JPS61232172A - 電子部品連 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、複数個の電子部品を長さ方向に分布させた
状態で保持したテープを備える電子部品連に関するもの
で、特に、このような電子部品連をその長さ方向に送る
ために設けられる送り穴のような、テープに形成される
係合形状の改良に関するものである。

発明の概要 この発明は、複数個の電子部品を長さ方向に分布させた
状態で保持したテープを備える電子部品連において、 テープの少なくとも一方側縁に沿って複数個の切欠を等
ピッチで設けることにより、 この切欠を従来の送り穴の代わりに用いて電子部品連を
長さ方向に送ろうとするものである。

従来の技術　　　　− 第６図に示すように、電子部品連１に−は、複数個の電
子部品２を長さ方向に分布させた状態で保持するテープ
３を備え、このテープ３には、複数個の送り穴４が等ピ
ッチで設けられている。

電子部品連１は、たとえば周方向に複数個の爪５を分布
させたスプロケット６により、その長さ方向に送られる
。すなわち、第７図にも示すように、爪５が送り穴４内
に嵌合した状態で、スプロケット６が矢印７方向に回転
されることにより、電子部品連１が送られる。

このような電子部品連１の送りの過程において、電子部
品２のテープ３からの取出しゃテープ３への供給が行な
われる。したがって、送りの過程における電子部品連１
の位置決めは、上述の電子部品２の取出しゃ供給を良好
に進めることができるかどうかの重要な要素となる。そ
のためには、まず、スプロケット６上に設けられた爪５
が、第７図に示すように、送り穴４にぴったりと嵌まり
込んでいなければならない。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、たとえば厚紙などから構成されるテープ
３に張力がかかるとき、テープ３はわずかながらも延伸
されることがある。このような張力は、電子部品連１を
送る過程において、しばしば遭遇するものである。その
ため、第８図に示すように、送り穴４の位置がスプロケ
ット６の爪５の位置に対してずれ、爪５がぴったりと送
り穴４に嵌まり込まないことが生じることもある。これ
により、爪５が部分的に係合している送り穴４の周縁部
の一部において、テープ３が破損されることもある。さ
らに、このような位置ずれが重畳されると、爪５が送り
穴４内に全く入り得ないこともあり、その場合には、テ
ープ３の送り自身が不可能となる。

そこで、この発明は、上述の問題点番解消しようとする
もので、送りの精度を向上させ得る電子部品連を提供す
ることを目的とするものである。

問題点を解決するための手段 複数個の電子部品を長さ方向に分布させた状態で保持し
たテープを備える電子部品連において、この発明では、
テープの少なくとも一方側縁に沿って複数個の切欠が等
ピッチで設けられたことを特徴とするものである。

発明の作用効果 この発明によれば、電子部品連を送るとき、従来の送り
穴に代えて、テープの側縁に沿って設けられた切欠が用
いられる。そのため、電子部品連を送るための駆動手段
に備える爪のような係合手段は、テープの側方から作用
させることができる。

その結果、切欠と駆動手段に備える係合手段との闇に位
置ずれが生じたとしても、第８図に示すように、テープ
３が浮き上がってしまうことはない。

なぜなら、駆動手段に備える係合手段は、テープの側方
から作用するものであり、この側方からの力に対しては
、第８図に示すようなテープの上下方向からの力に比べ
て、テープはより強く変形に対して耐え得るためである
。したがって、切欠と係合手段との間に位置ずれが生じ
たとしても、係合手段の切欠への嵌合によって、その位
置ずれは容刻に矯正されることができる。そのために、
電子部品を送るときの精度が向上する。

さらに、テープにおいては、従来のように送り穴を設け
るためのスペースが不要となるので、テープをより狭い
幅とすることができ、テープ材料の節減を図ることがで
きる。

また、切欠であれば、前述したように、係合手段を常に
適正に嵌合させることができるので、保合手段を介して
の送りにおいてテープが破損されることは防止される。

実施例 この発明の一実施例が第１図に示されている。

ここに示した電子部品１！１１は、複数個のチップ型の
電子部品１２を備えている。電子部品１２を保持するた
めに、たとえば厚紙からなるテープ１３が・用意され、
そこに、その長さ方向に分布して複数個のキャビティ１
４が設けられ、各々のキャビティ１４内に電子部品１２
が収納される。キャピテイ１４は、テープ１３の上面お
よび下面にそれぞれ貼り付けられるトップカバーシート
１５およびボトムカバーシート１６によって閉じられる
。

なお、キャビティ１４内への電子部品１２の供給が行な
われる際には、既にボトムカバーシート１６はテープ１
３に貼り付けられており、他方、キャビティ１４内にあ
る電子部品１２を取出す際には、トップカバーシート１
５は剥がされた状態となっている。

テープ１３の両側縁に注目すると、そこには、それぞれ
複数個の切欠１７が等ピッチで設けられている。ここで
示した切欠１７は、■字形をなしている。これらの切欠
１７が、従来の送り穴４（第６図〜第８図）と同様の機
能を果たす。

切欠１７を設けるために、テープ１３の幅を敢えて広く
する必要はない。特に、第１図に示す実施例のように、
切欠１７を相隣り合う２つのキャビテ、イ１４の間に位
置させることにより、テープ１３の幅はさらに狭くする
ことも可能である。このような切欠１７を従来の送り穴
に代えて設けることにより、たとえば、従来テープの幅
が８１必要であったのが５．５■と狭くでき、また、従
来１２１１１＠であったものが９．５＋ａｍと狭くする
ことができ、それぞれ、３１％および２１％の材料の節
減を図ることができる。

