JPS6216169Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6216169Y2 JPS6216169Y2 JP11455480U JP11455480U JPS6216169Y2 JP S6216169 Y2 JPS6216169 Y2 JP S6216169Y2 JP 11455480 U JP11455480 U JP 11455480U JP 11455480 U JP11455480 U JP 11455480U JP S6216169 Y2 JPS6216169 Y2 JP S6216169Y2
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- Japan
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- water
- pipe
- clinker
- sludge
- treatment tank
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Landscapes
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は石炭火力発電所等のプラントから排
出される粉塵，酸性またはアルカリ性の排出物を
公害を出さぬ状態で処理する装置に係り、特に系
内で生成される強酸性液を中和処理する際に生じ
るスラツジの処理を良好に行う装置に関する。
出される粉塵，酸性またはアルカリ性の排出物を
公害を出さぬ状態で処理する装置に係り、特に系
内で生成される強酸性液を中和処理する際に生じ
るスラツジの処理を良好に行う装置に関する。
火力発電所，特に石炭火力発電所においては微
粉炭，細粒炭の燃焼により生ずるクリンカ，フラ
イアツシユの量が多く、その処理が問題となつて
いる。火炉底部側のスラツグタンク内に堆積する
クリンカの排出搬送には水流ジエツトが好まし
く、またこのスラツグタンクと火炉底部の気密に
は水封用の水を必要とする。一方電気集塵器等の
集塵器で捕集するアツシユはフライアツシユと称
されるとおり粒径はミクロン級であり、軽く舞い
上つて取り扱いに注意を要ししかも排出量も多
い。
粉炭，細粒炭の燃焼により生ずるクリンカ，フラ
イアツシユの量が多く、その処理が問題となつて
いる。火炉底部側のスラツグタンク内に堆積する
クリンカの排出搬送には水流ジエツトが好まし
く、またこのスラツグタンクと火炉底部の気密に
は水封用の水を必要とする。一方電気集塵器等の
集塵器で捕集するアツシユはフライアツシユと称
されるとおり粒径はミクロン級であり、軽く舞い
上つて取り扱いに注意を要ししかも排出量も多
い。
一例として700MW級の石炭火力発電所用ボイ
ラ一基につきこれらの量を示すと、クリンカは
10T／ｈ，フライアツシユは80T／ｈ，クリンカ
搬送用水は300T／ｈ，フライアツシユ加湿用水
は15〜20T／ｈに達する。また脱硫装置の冷却塔
から排出される排水はPH１〜２の強酸で排出量
18T／ｈであり、排ガス中のSO2，SO3をCaOで
処理する際に生ずるCaSO4（石膏）を濃縮させる
シツクナからの排水はPH9.0〜9.5のアルカリ性液
である。
ラ一基につきこれらの量を示すと、クリンカは
10T／ｈ，フライアツシユは80T／ｈ，クリンカ
搬送用水は300T／ｈ，フライアツシユ加湿用水
は15〜20T／ｈに達する。また脱硫装置の冷却塔
から排出される排水はPH１〜２の強酸で排出量
18T／ｈであり、排ガス中のSO2，SO3をCaOで
処理する際に生ずるCaSO4（石膏）を濃縮させる
シツクナからの排水はPH9.0〜9.5のアルカリ性液
である。
以上の如く石炭火力発電所からは大量のフライ
アツシユやクリンカが排出され、脱硫過程からは
排ガス減温用の噴霧水による高濃度の塩酸，弗酸
を含む硫酸液が、またCaOとの反応によるCaSO4
の排出があり、これらの処理と搬送のため
350T／ｈの水を必要とするものである。これら
の排出物の一部は有価物として利用するが、排
液，フライアツシユ，クリンカとも二次公害を防
止するため中性化して排出する必要がある。この
中性化過程においては強酸性液中に含有する排ガ
ス中の微粒子や中和に用いたアルカリ性液（フラ
イアツシユ含有水等）の微粒子がスラツジとして
堆積するためこれを除去する必要がある。
アツシユやクリンカが排出され、脱硫過程からは
排ガス減温用の噴霧水による高濃度の塩酸，弗酸
を含む硫酸液が、またCaOとの反応によるCaSO4
の排出があり、これらの処理と搬送のため
350T／ｈの水を必要とするものである。これら
の排出物の一部は有価物として利用するが、排
液，フライアツシユ，クリンカとも二次公害を防
止するため中性化して排出する必要がある。この
中性化過程においては強酸性液中に含有する排ガ
ス中の微粒子や中和に用いたアルカリ性液（フラ
イアツシユ含有水等）の微粒子がスラツジとして
堆積するためこれを除去する必要がある。
この考案の目的は上述した強酸性液の中性化過
程において生じたスラツジの除去を効果的に行
え、しかもこのスラツジ除去が系内の水を用いて
