JPS61227814A

JPS61227814A - 多層フィルタの集塵、払落し装置

Info

Publication number: JPS61227814A
Application number: JP60067622A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nakamura; 博史中村; Nobuo Teramoto; 寺本　信夫; Hisashi Wada; 久和田
Original assignee: Sumitomo Metal Industries Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp
Priority date: 1985-03-30
Filing date: 1985-03-30
Publication date: 1986-10-09
Also published as: JPH0446165B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、ダスト含有流体の集塵方法および装置に関し
、さらに詳細には、衝突、慣性集塵原理による、多層フ
ィルタの集塵および付着ダストの＆１Ｌｎｉｌｔ８．Ｊ
−ｕ−ｔｏｔ：ｉｔＬ、ＪＪｔ６・　　　　　　　：（
従来の技術）含塵ガス等のダスト含有流体のための集塵設備としては
、電気集塵機、バグフィルタ、ロートクロン等が広く使
用されている。ところが、特に、バグフィルタ、ロート
クロンについては、圧損が大きく、誘引ファン等の電力
使用量が大きい問題がある。

そこで、衝突、慣性集塵を原理とする低圧損型の多層フ
ィルタが使用されつつある。この多層フィルタは、たと
えば第６図に示すような構成となっている。

すなわち、多層フィルタは、第６図（ｂ）に示すように
薄い金属板をプレスしてハニカム形状の穴１ａを多数形
成した網目状フィルタ１が複数枚積層されて多層構造と
なっており、たとえば、網目状フィルタｌの積層を、順
に９０°づつ方向を変えて成しておくことにより、ガス
流の通過時には、ガス流は、ハニカム形状の穴を通るた
め旋回流となり、慣性力の大きいダストは衝突を繰返し
て集塵される。上記のような多層フィルタは、上流側を
固定枠２により押えられるとともに、ケーシング３内に
収納された状態で、ダスト含有流体の流通するダクト４
内に、各ダクｌ−１が流体の流通方向に対向するよう配
設されている。

各網目状フィルタ１間の間隔は、一般には、第７図に示
すような、フィルタ間隔に対する集塵効率の特性に基い
て決定される。すなわち、第７図から明らかなように、
フィルタ間隔を狭めると、急激にガス流が変化させられ
るため、慣性力による集塵効果が大きく、集塵効率も高
い。ところが、フィルタ間隔を拡げていくと、ガス流の
変化が弱まり、集塵効果が急激に低下する。一方、フィ
ルタへの付着ダストの払落しは、振動法または水洗浄法
等により行なわれているが、ダスト落下のためのフィル
タ間ギャップも心間である。そこで、多層フィルタの押
え代は、通常、各フィルタ間の間隔が、ダスト落下のた
めの最小ギャップを確保でき、かつ集塵効率の高いｐＬ
ｌとなるよう設定されている。

（発明が解決しようとする問題点）」二記したように、多層フィルタは多層構造となってお
り、また集塵効果を高く維持するためにフィルタ間隔を
ある程度狭く（通常は１．０〜１．５　ｍｍ程度）保持
していることから、フィルタ内部への旧著ダストが完全
に落ちきれず、下半部に残留する形となる。このような
状ｆハ１で長期間使用すれば、フィルタ内部の下半部に
ダストが堆積し、集塵効率、圧損ともに悪化することが
生じる。

さらに詳細に説明すると、たとえばフィルタへの付着ダ
ストな加振により払落す場合に、最表面部は、軽微の振
動でも付着ダストは剥離するが、２枚目以降になると、
互いに押え合う形をとるため、ダスト落下の通路をふさ
ぎ込む状態となり、ダストが完全に落ちきれない。した
がって、集塵、除塵（ダスト私消し）を繰返す内に、フ
ィルタ内部の下半部にダストが堆積してしまう。

−Ｌ述したフィルタ内部の下半部のダスト堆積は集塵時
のガス流路面積を一部さえぎるため、第８図の風速と集
塵効率との関係により示すように、初期段階でＡ点（ｖ
ｌ　、η１）であったものが、流速が速くなり、Ｂ点（
■２．η２）に変わり、集塵効率が急激に悪化してしま
うこととなる。

さらに、通過風速が速くなる（Ｖ＋　→Ｖ２）ことから
、第９図の圧損特性よりフィルタ自体の圧力損失が大き
くなり　（ΔＰ１→ΔＰ２）、このフィルタの特長であ
る低圧損性がそこなわれることとなる。

そこで、本発明の目的は、高集塵効率を達成でき、かつ
圧損および集塵効率を常に初期状態に維持しながら運転
することができる多層フィルタの集塵、ダスト私消し方
法および装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段）上記問題点を解決し、上記目的を達成するために、本発
明によれば、集塵に際しては、多層フィルタの各フィル
タ間の間隔を集塵効率の高い狭間隔とする一方で、フィ
ルタへの付着ダストの払落し時には、フィルタ間隔を拡
げることが提案される。

