JPS6123021Y2 - - Google Patents
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- JPS6123021Y2 JPS6123021Y2 JP2711882U JP2711882U JPS6123021Y2 JP S6123021 Y2 JPS6123021 Y2 JP S6123021Y2 JP 2711882 U JP2711882 U JP 2711882U JP 2711882 U JP2711882 U JP 2711882U JP S6123021 Y2 JPS6123021 Y2 JP S6123021Y2
- Authority
- JP
- Japan
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- roving
- bobbin
- speed
- tension
- rotation speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241001061260 Emmelichthys struhsakeri Species 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は粗糸張力を調整しながら所定の粗糸長
を捲取ることのできる粗紡機に関する。
を捲取ることのできる粗紡機に関する。
粗紡機においてはドラフト機構でドラフトされ
てフロントローラから送り出されたフリースがフ
ライヤの回転によつて所定の撚が加えられて粗紡
ボビンに捲取られる。その際、フロントローラと
フライヤ頭部との間を進行する粗糸(以下中間フ
リースと称す)が張り過ぎたり、または弛み過ぎ
たりする状態が発生する。中間フリースが張り過
ぎたまゝの状態で捲取られると、粗糸中に不正ド
ラフトが発生することにより粗糸の均斉化が損わ
れる。又同時に粗紡ボビンに粗糸が堅く捲かれ過
ぎると粗糸の断面が楕円状に押し潰されて、次工
程の精紡工程でのドラフト班発生の原因となる。
一方中間フリースが弛み過ぎると粗紡工程で粗糸
切れが増加したり、又は粗糸ボビンへの捲取り形
成が不可能となる。
てフロントローラから送り出されたフリースがフ
ライヤの回転によつて所定の撚が加えられて粗紡
ボビンに捲取られる。その際、フロントローラと
フライヤ頭部との間を進行する粗糸(以下中間フ
リースと称す)が張り過ぎたり、または弛み過ぎ
たりする状態が発生する。中間フリースが張り過
ぎたまゝの状態で捲取られると、粗糸中に不正ド
ラフトが発生することにより粗糸の均斉化が損わ
れる。又同時に粗紡ボビンに粗糸が堅く捲かれ過
ぎると粗糸の断面が楕円状に押し潰されて、次工
程の精紡工程でのドラフト班発生の原因となる。
一方中間フリースが弛み過ぎると粗紡工程で粗糸
切れが増加したり、又は粗糸ボビンへの捲取り形
成が不可能となる。
前記中間フリースの張り過ぎまたは弛み過ぎは
従来チエンジホイールの組換えによつて修正され
てきた。しかしこの程度の修正では張力の調整が
充分でない。そこで張力の調整をこまかく行うた
めに中間フリースの張力を測定し、その測定値に
対応して粗糸ボビンの回転数すなわち捲取り速度
を自動的に微調整して中間フリースの張力を一定
に保つ張力調整装置が知られている。例えば特公
昭56−25525号公報に開示された張力調整装置で
はフロントローラとフライヤ頭部に渡る中間フリ
ースに間欠的に空気圧を噴射し、それによつて発
生する中間フリースの上下振動巾および振動数を
投光器と受光器を用いて検知し、中間フリースの
張力値を検出している。次にこの値と設定張力と
を比較して得られた電気信号によつて粗紡機のコ
ーンドラムに掛かるコーンドラムベルトの位置を
微調整して中間フリースの張力を調整している。
従来チエンジホイールの組換えによつて修正され
てきた。しかしこの程度の修正では張力の調整が
