JPS6123178A

JPS6123178A - トナ−補給装置

Info

Publication number: JPS6123178A
Application number: JP14518184A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Watanuki; 綿貫　昌義
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1984-07-12
Filing date: 1984-07-12
Publication date: 1986-01-31

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】１４光乱この発明は、電子写真複写機等の２成分現像剤を用いる
現像装置にトナーを補給するトナー補給装置に関する。

毘釆皮髭電子写真複写機等の２成分現像剤を使用する現像装置に
おいては、その現像剤のトナー濃度を一定に保つように
、トナーを補給する必要がある。

その補給用のトナーの残量を検知する方法としては、例
えばトナー残量検知素子を用いてトナー補給装置におけ
るトナーホッパ（貯蔵器）内の１−千一量を直接検知す
る方法があるが、トナー残量検知素子の取付けや検知回
路の設置が必要となるため、装置が複雑になりコスト高
となる欠点があった。

そこで簡便な方法として、トナー補給装置による補給動
作が所定時間或いは所定回数以上継続した時には、トナ
ーホッパ内のトナーがな（なったとみなして、トナーな
しの表示する方法がある。

しかしながら、このような方法では、トナー補給量以上
にトナーを消費するコピー（例えば写真ネガ画像のコピ
ー）を多数枝続けた場合には、トナー補給が継続して行
なわれることになり、そのためホッパ内にトナーが十分
残っているにもかかわらず、補給するトナーがなくなっ
たと誤検知してしまうことがある。

しかし、これを避けるために最大トナー消費量以上のト
ナーを補給すると゛、現像装置内の攪拌性能に限りがあ
るため部分的にトナー過剰となり、画像のかぶりや機内
へのトナー飛散等の不具合が生じる。

目　　　的この発明は上述のような問題点に着目してなされたもの
であり、誤検知、攪拌不足等の問題が少なく、簡便で確
実にトナー補給及びトナーがなくなった時にその表示を
行なうことのできるトナー補給装置を提供すること、を
目的とする。

１−」叉以下、この発明の構成を一実施例に基づいて説明する。

第１図は、この発明を適用した複写機の現像装置の概略
断面図であり、その構造及び動作を説明する。

現像装置１では、現像タンク２の下部に蓄えたキャリア
及びトナーから成る２成分現像剤３を、それぞれ内部に
複数のマグネット５，７を固定した汲上スリーブ６及び
８によって汲上げて、内部に複数個のマグネット９を固
定設置した現像スリーブ１０に受渡す。

そして、現像スリーブ１０によって磁気ブラシを形成し
て現像剤を感光体ドラム１１に付着させ、そのトナーに
よって静電潜像を現像して顕像化した後、現像スリーブ
１０からトナー濃度の低下した現像剤をセパレータ１２
で分離して、トナー補給パイプ１３あるいは攪拌パイプ
１４に落下させる。

この時、トナー補給パイプ１３内に落下した現像剤は、
補給スクリュー１５によって搬送される補給用のトナー
と共に現像タンク２内へ戻される。

また、この現像装置１内には、現像スリーブ１０からセ
パレータ１２で分離された現像剤の一部を通過させてそ
のトナー濃度を検出するトナー濃度検出器１６が設けら
れている。

このトナー濃度検出器１６は、内部に設けたコイル内を
流下する現像剤のトナー濃度の変化によって、そのコイ
ルのインピーダンスが変化することを利用した公知のも
のである。

なお、現像タンク２内へ落下した現像剤及びトナー補給
パイプ１３から補給されたトナーは、攪拌部材であるス
クリューアジテータ１８によって均一に攪拌される。

次に、第２図を参照して現像タンク２内へトナーを補給
するトナー補給部の構造及び動作を説明する。

補給用トナー２０を貯蔵するトナーホッパ２１の下端に
側方へ曲った突出端部２１ａを設け、現像装置の前側板
２２と後側板２３と・の間に架設したトナー補給パイプ
１３の一端に連接させている。

そして、このトナー補給パイプ１３及びトナーホッパ２
１の突出端部２１ａ内を貫通して補給スクリュー１５を
設けている。

トナー補給パイプ１３の上部には現像剤流入用の多数の
透孔１３ａが列設され、下部にも現像剤及び補給トナー
流出用の多数の透孔１３ｂが列設されている。

一方、トナーホッパ２１の下方には、トナー補給モータ
２４をトナーホッパ２１の側面に取付けたプレート２５
に固定して設けており、上述の補給スクリュー１５をプ
レート２５より突出させてその突出端に歯車２６を取付
け、このモータ２４の回転軸２４ａに取付けた歯車２７
と噛み合わせている。

