JPS6122992Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコークス乾式消火設備において除塵器
やサイクロンから排出される粉コークスをスラリ
ー化して自動的に系外へ排出させる粉コークスの
処理装置に関するものである。

コークス乾式消火設備には、第１図に示す如
く、冷却塔ａ内で赤熱コークスｂの冷却に供した
ガスをボイラーｃに導く循環ガス路ｄがあり、こ
の循環ガス路ｄの途中に除塵器ｅを設けてガス中
の粉コークスを捕集できるようにしてあり、更に
ボイラーｃの下流にサイクロンｆを設置してここ
でも粉コークスの捕集を行うようにしてある。

従来は、上記コークス乾式消火設備の除塵器ｅ
及びサイクロンｆにて捕集された粉コークスの処
理として、除塵器ｅ及びサイクロンｆから少量ず
つ連続的に排出される粉コークスを排出管ｈ，
h′を経て一時粉コークスホツパーｇに貯留した
後、トラツク輸送等にて系外へ搬出する方式が採
られている。又、トラツク輸送の頻度を少なくす
るため、一度に多量の粉コークスを運搬出来る様
に、従来では上記粉コークスホツパーｇを大型と
している。

しかし、かかる従来の方式では、次の如き問題
が生じていた。

(イ) 大型の粉コークスホツパーｇをブラント内に
収納すること、除塵器やサイクロンからの粉コ
ークスの排出が無理なく行え且つトラツク上へ
の粉コークスの排出が可能な位置に大型ホツパ
ーｇを配置すること、及びトラツクの通路を確
保する必要があること、等のため、プラントの
専有空間が大きくなり、これに伴いプラント構
成機器の配置及びレイアウト上の制約が大きか
つた。

(ロ) ホツパーｇからトラツクへ粉コークスを排出
する際、コークス粉塵の大気中への飛散を減ら
すため、水分を加えて粉コークス混練機ｉにて
混練し、加湿してトラツク上に切り出している
が完全ではなく粉塵や含塵汚水を周囲に飛散さ
せて環境を悪化させると共に公害問題ともなつ
ている。又、このようなことを防ぐため、トラ
ツクへの排出時に集塵することが必要であると
共に、トラツク輸送中においても粉塵や含塵汚
水が周囲に飛散されるという問題が残つてい
る。

(ハ) ホツパーからの粉コークス排出操作及びトラ
ツク輸送のため、労力を要し、又、除塵器、サ
イクロンからの粉コークスの排出量（排出間
隔）は一定しないので、ホツパー満杯時が一定
せず、トラツクは常時待機しなければならなか
つた。

(ニ) 除塵器から排出される粉コークスは場合によ
つては高温で排出されるため、空気と接触する
と粉塵爆発を起すおそれがあり、ホツパーを
N₂ガスでシールする等の特別の処置を要し
た。

本考案は、系外への粉コークス排出に人手を要
せず自動的に行えるようにして省力化を図ると共
に、粉コークスを貯留する大型のホツパーや搬出
用のトラツク等を不要にし、且つ粉塵の飛散をな
くして公害問題をなくし、更に爆発の危険もない
ようにすること等を目的としてなしたもので、粉
コークスをその排出に応じて水を供給してスラリ
ー化し、スラリー貯留量に応じてスラリーを輸送
することにより粉コークスの処理を行うようにし
たものである。

以下、図面にもとづき本考案の実施例を説明す
る。

第２図は本考案の装置を示すもので、除塵器１
及びサイクロン２で捕集された粉コークスを処理
するため、除塵器１とサイクロン２に、それぞれ
途中に粉コークス排出弁５と６を有する粉コーク
ス排出管３と４を接続し、粉コークス排出弁５の
閉又は停止時に除塵器１からの粉コークスが粉コ
ークス排出管３内に貯留されるようにすると共
に、同様に粉コークス排出弁６の閉又は停止時に
サイクロン２からの粉コークスが粉コークス排出
管４内に貯留されるようにし、上記両粉コークス
排出管３，４ともに粉コークスレベル計７，８を
備え、粉コークスがある程度貯留したことが粉コ
ークスレベル計７，８で検知されると、その信号
により各粉コークス排出管３，４に備えられた粉
コークス排出弁５，６がある設定時間又は設定量
の粉コークスを排出出来る様開又は運転動作され
るようにする。

上記各粉コークス排出管３，４の下方位置に
は、スラリーピツト９を設置し、該スラリーピツ
ト９には、途中に水供給弁１１を有するスラリー
化用の水供給管１０を接続させると共に途中にス
ラリー輸送ポンプ１２を有するスラリー排出管３
を接続させ、更にスラリーピツト９にはスラリー
ピツトのレベル計１４を備え、前記粉コークスレ
ベル計７，８で粉コークスが一定量溜つたことが
わかると、該レベル計７，８からの信号により水
供給弁１１が開に動作されてスラリー化用の水が
ある設定量又は設定時間スラリーピツト９内へ供
給されるようにし、スラリーピツト９内のスラリ
ーのレベルが上限又は下限に達するとこれを検出
するレベル計１４をスラリーピツト９に設け、該
レベル計１４からの信号によりスラリー輸送ポン
プ１２が起動又は停止できるようにする。１５は
スラリーピツト９内に排出された粉コークスと供
給された水とを撹拌混合してスラリーとするため
の撹拌機である。又、１６は冷却塔、１７は赤熱
コークス、１８は赤熱コークス装入口、１９は循
環ガス路、２０はボイラー、２１はブロワーであ
る。又、図中Ｍは弁、ポンプ等の駆動装置を示
す。