経済的に行える装置を提供することにある。
程において生じたスラツジの除去を効果的に行
え、しかもこのスラツジ除去が系内の水を用いて
経済的に行える装置を提供することにある。
要するにこの考案はクリンカを脱水機３８に水
流輸送する管路から分岐してスラツジを水流輸送
する管路を設け、この管路に水流ジエツト搬送機
を設置し、水流ジエツト搬送機と処理槽とをスラ
ツジ供給用管路で接続したもの。
流輸送する管路から分岐してスラツジを水流輸送
する管路を設け、この管路に水流ジエツト搬送機
を設置し、水流ジエツト搬送機と処理槽とをスラ
ツジ供給用管路で接続したもの。
以下この考案の一実施例を図面を用いて説明す
る。
る。
第１図において石炭焚きボイラ１の排ガスは電
気集塵器２を経由し管路３，４から脱硫フアン
５，熱交換器６を通り脱硫装置の冷却塔７におい
て冷却された後吸収塔（図示せず）で脱硫され
る。脱硫された排ガスは前記熱交換器６において
未処理ガスにより所定の温度まで昇温し管路９お
よび３を経て外部に放出される。冷却塔７内での
未処理ガスの冷却は冷却塔スロート部において冷
却用水を噴霧することにより行うが、冷却水はこ
れに加えてSO2，SO3やほかの粉塵、さらには
HCI，HF等を捕捉する機能も果す。冷却用水は
循環ポンプ２１により冷却塔７冷却循環タンク２
０，管路２２を循環流動しているが、この冷却過
程でPH１〜２の強酸性液となり、かつスラツジも
増加するので管路２３によりその一部を常時抽出
し排水処理槽２９に供給する。
気集塵器２を経由し管路３，４から脱硫フアン
５，熱交換器６を通り脱硫装置の冷却塔７におい
て冷却された後吸収塔（図示せず）で脱硫され
る。脱硫された排ガスは前記熱交換器６において
未処理ガスにより所定の温度まで昇温し管路９お
よび３を経て外部に放出される。冷却塔７内での
未処理ガスの冷却は冷却塔スロート部において冷
却用水を噴霧することにより行うが、冷却水はこ
れに加えてSO2，SO3やほかの粉塵、さらには
HCI，HF等を捕捉する機能も果す。冷却用水は
循環ポンプ２１により冷却塔７冷却循環タンク２
０，管路２２を循環流動しているが、この冷却過
程でPH１〜２の強酸性液となり、かつスラツジも
増加するので管路２３によりその一部を常時抽出
し排水処理槽２９に供給する。
一方電気集塵器２で捕集されたフライアツシユ
はブロア１２からの圧力空気で管路１３により気
流輸送されサイロ１４に供給される。その適量は
管路５０を経てミキサ１５に送られ、噴霧ノズル
管１５ａの噴霧水で加湿混練された後トラツク１
６で所定の場所に輸送されて投棄もしくは有効利
用（例えばセメントに添加）される。フライアツ
シユはこの管路５０によつて排出されるのとは別
に管路４７に流入し、排水処理槽２９から管路３
０，３１および３２を経て抽出された上澄み液と
ミキサ４７ａにおいて混練された後アルカリ性液
として前記排水処理槽２９に供給される。この排
水処理槽２９において前記強酸性液はフライアツ
シユ含有のアルカリ性液と混合され中性化され
る。なお、脱硫過程で生じたCaSO4を含有するア
ルカリ性液W1も中和剤として加えてもよい。こ
の際排水処理槽２９にはアルカリ性液内のフライ
アツシユおよび強酸性液の微粒子さらにはCaSO4
の粒子がスラツジとして大量に堆積する。このス
ラツジはホツパ部２９ａから抽出され、管路５２
を経て水流ジエツト搬送機３７に導入される。水
流ジエツト搬送機３７はスラツグタンク１ａ内の
クリンカを脱水機３８に水流輸送する管路３４か
ら分岐し、かつ同様に脱水機３８に至る管路３５
に設けてあり、前記スラツジはこの水流ジエツト
搬送機３７により脱水機３８に水流輸送される。
一方中性化過程で生じた中性液は管路３０および
３０ａにより強酸性液の循環経路（図示の場合は
冷却塔循環タンク２０）に供給され強酸性液の希
釈用に利用する。さらに中性液の一部は管路４４
によりスラツグタンク１ａとボイラ１のシール用
水兼プラントの補給用水として給水することがで
きる。スラツグタンク１ａ内のクリンカは管路３
４に設けた水流ジエツト搬送機３６に至り、前記
スラツジと同様に脱水機３８に水流輸送される。
脱水機３８に供給されたスラツジおよびクリンカ
は脱水後排出されトラツク１６ａにより所定の場
所に輸送される。一方輸送用に使用した水は沈降
槽３９に入り、ここにおいて懸濁物の沈降が行わ
れる。凝集した懸濁物は外部に排出されると共に
浄化された水は循環タンク４０，ポンプ４１を経
て一部は管路２４により強酸性液の循環経路に至
り、前記管路３０，３０ａにより供給される中性
化液と共に強酸性液希釈用に利用される。また他
の水は管路４２によりポンプ３３の上流側に導か
れ、クリンカおよびスラツジ輸送用水の補充用と
して無駄なく利用される。
はブロア１２からの圧力空気で管路１３により気
流輸送されサイロ１４に供給される。その適量は
管路５０を経てミキサ１５に送られ、噴霧ノズル
管１５ａの噴霧水で加湿混練された後トラツク１
６で所定の場所に輸送されて投棄もしくは有効利
用（例えばセメントに添加）される。フライアツ
シユはこの管路５０によつて排出されるのとは別
に管路４７に流入し、排水処理槽２９から管路３
