JPH02219763A - キャリアテープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、チップ化された電子部品、例えば、抵抗、コ
ンデンサ、半導体素子、あるいはバリコン、ボリュム等
を、自動挿入機等により、電子機器に装着する時に都合
がよいキャリアテープに関するものである。

以下、チップ化された電子部品等は、上記部品を指すも
のである。

〔従来の技術〕

電子機器に使用されている電子部品は、小型化が進み、
チップ化されるようになった。このようなチップ化され
た電子部品を人手によって電子機器に装着することは、
高度の技術と時間とを必要としな。

しかし、自動挿入機の開発が進むにしたがい、キャリア
テープに実装されたチップ化された電子部品は、自動挿
入機によって電子機器に人手を使用せずに短時間で正確
に取り付けられるようになった。

このように、チップ化された電子部品が自動挿入機によ
って電子機器に取り付けられるためには、自動挿入機と
キャリアテープとの精度が問題になる。

そこで、キャリアテープにおけるチップ化された電子部
品を収納するくぼみ穴の位置およびキャリアテープの送
り孔の位置は、ＥＩＡＪ（日本電子機械工業会規格）に
よって定められている。

そして、チップ化された電子部品の小型化が進むにした
がい、自動挿入機も小型化高速化が進むようになった。

　第１図および第２図に従来におけるキャリアテープを
図示する。

図中、１は紙またはプラスチックキャリアテープ、２は
くぼみ穴、３はキャリアテープの送り孔である。　そし
て、前記ＥＩＡＪでは、くぼみ穴のセンターとくぼみ穴
のセンターとの距離および送り孔のセンターと送り孔の
センターとの距離は４ｍｍと定められている。

また、くぼみ孔の長辺は３．２ｍｍ、短辺は１．６ｍｍ
、プラスチックテープの厚さは約１ｍｍ、チップ化され
た電子部品の厚さは約０．６ないし０．８ｍｍである。

キャリアテープ１は紙またはプラスチックテープからな
り、紙は冷間で、プラスチックテープは熱間でくぼみ穴
２と送り六３とを図示されていないプレスの金型により
加工する。

前記くぼみ穴は、第１図に図示されているように打ちぬ
いた場合と、第２図に図示されているようにエンボスに
より底がある場合とがある。

くぼみ穴２に図示されていないチップ化された電子部品
を挿入し、その一方または両方から図示されていない薄
いプラスチックフィルムを貼りチップ化された電子部品
を固定する。

このようにして、チップ化された電子部品を固定したキ
ャリアテープは、巻かれて部品工場から組立工場に運ば
れ、自動挿入機にかけられて電子機器に装着される。

キャリアテープが紙の場合は、価格の点では申し分がな
いが、引っ張り強度とエンボス時の強度とが弱いという
問題があった。また、紙の繊維が飛び散り、この繊維が
チップ化された電子部品を吸着する真空ビンセットを詰
らせるという問題、あるいはクリーンルームの汚染とい
う問題があった。

キャリアテープがプラスチックの場合は、紙の欠点を補
うことができるが、熱間加工をしなければならないので
価格に問題があった。

そこで、本特許出願人は、プラスチックキャリアテープ
の冷間での加工方法を提案してきた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、チップ化された電子部品が小型化される
にしたがい、自動挿入機も小型化されるようになってき
た。すなわち、自動挿入機において、キャリアテープは
径の小さい案内あるいは駆動用のスプロケット歯車を通
過する。この時、キャリアテープの厚さが前記歯車の径
に比救して接近していると、キャリアテープは歯車に沿
って曲ることかできずに歯車のスプロケットから外れて
しまうという事故が起きるという問題があった。

また、キャリアテープが小さい径の歯車を通過する時、
キャリアテープはバネのような作用をしてチップ化され
た電子部品が跳ねてキャリアテープとプラスチックフィ
ルムとの間から飛び出る事故が起きるという問題があっ
た。

さらに、チップ化された電子部品のリード線がくぼみ穴
から各方向にはみ出して自動挿入機の動きに悪影響を与
え、自動挿入機が故障する原因になるという問題があっ
た。

本発明は、以上の様な問題を解決するために、キャリア
テープに柔軟性を持たせてキャリアテープがスプロケッ
トから脱落するという事故あるいはチップ化された電子
部品がキャリアテープから飛び出るという事故を防止す
るキャリアテープを提供することを目的とするものであ
る。

また、本発明は、チップ化された電子部品のみならず、
リード線を保有するタイプの電子部品をも収納できるよ
うにして、自動挿入機が故障するのを防止するキャリア
テープを提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、上記問題を解決することを目的としており、
そのため、本発明のキャリアテープは、チップ化された
電子部品等を収容するくぼみ穴とテープ送り用孔とを有
するキャリアテープにおいて、該プラスチックテープの
表面または裏面の少なくとも一方にテープの厚さを薄く
するための溝をテープの送り方向と直角方向に設けたこ
とを特徴としている。以下、第３図を参照しつつ説明す
る。