充分でない。そこで張力の調整をこまかく行うた
めに中間フリースの張力を測定し、その測定値に
対応して粗糸ボビンの回転数すなわち捲取り速度
を自動的に微調整して中間フリースの張力を一定
に保つ張力調整装置が知られている。例えば特公
昭56−25525号公報に開示された張力調整装置で
はフロントローラとフライヤ頭部に渡る中間フリ
ースに間欠的に空気圧を噴射し、それによつて発
生する中間フリースの上下振動巾および振動数を
投光器と受光器を用いて検知し、中間フリースの
張力値を検出している。次にこの値と設定張力と
を比較して得られた電気信号によつて粗紡機のコ
ーンドラムに掛かるコーンドラムベルトの位置を
微調整して中間フリースの張力を調整している。
たゞし特公昭56−25525号公報に開示された装
置では従来公知のボビン捲取機構、すなわちボビ
ンレールの上下動に連動して粗糸ボビンの捲層毎
にボビンの回転数を減少するボビン回転数変速機
構を有するボビン捲取機構を用いている。したが
つて中間フリースの張力値を設定張力と比較して
得られる電気信号によるコーンドラムベルトの位
置の前記微調整はボビン回転数変速機構によつて
行われるコーンドラムベルトの位置の変更の上に
附加してボビンの回転数を減少させるかまたは徴
増加させるようにコーンドラムベルトの位置を変
えることによつて行われる。
置では従来公知のボビン捲取機構、すなわちボビ
ンレールの上下動に連動して粗糸ボビンの捲層毎
にボビンの回転数を減少するボビン回転数変速機
構を有するボビン捲取機構を用いている。したが
つて中間フリースの張力値を設定張力と比較して
得られる電気信号によるコーンドラムベルトの位
置の前記微調整はボビン回転数変速機構によつて
行われるコーンドラムベルトの位置の変更の上に
附加してボビンの回転数を減少させるかまたは徴
増加させるようにコーンドラムベルトの位置を変
えることによつて行われる。
前記中間フリースの張力調整装置、特に前記特
公昭56−25525号公報に開示された張力調整装置
は前記中間フリースの張力調整に優れた効果を示
し、高品質の粗糸を提供することができるが、こ
の張力調整装置を粗紡機に取付けて作動させてみ
ると新たに問題点が発生することが判明した。
公昭56−25525号公報に開示された張力調整装置
は前記中間フリースの張力調整に優れた効果を示
し、高品質の粗糸を提供することができるが、こ
の張力調整装置を粗紡機に取付けて作動させてみ
ると新たに問題点が発生することが判明した。
その問題点とは前記張力調整装置を具備した粗
紡機では1本の粗糸ボビンに捲き取られる粗糸長
に台間のバラツキが生ずるということである。こ
の粗糸長のバラツキは粗糸に対する水分の影響、
粗紡機のボビン捲取機構の特性および粗紡機の満
管停止機構の特性とが絡み合つて発生する。以下
粗糸長に台間のバラツキが生ずる理由を説明す
る。
紡機では1本の粗糸ボビンに捲き取られる粗糸長
に台間のバラツキが生ずるということである。こ
の粗糸長のバラツキは粗糸に対する水分の影響、
粗紡機のボビン捲取機構の特性および粗紡機の満
管停止機構の特性とが絡み合つて発生する。以下
粗糸長に台間のバラツキが生ずる理由を説明す
る。
従来の粗紡機ではリフト調整機構はボビン回転
数変速機構と完全に連動して作動する。そして粗
糸張力が変動してもリフト調整機構およびボビン
回転数変速機構の作動は影響されず、予め定めら
れた関係で作動する。その結果粗糸ボビンの両端
面のダブルコーンの形状は粗糸張力が変動しても
変化せずに一定の形状に捲取られる。一方公知の
満管停止機構が設けられている。この満管停止機
構は満管ボビン取外し作業および次のボビンに粗
糸の捲付け作業を行う時点でのリフト調整機構と
ボビン回転数変速機構を正しい位置に設定するよ
うにした機構である。すなわち前記満管停止機構
は粗紡機のドラフト装置のフロントローラから送
出される中間フリースのフリース長を、ドラフト
