JPS6123012A - 基板ストツカ−のトレイ構造 - Google Patents

基板ストツカ−のトレイ構造

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JPS6123012A
JPS6123012A JP13544984A JP13544984A JPS6123012A JP S6123012 A JPS6123012 A JP S6123012A JP 13544984 A JP13544984 A JP 13544984A JP 13544984 A JP13544984 A JP 13544984A JP S6123012 A JPS6123012 A JP S6123012A
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JP
Japan
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magazine
tray
stocker
test
jig
Prior art date
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Pending
Application number
JP13544984A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshikatsu Hino
日野 利勝
Akio Sano
佐野 昭夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6123012A publication Critical patent/JPS6123012A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G1/00Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
    • B65G1/02Storage devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリント板ユニットの製造システムに係り、ロ
ータリー型ストッカを用いユニット製品の自動供給/排
出を可能とするとともに試験用治具をも自動供給/排出
を可能とし、物流の効率化を含め、試験工程の総合的な
無人運転をも可能としたプリント板ユニット製造システ
ムに関し、治具用、製品用の各マガジンを共通に搭載可
能なトレー構造に関するものである。
通信機器、装置等は半導体の発達に伴ない集積回路化が
進み、メカニカルな構成から電子回路主体へと変わり、
より高度な機能を持つ機器−\と進歩している。
一方この種複雑、高機能な通信機器等は、多種多様化も
進み、その機器の中心構成であるプリント板ユニット(
以下単にプリント板と称す)も単品量産型から多品種少
量生産型へと変ってきている。
〔従来の技術〕
かかるプリント板の試験設備としては、例えばインサキ
ットボードテスタ等、プリント板上に搭載される回路部
品を含め試験する単体の装置は開発されている。
一般的にも単体装置としてインサーキ、ントボードテス
タ等、障害解析の容易さ、またプリント板の機能に左右
されずに適用出来ることから広−く使用され、プリント
板を搭載した自走車等を用い試験装置間を連絡するシス
テムも開発されている。
各設備は独立して設けられ、対象製品(プリント板ユニ
ット)や試験治具等のストック、供給は各設備毎に個別
バッファを設けて行ない、各設備間の製品搬送を自走車
等で行なういわゆるバッチ処理も行なわれている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし各設備が独立した生肯システムであるために、設
備費用が高くなること、各設備間の物流は人手あるいは
自走車といった連絡手段の介在から間接作業がともない
物流の改善に困難であること、さらには、多種少量の製
品に対して試験装置の稼動時間に比ベプリント板、治具
の供給/排出(交換)や試験項目、種類別にテストデー
タを読み込む等の作業が入り、作業の待ち時間等のロス
時間が入るといった問題があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記問題点をことごとく解決するもので、各種
設備に製品や治具を自動的に供給するストッカーにおけ
る各製品、治具を搭載したマガジンをトレーの両ガイド
に2段のマガジン保持部を設けることによ゛シ1ケのト
レーにて、共通に収容可能したトレー構造にある。
〔作用〕
製品、治具は、それぞれの大きさの要請から別々のマガ
ジンに収納されるがトレー構造を2段形式で双方のマガ
ジンに兼用に使用できストッカの効率利用が図わる。
〔実施例〕
以下本発明を実施例により詳細に説明する。
第2図はプリント板ユニットの製造システムの1例とし
て総合試験システムの概襞構成図である。
各種試験装置(9,10,11,12)間はロータリー
ストッカ1で連結され、このロータリーストッカには、
製品(プリント板ユニット)及び治具の入庫部19.出
庫部20.各試験装置へ製品、治具を自動供給/排出す
る装置(2,3,4等)を備え、各製品、治具は、所定
量収納するマガジン(13,11)単位でロータリース