したがって、トナー補給モータ２４を駆動すれば、歯車
２７．２６を介して補給スクリュー１５が回転し、トナ
ーホッパ２１内のトナー２０をトナー補給パイプ１３へ
送出し、さらに図で左方へ搬送する。

このトナー補給モータ２４の駆動時間は後述するトナー
補給制御回路によって制御される。

そして、トナー補給パイプ１３内を搬送されたトナーは
、第１図のセパレータ１２の開口から落下してトナー補
給パイプ１３の上部に形成された透孔１３ａから流入す
る現像剤と混じり合って、下部に形成された透孔１！１
ｂから流出して、現像タンク２内へ補給される。

なお、トナー補給パイプ１３の後側板２３に近い端部の
下面には大径の孔１３ｃを形成し、端部にトナーや現像
剤が滞留しないようにしている。

第３図は、この発明を適用した複写機の制御系を示すブ
ロック図である。

制御回路３０は複写機全体を制御する回路であり、マイ
クロコンピュータ等によって構成され。

コピー動作のための各モータ、クラッチ、ランプ。

センサ等の外部制御部３１．コピ一枚数セットやコピー
スタート等の各種操作及びトナーなしの表示を含む各種
表示を行なう操作表示部３２．及びトナー補給制御回路
３３と夫々信号のやりとりを行なっている。

トナー補給制御回路３３は、トナー濃度検出器１６から
の検出出力に基づいてトナー濃度を判定し、トナー補給
モータ２４の駆動及びその時間又は回転数を制御する回
路であり、やはりマイクロコンピュータを使用して構成
することができる。

次に、第４図のフローチャートによってこのトナー補給
制御３３の動作をさらに詳しく説明する。

先ず、ステップ１でトナー濃度検出器１６からの検出出
力によるトナー濃度ＴＣｘと、トナー補給の必要がない
適正なトナー濃度に相当する第１の所定レベルＴＣ１と
を比較し、ＴＣｘ≧ＴＣ。

であればトナー補給を行なわない。すなわち、トナー補
給モータ２４を駆動しない。

トナー濃度ＴＣｘが第１の所定レベル１０１以上でない
場合には、ステップ２へ進んでトナー濃度ＴＣｘを第１
の所定レベルＴＣ１より低い第２の所定レベルＴＣ２（
ＴＣ２＜ＴＣＩ　）と比較する。

そして、ＴＣｘ≧ＴＣ２であれば、ステップ３へ進んで
第１の所定時間Ｔ１だけトナー補給モータ２４を駆動し
てトナー補給を行ない、トナー濃度ＴＣｘがこの第２の
所定レベル１０２以上でない場合には、ステップ４へ進
んで第１の所定時間Ｔ１より長い第２の所定時間Ｔ２　
　（Ｔ２　＞Ｔｔ　）だけトナー補給七−タ２４を駆動
してトナー補給を行なう。

この時、第２図のトナーホッパ２１内にトナー２０が貯
留されていれば、このトナー補給モータ２４の駆動によ
って第１の所定時間Ｔ１の間には第１の所定量Ｑ＋のト
ナーが、第２の所定時間Ｔ２の間には第１の所定量Ｑ１
より多い第２の所定量Ｑ２　　（Ｑ２　＞Ｑｌ　）のト
ナーが、補給スクリュー１５によってトナー補給パイプ
１３へ搬送され、現像タンク２内へ落下して補給される
。

この第１．第２の所定量Ｑｌ、Ｑ２は継続的にトナー補
給しても攪拌不足が生じない量とする必要があり、所定
時間Ｔ　１　ｙ　Ｔ　２は１回の補給周期（Ｔ２より長
く例えばコピー周期に相当する）内での補給時間であり
、間欠的に補給動作が行なわれるようにする。

次にステップ５で、第２の所定量でトナー補給する状態
（ＴＣ：Ｘ＜ＴＣ２の状態）が継続している時間Ｔｘを
予め設定した時間Ｔ。と比較して、Ｔｘ≧Ｔｏになると
、第３図の制御回路３０に信号を発して操作表示部３２
にトナーなしの表示を行なわせると共に、コピー動作を
停止（又は禁止）させる。

初めはＴ　ｘ　＜　Ｔ　ｏ　　なのでステップ１へ戻り
、再びステップ１〜５を繰返すが、第２図のトナーホッ
パ２１内に補給用トナー２０がある間は、ステップ４で
のトナー補給モータ駆動（第２の所定時間Ｔ２）によっ
てトナーが補給（第２の所定量Ｑ２）されるためトナー
濃度ＴＣｘが大きくなり。