ローラ装置のいずれかのフロントローラの回転数
をカウントすることによつて測定し、そのカウン
ト数が満管ボビンの粗糸の所定長に相当する値に
到着した後であつて且つ粗糸ボビンの上下リフト
運動の一方方向で最初にプレツサが粗糸ボビンの
胴の中央部にきた時に粗紡機を停止するように働
く。粗糸の張力が変動しても前述の如くドラフト
ローラの回転数をカウントすることによつて、中
間フリースのフリース長を測定しているため、捲
取られた満管ボビン中の粗糸の実際の長さは粗糸
張力の変化を受けて伸び縮みをしているが、満管
ボビンのダブルコーンの形状が前述の如く一定で
あるため満管停止機構は正常に作動し所定の位置
に停止する。
数変速機構と完全に連動して作動する。そして粗
糸張力が変動してもリフト調整機構およびボビン
回転数変速機構の作動は影響されず、予め定めら
れた関係で作動する。その結果粗糸ボビンの両端
面のダブルコーンの形状は粗糸張力が変動しても
変化せずに一定の形状に捲取られる。一方公知の
満管停止機構が設けられている。この満管停止機
構は満管ボビン取外し作業および次のボビンに粗
糸の捲付け作業を行う時点でのリフト調整機構と
ボビン回転数変速機構を正しい位置に設定するよ
うにした機構である。すなわち前記満管停止機構
は粗紡機のドラフト装置のフロントローラから送
出される中間フリースのフリース長を、ドラフト
ローラ装置のいずれかのフロントローラの回転数
をカウントすることによつて測定し、そのカウン
ト数が満管ボビンの粗糸の所定長に相当する値に
到着した後であつて且つ粗糸ボビンの上下リフト
運動の一方方向で最初にプレツサが粗糸ボビンの
胴の中央部にきた時に粗紡機を停止するように働
く。粗糸の張力が変動しても前述の如くドラフト
ローラの回転数をカウントすることによつて、中
間フリースのフリース長を測定しているため、捲
取られた満管ボビン中の粗糸の実際の長さは粗糸
張力の変化を受けて伸び縮みをしているが、満管
ボビンのダブルコーンの形状が前述の如く一定で
あるため満管停止機構は正常に作動し所定の位置
に停止する。
一方粗糸張力調整装置を取付けた粗紡機では、
前述の如く中間フリースの張力を一定にするよう
調整するために、フロントローラの回転数をカウ
ントすることによつて測定した中間フリースのフ
リース長と捲取られた満管ボビン中の粗糸の実際
の長さとの間には差は生じない。一方リフト調整
機構とボビン回転数変速機構は差動歯車装置を介
して連動する。そしてリフト調整機構の作動量は
一定であるのに対して、ボビン回転変速機の作動
量は、中間フリースの張力によつて増減する。そ
のために満管ボビンのダブルコーン形状が変動す
る。ダブルコーンの形状が変動すれば満管ボビン
の粗糸部分の体積が変動することになり、この体
積の増減はこの体積に捲かれている粗糸の粗糸長
の増減となる。したがつて前述の満管停止機構の
条件を満足するためにはさらに粗糸を余分に捲取
らなければならなくなる。最大限には、リフトの
1往復に相当する長さの粗糸が所定長に捲取られ
た満管ボビンの上に更に捲取られることになる。
前述の如く中間フリースの張力を一定にするよう
調整するために、フロントローラの回転数をカウ
ントすることによつて測定した中間フリースのフ
リース長と捲取られた満管ボビン中の粗糸の実際
の長さとの間には差は生じない。一方リフト調整
機構とボビン回転数変速機構は差動歯車装置を介
して連動する。そしてリフト調整機構の作動量は
一定であるのに対して、ボビン回転変速機の作動
量は、中間フリースの張力によつて増減する。そ
のために満管ボビンのダブルコーン形状が変動す
る。ダブルコーンの形状が変動すれば満管ボビン
の粗糸部分の体積が変動することになり、この体
積の増減はこの体積に捲かれている粗糸の粗糸長
の増減となる。したがつて前述の満管停止機構の
条件を満足するためにはさらに粗糸を余分に捲取
らなければならなくなる。最大限には、リフトの