トッカ内ニスドックされる。そして、メインの制御部@
15によυ、ロータリースト、力制御装置14、試験装
置の制御部(23;  24熔・)が制御され、ストッ
カ全体が回転11、所定力所でマガジンを給排し、順次
部品試験1機能試験、総合試験叫行々わhる。
またロータリーストッカには試験不良となった製品を排
出する不良品排出部21を備えている。
f:に2図Bは、第2図Aに示した全体システム構成図
のロータリーストッカーを中心にシステムの運用形態を
説明する平面図である。本システムの構成例は、プリン
ト板と試験治具のストック、搬送、供給等多目的な使用
の為に開発した2段式ロータリースト2カを用い、入出
庫口の位置及び数を自由に変えることができ、設#場所
の大きさにより試験装置等の設備の増設、削減が容易と
なるものである。プリント板、治具を収容したマガジン
13.18はシステムの制御装置15の指示によりロー
タリーストッカ1に結合した各種試験装置9,10,1
1.12へ自由に搬送供給される。
例えばローラコンベアによシ入揮部19から入力された
マガジン13.18t/′i、ロータリーストッカ1内
のトレーに収容され、各トレーは連結され−てマガジン
を搬送する。試験装置9は例えばインサーキットテスタ
ーであυ、このテスタへ治具製品等は治具用のマガジン
18を給排する給排装置4、プリント板用のマガジン1
3を給排する給排装置2. 3によりロータリーストッ
カ1から供給あるいは排出される。マガジン内よlユニ
、ト毎、ロボット5によりテスタ9へ移送されプリント
板上の回路部品の試験がテスタ9で行なわれる。プリン
ト板用マガジンの給排装置2,3は、例えば試験される
ものが給排装置3より受け、不良品は別の給排装置2に
返却される。その他の装置としては、例えば電話交換機
等に使用されるトランクパッケージ、加入者回路パッケ
ージ用として動作試験等を行なう回路機能試験装置10
、電源パッケージの動作を試験する電源機能試験装置1
1、その他増設される装置12等が配置されている。試
験終了後の良品マガジンは出庫部20よ多出力され、不
良品はNG排出部21よ多出力さわローラコンベア26
で送られて不良ケ所の分析。
修理エリア27で修理されて、再入力可能となる。
またロータリーストッカ1の空スペース25等にはさら
に試験設備等増設可能としている。尚、第1図Aで示し
ている6はロボット5のハンド、16.17はそれぞれ
プリント板、治具を1ユニット単位で送り出す移送部、
22は試験後のプリント板を借りに置く台を示している
(第2図Bでは省略されている)。第2図Bの制御部1
5からの制御指令■、■、■は、それぞね出庫部20゜
NG排出部21.その他の機能試験装置の制御部へ出力
されていることを示している。
第2図Cは本システムの制御系を説明する図である。各
試験装置、例えばインサキットテスタ9、機能試験装置
10,11.12の制御部23,100゜110及びロ
ボット5の制御部500、治具用マガジン給排装置4の
制御部400、プリント板用マガジン給排装置2.3の
制御部20010−タリーストツカの制御部111等は
上位の制御装置15の制御指令を受ける。この制御装置
は本システムの運用における全てのスケジューリング機
能を有する。
第3図は、本発明に係るロータリーストッカの構成を説
明するもので、マガジンを搭載されるトレー33が、回
転盤30.31′(]l″−周するA組tチェーンに取
付けられている。尚第1図Aで示す例は、2段のロータ
リーストッカでそれぞれ各段は、独立して回転可能であ
り、その段数は2段に限定されるものではなく、1段で
あっても3段構成であってもかまわない。
第4図A、  B、 Cは入庫部の詳細構成を説明する
図である。ロータリーストッカのトレー33に接続すべ
く、ローラコンベア41とはマガジンを送り出すベルト
401を備えたインタフェース部40が設けられ、その
内部にシリンダ42を備える。シリンダ42の先端部4
21にはマガジン13.18の底板に切欠いた穴に突き
出る突起422を備えている。この突起422は常にバ
ネ423で上方へ突き出し、その三角形状の一辺でマガ
ジンの底板金押し、トレー33へマガジン13゜18を
搭載する。搭載後シリンダを制御して初期位置へ引込め
るときには、突起422は三角形の斜面及びバネ423
0作用で、マガジンの底板から外れて、次のマガジン1
3.18の押出しに備える。
尚4111dローラコンベアのローラを示シティる。
第5図A、 B、 C,Dは、出庫部の詳細構成を説明
する図である。ロータリーストッカ内のトレー33にあ
るマガジン13(18)はインタフェース部50t−介
してローラ511が配列しであるローラコンベア51へ
、排出されるが、このインタフェース部50にはマガジ
ンを移送するコンベア501が取付けられている。そし
て、入庫部(第4図)の構成と基本的には同様であるが
、インタフェース部のシリンダ52の先端部521には
入庫の場合と逆に引出すときにマガジン13.18の底
板のMJ因穴に突出して引損ける突起522if取付け
られて(・る。
こ(7)突起522r、iロータリーストッカ内に挿入
されるときには、突起522の斜面及びノ(ネ523に
よりマガジンの底板に対して押し下げらねで挿入される
ことになる。
第6図A、 B、 Cは治具、プリント板等の給排装置
の詳細構成を説明する図である。この給排装置2,3.