０，３１および３２を経て抽出された上澄み液と
ミキサ４７ａにおいて混練された後アルカリ性液
として前記排水処理槽２９に供給される。この排
水処理槽２９において前記強酸性液はフライアツ
シユ含有のアルカリ性液と混合され中性化され
る。なお、脱硫過程で生じたCaSO4を含有するア
ルカリ性液W1も中和剤として加えてもよい。こ
の際排水処理槽２９にはアルカリ性液内のフライ
アツシユおよび強酸性液の微粒子さらにはCaSO4
の粒子がスラツジとして大量に堆積する。このス
ラツジはホツパ部２９ａから抽出され、管路５２
を経て水流ジエツト搬送機３７に導入される。水
流ジエツト搬送機３７はスラツグタンク１ａ内の
クリンカを脱水機３８に水流輸送する管路３４か
ら分岐し、かつ同様に脱水機３８に至る管路３５
に設けてあり、前記スラツジはこの水流ジエツト
搬送機３７により脱水機３８に水流輸送される。
一方中性化過程で生じた中性液は管路３０および
３０ａにより強酸性液の循環経路（図示の場合は
冷却塔循環タンク２０）に供給され強酸性液の希
釈用に利用する。さらに中性液の一部は管路４４
によりスラツグタンク１ａとボイラ１のシール用
水兼プラントの補給用水として給水することがで
きる。スラツグタンク１ａ内のクリンカは管路３
４に設けた水流ジエツト搬送機３６に至り、前記
スラツジと同様に脱水機３８に水流輸送される。
脱水機３８に供給されたスラツジおよびクリンカ
は脱水後排出されトラツク１６ａにより所定の場
所に輸送される。一方輸送用に使用した水は沈降
槽３９に入り、ここにおいて懸濁物の沈降が行わ
れる。凝集した懸濁物は外部に排出されると共に
浄化された水は循環タンク４０，ポンプ４１を経
て一部は管路２４により強酸性液の循環経路に至
り、前記管路３０，３０ａにより供給される中性
化液と共に強酸性液希釈用に利用される。また他
の水は管路４２によりポンプ３３の上流側に導か
れ、クリンカおよびスラツジ輸送用水の補充用と
して無駄なく利用される。
この考案を実施することにより、強酸性液の中
性化過程で生じたスラツジを系内の水で良好かつ
経済的に除去することができるという効果を奏す
る。
性化過程で生じたスラツジを系内の水で良好かつ
経済的に除去することができるという効果を奏す
る。
第１図はこの考案に係る装置を有する石炭火力
発電プラントの系統図である。 ７…冷却塔、２３…強酸性液抽出用管路、２９
…排水処理槽、３４，３５…水流輸送用管路、３
７…水流ジエツト搬送機、３８…脱水機。
発電プラントの系統図である。 ７…冷却塔、２３…強酸性液抽出用管路、２９
…排水処理槽、３４，３５…水流輸送用管路、３
７…水流ジエツト搬送機、３８…脱水機。
Claims (1)
- 排ガスの脱硫に際して循環流動する冷却水によ
り排ガスを冷却し、この冷却過程で強酸性液とな
つた冷却水の一部を排水処理槽に導入してフライ
アツシユ含有水により中性化させ、かつクリンカ
は脱水機に水流輸送した後分離して系外に排出す
るものにおいて、火炉底のクリンカを脱水機に水
流輸送する管路の水流ジエツト輸送機３６の上流
から分岐しかつ脱水機に接続する管路に別に水流
ジエツト搬送機３７を配置し、この水流ジエツト
搬送機３７と前記排水処理槽２９の底部とをスラ
ツジ供給用管路５２で接続した排水処理槽のスラ
ツジ除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11455480U JPS6216169Y2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11455480U JPS6216169Y2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5739609U JPS5739609U (ja) | 1982-03-03 |
| JPS6216169Y2 true JPS6216169Y2 (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=29475535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11455480U Expired JPS6216169Y2 (ja) | 1980-08-14 | 1980-08-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6216169Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111717665A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | 活性焦吸附系统 |
-
1980
- 1980-08-14 JP JP11455480U patent/JPS6216169Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5739609U (ja) | 1982-03-03 |
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