1往復に相当する長さの粗糸が所定長に捲取られ
た満管ボビンの上に更に捲取られることになる。
したがつて中間フリースの粗糸張力調整装置を
取付けた粗紡機は良品質の粗糸を得ることができ
るが、粗糸長が所定長より長くなる傾向を有し、
そのために粗紡機の台間で粗糸長にバラツキを生
ずるという欠点、すなわち異る粗紡機間および同
一の粗紡機での玉揚げ間で粗糸長が異るという欠
点を有する。
取付けた粗紡機は良品質の粗糸を得ることができ
るが、粗糸長が所定長より長くなる傾向を有し、
そのために粗紡機の台間で粗糸長にバラツキを生
ずるという欠点、すなわち異る粗紡機間および同
一の粗紡機での玉揚げ間で粗糸長が異るという欠
点を有する。
本考案は前記欠点を解消し、中間フリースの粗
糸張力を調整して良品質の粗糸を得ると共に粗糸
長の台間バラツキを防ぐことのできる粗紡機を得
ることを目的とする。
糸張力を調整して良品質の粗糸を得ると共に粗糸
長の台間バラツキを防ぐことのできる粗紡機を得
ることを目的とする。
本考案の目的はシエパホイルで作動されるリフ
ト調整機構とボビン回転数変速機構を含んで構成
されたボビン捲取機構ならびに粗糸張力測定手段
を有する粗紡機であつて、ボビン回転数変速機構
は前記検出手段の検出値を予め設定された基準値
と比較して偏差に対応した信号を発信する比較器
と、比較器の信号に応答して前記ボビン回転数変
速機構の変速率を加減して駆動する変速駆動機構
を含んで構成され、この変速駆動機構は前記リフ
ト調整機構の作動と独立して作動することを特徴
とする粗紡機によつて達成される。
ト調整機構とボビン回転数変速機構を含んで構成
されたボビン捲取機構ならびに粗糸張力測定手段
を有する粗紡機であつて、ボビン回転数変速機構
は前記検出手段の検出値を予め設定された基準値
と比較して偏差に対応した信号を発信する比較器
と、比較器の信号に応答して前記ボビン回転数変
速機構の変速率を加減して駆動する変速駆動機構
を含んで構成され、この変速駆動機構は前記リフ
ト調整機構の作動と独立して作動することを特徴
とする粗紡機によつて達成される。
さらに本考案の粗紡機の変速駆動機構が、前記
比較器からの信号によつて駆動する調速駆動モー
タと、その調速駆動モータの回転軸に取着された
ウオームギヤーと、該ウオームギヤーの回転を前
記ボビン回転数変速機構のロングラツクの左右動
に変換伝達するアツプライトホイールとを含んで
構成され、そのアツプライトホイールが前記リフ
ト調整機構のアツプライトシヤフトにベアリング
を介して取着されているとよい。
比較器からの信号によつて駆動する調速駆動モー
タと、その調速駆動モータの回転軸に取着された
ウオームギヤーと、該ウオームギヤーの回転を前
記ボビン回転数変速機構のロングラツクの左右動
に変換伝達するアツプライトホイールとを含んで
構成され、そのアツプライトホイールが前記リフ
ト調整機構のアツプライトシヤフトにベアリング
を介して取着されているとよい。
本考案の粗紡機では、前述の如く満管停止機構
の条件の一つである、粗糸の上下ボビンリフト運
動の一方の方向だけで且つ最初にプレツサが粗糸
ボビン胴の中央部にきた時に粗紡機を停止する条
件を取除く考案である。前述の如く、本考案の粗
紡機でのボビン回転数変速機構はリフト調整機構
と独立して構成されているので、粗糸をボビンに
捲付開始する時点のボビン回転数変速機構とリフ
ト調整機構とはそれぞれ独立して正しい位置に設
定される。
の条件の一つである、粗糸の上下ボビンリフト運
動の一方の方向だけで且つ最初にプレツサが粗糸
ボビン胴の中央部にきた時に粗紡機を停止する条
件を取除く考案である。前述の如く、本考案の粗
紡機でのボビン回転数変速機構はリフト調整機構
と独立して構成されているので、粗糸をボビンに
捲付開始する時点のボビン回転数変速機構とリフ
ト調整機構とはそれぞれ独立して正しい位置に設
定される。
