JPS61232014A - Ｔｉ基線材の伸線法及び伸線装置 - Google Patents
Ｔｉ基線材の伸線法及び伸線装置Info
- Publication number
- JPS61232014A JPS61232014A JP7515185A JP7515185A JPS61232014A JP S61232014 A JPS61232014 A JP S61232014A JP 7515185 A JP7515185 A JP 7515185A JP 7515185 A JP7515185 A JP 7515185A JP S61232014 A JPS61232014 A JP S61232014A
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- Japan
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- wire
- lubricant
- wire rod
- rod
- oxide film
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はＴｉ基線材の伸線法及び伸線装置に関し、特に
表面に酸化膜が付着していないＴｉ基線材の伸線加工を
可能にしたものである。
表面に酸化膜が付着していないＴｉ基線材の伸線加工を
可能にしたものである。
一般にＴｉ及びＴｉ合金からなる表面に酸化膜の付着し
ていないＴｉ基線材（以下白上り線材と称す）は、表面
を酸化させた状態で潤滑剤にナトリウム又はカルシウム
粉体を用いて伸線加工した後、硝酸と弗酸の混合液によ
り表面の酸化膜を溶解除去して造られている。
ていないＴｉ基線材（以下白上り線材と称す）は、表面
を酸化させた状態で潤滑剤にナトリウム又はカルシウム
粉体を用いて伸線加工した後、硝酸と弗酸の混合液によ
り表面の酸化膜を溶解除去して造られている。
上記白上り線材は表面粗度が大きく、長手方向で線径が
バラツクところから、これを高精度の角線や母線に成形
加工することは不可能である。これを解決するには白上
り線材を伸線加工（以下白上り加工と称す）すればよい
が、白上り線材をナトリウムやカルシウムのような粉体
潤滑により白上り加工することも不可能であった。
バラツクところから、これを高精度の角線や母線に成形
加工することは不可能である。これを解決するには白上
り線材を伸線加工（以下白上り加工と称す）すればよい
が、白上り線材をナトリウムやカルシウムのような粉体
潤滑により白上り加工することも不可能であった。
即ちＴｉ基線材の伸縮加工は、表面の酸化膜と粉体潤滑
の組み合せにより、たとえばダイス表面と被加工線材の
金属間接触が防止されて伸線加工が可能となり、酸化膜
がないと粉体潤滑のみでは被加工線材の変形に打勝つ引
抜強度が得られず、潤滑も限界状態となって線材とダイ
ス間に焼付きが生ずる。更に粉体潤滑だけでは被加工線
材の変形時に発生する加工熱によってダイス温度が上昇
し、しかもＴ：基線材は熱伝導性が悪く、ダイスも放熱
性が劣るところから焼付きが助長される。粉体潤滑に代
えて液体潤滑を行なうことも考えられるが、液体潤滑を
行なってもダイス温度の上昇が抑制されるだけで、焼付
きを防止することはできない。
の組み合せにより、たとえばダイス表面と被加工線材の
金属間接触が防止されて伸線加工が可能となり、酸化膜
がないと粉体潤滑のみでは被加工線材の変形に打勝つ引
抜強度が得られず、潤滑も限界状態となって線材とダイ
ス間に焼付きが生ずる。更に粉体潤滑だけでは被加工線
材の変形時に発生する加工熱によってダイス温度が上昇
し、しかもＴ：基線材は熱伝導性が悪く、ダイスも放熱
性が劣るところから焼付きが助長される。粉体潤滑に代
えて液体潤滑を行なうことも考えられるが、液体潤滑を
行なってもダイス温度の上昇が抑制されるだけで、焼付
きを防止することはできない。
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、Ｔｉ及び７ｉ合金
からなる白上り線材の白上り加工を可能とするＴｉ基線
材の伸線法及び伸線装置を開発したものである。
からなる白上り線材の白上り加工を可能とするＴｉ基線
材の伸線法及び伸線装置を開発したものである。
本発明伸線法は、表面に酸化膜が付着していないＴｉ又
はＴｉ合金線材の伸線加工において、線材の伸線時に発
生する引張応力の１０〜６０％を後方張力として線材に