上記構成としてあるので、除塵器１で捕集され
た粉コークスは粉コークス排出管３内に排出さ
れ、サイクロン２で捕集された粉コークスは粉コ
ークス排出管４内に排出される。これら粉コーク
ス排出管３，４に粉コークスがある程度溜ると、
粉コークスレベル計７，８により検知され、該レ
ベル計７，８からの信号により粉コークス排出弁
５，６が開又は運転に切り換えられて粉コークス
がスラリーピツト９内へ排出されると同時に水供
給弁１１が開に切り換えられてスラリー化用の水
がスラリーピツト９内へ供給される。スラリーピ
ツト９内に排出された粉コークスと供給された水
とは、撹拌機１５により撹拌されてスラリーとな
る。順次粉コークスの排出が続き、スラリーピツ
ト９内のスラリーのレベルが上昇して設定された
あるレベル（上限レベル）に達すると、レベル計
１４にて検出され、この検出信号によりスラリー
輸送ポンプ１２が起動され、スラリーピツト９内
のスラリーを系外へパイプ輸送して排出する。ス
ラリーピツト９内のスラリーレベルが下つて下限
に達すると、レベル計４により検出されてその信
号によりスラリー輸送ポンプ１２の運転を停止す
る。以後、上記一連の動作を繰り返すことにより
粉コークスを自動的に且つ飛散させることなく系
外へ搬出することができる。

第３図は本考案の応用例を示すもので、粉コー
クス排出管３，４の下端をスラリーピツト９内の
スラリー中に没入して水封構造としたものであ
る。このようにすれば、粉コークスによるマテリ
アルシールが不要となる利点がある。尚第３図に
おいて、第２図と同一符号は同一部分である。

以上述べた如く本考案の装置によれば、粉コー
クスをその排出に応じてスラリー化用水を供給し
てスラリー化し、このスラリーの貯留量に応じて
系外へ配管を通して搬出するようにしてあるの
で、次の如き優れた効果を奏し得る。

(i) プラントから排出される粉コークス量はコー
クス処理能力の約1.5％で比較的少量であり、
この少量の粉コークスをスラリー化して連続輸
送すれば多量の水と動力を要し、且つ薄いスラ
リーを輸送するため運転費が大きくなるが、本
考案では粉コークスの排出に応じてスラリー用
水を供給し断続的に搬出するので、水量及び動
力が軽減できる。又、コークス処理能力等の変
化により粉コークス排出量が変化しても、それ
に応じて水量の増減、スラリー輸送ポンプ作動
の増減が自動的に行われ、運転費が無駄になら
ず、又スラリー濃度が常時一定に維持されるの
で、安定して運転できる。

(ii) 粉コークスをスラリーとして系外へ排出させ
るので、単に配管を設置するのみでよく、粉コ
ークス貯留用の大型ホツパーを不要にできてプ
ラントの専有面積を大幅に削減できると共にレ
イアウト上の制限が小さくなり、又粉コークス
の系外への搬出にトラツク、コンベヤ等を不要
にでき、設備の簡素化が図れる。

(iii) 粉コークスの系外への排出が人手を要せず自
動的に行えるので省力化が図れる。

(iv) 粉コークスをスラリーとし且つ配管を通し輸
送することから大気中へ飛散することがなく、
公害問題の発生を防止できる。

(v) 除塵器から排出される粉コークスは高温であ
るため、通常の場合は冷却装置により冷却して
排出しているが、本考案では粉コークスを直ち
に水冷するので、冷却装置を不要とすることも
出来、しかも大気との接触をなくすれば、爆発
等の危険もなく安全性大である。

(vi) スラリー化用水としてプラントから発生する
含塵水や冷却水廃水を使用することにより、水
の有効利用が図れる。

(vii) コークス乾式消火設備プラントの集塵装置で
捕集された粉コークスも同様な手段で搬出で
き、又一緒にスラリー化して搬出できる。

(viii) コークスの湿式消火を行うと粉コークスを含
む汚水が多量に発生し、これらは水処理設備に
て処理されている。この点コークスの乾式消火
では上記の汚水が発生しないので水処理設備の
負担が軽減されており、このためスラリーを上
記水処理設備で処理することができるので、粉
コークスをスラリー化することに伴い新たな水
処理設備を設置する必要がなく、既存設備の有
効利用を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の装置の概略図、第２図は本考案
の装置の概略図、第３図は本考案の応用例を示す
概略図である。 １……除塵器、２……サイクロン、３，４……
粉コークス排出管、５，６……粉コークス排出
弁、７，８……粉コークスレベル計、９……スラ
リーピツト、１１……水供給弁、１２……スラリ
ー輸送ポンプ、１４……スラリーレベル計。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コークス乾式消火設備の除塵器、サイクロン
   に、それぞれ粉コークス排出管を接続し、該粉コ
   ークス排出管に溜る粉コークスの量を検出する粉
   コークスレベル計と、該粉コークスレベル計から
   の信号により上記粉コークス排出管から粉コーク
   スを排出させる粉コークス排出弁と、排出された
   粉コークスを受けるピツトと、該ピツト内に水を
   供給して粉コークスをスラリー化するスラリー化
   用水供給管と、該スラリー化用水供給管に設けら
   れ上記粉コークスレベル計からの信号により開閉
   する水供給弁と、上記ピツト内のスラリーをポン
   プによつて系外に排出するスラリー排出管と、上
   記ピツト内のスラリーの貯留量を検出して上記ポ
   ンプの起動・停止を行わせるスラリーレベル計を
   備えて成ることを特徴とするコークス乾式消火設
   備における粉コークスの処理装置。