本発明を図面に基いてさらに詳細に説明する。

第１図に示すように、含塵ガス等のダストを含有する流
体Ｇ１は、ダクト（図示せず）を通り、多層フィルタ１
０から成る集塵装置部に導かれる。含塵ガス中のダスト
は多層フィルタ１０を通過する際、衝突、慣性集塵によ
り捕集され、クリーンガスＧ２どなって、下流側へ排出
される。

多層フィルタ１０は複数枚の網目状フィルタｌから成り
、網目状フィルタ１は積層された状態でフィルタ外枠１
１内に収められている。このフィルタ外枠１１は外部ケ
ーシング１２との間に若干の間隙をもって取り付けられ
ており、振動ばね１３により常時は下方に伺勢されてい
るが、下方に設けられたカム機構１４との複合動作によ
り振動を！ｊえられるようになっている。このカム機構
１４の軸１４ａは下部ホッパ１５に固定された回転機１
６により駆動されるようになっている。

また、カム１４とフィルタ外枠１１との間には、直接の
接触によりフィルタ外枠１１が庁耗しないようショック
プレー１−１４　ｂがフィルタ外枠１１に取り伺けられ
ている。

集塵装置部の下流側には、多層フィルタ１０を押えるフ
ィルタ押え枠１７があり、これは開閉アーム１８に連結
され、外部ケーシング１２の外にある、図示しないシリ
ンダで作動する機構となっている。この開閉アーム１８
の回転動作で、フィルタ押え枠１７が、ガイドな兼ねる
外部ケーシング１２の底部にそって、前後に動かされる
（第２図（ａ）、（ｂ））。フィルタ押え枠１７は、ガ
ス流の均一性を乱すことのないよう薄板構造とし、多層
フィルタ１０とは線接触している。

外部ケーシング１２の下部には、ダスト回収ホッパ１５
が設けてあり、ダスト私消し時に、フィルタ外枠１１の
底部に開けられたダスト排出孔を落下するフィルタ内外
ダスト及び表面ダストを回収し、ダストバルブ１９にて
自動的に外部へ排出する。

つぎに、動作について説明する。

通ガス時には、第２図（ａ）に示すように、フィルタ押
え枠１７で多層フィルタ１０を押え込み、各フィルタ１
間を第７図に示す、１の平均間隔で保持し、この状態で
集塵を行なう。

この状態で連続運転していると、次第に多層フィルタ１
０へのダスト付着が多くなり、フィルタ圧損が大きくな
ると、ダストの払い落し工程に入る。

この工程では、ガス流が停止され、開閉アーム１８によ
りフィルタ押え１７が下流側にスライドされ、多層フィ
ルタ１０への押伺けが解除される。フィルタ１０への押
えがなくなると、フィルタ自体の弾性力によって、それ
ぞれのフィルタ間隔がある程度均等に拡げられる（第２
図（ｂ））。

この動作が終ると、フィルタ外枠１１に対して下部のカ
ム機構１４及び振動ばね１３により、」二下振動が加え
られ、フィルタ表面に付着するダストを払い落すととも
に、内部付着ダストは拡げられたフィルタのすき間を通
り、さらに、フィルタ外枠１１の下部にあけられている
ダスト排出孔を通って多層フィルター０から排出される
（第３図（ａ）、（ｂ））。

カム機構１４による振動私消しが終了すると、フィルタ
押え枠１８が、元の位置に復帰しく第３図（ａ））、再
び集塵工程に入り、以下これを繰返す。

なお、図示の例では、振動装置としてカム式のものが採
用されているが、ハンマ一式、電磁式あるいはバイブレ
ータ式のものであってもよい。あるいは、特別の振動装
置を使用しなくても、フィルタ押えの前後連動を繰り返
すことによって同等の効果を得ることもできる。

また、フィルタ押え駆動源も、エアシリンダに限られず
、電磁式あるいは油圧式のものでもよりく、要するに、ダスト私消し時にフィルタ間隔を開けら
れるものであれば何であってもよい。

（作用）上記したように、本発明によれば、集塵時とダスト私消
し時とでは多層フィルタの各フィルタ間の間隔を可変と
することにより、集塵時には各フィルタを狭い間隔に保
持して高集塵効率を得るとともに、付着ダストの私消し
時には各フィルタ間の間隔を大としてダストの落下を自
由となし、ダストがフィルタ下半部に堆積するのを防止
することができる。