4は、ロータリースト、力1から対象のマガジンを受け
とり、プリント板ユニット(あるいは治具ユニット)ヲ
枚づつ試験装置等へ供給し、試験後排出するとともに、
ロータリーストッカ1が複数段構成の場合にはフッタの
役割即ちマガジンの上段から下段へ、あるいは下段から
上段へ移す機能ももっている。
第6図Aにおいて、給排装置2(3,4)のマガジン搭
載板80内にシリンダ70が取付けらねシリンダ70の
先端部71でマガジンの底板切欠部を引掛けてマガジン
全引出す。そして、給排装置112(3,4)内のモー
タ駆動によるチェーン83(第5図B)によりユニ1.
ト1段毎に上昇(あるいは下降)してロータリーストッ
カー1内のシリンダ60の動作によりシリンダ棒61が
突出して該当するユニットを移送部16(17)に押し
出す。この移送部16(17)の前部(a)、後部(b
)を利用してスタンバイ部(a)、アクト部(b)とし
て試験前と試験後のユニット置き台としてもよいが、別
・々のスタンバイ部として、予備台22を置いてもよい
第5図Bはマガジン台の昇降機構を説明するもので、マ
ガジン台80は、ガイド棒84で上下稼動できチェーン
83の移動により上下駆動される。
マガジン内のユニット単位の移動は例えば、1ユニット
送り位置出し棒81をセンサ82により検知して移動制
御される。
第6図Cはインサキットテスタとロボ、トヲ含めた配俯
例を示すもので、第2図Aの全体図の一部を拡大したも
のにほかならない。第2図Aで用いた符号と同一のもの
は同じ対象物を示し、ロボット5のハンド6により治具
の給排装置4から供給される治具G1 を試験装置9に
設置し、その治具G1によル試験されるプリント板pt
は給排装置3よシ供給されロボット5のハンドにより治
具上に載置される。
寸た試験結果で良と判定されたプリント板はマガジンの
同じ収容位置に戻さね、不良となったものはNG給排装
置2側へ移される。
第1図Aは本発明のトレーの構造を第1図Bはトレーと
マガジンとの関係を、第1図Cはマガジンをそれぞれ説
明する図である。
上記で説明してきたロータリーストッカとマガジンとの
関係は、治具用及びプリント板側マガジ、ンの大きさを
一率に扱って説明してきたが、実際には、治具とプリン
ト板の大きさに相違があシ、従って、マガジンの大きさ
もそれぞれ用意する必要がある。そこで本発明はトレー
を治具用マガジンとプリント板用マガジンとに兼用して
使用できる構造となる。
第1図Aにおいて、トレー33は両側側板を2段構成と
し、マガジン収納部338には入出庫時等で、移動しや
すいように滑りやすい材質のシートが添付しである。そ
の各収納部338の前側及び後側には、それぞれマガジ
ン飛出防止ストッパー335. 336、後段ストッパ
333,334が設けられ、前側のストツパ335,3
36はマガジンの出し入れを容易とするために前後にテ
ーパを設けである。−まだ、マガジンの入山時に左右の
自由度をもたせるために前方に対し、広がシ(337”
lをもたせである。
トレーに収容するマガジンとの関係を鋪1図Bと第1図
Cとの関係で説明すると治具用マガジンの巾W2 、製
品用(プリント板用)マガジンの巾W、とするとそれぞ
れ2段の収容部へ夫々格納される。尚底部にLで示すス
ペースを設けているのはマガジン出入用シリンダ挿入空
間である。
第7図A、 Bけプリント板と治具との関係を示す説明
図である。インサーキットテスタはプリント基板の裏面
のランド部あるいは回路パターン部へ試験用のグローブ
ピンをあてて抵抗、コンデンサ等の規定値を有するもの
であるかどうか、全体の電圧が所定値とおシ得られるか
等テストデータ等との比較により試験していくものであ
るが、その試験機に試験治具として、フィクスチャGI
Oを所定位置へ搭載し、その上にプローブビンを試験パ
ターンによシマスフするトッププレートG1.を載置し
、しかる後にプリント板ptを載せて、図示せざる吸引
機で吸引しプリント板を密着させて試験を行なう。従っ
て各治具及び製品となるプリント板を先に説明した如く
ロボットのノ・ンド6によシ給排装置よシ移動させる。