したがつて本考案の粗紡機では予めカウンタで
設定された所定長になつた時に粗紡機が停止して
所定長の粗糸長を有する粗糸ボビンを得ることが
でき、本考案の目的である良品質の粗糸を得ると
共に粗糸長の台間バラツキを防ぐことができる。
またカウンタで設定された所定長と実際に捲取ら
れた満管ボビン中の粗糸長に差がないことから次
工程での作業をより精度高く実施できる。
設定された所定長になつた時に粗紡機が停止して
所定長の粗糸長を有する粗糸ボビンを得ることが
でき、本考案の目的である良品質の粗糸を得ると
共に粗糸長の台間バラツキを防ぐことができる。
またカウンタで設定された所定長と実際に捲取ら
れた満管ボビン中の粗糸長に差がないことから次
工程での作業をより精度高く実施できる。
以下本考案の一実施例を示す添附図面を参照し
て本考案を詳細に説明する。
て本考案を詳細に説明する。
第2図に示す如く、粗紡機においては公知のよ
うに、1対のフロントローラ21,22から粗糸
20が送出され、、粗糸20はフライヤ23の上
部より片方のアームの中を通つてプレツサ31に
導かれ、スピンドル27に嵌合されたボビン32
上に捲取られる。ボビン32はボビンドライビン
グホイール29およびボビンホイール30を介し
てボビンドライビングシヤフト28によつて回転
させられる。一方スピンドル27の上部と一体と
なつているフライヤ23はフライヤドライビング
ホイール25とフライヤホイール26を介してフ
ライヤドライビングシヤフト24によつて回転さ
せられる。フライヤ23の回転によつて粗糸に所
定の撚が与えられる。そしてボビンリード式粗紡
機ではボビン32の表面速度をフライヤ23の周
速度より早く設定しているのでその差に相当する
粗糸の部分がボビン32上に捲取られることにな
る。一方ボビン32がスピンドル27の軸線方向
に往復動することによつてボビン32上に粗糸の
捲層が形成される。
うに、1対のフロントローラ21,22から粗糸
20が送出され、、粗糸20はフライヤ23の上
部より片方のアームの中を通つてプレツサ31に
導かれ、スピンドル27に嵌合されたボビン32
上に捲取られる。ボビン32はボビンドライビン
グホイール29およびボビンホイール30を介し
てボビンドライビングシヤフト28によつて回転
させられる。一方スピンドル27の上部と一体と
なつているフライヤ23はフライヤドライビング
ホイール25とフライヤホイール26を介してフ
ライヤドライビングシヤフト24によつて回転さ
せられる。フライヤ23の回転によつて粗糸に所
定の撚が与えられる。そしてボビンリード式粗紡
機ではボビン32の表面速度をフライヤ23の周
速度より早く設定しているのでその差に相当する
粗糸の部分がボビン32上に捲取られることにな
る。一方ボビン32がスピンドル27の軸線方向
に往復動することによつてボビン32上に粗糸の
捲層が形成される。
本実施例の粗紡機には、紡出中に粗糸の張力を
測定する粗糸張力検知器33と、公知のボビン回
転数変速機構と、前記粗糸張力検知器33で測定
された粗糸張力値を予め設定した基準値と比較し
て偏差に対応した信号を発信するための比較演算
機構40と、その比較演算機構40内の比較器4
2の信号に応答して前記ボビン回転数変速機構の
変速率を加減して駆動する変速駆動機構1,2,
3とシエパホイールで作動される公知のリフト調
整機構とが設けられている。
測定する粗糸張力検知器33と、公知のボビン回
転数変速機構と、前記粗糸張力検知器33で測定
された粗糸張力値を予め設定した基準値と比較し
て偏差に対応した信号を発信するための比較演算
機構40と、その比較演算機構40内の比較器4
2の信号に応答して前記ボビン回転数変速機構の
変速率を加減して駆動する変速駆動機構1,2,
3とシエパホイールで作動される公知のリフト調
整機構とが設けられている。
すなわち第2図に示すように、粗糸張力検知器
33が粗紡機のフロントローラ21,22とフラ
