JPS61234585A - 光集積回路およびその製造方法 - Google Patents
光集積回路およびその製造方法Info
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- JPS61234585A JPS61234585A JP60076933A JP7693385A JPS61234585A JP S61234585 A JPS61234585 A JP S61234585A JP 60076933 A JP60076933 A JP 60076933A JP 7693385 A JP7693385 A JP 7693385A JP S61234585 A JPS61234585 A JP S61234585A
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- semiconductor laser
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は半導体”レーザと光導波路を一体化した光集積
回路の構造および製造方法に関するものである。
回路の構造および製造方法に関するものである。
従来の技術
半導体レーザと光導波路を一体化した光集積回路の構造
としては、従来よシ種々のものが提案されている。この
場合、半導体レーザおよび光導波路は横モードが学−と
なることが望ましい0このような横モード単一の半導体
レーザと光導波路を一体化した光集積回路としては、例
えば、第4図のような構造のものがある。この場合、n
型InP基板1上にInGaAgP活性層2.P型In
P閉込め層3.P型InGaAsPキャップ層4よ構成
る半導体レーザと、InGaA*P光導波層s 、In
P閉込め層6よ構成る光導波路が設けられているが、両
者はともにPiInP層7およびn型InP層8によっ
て埋込まれている。なお、InP閉込め層6およびn型
InP層8にはDBR構造とするためのグレーティング
9が形成されておシ、P側電極10以外の結晶成長層表
面は絶縁膜11で被われている。
としては、従来よシ種々のものが提案されている。この
場合、半導体レーザおよび光導波路は横モードが学−と
なることが望ましい0このような横モード単一の半導体
レーザと光導波路を一体化した光集積回路としては、例
えば、第4図のような構造のものがある。この場合、n
型InP基板1上にInGaAgP活性層2.P型In
P閉込め層3.P型InGaAsPキャップ層4よ構成
る半導体レーザと、InGaA*P光導波層s 、In
P閉込め層6よ構成る光導波路が設けられているが、両
者はともにPiInP層7およびn型InP層8によっ
て埋込まれている。なお、InP閉込め層6およびn型
InP層8にはDBR構造とするためのグレーティング
9が形成されておシ、P側電極10以外の結晶成長層表
面は絶縁膜11で被われている。
上記従来例においては、光導波路は本質的に半導体レー
ザの活性層ストライプ幅□プ線上にしか、存在し得す、
光導波路としての用途は非常に限定されたものになって
いる。この点を解決した他の′従来例として、特願昭5
9−43302号に示されている第5図の構造のものが
ある0 同図においては、n型InP 基板14上全面にわたっ
てn型InGaAsP光導波層15(バンド・ギャップ
Eg=1.18eV)力形成されておシ光導波層15上
に部分的に形成されたn型InP分離層16a。
ザの活性層ストライプ幅□プ線上にしか、存在し得す、
光導波路としての用途は非常に限定されたものになって
いる。この点を解決した他の′従来例として、特願昭5
9−43302号に示されている第5図の構造のものが
ある0 同図においては、n型InP 基板14上全面にわたっ
てn型InGaAsP光導波層15(バンド・ギャップ
Eg=1.18eV)力形成されておシ光導波層15上
に部分的に形成されたn型InP分離層16a。
n型InGaAsP益膿17(Eg=0.95eV)、
P型InP閉込め層18によって半導体レーザ19が構
成されている。一方、分離層16aと同一のn型InP
よシなるストライプ状装荷層16bが光導波層16上に
形成されておシ、装荷層16bとその直下の光導波層1
6によって光導波路2oが構成されている。活性層17
はP型InP層21およびn型InP層22よシなる埋
込み層23によって埋込まれているが、光導波層16は