〔実施例〕

第３図は本発明におけるキャリアテープの一実施例を図
示したものである。

図中、１はプラスチックテープからなるキャリアテープ
、２はくぼみ穴で、底のないものが図示されているが、
第２図のようなエンボスによる底があるものでも良く、
さらに他の変形したくぼみ穴でも良い。

３はテープ送り用孔、４は渚である。この溝４は第３図
に図示されているように、キャリアテープ１の送り方向
に対して直角方向に設けられ、キャリアテープ１の厚さ
方向の断面はＶ字形、Ｕ字形打こんあるいは、直線状の
切り溝などいろいろな変形がある。

そして、この渚はキャリアテープ１の表裏に設けられて
いるが、いずれか一方でも両方でも良い。

さらに、講４を設ける場所は、くぼみ穴２とくぼみ穴２
との間、くぼみ穴２にかかる部分あるいはテープ送り孔
３にかかる部分でも良い。

第４図は本発明における溝の実施例を説明する図で、キ
ャリアテープ１の上面図である。

以下、第３図以外の溝の実施例をいくつか挙げる。

第４図における（イ）は直線の切溝が設けられている。

（ロ）は直線の複数の切溝が設けられている。〈ハ）は
Ｖ字形のものであり、この断面は打こんあるいは切溝の
いずれでも良い。そして、この場合はテープの進行方向
の中心線と線対称にする。（ニ）は（ハ）と逆の型のも
のである。

（ホ）は傾斜した直線が示されているが、これと進行方
向に逆向きでも良い。

要するに、溝４はキャリアテープ１を柔軟にするための
ものであるから、打こんあるいは切溝のいずれでも良く
、キャリアテープ１が柔軟になるのであれば会社名を入
れて、その部分を薄くしておくこともできる。

ただし、この場合は文字によってはテープが一方に曲が
って行く恐れがあるので、このテープが曲がらないよう
に打てば良い。

次に、溝４の製造に関して説明する。

プラスチックキャリアテープ１は冷間のまま、くぼみ穴
２、テープ送り孔３および講４の三つのステージを有す
る一つの金型（図示されていない）で同時に形成される
。

例えば、金型の第１ステージはくぼみ穴２を形成するた
めの型、第２ステージはテープ送り孔３を形成するため
の型、第３ステージはキャリアテープ１を柔軟にする溝
４を形成するための型である。

なお、金型の凹凸の幅を変えることあるいはその幅を狭
く鋭くすれば切溝にすることができる。

このようにして形成されたキャリアテープ１のくぼみ穴
２に図示されていないチップ化された電子部品を挿入し
、その上に図示されていないプラスチックフィルムを貼
る。この時、リード線を保有する電子部品の場合には、
そのリード線がテープを柔軟にする溝４に挿入される。

したがって、リード線を保有する電子部品のリード線は
一定方向に常に揃えられているので自動挿入機が故障す
ることはない。

〔発明の効果〕

以上説明した如く、本発明によれば、キャリアテープの
進行方向と直角方向に溝が設けられているので、キャリ
アテープの長手方向にはある程度の強度があり、小さい
形の歯車に高速で巻いなり、あるいは駆動したりしても
キャリアテープがスプロケットから脱落することがない
優れたキャリアテープを提供することができる。

また、本発明によれば、キャリアテープを径の小さい歯
車に巻き付けてもチップ化された電子部品が飛び出るこ
とがない優れたキャリアテープを提供することができる
。

さらに、本発明によれば、キャリアテープに柔軟性を持
たせた溝がリード線を保有する電子部品のリード線を収
納することができるので、自動挿入機の故障を防止する
ことができる。

すなわち、本発明によれば、溝を設けるだけで、キャリ
アテープの柔軟性とリード線を保有する電子部品のリー
ド線の収納という二つの事柄を同時に行なうことができ
る優れたキャリアテープを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来のプラスチックキャリアテー
プの説明図、第３図は本発明におけるキャリアテープの
説明図、第４図は溝の形状などを説明するキャリアテー
プの上面図である。図中、１はキャリアテープ、２はく
ぼみ穴、３はデープ送り用孔、４は溝を表わす。 第１図 第３図 第２図 第４図 （イ） （ａ） （ハ） （ニ） （ホ）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）チップ化された電子部品等を収容するくぼみ穴と
   テープ送り用孔とを有するキャリアテープにおいて、該
   プラスチックテープの表面または裏面の少なくとも一方
   にテープの厚さを薄くするための溝をテープの送り方向
   と直角方向に設けたことを特徴とするキャリアテープ。
2. （２）上記溝の位置は、くぼみ穴とくぼみ穴との間およ
   びくぼみ穴に跨がっている所のうち少なくとも一個所に
   設けることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のキ
   ャリアテープ。
3. （３）上記くぼみ穴、送り孔および溝は、冷間で、しか
   も一つの金型の中でステージを変えることによつて同時
   に形成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のキャリアテープ。
4. （４）上記溝の形状は、キャリアテープの厚さ方向にＶ
   字形、Ｕ字形の打こん、あるいは切溝のうちの少なくと
   も一つからなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のキャリアテープ。
5. （５）上記溝の形状は、キャリアテープの上面からみて
   Ｖ字のようなキャリアテープの進行方向に対して傾斜し
   た線部分を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のキャリアテープ。