交流帯電器６
４により除電されて転写ローラ父から分離される。一方
、転写後の像形成体１はクリーニング前除電器７により
除電された後、クリーニング装置８のブレード濱および
ファーブラシ圏により残留トナーが清掃され、次の像形
成に備えられる。

以上述べた多色像形成プロセスにおける像形成体１の回
転に伴なう帯電、像露光り、現像、転写、クリーニング
の動作タイミングが第６図に示される。同図において、
給紙装［１１から供給された転写材Ｐは、転写ｔ、＝０
２秒前に帯電器Ｂにより正帯電が付与され、転写ローラ
関へ静電吸着して該転写ローラ父により転写部へと搬送
される。転写時、像形成体１がセレン感光体が用いられ
、かつ反転現像法とされるためトナーは正極性とされる
ので転写ローラ父には負の転写バイアスが印加される。

次いで転写後、該負の転写バイアスが解除されたｔ！＝
０．１秒　後に転写材Ｐには負の直流、好ましくは交流
帯電器６４により転写材Ｐ上の電荷が除電され、該転写
材Ｐが転写ローラ関から分離するようにされる。この分
離された転写材Ｐは定着器６に搬送されて熱ロールによ
り加熱定着される。

以上の結果、本実施例における多色像形成装置の大きさ
は、従来のものに比べ、転写材Ｐの搬送経路が小型化し
た分だけ小さくすることができた。

像形成の結果、いずれの場合も多色トナー像が転写材Ｐ
に良好に転写され、分離不良も発生しなかった。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、像形成体上に形成された
多色トナー像を転写する手段として、転写材を支持しな
がら像形成体に接触させるローラあるいはベルト状のも
のを用い転写材が転写手段に接触する前に転写材に対し
て転写すべきトナーの電荷と同極性の電荷を与えている
ので搬送経路を曲げることが容易となり、像形成装置を
小型化できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）は本発明の多色像形成装置の要部断面図、
第１図（ロ）は転写部の拡大断面図、第２図は本発明に
適する現像装置の断面図、第３図は本発明において一成
分現像剤を用いる場合の好ましい現像条件を示すグラフ
、第４図は二成分現像剤を用いる場合の好ましい現像条
件を示すグラフ、第５図は実施例の像形成システムを示
すブロック図、第６図は実施例の像形成プロセスのタイ
ミングチャートである。ま、た第７図は一般的多色像形
成プロセスを示すフローチャート、第８図（イ）は従来
の多色像形成装置の要部断面図、第８図し）をｓ　８図
（イ）の装置に用いられるレーザー光学系の断面図、第
９図は従来の多色像形成装置の他の例を示す要部断面図
である。 １・・・像形成体、　　　　２・・・スフロトロン帯電
器３・・・露光ランプ、　　　６・・・定着器７・・・
クリーニング前除電器、 ８・・・クリーニング装置、８１・・・ブレード、匿・
・・ファプラシ、　　　９・・・転写前帯電器、１０・
・・レーザー光学系、１１・・・給紙装置、１２・・・
給紙ローラ、１３・・・タイミングローラ、１４・・・
バイアス電源、　ガ・・・レーザ発振器、ｎ・・・回転
多面鏡、　　久・・・ｆθレンズ、４１・・・磁気ロー
ル、４２・・・スリーブ、４３・・・穂立規制ブレード
、躬・・・現像剤溜り、４５・・・攪拌スクリユー、栃
・・・トナー供給ローラ、４７・・・トナーホッパ、　
Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄ・・・各現像器、Ｌ・・・像露光、　　
　　関・・・転写ローラ、５１・・・レバー軸、　　　
５２・・・転写ローラ軸、団・・・ローラ芯、　　　　
舛・・・偏心カム、団・・・レバー、　　　　　あ・・
・バネ、郭・・・偏心カム軸、５７・・・ブレード、田
、６４・・・帯電器。 出願人　　小西六写真工業株式会社 第１図（イ） すＪ　　　　　　　　’２ 第２図 （イ）　　　　　　（ロ）　　　　　（ハ）　　　　　
（ニ）第８図（イ） 第８図化）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）（ａ）像形成体上に多色トナー像を形成する工程
   、 （ｂ）転写材に電荷を付与して前記転写材を転写手段に
   静電的に保持させて搬送する工程、（ｃ）前記像形成体
   上の多色トナー像を前記転写材に転写する工程、 （ｄ）前記転写材を前記転写手段から分離する工程 とからなる多色像形成方法。
2. （２）前記転写手段が転写ローラであり、前記像形成体
   上の多色トナー像を前記転写材に転写した後、該転写材
   を除電して前記転写ローラから分離する特許請求の範囲
   第１項記載の多色像形成方法。
3. （３）前記多色トナー像が、前記像形成体上に各色トナ
   ー像を重ね合わせて形成される特許請求の範囲第１項ま
   たは第２項記載の多色像形成方法。
4. （４）像形成体と、前記像形成体に潜像を形成する手段
   と、少なくとも一つの現像手段と、転写材に電荷を付与
   する手段と、転写材を搬送しながら前記像形成体から転
   写材にトナー像を転写する手段と、転写材を除電する手
   段からなる多色像形成装置。
5. （５）前記転写手段が転写ローラであり、該転写ローラ
   にはその表面を常時清掃するクリーニング部材が設けら
   れる特許請求の範囲第４項記載の多色像形成装置。
6. （６）前記多色トナー像が、前記像形成体上に各色トナ
   ー像を重ね合わせて形成される特許請求の範囲第４項記
   載の多色像形成装置。