加え、線材表面に潤滑剤を付着させて伸線加工すること
を特徴とするものである。
はＴｉ合金線材の伸線加工において、線材の伸線時に発
生する引張応力の１０〜６０％を後方張力として線材に
加え、線材表面に潤滑剤を付着させて伸線加工すること
を特徴とするものである。
また本発明伸線装置は、表面に酸化膜が付着していない
Ｔｉ又はＴｉ合金線材を伸線機により伸線加工する装置
において、伸縮様の線材供給側に、線材の後方張力付加
装置と、後方張力を付加した線材に弗化物系潤滑剤を塗
布する塗布槽と、塗布した潤滑剤を固着させる乾燥器と
乾燥した弗化物系潤滑剤上にパラフィン系潤滑油を付着
させる潤滑油槽を順次設け、後方張力を付加した線材に
弗化物系潤滑剤を塗布固着し、その上にパラフィン系潤
滑油を付着させて伸線加工することを特徴とするもので
ある。
Ｔｉ又はＴｉ合金線材を伸線機により伸線加工する装置
において、伸縮様の線材供給側に、線材の後方張力付加
装置と、後方張力を付加した線材に弗化物系潤滑剤を塗
布する塗布槽と、塗布した潤滑剤を固着させる乾燥器と
乾燥した弗化物系潤滑剤上にパラフィン系潤滑油を付着
させる潤滑油槽を順次設け、後方張力を付加した線材に
弗化物系潤滑剤を塗布固着し、その上にパラフィン系潤
滑油を付着させて伸線加工することを特徴とするもので
ある。
即ち本発明は第１図に示すように白上り線材（１）を繰
出す供給スタンド（２）と単釜伸線機（３）間に、微小
張力付加ドラム（４ａ）と一対の後方張力付加ドラム（
４ｂ）からなる後方張力付加装置（４）と、弗化物系潤
滑剤を塗布する塗布槽（５）と、塗布した潤滑剤を固化
させる乾燥器（６）と、更に単釜伸線磯（３）に取付け
た加工用ダイス（３ａ）の直前にパラフィン系潤滑油槽
（７）を設け、供給スタンド（２）から繰出した白上り
線材（１）を順次後方張力付加装置（４）、塗布槽（５
）、乾燥器（６）、潤滑油槽（７）に通し、白上り線材
（１）に後方張力を付加して弗化物系潤滑剤を塗布、固
着し、その上にパラフィン系潤滑油を付着させ、しかる
侵、ダイス（３ａ）を通して釜（３ｂ）に巻取ることに
より白上り加工を行なうものである。
出す供給スタンド（２）と単釜伸線機（３）間に、微小
張力付加ドラム（４ａ）と一対の後方張力付加ドラム（
４ｂ）からなる後方張力付加装置（４）と、弗化物系潤
滑剤を塗布する塗布槽（５）と、塗布した潤滑剤を固化
させる乾燥器（６）と、更に単釜伸線磯（３）に取付け
た加工用ダイス（３ａ）の直前にパラフィン系潤滑油槽
（７）を設け、供給スタンド（２）から繰出した白上り
線材（１）を順次後方張力付加装置（４）、塗布槽（５
）、乾燥器（６）、潤滑油槽（７）に通し、白上り線材
（１）に後方張力を付加して弗化物系潤滑剤を塗布、固
着し、その上にパラフィン系潤滑油を付着させ、しかる
侵、ダイス（３ａ）を通して釜（３ｂ）に巻取ることに
より白上り加工を行なうものである。
また第２図は第１図における単釜伸線機に代えて連続伸
線機（３′）を用いた例を示すもので、複数個の各ダイ
ス（３−ａ）の直前に弗化物系潤滑剤を塗布する塗布槽
（７）と、塗布した潤滑剤を固化させる乾燥器（６）と
、パラフィン系潤滑油槽（７）を順次設け、後方張力を
付加した白上り線材（１）を白上り加工する各ダイス（
３−ａ）の前方で弗化物系潤滑剤の塗布固化と、その上
にパラフィン系潤滑油を付着させて、ダイス（３＝ａ）
を通して釜（３′ｂ）により引抜き巻取Ｉａ（３＝Ｃ）
に巻取ることにより白上り加工を行なうものである、尚
図において（６ａ）は乾燥器（６）のファンを示す。
線機（３′）を用いた例を示すもので、複数個の各ダイ
ス（３−ａ）の直前に弗化物系潤滑剤を塗布する塗布槽
（７）と、塗布した潤滑剤を固化させる乾燥器（６）と
、パラフィン系潤滑油槽（７）を順次設け、後方張力を
付加した白上り線材（１）を白上り加工する各ダイス（
３−ａ）の前方で弗化物系潤滑剤の塗布固化と、その上
にパラフィン系潤滑油を付着させて、ダイス（３＝ａ）
を通して釜（３′ｂ）により引抜き巻取Ｉａ（３＝Ｃ）
に巻取ることにより白上り加工を行なうものである、尚
図において（６ａ）は乾燥器（６）のファンを示す。
以上伸線加工にダイスを用いた例について説明したがこ
れに限るものではなく、例えばローラダイスによる引抜
加工又はロールによる圧延加工を用いることもできる。
れに限るものではなく、例えばローラダイスによる引抜
加工又はロールによる圧延加工を用いることもできる。
また後方張力は焼鈍材から引抜加工すると減面率が増加
