JPS61227227A - 垂直磁化式記録媒体とその製法 - Google Patents
垂直磁化式記録媒体とその製法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、非磁性材料から成る板状の支持体の少くと
も一方の平坦面に極めて平滑な表面を持つ非磁性中間層
が設けられ、その上に磁化容易軸が支持体表面に対して
垂直になっている材料か〔従来の技術〕 この種の記録媒体は例えば西独Ｉｆｆ特許第２９２３６
８２号明細書に記載されている。含÷発弁特殊な記録媒
体に情報を記録する垂直磁化方式の原理は一般に公昶で
ある（たとえば［アイ・イー・イー・イー トランサク
ションズ オン マグネチフス（工１８１！ｉｍ Ｔｒ
ａｎｓａｃｔｉｏｎｓ ｏｎ Ｍａｇｎｅ−ｔ、１ａ
８ ） Ｊｖｏｘ、 ＭＡＧ−１６，／１６１．
１ ９８０ 年１月ｐ、７１−７６又は米国特許第
４２８７５４４号参照）。この垂直磁化方式に使用さ、
れる記録媒体は例えば堅い磁気ディスクの形で存在する
。
も一方の平坦面に極めて平滑な表面を持つ非磁性中間層
が設けられ、その上に磁化容易軸が支持体表面に対して
垂直になっている材料か〔従来の技術〕 この種の記録媒体は例えば西独Ｉｆｆ特許第２９２３６
８２号明細書に記載されている。含÷発弁特殊な記録媒
体に情報を記録する垂直磁化方式の原理は一般に公昶で
ある（たとえば［アイ・イー・イー・イー トランサク
ションズ オン マグネチフス（工１８１！ｉｍ Ｔｒ
ａｎｓａｃｔｉｏｎｓ ｏｎ Ｍａｇｎｅ−ｔ、１ａ
８ ） Ｊｖｏｘ、 ＭＡＧ−１６，／１６１．
１ ９８０ 年１月ｐ、７１−７６又は米国特許第
４２８７５４４号参照）。この垂直磁化方式に使用さ、
れる記録媒体は例えば堅い磁気ディスクの形で存在する
。
この槌の記録媒体は特定の厚さを持ち磁気異方性材料特
に００Ｏｒ合金を含む磁化可能の記録層を少くとも一層
備えている。この層の磁化容易軸は媒質の表面に垂直で
ある。特殊な磁気ヘッドを使用すると一つのトラックに
石ってセル又はブロックとも呼ばれている縦続区間内に
個々の情報をその記録層の磁化に１ってビットとして書
込むことができる。このビットは波長と呼ばれている特
定の拡がりをトラックの長さ方向に持っているが、この
拡がりは水平磁化方式の場合に消磁によって与えられる
限界に比べて遥かに小さくなる。従って垂直磁化方式に
より記録媒体の情報密度を高めることができる。
に００Ｏｒ合金を含む磁化可能の記録層を少くとも一層
備えている。この層の磁化容易軸は媒質の表面に垂直で
ある。特殊な磁気ヘッドを使用すると一つのトラックに
石ってセル又はブロックとも呼ばれている縦続区間内に
個々の情報をその記録層の磁化に１ってビットとして書
込むことができる。このビットは波長と呼ばれている特
定の拡がりをトラックの長さ方向に持っているが、この
拡がりは水平磁化方式の場合に消磁によって与えられる
限界に比べて遥かに小さくなる。従って垂直磁化方式に
より記録媒体の情報密度を高めることができる。
片側又は画一に磁気記録ノーを備える記録媒体はその表
面に沿って磁気ヘッドを円滑に導くため極めて平滑な表
面を持っていなければならない一フライトレベルとも言
われている磁気ヘッドと記録媒体間の間隔は一般に１μ
ｍ以下であるから、平板状の支持体又はその上に設けら
れた中間層の記録媒質析出表面もこれに応じた表面平滑
度を示さなけｎばならない、そのため支持体又は中間層
は一般に一面仕上げとなっている。
面に沿って磁気ヘッドを円滑に導くため極めて平滑な表
面を持っていなければならない一フライトレベルとも言
われている磁気ヘッドと記録媒体間の間隔は一般に１μ
ｍ以下であるから、平板状の支持体又はその上に設けら
れた中間層の記録媒質析出表面もこれに応じた表面平滑
度を示さなけｎばならない、そのため支持体又は中間層
は一般に一面仕上げとなっている。
西独国特許第２９２３６８２号明細誉に記載されている
記録媒体ではこれらの条件を考えて基板と呼ばれている
板状の支持体の少くとも一方の平坦面がまず非磁性材料
例えばＡｔ会金で覆われ。
記録媒体ではこれらの条件を考えて基板と呼ばれている