イヤ23の頭部との間に設けられ、フロントロー
ラ21,22とフライヤ23との間の粗糸、すな
わち中間フリースの張力を検知する。この粗糸張
力検知器33は粗紡機1台の例えば前列のフライ
ヤの1本乃至数本の粗糸を代表してその張力を測
定するように配置されゝばよい。前記比較演算機
構40は基準設定器41、比較器42および増幅
器43とを含んで構成される。前記比較器42に
は粗糸張力検知器33から中間フリースの張力値
が入力される。比較器42は基準設定器41から
の予め設定された張力の基準値と前記中間フリー
スの前記張力値とを比較して偏差に対応した信号
を増幅器43を経由して前記変速駆動モータ1に
送る。
33が粗紡機のフロントローラ21,22とフラ
イヤ23の頭部との間に設けられ、フロントロー
ラ21,22とフライヤ23との間の粗糸、すな
わち中間フリースの張力を検知する。この粗糸張
力検知器33は粗紡機1台の例えば前列のフライ
ヤの1本乃至数本の粗糸を代表してその張力を測
定するように配置されゝばよい。前記比較演算機
構40は基準設定器41、比較器42および増幅
器43とを含んで構成される。前記比較器42に
は粗糸張力検知器33から中間フリースの張力値
が入力される。比較器42は基準設定器41から
の予め設定された張力の基準値と前記中間フリー
スの前記張力値とを比較して偏差に対応した信号
を増幅器43を経由して前記変速駆動モータ1に
送る。
前記変速駆動機構は、第1図に示すように、前
記変速駆動モータ1、駆動モータの軸に取着され
たウオーム2およびウオーム2と係合して回動す
るアツプライトホイール3とから成る。一方前記
ボビン回転数変速機構は、第1図に示したロング
ラツク5がアツプライトホイール3によつて摺動
されることによつてロングラツク5の一端に取付
けられたベルトシフタが左右動して一対のコーン
ドラム上のコーンドラムベルトを動かし、それに
よつて粗糸ボビンの回転数を変速する機構であ
る。前記ボビン回転数変速機構は従来公知の機構
であるので詳細な説明は省略する。前記アツプラ
イトホイール3は、第1図に示すように、後述の
リフト調整機構のアツプライトシヤフト6にベア
リング4を介して取着されている。
記変速駆動モータ1、駆動モータの軸に取着され
たウオーム2およびウオーム2と係合して回動す
るアツプライトホイール3とから成る。一方前記
ボビン回転数変速機構は、第1図に示したロング
ラツク5がアツプライトホイール3によつて摺動
されることによつてロングラツク5の一端に取付
けられたベルトシフタが左右動して一対のコーン
ドラム上のコーンドラムベルトを動かし、それに
よつて粗糸ボビンの回転数を変速する機構であ
る。前記ボビン回転数変速機構は従来公知の機構
であるので詳細な説明は省略する。前記アツプラ
イトホイール3は、第1図に示すように、後述の
リフト調整機構のアツプライトシヤフト6にベア
リング4を介して取着されている。
次に本実施例の粗紡機のリフト調整機構は従来
公知の機構であつて、第1図に示すように、シエ
ーパホイール7、シエーパホイール7の回転をキ
ヤリヤホイール8を介して伝たえるアツプライト
シヤフト6およびアツプライトシヤフト6の回転
によつてベベルギヤ9,10および水平軸11を
経由して左右動されるカツトラツク12とを含ん
で構成されている。前記カツトラツク12の一端
は図示してないボビンレールに固定されたスライ
ド内に係合し、前記シエーパホイール7がボビン
レールの往復動によつて所定目盛づつ送られるこ
とによつてカツトラツク12の水平軸11との接
触点とスライド内の前記一端との距離が短くなる
ことによつて粗紡機のリフトが調整される。すな
わち粗糸の捲取をリフト粗糸の捲層毎に縮少して
ダブルコーン形状の粗糸ボビンを形成する。
公知の機構であつて、第1図に示すように、シエ
ーパホイール7、シエーパホイール7の回転をキ
ヤリヤホイール8を介して伝たえるアツプライト