するほど線材の引抜応力は増大するが、任意の減面率に
おける線材の引抜応力の１０〜６０％とする。弗化物系
潤滑剤としては、三弗化物系、四弗化物系又はこれ等の
混合物を用い、速乾性の溶剤に溶かして塗布した後、１
５０℃以下の温風で凝固、固化させ、その上にパラフィ
ン系、特に望ましくは高粘度のパラフィン系潤滑油を付
着させる。
するほど線材の引抜応力は増大するが、任意の減面率に
おける線材の引抜応力の１０〜６０％とする。弗化物系
潤滑剤としては、三弗化物系、四弗化物系又はこれ等の
混合物を用い、速乾性の溶剤に溶かして塗布した後、１
５０℃以下の温風で凝固、固化させ、その上にパラフィ
ン系、特に望ましくは高粘度のパラフィン系潤滑油を付
着させる。
Ｔｉ及びＴｉ合金の白上り線材のように材料の変形抵抗
が大きく、しかも表面粗度が大きな線材を白上り加工す
るには、原理的に加工時に変形抵抗を下げることと、表
面に強固な潤滑膜を生成させる必要がある。本発明は線
材に後方張力を付加すると共に、線材表面に弗化物系の
強固な潤滑膜を形成し、更にその上に高粘度のパラフィ
ン系潤滑油を付着させることにより、白上り加工を可能
にしたものである。
が大きく、しかも表面粗度が大きな線材を白上り加工す
るには、原理的に加工時に変形抵抗を下げることと、表
面に強固な潤滑膜を生成させる必要がある。本発明は線
材に後方張力を付加すると共に、線材表面に弗化物系の
強固な潤滑膜を形成し、更にその上に高粘度のパラフィ
ン系潤滑油を付着させることにより、白上り加工を可能
にしたものである。
しかして本発明において後方張力を線材の引張応力の１
０〜６０％と限定したのは、１０％未満の後方張力では
加工時の変形抵抗を十分に下げることができず、６０％
を越えると断線等により白上り加工が困難となるためで
ある。
０〜６０％と限定したのは、１０％未満の後方張力では
加工時の変形抵抗を十分に下げることができず、６０％
を越えると断線等により白上り加工が困難となるためで
ある。
表面に酸化膜を有する線材にカルシウム粉体を付着させ
て伸線加工した純Ｔｉ線と、Ｔｉ −４９，５％Ｎｉ合
金線を焼鈍した後弗酸と硝酸の混酸により酸洗いして表
面の酸化膜を除去し、直径２ｍ＋の白上り線材とした。
て伸線加工した純Ｔｉ線と、Ｔｉ −４９，５％Ｎｉ合
金線を焼鈍した後弗酸と硝酸の混酸により酸洗いして表
面の酸化膜を除去し、直径２ｍ＋の白上り線材とした。
これを第２図の示す連続伸線機を用いた本発明装置によ
り白上り加工を行なった。
り白上り加工を行なった。
弗化物系潤滑剤にはＶ ｙｄａｘ （Ｄ Ｕ Ｐ ＯＮ
Ｔ社製）を用い、これを速乾性の溶剤に溶した液を塗
布槽に入れ、後方張力（４０％）を付加した上記白上り
線材に塗布し、これに乾燥器により １５０℃の温風を
吹き付けて固化せしめ、その上にＭＦ−ＭＨ（マコト産
業株式会社製・塩素化パラフィン）を付着させて伸線加
工を行なった。
Ｔ社製）を用い、これを速乾性の溶剤に溶した液を塗
布槽に入れ、後方張力（４０％）を付加した上記白上り
線材に塗布し、これに乾燥器により １５０℃の温風を
吹き付けて固化せしめ、その上にＭＦ−ＭＨ（マコト産
業株式会社製・塩素化パラフィン）を付着させて伸線加
工を行なった。
その結果、トータル減面８０％まで白上り加工すること
ができた。
ができた。
本発明によれば不可能とされていたＴｉ及びＴｉ合金か
らなる白上り線材の線径精度の高い白上り加工が可能と
なり、高精度の角線や母線の加工も容易になる等工業上
顕著な効果を奏するものである。
らなる白上り線材の線径精度の高い白上り加工が可能と
なり、高精度の角線や母線の加工も容易になる等工業上
顕著な効果を奏するものである。
第１図は本発明装置の一例を示す説明図、第２図は本発
明装置の他の一例を示す説明図である。 １・・・ 白上り線材 ２・・・ 供給スタンド ３・・・ 伸線機 ４・・・ 後方張力付加装置 ５・・・ 弗化物系潤滑剤塗布槽 ６・・・ 乾燥器
明装置の他の一例を示す説明図である。 １・・・ 白上り線材 ２・・・ 供給スタンド ３・・・ 伸線機 ４・・・ 後方張力付加装置 ５・・・ 弗化物系潤滑剤塗布槽 ６・・・ 乾燥器
Claims (6)
- （１）表面に酸化膜が付着していないＴｉ又はＴｉ合金
線材の伸線加工において、線材の伸線時に発生する引張
応力の１０〜６０％を後方張力として線材に加え、線材
表面に潤滑剤を付着させて伸線加工することを特徴とす