次に、第１図に示した電子部品連１１の送り方式の種々
の例について説明する。

第２図および第３図は、送り方式の第１の例を示してい
る。電子部品連１１の一方側縁は、垂直壁１８に当接す
る状態とされながら、他方ＩＩに設けられた切欠１７に
作用するように、垂直方向に向くシャフト１９によって
保持された駆動輪２０が設けられる。駆動輪２０の外周
面上には、複数個の歯２１が設けられている。第３図に
よく示されているように、歯２１は、切欠１７内に嵌合
しながら、駆動輪２０が矢印２１方向に回転されること
により、電子部品連１１はその長さ方向に送られる。

なお、第３図に示すように、平面形状で見たとき、切欠
１７がＶ字状に形成されているので、歯２１の形状も、
このＶ字状の切欠と２つの面で接触するような傾斜面を
もって構成されるのが好ましい。このようにすることに
より、駆動輪２０がテープ１３を垂直壁１８方向に押す
とき、歯２１と切欠１７との接触がより密になり、テー
プ１３がより高い精度で位置決めされることができる。

なお、上述したような利点は、切欠１７が２つの互いに
交差する平面をもってＶ字状に形成されている場合にし
か得られないというものではない。

たとえば、切欠の平面形状が■字形に比べてやや丸みを
もったＵ字形であってもよい。さらには、切欠の平面形
状がたとえ角ぼった口字状であっても、歯２１の平面形
状にテーバまたはアールを形成しておけば、実質的に同
様の利点をもたらすことができる。

第４図には、電子部品連１１の送り方式の第２の例が示
されている。この例においても、テープ１３の一方側縁
は垂直壁２３に当接する状態とされる。テープ１３の他
方側縁に設けられた切欠１７には、爪２４が嵌合するよ
うに配置される。爪２４は、両方向矢印２５で示す方向
に往復駆動される駆動体２６上にビン２７によって揺動
自在に保持されている。また、爪２４は、ばね等（図示
せず）により、矢印２８方向に回動するように付勢され
ている。したがって、駆動体２６が矢印２５方向に往復
駆動されることにより、電子部品連１１は矢印２９方向
に間欠駆動される。

第５図には、電子部品連１１の送り方式の第３の例が示
されている。この例では、共通のシャフト３０によりと
もに矢印３１方向に回転駆動される２つの平行な駆動輪
３２．３３が用いられる。

各駆動輪３２．３３の外周面上には、それぞれ、歯３４
．３５が複数個分布される。各歯３４，３５は、それぞ
れ、テープ１３の各側縁に設けられた切欠１７内に密に
嵌合する形状に選ばれる。したがって、両部動輪３２，
３３が矢印３１方向に回転されるとき、歯３４．３５が
切欠１７に嵌合しながら、電子部品連１１はその長さ方
向に送られることになる。

第５図の送り方式において、一方の駆動輪、たとえば駆
動輪３２のみを用い、他方の駆動輪３３に代えて、テー
プ１３の側縁に当接する垂直壁を用いてもよい。

また、第５図の送り方式から類推されるように、第２図
および第３図に示す送り方式において、垂直！！１８に
代えて、もう１つの駆動輪を駆動輪２０と対称的に配置
してもよい。また、第４図の送り方式において、垂直！
！２３に代えて、もう１つの爪を爪２４と対称的に配置
してもよい。

また、第２図ないし第４図に示した２つの送り方式から
れかるように、切欠１７は、テープ１３の一方側縁のみ
に設けられていてもよい。

さらに、この発明の特徴となる切欠が設けられる電子部
品連は、電子部品を保持するためのテープを備えている
ものであればどのような形式のものであってもよく、第
１図に示したようなトップカバーシート１５、ボトムカ
バーシート１６およびテープ１３を備える電子部品連１
１でなくてもよい。たとえば、ボトムカバーシート１６
に相当するキャピテイ１４の底壁がテープ１３と一体に
樹脂成形により形成されたものであってもよい。

さらに、テープによって保持される電子部品は、チップ
型のものに限らず、リード線を有する電子部品であって
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例の一部を示す斜視図であ
る。第２図は、第１図に示した電子部品連１１の送り方
式の１１の例を示す斜視図である。 第３図は、第２図の送り方式を平面図で示したものであ
る。第４図は、第１図の電子部品連１１の送り方式の第
２の例を示す斜視図である。第５図は、第１図の電子部
品連１１の送り方式の第３の例を示した斜視図である。 第６図は、従来の電子部品″ａ１を示すとともに、その
送り方式を図解する斜視図である。第７図は、第６図の
送り方式で°電子部品連１が正常に送られている状態を
示す断面図である。第８図は、第６図の送り方式におい
て異常な送りが生じた場合を図解する断面図である。 図において、１１は電子部品連、１２は電子部品、１３
はテープ、１７は切欠である。 萬３図 萬４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　複数個の電子部品を長さ方向に分布させた状態で保持
   したテープを備える電子部品連において、前記テープの
   少なくとも一方側縁に沿って複数個の切欠が等ピッチで
   設けられたことを特徴とする、電子部品連。