JPS6122963A - 記緑装置 - Google Patents
記緑装置Info
- Publication number
- JPS6122963A JPS6122963A JP59144612A JP14461284A JPS6122963A JP S6122963 A JPS6122963 A JP S6122963A JP 59144612 A JP59144612 A JP 59144612A JP 14461284 A JP14461284 A JP 14461284A JP S6122963 A JPS6122963 A JP S6122963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- ink
- piezoelectric element
- needle
- recording device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/295—Actuators for print wires using piezoelectric elements
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は図形処理装置ある。いはコンピュータ等の端末
プリンター等に使用されるインクを利用した記録装置に
関するものである。
プリンター等に使用されるインクを利用した記録装置に
関するものである。
従来例の構成とその問題点 −
従来記録装置としては種々の方式が提案されている。具
体的には、固定された文字のみを記録する方式と、ドツ
トによシ必要とする文字１図形を印字する方式とがある
。前者はグラフィック図形には不適当であり、近年は後
者による方式が増している。ドツトによる記録装置の方
式例としてはワイヤートッド方式がよく知られている。
体的には、固定された文字のみを記録する方式と、ドツ
トによシ必要とする文字１図形を印字する方式とがある
。前者はグラフィック図形には不適当であり、近年は後
者による方式が増している。ドツトによる記録装置の方
式例としてはワイヤートッド方式がよく知られている。
この方式は機械的に細いワイヤーを変動させドツトの０
Ｎ−ＯＦＦを作り出すものであるが、この欠点の一つは
ドツト記録時の被撃騒音が激しい事である。この原因は
、リボン表面上のインク層をワイヤーの圧力で記録紙上
に付着させなければならない事による。一方利点として
は信頼性が高く、保守の容易な点である。
Ｎ−ＯＦＦを作り出すものであるが、この欠点の一つは
ドツト記録時の被撃騒音が激しい事である。この原因は
、リボン表面上のインク層をワイヤーの圧力で記録紙上
に付着させなければならない事による。一方利点として
は信頼性が高く、保守の容易な点である。
一方熱転写方式では、着色物として、染料混合ワックス
あるいは昇化性染料等をフィルム、あるいはリボン状表
面に固定させ、これを加熱素子を用い記録紙上に転写さ
せ、る方式であシ、この方式によると騒音に関しては解
決されるが、着色物として特殊な材料等を使用している
事から記録コストが高くなる欠点がある。
あるいは昇化性染料等をフィルム、あるいはリボン状表
面に固定させ、これを加熱素子を用い記録紙上に転写さ
せ、る方式であシ、この方式によると騒音に関しては解
決されるが、着色物として特殊な材料等を使用している
事から記録コストが高くなる欠点がある。
一方液体インクを記録紙に塗布するインクジェット方式
も盛んに行なわれている。この方式は階調性、記録密ｉ
等の記録特性は非常にすぐれているが、インク吐出口径
が数１０μｍのインクノズルからインクを吐出させるの
で、インクの乾燥により目詰シが起りやすい。また、イ
ンク内に気泡が混入し誤動作することもあシ、保守に難
点があった。
も盛んに行なわれている。この方式は階調性、記録密ｉ
等の記録特性は非常にすぐれているが、インク吐出口径
が数１０μｍのインクノズルからインクを吐出させるの
で、インクの乾燥により目詰シが起りやすい。また、イ
ンク内に気泡が混入し誤動作することもあシ、保守に難
点があった。
発明の目的
本発明は記録特性にすぐれ、騒音が少なく保守も容易で
あり、ランニングコストも安価な記録を可能とする新し
い記録装置を提供することを目的とするものである。
あり、ランニングコストも安価な記録を可能とする新し
い記録装置を提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は先端に記録針を備えた圧電素子又は棒状圧電素
子とインクローラーとを備え、インクローラー表面の円
周方向に形成された溝内に保持したインクに上記記録針
又は棒状圧電素子の先端部を接触させ、このインクを記
録媒体に転写するようにした記録装置である。
子とインクローラーとを備え、インクローラー表面の円
周方向に形成された溝内に保持したインクに上記記録針
又は棒状圧電素子の先端部を接触させ、このインクを記
録媒体に転写するようにした記録装置である。
実施例の説明
以下本発明を実施例にもとづいて詳細に説明する。
第１図は本発明の実施例における構成を示す。
１は記録ドラムで表面に記録紙が巻回されている。
記録紙ば一般紙でよい。
２は圧電素子で先端にタングステン線等の記録針８が取
シ付けられている。この場合、記録針８を用いずに、圧
電素子２自体の先端を細くしてもよい。５はインクロー
ラで、周辺をインク溜６中のインクに接して回転させ表
面にインク層４枡成する。３はインク層４の厚さを制御
するイン、り厚制御板である。インクは通常のインクジ
ェットプリンターに使用されているインクの他一般の印
刷用インクの使用が可能であり、インク中の粒子径が６
０μｍ以下のものが好適である 第２図はインクローラ５の詳細図である。インクロー２
５は表面の円周方向に溝７が形成さ゛れており、この溝
γ内にインク層４を保持させる。
シ付けられている。この場合、記録針８を用いずに、圧
電素子２自体の先端を細くしてもよい。５はインクロー
ラで、周辺をインク溜６中のインクに接して回転させ表
面にインク層４枡成する。３はインク層４の厚さを制御
するイン、り厚制御板である。インクは通常のインクジ
ェットプリンターに使用されているインクの他一般の印
刷用インクの使用が可能であり、インク中の粒子径が６
０μｍ以下のものが好適である 第２図はインクローラ５の詳細図である。インクロー２
５は表面の円周方向に溝７が形成さ゛れており、この溝
γ内にインク層４を保持させる。
次に動作を説明する。
圧電素子２に電圧を加え、記録針８を下方に変位させて
先端部をインクローラ上のインク層４に接触させると、
記録針８の先端にインクが付着する。次に圧電素子２に
逆極性の電圧を加えると、記録針８は上方に変位し記録
ドラム１上の記録紙” に接触し、インクが記録紙に転