板状の支持体の少くとも一方の平坦面がまず非磁性材料
例えばＡｔ会金で覆われ。
その上に例えばニッケル・リンのような非磁性物質が約
５０μｍの厚さにかぶせられる。続いてこの中間層が機
械的研磨によって表面粗度が１０４μｍ以下で厚さが約
３０μｍの４面に仕上げられる。この一面にいくつかの
磁性材料の層がその磁化容易軸を記録媒体面に垂直にし
てとりつけられる。このようにして作られた成層構造は
最後に特殊の保護層で横われる。この公用の記録媒体製
造方法は特殊な中間層なましを心安とする中間層研磨工
程段のため比較的高くつく。
５０μｍの厚さにかぶせられる。続いてこの中間層が機
械的研磨によって表面粗度が１０４μｍ以下で厚さが約
３０μｍの４面に仕上げられる。この一面にいくつかの
磁性材料の層がその磁化容易軸を記録媒体面に垂直にし
てとりつけられる。このようにして作られた成層構造は
最後に特殊の保護層で横われる。この公用の記録媒体製
造方法は特殊な中間層なましを心安とする中間層研磨工
程段のため比較的高くつく。
更に西独国！許出願公開第５０１４７１８号により記録
媒体としての多ｌ−出気薄漠板が公知である。この多層
＃膜板の支持体はアルミニウム又はアルミニウム合金特
にＡｔＭｆ ５から成り１例えば厚さ１μｍの合成樹脂
薄膜で覆われ、その上に少くとも一層の金楕磁性層が記
録層として設けられる。この薄膜板上を磁気ヘッドが所
定の間隔を保って円滑に運ばれるためには、その支持体
も必然的に適当表研磨処理例えは光沢研磨を行わなけれ
ばならない。しかしここに使用されているｋｔＭｆ合金
は比較的柔らかい材料であるから、塑性変形し易く板状
支持体が波打つ危険がある。
媒体としての多ｌ−出気薄漠板が公知である。この多層
＃膜板の支持体はアルミニウム又はアルミニウム合金特
にＡｔＭｆ ５から成り１例えば厚さ１μｍの合成樹脂
薄膜で覆われ、その上に少くとも一層の金楕磁性層が記
録層として設けられる。この薄膜板上を磁気ヘッドが所
定の間隔を保って円滑に運ばれるためには、その支持体
も必然的に適当表研磨処理例えは光沢研磨を行わなけれ
ばならない。しかしここに使用されているｋｔＭｆ合金
は比較的柔らかい材料であるから、塑性変形し易く板状
支持体が波打つ危険がある。
この発明の目的は、中間ノーが比較的簡単に極めて平滑
な表面を持つようにすることができる記録媒体を提供す
ることである。
な表面を持つようにすることができる記録媒体を提供す
ることである。
この目的は４杵請求の範囲第１項に特徴として挙げた構
造とすることＫよって達成される。
造とすることＫよって達成される。
この発明による記録媒体はガラス円板から成る中間層を
支持体に接着剤で接着した後このようにして作られた磁
性成層体に少くとも一層の磁性記録層を設けることによ
って製作するのが有利である。この外にガラス円板から
成る中間層にまず少くとも一層の記録層を設け、この成
層体を支持体に接着することも有利な＃法である。
支持体に接着剤で接着した後このようにして作られた磁
性成層体に少くとも一層の磁性記録層を設けることによ
って製作するのが有利である。この外にガラス円板から
成る中間層にまず少くとも一層の記録層を設け、この成
層体を支持体に接着することも有利な＃法である。
この発明による記録媒体の櫨々の英雄態様は峙ｊｆ請求
の範囲第２項以下に示されている、〔発明の効果〕 この発明による記録媒体の構成によって得られる利点は
、板状の支持体にガラスから成る非磁性中間層を簡単に
設けることができることである。
の範囲第２項以下に示されている、〔発明の効果〕 この発明による記録媒体の構成によって得られる利点は
、板状の支持体にガラスから成る非磁性中間層を簡単に
設けることができることである。
龜気記録層をとりつけるこのガラス層の表面はそのまま
研磨して極めて平滑な面に仕上げられる。
研磨して極めて平滑な面に仕上げられる。
図面についてこの発明の実ＪＭ例を詳細に説明する。
記録媒体３の磁性層支持体２は中心軸Ａの回りに回転対
称形のサンドウィッチ構造を゛示し、中央に非磁性材料
の円板４を備える。この円板は西独１１￥ｊ許出願公開