シヤフト6およびアツプライトシヤフト6の回転
によつてベベルギヤ9,10および水平軸11を
経由して左右動されるカツトラツク12とを含ん
で構成されている。前記カツトラツク12の一端
は図示してないボビンレールに固定されたスライ
ド内に係合し、前記シエーパホイール7がボビン
レールの往復動によつて所定目盛づつ送られるこ
とによつてカツトラツク12の水平軸11との接
触点とスライド内の前記一端との距離が短くなる
ことによつて粗紡機のリフトが調整される。すな
わち粗糸の捲取をリフト粗糸の捲層毎に縮少して
ダブルコーン形状の粗糸ボビンを形成する。
アツプライトホイール3は前述の如くアツプラ
イトシヤフト6にベアリング4を介して取着され
ているので、調速駆動モータ1によつて与えられ
るアツプライトホイール3の回転はシエパホイー
ル7によつて与えられるアツプライトシヤフト6
の回転によつて規制されることがない。すなわち
前記変速駆動機構は前記リフト調整機構の作動と
独立に作動することができる。したがつて前記比
較器からの信号によつて調速駆動モータ1を駆動
し、その結果粗糸ボビンの回転速度を変更して中
間フリースの張力を一定に保つよう前記ボビン回
転数変速機構を作動しても、その作動とは無関係
に前記リフト調整機構は所定の計画にしたがつて
ダブルコーン形状の粗糸ボビンを形成し、所定長
の粗糸を捲取つたときに丁度プレツサが粗糸ボビ
ン胴の中央部にきて粗紡機が停止することにな
る。その結果粗紡機のどの台間においても所定の
粗糸長を有する粗糸ボビンを得ることができる。
すなわち良品質の粗糸を得ると共に粗糸長の台間
バラツキを防ぐという本考案の目的が達成され
る。
イトシヤフト6にベアリング4を介して取着され
ているので、調速駆動モータ1によつて与えられ
るアツプライトホイール3の回転はシエパホイー
ル7によつて与えられるアツプライトシヤフト6
の回転によつて規制されることがない。すなわち
前記変速駆動機構は前記リフト調整機構の作動と
独立に作動することができる。したがつて前記比
較器からの信号によつて調速駆動モータ1を駆動
し、その結果粗糸ボビンの回転速度を変更して中
間フリースの張力を一定に保つよう前記ボビン回
転数変速機構を作動しても、その作動とは無関係
に前記リフト調整機構は所定の計画にしたがつて
ダブルコーン形状の粗糸ボビンを形成し、所定長
の粗糸を捲取つたときに丁度プレツサが粗糸ボビ
ン胴の中央部にきて粗紡機が停止することにな
る。その結果粗紡機のどの台間においても所定の
粗糸長を有する粗糸ボビンを得ることができる。
すなわち良品質の粗糸を得ると共に粗糸長の台間
バラツキを防ぐという本考案の目的が達成され
る。
なお第1図に示した実施例ではアツプライトホ
イール3をベアリング4を介してアツプライトシ
ヤフト6に取着した構成を用いているが、前述の
如く本考案の装置ではアツプライトホイール3と
アツプライトシヤフト6の運動が独立に行える構
成であればよいので、アツプライトホイール3を
他の軸に回動可能に設けてもよい。
イール3をベアリング4を介してアツプライトシ
ヤフト6に取着した構成を用いているが、前述の
如く本考案の装置ではアツプライトホイール3と
アツプライトシヤフト6の運動が独立に行える構
成であればよいので、アツプライトホイール3を
他の軸に回動可能に設けてもよい。
第1図は本考案の一実施例である粗紡機のボビ
ン捲取機構の一部省略斜視図を示し、第2図は粗
紡機のフロントローラとフライヤ頭部との間を進
行する粗糸すなわち中間フリースの張力を検出す
る粗糸張力検知器と、その測定張力値と張力の基
準値とを比較して信号を発出する比較演算機構の
ダイヤグラムを示す。 1……調速駆動モータ、2……ウオーム、3…
…アツプライトホイール、4……ベアリング、5
……ロングラツク、6……アツプライトシヤフ
ト、7……シエーパホイール、11……水平シヤ
フト、12……カツトラツク、20……粗糸、2