るＴｉ基線材の伸線法。 - （２）潤滑剤として、三弗化物系、四弗化物系又はこれ
等の混合物を線材表面に塗布固着し、その上にパラフィ
ン系潤滑油を付着させる特許請求の範囲第１項記載のＴ
ｉ基線材の伸線法。 - （３）Ｔｉ又はＴｉ合金線材に、表面酸化膜と粉体潤滑
により伸線加工した後、酸洗により表面酸化膜を除去し
た線材を用いる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
Ｔｉ基線材の伸線法。 - （４）伸線加工に、ダイスやローラダイスによる引抜加
工またはロール圧延加工を行なう特許請求の範囲第１項
、第２項又は第３項記載のＴｉ基線材の伸線法。 - （５）表面に酸化膜が付着していないＴｉ又はＴｉ合金
線材を伸線機により伸線加工する装置において、伸線機
の線材供給側に、線材の後方張力付加装置と、後方張力
を付加した線材に弗化物系潤滑剤を塗布する塗布槽と、
塗布した潤滑剤を固着させる乾燥器と乾燥した弗化物系
潤滑剤上にパラフィン系潤滑油を付着させる潤滑油槽を
順次設け、線材に後方張力を付加してから弗化物系潤滑
剤を塗布固着し、その上にパラフィン系潤滑油を付着さ
せて伸線加工することを特徴とするＴｉ基線材の伸線装
置。 - （６）伸線機に、ダイスやローラダイスによる引抜加工
機又は圧延ロールによる引抜加工機を用いる特許請求の
範囲第５項記載のＴｉ基線材の伸線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7515185A JPS61232014A (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Ｔｉ基線材の伸線法及び伸線装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7515185A JPS61232014A (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Ｔｉ基線材の伸線法及び伸線装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61232014A true JPS61232014A (ja) | 1986-10-16 |
Family
ID=13567913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7515185A Pending JPS61232014A (ja) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Ｔｉ基線材の伸線法及び伸線装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61232014A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008429A (zh) * | 2011-09-27 | 2013-04-03 | 吴江市中信科技有限公司 | 一种组合拉伸机 |
| CN103736761A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 德州乐瀚焊材有限公司 | 可自动停车的焊丝拉拔装置 |
| CN108927415A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-04 | 尚成荣 | 一种合金铜丝减径热处理涂油装置 |
-
1985
- 1985-04-09 JP JP7515185A patent/JPS61232014A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103008429A (zh) * | 2011-09-27 | 2013-04-03 | 吴江市中信科技有限公司 | 一种组合拉伸机 |
| CN103736761A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 德州乐瀚焊材有限公司 | 可自动停车的焊丝拉拔装置 |
| CN108927415A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-04 | 尚成荣 | 一种合金铜丝减径热处理涂油装置 |
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