第３０１４７１８号により公知ののアルミニウム合金で
作られる。これに適した材料としては例えば引張強さσ
２が約４００ Ｎ ７ｍ２のＡｔＣｕＭｔＰｈ ｆｓ錬
金合金るいは６２が約３８ＯＮ／簡２のＡｔＯｕＭ７鍜
錬合金が挙げられる。公九の１１Ｍ９４合金のσ２は約
２５ＯＮ／聰２に過ぎない。
称形のサンドウィッチ構造を゛示し、中央に非磁性材料
の円板４を備える。この円板は西独１１￥ｊ許出願公開
第３０１４７１８号により公知ののアルミニウム合金で
作られる。これに適した材料としては例えば引張強さσ
２が約４００ Ｎ ７ｍ２のＡｔＣｕＭｔＰｈ ｆｓ錬
金合金るいは６２が約３８ＯＮ／簡２のＡｔＯｕＭ７鍜
錬合金が挙げられる。公九の１１Ｍ９４合金のσ２は約
２５ＯＮ／聰２に過ぎない。
支持体４は表面平坦度が１乃至２μｍ以下、特に最高５
００ｎｎ＋のものとする、この平坦度の値は理想的な平
坦面からの偏差の許される最大値である。この平坦度を
達成するには光沢研磨又はラッピングが必要である。円
板支持体４の平坦表面５と６にはそれぞれ薄いガラス円
板７又は８が非磁性中間層として接着剤９又は１０を使
用して結合される。接着剤としては二成分のメタクリル
酸塩接着剤又は−成分のエポキシ樹脂接着剤が適してい
る＃接着されるガラス円板７，８は厚さｄが最高１閣、
特に３００μｍから６００μｍの間のもので石英ガラス
又はケイ酸塩ガラス製である。
００ｎｎ＋のものとする、この平坦度の値は理想的な平
坦面からの偏差の許される最大値である。この平坦度を
達成するには光沢研磨又はラッピングが必要である。円
板支持体４の平坦表面５と６にはそれぞれ薄いガラス円
板７又は８が非磁性中間層として接着剤９又は１０を使
用して結合される。接着剤としては二成分のメタクリル
酸塩接着剤又は−成分のエポキシ樹脂接着剤が適してい
る＃接着されるガラス円板７，８は厚さｄが最高１閣、
特に３００μｍから６００μｍの間のもので石英ガラス
又はケイ酸塩ガラス製である。
その表面１１又は１２は最大粗１ｆＦｌｔが４０ｎｍ特
に２０ｎｍ以丁とする。ここでＲｔは２ｍの測定区間長
において断面の最高点を通る境界線とその最Ｒ点を通る
境界線の間の間隔を指している。
に２０ｎｍ以丁とする。ここでＲｔは２ｍの測定区間長
において断面の最高点を通る境界線とその最Ｒ点を通る
境界線の間の間隔を指している。
これはＤＩＮ４７６２の規定によるものである。
このように構成された磁性層支持体２０表面には垂直磁
化方式に必要な磁性層１３．１４がその磁化容易軸を表
面１１と１２に対して垂直にして設けられ、必要があれ
ばその上に保換層が置かれる。
化方式に必要な磁性層１３．１４がその磁化容易軸を表
面１１と１２に対して垂直にして設けられ、必要があれ
ばその上に保換層が置かれる。
これらの記録層と保護層は磁性層支持体２としての接着
サンドウィッチ構造に例えばスパッタリング等の公刊方
法によって設けることができる。
サンドウィッチ構造に例えばスパッタリング等の公刊方
法によって設けることができる。
この外にもガラス円板を別々に並べその平坦面にこれら
の層を設け、この成層体を板状の支持体に接着するとい
う製法も可能である。
の層を設け、この成層体を板状の支持体に接着するとい
う製法も可能である。
西独国特許出願公開第３０１４７１８号に記載されてい
るｋｔＭ９合金から成る光沢研磨された板状支持体に比
べて、この発明による磁性層支持体は次の利点を示す。
るｋｔＭ９合金から成る光沢研磨された板状支持体に比
べて、この発明による磁性層支持体は次の利点を示す。
ｔ 軟い１１Ｍ９合金板の光沢研磨に際して生ずる塑性
変形は時効硬化されたｋ１合金を使用することによって
避けることができる。
変形は時効硬化されたｋ１合金を使用することによって
避けることができる。
２、困難な光沢研磨過程が除かれるかあるいは著しく簡
略化される。
略化される。
５、 光沢研磨に際して必要な中間層なましが避けられ
る。
る。
４、 この発明の記録媒体に使用される時効硬化可能の
Ａｔ合金社極度に高純度のＡｔＭｆ合金よりも瘉に廉価
である。
Ａｔ合金社極度に高純度のＡｔＭｆ合金よりも瘉に廉価
である。