3……フライヤ、32……ボビン、33……粗糸
張力検知器、40……比較演算機構、41……基
準設定器、42……比較器、43……増幅器。
ン捲取機構の一部省略斜視図を示し、第2図は粗
紡機のフロントローラとフライヤ頭部との間を進
行する粗糸すなわち中間フリースの張力を検出す
る粗糸張力検知器と、その測定張力値と張力の基
準値とを比較して信号を発出する比較演算機構の
ダイヤグラムを示す。 1……調速駆動モータ、2……ウオーム、3…
…アツプライトホイール、4……ベアリング、5
……ロングラツク、6……アツプライトシヤフ
ト、7……シエーパホイール、11……水平シヤ
フト、12……カツトラツク、20……粗糸、2
3……フライヤ、32……ボビン、33……粗糸
張力検知器、40……比較演算機構、41……基
準設定器、42……比較器、43……増幅器。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 シエパホイルで作動されるリフト調整機構と
ボビン回転数変速機構を含んで構成されたボビ
ン捲取機構ならびに粗糸張力測定手段を有する
粗紡機であつて、ボビン回転数変速機構は前記
測定手段の検出値を予め設定された基準値と比
較して偏差に対応した信号を発信する比較器
と、比較器の信号に応答して前記ボビン回転数
変速機構の変速率を加減して駆動する変速駆動
機構を含んで構成され、この変速駆動機構は前
記リフト調整機構の作動と独立して作動するこ
とを特徴とする粗紡機。 2 前記変速駆動機構は前記比較器からの信号に
よつて駆動する調速駆動モータと、該調速駆動
モータの回転軸に取着されたウオームギヤー
と、該ウオームギヤーの回転を前記ボビン回転
数変速機構のロングラツクの左右動に変換伝達
するアツプライトホイールとを含んで構成さ
れ、該アツプライトホイールが前記リフト調整
機構のアツプライトシヤフトにベアリングを介
して取着されていることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第1項記載の粗紡機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2711882U JPS58131968U (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 粗紡機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2711882U JPS58131968U (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 粗紡機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58131968U JPS58131968U (ja) | 1983-09-06 |
| JPS6123021Y2 true JPS6123021Y2 (ja) | 1986-07-10 |
Family
ID=30039036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2711882U Granted JPS58131968U (ja) | 1982-03-01 | 1982-03-01 | 粗紡機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58131968U (ja) |
-
1982
- 1982-03-01 JP JP2711882U patent/JPS58131968U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58131968U (ja) | 1983-09-06 |
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