（実施例）下記の装置仕様および運転条件で、含塵ガスの集塵およ
び付着ダストの私消しを行なった。

（１）多層フィルタサイズ・・・・・・５００　ｍｍＸ
　５００　ｍｍ（２）多層フィルタ構成枚数・・・１０
枚（３）多層フィルタ材質・・・・・・・・・ＳＵＳ　
３０４（４）通過風速・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・０．５　ｍ／５ｅｃ（５）ガス温度・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・常温（６）入口
ガス含塵量・・・・・・・・・・・・４．０　ｇ／　Ｎ
ｍ”（７）出口ガス含塵量・・・・・・・・・・・・０
．０４　ｇ／Ｎｍ’（８）集塵効率・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・８８％（９）使用ダスト・・
・・・・・・・・・・・・・・・・転炉脱硫ダスト（真
比重３．５゜見掛は比重１．８）（１０）フィルタ押え駆動機構・・・エアシリンダ（ボ
ア径５０　ｍｍ　。

ストローク　２０ｍｍ）（１１）振動装置・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・カム式（駆動モータ：０〜１８０　ｒｐｍ可変
速）私消しの効果の評価は、一定ガス量を流している時のフ
ィルタ圧力損失の復帰度（第４図においフィルタ間隔を
変えた時の私消し効果を第５図に示す。

従来の設定フィルタ間隔（第５図■の範囲（１，０−１
，５ｍｍ））では私消し効果が約８０〜８０％であった
ものが、本発明により、フィルタ間隔を３．０ｍｍ以上
（第５図　■の範囲）とすることによす、はぼ１００％
の私消し効果が得られた。ここで、フィルタ間隔とは、
一般には各フィルタの突出部間の間隔をいうが、本実施
例では、１０枚のフィルタから成る多層フィルタ全体の
押込み時と解放時のフィルタ１０枚の前後中の差をフィ
ルタ枚数（１０−１）で除した値としている。

これによって、初期集塵効率９９％（通過風速０．５　
ｍ／５ｅｃ）および初期圧損１０ｍｍＡｑ以下を維持す
ることができた。

なお、従来方式では、第１Ｏ図に示すように、集塵効率
、圧損ともに悪化する傾向にあり、集塵効率は９５％ま
で低下、圧損は３０ｍｍＡｑまで上昇した。

（発明の効果）以上から明らかのように、本発明によれば、高集塵効率
を確保でき、・かつ圧損および集塵効率を常に初期状Ｉ
Ｅに維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する多層フィルタの集塵装置部を
示し、（ａ）はその縦断面図、（ｂ）はその下流側から
見た正面図、第２図は第１図に示す集塵装置部の動作を
示す説明図であり、（ａ）は集塵時を、（ｂ）は私消し
詩を示す、第３図は第１図に示す装置の加振動作を示す
説明図であり、（ａ）は下方振動位置を、（ｂ）は上方
振動位置を示す、第４図はフィルタ圧力損失とダスト私
消しによる復帰状態を示す概略図、第５図はフィルタ間
隔と私消し効果との関係を示す図、第６図は従来の多層
フィルタ装置を示し、（ａ）はその一部切欠き全体斜示
図、（ｂ）は構成フィルタ部材の一部を示す平面図、第
７図はフィルタ間隔と集塵効率との関係を示す図、第８
図は風速と集塵効率との関係を示す図、第９図は風速と
圧損との関係を示す図、第１０図は従来方式における集
塵効率および圧損状況を示す図である。１０・・・多層フィルタ　　１１・・・フィルタ外枠１
２・・・外部ケーシング　１３・・・振動ばね１４・・
・カム機構　　　　１５・・・下部ホツノく１６・・・
回転機　　　　　１７・・・フィルタ押え枠１８・・・
開閉アーム　　　１９・・・ダストバルブ区へ井」 ♂ 駁 ψ 桂緋４Ｗ（９イ←と辞碗１４ひ、１！ｔ（−ビｒ３　）ＩＷ　Ｑ　”＋−，諒ε ｒ捧む（４

Claims

【特許請求の範囲】

（１）網目状フィルタを複数枚積層して構成した多層フ
ィルタを使用し、衝突、慣性集塵の原理によってダスト
を補集する集塵方式において、ダスト集塵時には、積層
網目状フィルタ間の間隔をダスト集塵効率の高い間隔に
狭める一方で、付着ダストの払落し時には、上記積層網
目状フィルタ間の間隔をダスト落下の容易な間隔にまで
拡げることを特徴とする多層フィルタの集塵、払落し方
法。
（２）ダストを含有する流体の流通するダクト内に、そ
の流通方向を横切る状態で配設された網目状多層フィル
タと、該フィルタの上流側に設けられた固定枠と、上記
フィルタの下流側に設けられ、フィルタの押え代を調節
するべく進退可能に構成されたフィルタ押え手段と、ダ
スト払落し用のフィルタ加振手段とを備えたことを特徴
とする多層フィルタの集塵、払落し装置。