このフィクスチャー、トッププレート、プリント板の積
重ねを容易とするために、またロボットによる移動中の
横振れを防止するために、フィクスチャG1o、トップ
プレートGllの両サイドにロボットハンドの保持部6
1が当る部分を除く様な形でツバサ部801,802が
設けられている。
即ち、両側のツパサ部801,802の内側角部がロボ
ットハンドの両側対の保持部61が当り保持を確実とす
る。
また、ハンド保持部の構造がプリント板フィックチャの
いずれでも保持できる様にした構造については昭和59
年2月8日に同じ出願人で特許出願されている「ロボッ
トハンド」に詳シい。
第7図Bにおいて示すトッププレートGllのボード8
05はプローブピンを所定パターンで選択的に出すボー
ド板で、8o4はプリント板を載置する際のガイドピン
である。またフィクスチャGIOの803は組立てる際
のボストピンを示す。
〔発明の効果〕
以上説明した様に本発明によれば、各マガジンに対し、
共通のトレー構造でロータリーストッカ構成しこのスト
ッカの周囲に必要とする装置を並列設置できるので、全
体のシステムが必要最少限の収容スペースで、設置でき
、経済化できるとともに、無人で長時間自動的に稼動す
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図Aは本発明のトレー構造を示す図、第1図Bはト
レーとマガジンとの関係を示す図、第1図Cはマガジン
の種類を示す図、第2図Aはプリント板ユニットの製造
システム全体の概観図、第2図Bは第2図Aのシステム
の運用形態を説明する平面図、第2図Cはシステムの制
御系の説明図、第3図はロータリーストッカの構成を示
す図、第4図Aは入庫部の詳細構成図、第4図Bは第4
図Aで示される入庫部を側面からみた図、第4図Cは第
4図Bの一部詳細図、第5図Aは出庫部の詳細構成図、
第5図Bは第5図Aの一部平面図、第5図Cは第5図A
に示す出庫部を側面からみた図、第5図りは第5図Cの
一部詳細図、第6図Aは治具、プリント板等の給排装置
図、第6図Bは第6図Aの一部詳細図、第6図Cは給排
装置と製品の移送関優を説明する全体概観図、第7図A
。 第7図Bはプリント板と治具との関係を示す図である。 1;ロータリーストッカーl 33;トレー。 13.18;マガジン 第 /図A 第1図B 第1 図Q y 第2図8 第3 図 第 2図G cr/l 第71fiA 第7図 B

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)各種試験設備等に製品や治具を供給するためのス
    トッカにおいて、製品、治具等を収納したマガジンを搭
    載するトレーは、両側板に2段のマガジン保持部を設け
    前記マガジンの大きさに応じて前記2段のマガジン保持
    部を使い分けすることを特徴とする基板ストッカーのト
    レイ構造。
  2. (2)前記2段のマガジン保持部の下にマガジンの出入
    用シリンダの挿入空間を備えてあることを特徴とする基
    板ストッカーのトレイ構造。
JP13544984A 1984-06-29 1984-06-29 基板ストツカ−のトレイ構造 Pending JPS6123012A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08258917A (ja) * 1995-03-20 1996-10-08 Sanki Eng Co Ltd 自動仕分収納装置
KR100931835B1 (ko) * 2002-12-23 2009-12-15 앰코 테크놀로지 코리아 주식회사 리드프레임 매거진 홀더

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5812146B2 (ja) * 1972-10-26 1983-03-07 ヤマハ株式会社 ゴウセイジユシセイヒン ノ ギジイシモヨウ ノ ケイセイホウホウ

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