写される。したがって圧電素子２に記録信号を印加する
ことにより記録が行なわれる。記録針８の駆動と記録紙
への記録位−のタイミングの制御はワイヤドツト記録方
式等で周知であるので、ここでは説明を省略する。
先端部をインクローラ上のインク層４に接触させると、
記録針８の先端にインクが付着する。次に圧電素子２に
逆極性の電圧を加えると、記録針８は上方に変位し記録
ドラム１上の記録紙” に接触し、インクが記録紙に転
写される。したがって圧電素子２に記録信号を印加する
ことにより記録が行なわれる。記録針８の駆動と記録紙
への記録位−のタイミングの制御はワイヤドツト記録方
式等で周知であるので、ここでは説明を省略する。
前述した方式において均二な記録濃度を得るだめの重要
な点は、インクローラ６上のインク層４の厚さが常に一
定であることである。しかし表面が一様な記録ドラム上
に厚さが一定のインク層を形成するためにはかなりの精
度でインクローラ６と厚制御板３を制御する必要があり
そのための機構が複雑かつ大型となる。さらに、インク
表面と記録針８との距離を一定に保つ事も必要である。
な点は、インクローラ６上のインク層４の厚さが常に一
定であることである。しかし表面が一様な記録ドラム上
に厚さが一定のインク層を形成するためにはかなりの精
度でインクローラ６と厚制御板３を制御する必要があり
そのための機構が複雑かつ大型となる。さらに、インク
表面と記録針８との距離を一定に保つ事も必要である。
これが常に一定とならない場合には、記録針８のインク
量が一定とならず、その結果記録特性が不均一となる。
量が一定とならず、その結果記録特性が不均一となる。
本発明ではインク表面と、記録針８との距離を一定に保
つためインクロー２６表面に溝７を作シ、その溝７にイ
ンクを保持させている。
つためインクロー２６表面に溝７を作シ、その溝７にイ
ンクを保持させている。
つまりインクローラ５自身の表面精度を上げる事は簡単
であるからこの表面を基準にしてインク層４０表面位置
を規定したものである。溝７の長さを２ｍ、深さを０．
５ｒｔｒｍとした場合、容易にインク表面の変化を１０
０μｍ以内にする事が可能である。
であるからこの表面を基準にしてインク層４０表面位置
を規定したものである。溝７の長さを２ｍ、深さを０．
５ｒｔｒｍとした場合、容易にインク表面の変化を１０
０μｍ以内にする事が可能である。
発明の効果
以上のように、本発明はインクローラ表面の円周方向に
溝を形成し、この溝内にインク層を保持し、これに対向
した位置に圧電素子自体又は圧電素子に連結した記録針
を設けてインクを記録紙上に転写するようにした記録装
置で、インク層と記録針との距離を正確に一定値に保つ
ことができるので記録濃度の安定した無騒音、低ランニ
ングコストで保守の容易な記録装置を得ることができる
。
溝を形成し、この溝内にインク層を保持し、これに対向
した位置に圧電素子自体又は圧電素子に連結した記録針
を設けてインクを記録紙上に転写するようにした記録装
置で、インク層と記録針との距離を正確に一定値に保つ
ことができるので記録濃度の安定した無騒音、低ランニ
ングコストで保守の容易な記録装置を得ることができる
。
第１図は本発明による記録装置の全体構成を示す一部所
面側面図、第２図ａ、ｂは本発明による記録装置のイン
クローラ部の側面図および正面図である。 １・・・・・・記録ドラム、２・・・・・・圧電素子、
３・・・・・・インク厚制御板、４・・・・・・インク
層、５・・・・・・インクローラ、６・・・・・・イン
ク溜、７・・・・・・溝、８・・・・・・記録針。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 （α）（ｂ）
面側面図、第２図ａ、ｂは本発明による記録装置のイン
クローラ部の側面図および正面図である。 １・・・・・・記録ドラム、２・・・・・・圧電素子、
３・・・・・・インク厚制御板、４・・・・・・インク
層、５・・・・・・インクローラ、６・・・・・・イン
ク溜、７・・・・・・溝、８・・・・・・記録針。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 （α）（ｂ）
Claims (1)
- 表面の円周方向に溝を形成したインクローラと、前記溝
内に保持されたインク層と、前記インクローラと相対向
して配された記録ドラムと、前記インクローラと記録ド
ラムの中間位置において先端部が前記インク層に対向し
て配された記録手段とを有し、前記記録手段は棒状圧電
素子又は先端に記録針を有する圧電素子で構成されたこ
とを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59144612A JPS6122963A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 記緑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59144612A JPS6122963A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 記緑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122963A true JPS6122963A (ja) | 1986-01-31 |
Family
ID=15366073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59144612A Pending JPS6122963A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 記緑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6122963A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679405U (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-08 | 日栄電機産業株式会社 | ヘヤードライヤー |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP59144612A patent/JPS6122963A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0679405U (ja) * | 1993-04-26 | 1994-11-08 | 日栄電機産業株式会社 | ヘヤードライヤー |
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