５、磁性層支持体の表面１１と１２がガラスであるから
公却の研磨法によって簡単に極めて平滑な面とすること
ができる。
公却の研磨法によって簡単に極めて平滑な面とすること
ができる。
上記の実施例では両面に磁気記録層を備える磁性層支持
体から出発しているが、その代りに片面に磁気記録層を
つけた記録媒体も同様な方法で作ることができる。
体から出発しているが、その代りに片面に磁気記録層を
つけた記録媒体も同様な方法で作ることができる。
図面はこの発明による記録媒体の一部分の断面を示すも
ので、４は板状支持体、９と１０ｒｆｉ接着剤、７と８
はガラス板中間層である。
ので、４は板状支持体、９と１０ｒｆｉ接着剤、７と８
はガラス板中間層である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）非磁性材料から成る円板状支持体の少くとも一方の
平坦面に極めて平滑な表面を持つ薄い非磁性中間層を備
え、その上に磁化容易軸が平坦面に垂直である磁性材料
の記録層が設けられている垂直磁化式記録媒体において
、非磁性中間層（７、８）が支持板（４）に接着剤結合
されたガラス円板から成ることを特徴とする垂直磁化式
記録媒体。 ２）強固な時効硬化アルミニウム合金から成る支持体（
４）を備えることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の記録媒体。 ３）支持体（４）がＡｌＣｕＭｇ形あるいはＡｌＣｕＭ
ｇＰ形の鍜錬合金から成ることを特徴とする特許請求の
範囲第２項記載の記録媒体。 ４）中間層（７、８）に接する支持体平坦面（５又は６
）の表面平坦度が２μｍ以下特に最高５００ｎｍである
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項の一
つに記載の記録媒体。 ５）ガラス円板から成る中間層（７、８）の厚さが少く
とも３００μｍ、最高１ｍｍであることを特徴とする特
許請求の範囲第１項乃至第４項の一つに記載の記録媒体
。 ６）中間層（７、８）を形成するガラス円板が石英ガラ
ス又はケイ酸塩ガラスから成ることを特徴とする特許請
求の範囲第１項乃至第５項の一つに記載の記録媒体。 ７）ガラス円板中間層（７、８）の表面（１１、１２）
の最大凹凸深さが測定区間長２ｍｍにおいて４０ｎｍ以
下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
６項の一つに記載の記録媒体。 ８）ガラス円板から成る中間層（７、８）がメタクリル
酸塩接着剤又はエポキシ樹脂を使用して支持体に固定さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
７項の一つに記載の記録媒体。 ９）非磁性材料から成る円板状支持体の少くとも一方の
平坦面に極めて平滑な表面を持つ薄い非磁性中間層を備
え、その上に磁化容易軸が平坦面に垂直である磁性材料
の記録層が設けられている垂直磁化式記録媒体を製造す
るため、支持体にガラス円板から成る中間層を接着した
後この磁性層支持体（２）に少くとも一つの磁気記録層
をとりつけることを特徴とする垂直磁化式記録媒体の製
造方法。 １０）非磁性材料から成る円板状支持体の少くとも一方
の平坦面に極めて平滑な表面を持つ薄い非磁性中間層を
備え、その上に磁化容易軸が平坦面に垂直である磁性材
料の記録層が設けられている垂直磁化式記録媒体を製造
するため、最初にガラス円板から成る中間層（７、８）
に少くとも一つの磁性記録層（１３、１４）を設け、続
いてこの記録層をつけたガラス円板を支持体（４）に接
着することを特徴とする垂直磁化式記録媒体の製造方法
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3511657.9 | 1985-03-29 | ||
| DE3511657 | 1985-03-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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