ステップ２のＴＣｘ≧ＴＣ２の判断でＹＥＳになってス
テップ３へ進むので、トナーなしの表示がされることは
ない。

ところが、トナーホッパ２１内の補給用トナー２０がな
くなると、ステップ４でトナー補給モータ２４を駆動し
てもトナーが補給されなくなるので、トナー濃度ＴＣｘ
は大きくならず（コピー　動作を行なっていればトナー
の消量によりさらに小さくなる）、ステップ２でのＴＣ
ｘ≧ＴＣ２の判断はＮＯのままとなり、やがてその継続
時間Ｔｘが設定時間１０以上になるため、ステップ５の
Ｔｘ≧Ｔｏ　の判断がＹＥＳになって、トナーなしの表
示及びコピー動作の停止又は禁止がなされることになる
。

なお、この実施例においては、トナー補給周期内のトナ
ー補給モータ３０の駆動時間を制御することによって１
回のトナー補給量を第１．第２の所定量Ｑ１．Ｑ２にし
ているが、トナー補給毎のトナー補給モータ３０の回転
数を制御することによってトナー補給量を第１．第２の
所定量にするようにしてもよい。

また、第４図のステップ５で第２の所定量でのトナー補
給回数が予め設定した所定回数以上になったか否かを判
別するようにし、所定回数以上になった時にトナーなし
の表示を行なうと共にコピー動作を停止又は禁止するよ
うにしてもよい。

叉し」薇以上説明してきたよう、に、この発明によるトナー補給
装置は、現像タンク内の現像剤のトナー濃度に応じて適
量のトナーを補給することができ、トナーホッパにトナ
ーがな（なった時にはトナーなしの表示を行なうことが
できる。

そして、トナー補給烏剰による攪拌不足が発生したり、
補給すべきトナーが残っているのにトナーなしの誤表示
がなされるようなことが殆んどなくなる！

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明を適用した複写機の現像装置の一例
を示す概略断面図、第２図は”、同Ｂくそのトナー補給部の構造を示す断面
図、第３図は、この発明を適用した複写機の制御系を示すブ
ロック図、第４図は、同じくそのトナー補給制御回路の動作を示す
フローチャート図である。１゛・・・現像装置　　　　２・・・現像タンク３・・
・２成分現像剤　　１′５・・・トナー補給パイプ１５
・・・補給スクリュー１６・・・トナー補給モータ　２０・・・補給用トナー
２１・・・トナーホッパ　２４・・・トナー補給モータ
３２・・・操作表示部　３３・・・トナー補給制御回路
出願人　株式会社　リ　　コ　　− 代理人　弁理士　大　澤　　　敬第１図第３図手続補正書（自船昭和５９年８月３日１、事件の表示特願昭５９−１４５１８１号２、発明の名称トナー補給装置３、補正をする者事件との関係　　特許出願人東京都大田区中馬込１丁目３番６号（６７４）　　株式会社　　リ　　コ　　−４、代理人東京都豊島区東池袋１丁目２０番地５５、補正の対象６、補正の内容（１）明細書第３頁第２行のＦ表示する方法」を、「表
示をする方法」と補正する。（２）同書同頁第４〜５行の「写真ネガ画像」を「写真
やネガ画像」と補正する。（３）同書第８頁第７〜８行の「トナー補給制御５３」
を「トナー補給制御回路３３」と補正する。（４）同書第１１頁第２行の「トナーの消量」を「トナ
ーの消費Ｊと訂正する。（５）同書同頁第１θ行及び第１３行の「トナー補給モ
ータ３０」を「トナー補給モータ２４」と訂正する。

Claims

【特許請求の範囲】

トナーとキャリアを混合した２成分現像剤を使用する現
像装置内の現像剤のトナー濃度を検出するトナー濃度検
出手段と、前記現像装置にトナーを補給するトナー補給
手段と、該補給手段に補給すべきトナーがないことを表
示するトナーなし表示手段と、前記トナー濃度検出手段
によって検出されるトナー濃度が第１の所定レベル以上
の時はトナーを補給せず、この第１の所定レベルとそれ
より低い第２の所定レベルとの間の時には１回に第１の
所定量だけトナーを補給し、前記第２の所定レベルに満
たない時には１回に第１の所定量より多い第２の所定量
だけトナーを補給するように前記トナー補給手段を制御
すると共に、前記第２の所定量でトナーを補給する状態
が予め設定した時間又は回数以上継続した時に前記トナ
ーなし表示手段に補給すべきトナーがないことを表示さ
せるトナー補給制御手段とからなることを特徴とするト
ナー補給装置。