基板14の全面光導波路であり、先導波層15そのもの
は横方向に広がっているが、その上部にストライプ状装
荷層16bが存在するので導波光が横方向にも閉込めら
れる3次元光導波路となっている。本実施例の場合、半
導体レーザ19の活性層17の延長線上以外の領域であ
ってもストライプ状装荷層16bを形成すれば光導波路
とすることができる。
P型InP閉込め層18によって半導体レーザ19が構
成されている。一方、分離層16aと同一のn型InP
よシなるストライプ状装荷層16bが光導波層16上に
形成されておシ、装荷層16bとその直下の光導波層1
6によって光導波路2oが構成されている。活性層17
はP型InP層21およびn型InP層22よシなる埋
込み層23によって埋込まれているが、光導波層16は
基板14の全面光導波路であり、先導波層15そのもの
は横方向に広がっているが、その上部にストライプ状装
荷層16bが存在するので導波光が横方向にも閉込めら
れる3次元光導波路となっている。本実施例の場合、半
導体レーザ19の活性層17の延長線上以外の領域であ
ってもストライプ状装荷層16bを形成すれば光導波路
とすることができる。
発明が解決しようとする問題点
第4図に示した従来例においては、前述の通シ光導波路
が本質的に半導体レーザの活性層ストライプの延長線上
にしか存在し得す、光導波路の用途が限定されている。
が本質的に半導体レーザの活性層ストライプの延長線上
にしか存在し得す、光導波路の用途が限定されている。
他方、第5図に示した例においては、上記の問題点は解
決されているが、以下に述べる2つの新たな問題点が含
まれている。第1の問題点は、活性層の光軸方向と光導
波路の光軸方向が一致しておらず、両者の光学的結合効
率を、高くするのが困難なことである。すなわち、第5
図において活性層端面24から外部に放射される光は、
すべて損失となシ、半導体レーザ19と光導波路20の
結合効率が低下する。第2の問題点は、製造方法に関連
しているが、第5図の構造を製造する場合、半導体レー
ザの閉込め層と活性層よ構成るストライプを形成する際
に選択エツチング液を用いると、ストライプ、メサの側
面が垂直になってしまうという点である。この場合、活
性層のストライプ幅と閉込め層上部のストライプ幅が同
一になるので、半導体レーザが単−横モード発振するよ
うに活性1のストライプ幅を設定すると閉込め層上部の
ストライプ幅が狭くなシ、P側電極のコンタクト抵抗が
増加する。P側電極のコンタクト抵抗の増加は半導体レ
ーザの温度特性を劣化させ、高出力化を困難にする。ま
た、ストライプ・メサを形成する際に選択性のないエツ
チング液を用いれば、いわゆる逆メサ形状とすることが
できるが、この方法ではエツチングを分離層表面が露出
した時点で停止させることが非常に困難である。
決されているが、以下に述べる2つの新たな問題点が含
まれている。第1の問題点は、活性層の光軸方向と光導
波路の光軸方向が一致しておらず、両者の光学的結合効
率を、高くするのが困難なことである。すなわち、第5
図において活性層端面24から外部に放射される光は、
すべて損失となシ、半導体レーザ19と光導波路20の
結合効率が低下する。第2の問題点は、製造方法に関連
しているが、第5図の構造を製造する場合、半導体レー
ザの閉込め層と活性層よ構成るストライプを形成する際
に選択エツチング液を用いると、ストライプ、メサの側
面が垂直になってしまうという点である。この場合、活
性層のストライプ幅と閉込め層上部のストライプ幅が同
一になるので、半導体レーザが単−横モード発振するよ
うに活性1のストライプ幅を設定すると閉込め層上部の
ストライプ幅が狭くなシ、P側電極のコンタクト抵抗が
増加する。P側電極のコンタクト抵抗の増加は半導体レ
ーザの温度特性を劣化させ、高出力化を困難にする。ま
た、ストライプ・メサを形成する際に選択性のないエツ
チング液を用いれば、いわゆる逆メサ形状とすることが
できるが、この方法ではエツチングを分離層表面が露出
した時点で停止させることが非常に困難である。
本発明は上記従来の問題点を解決するためのもので、半
導体レーザと光導波路を一体化した場合に光導波路の位
置が限定されず、半導体レーザと光導波路の光学的結合
効率が高く、P側電極のコンタクト抵抗が低く、かつ製
造方法においてはエツチングがすべて選択エツチングに
よって制御性良く行える光集積回路の構造を提供しよう
とするものである。
導体レーザと光導波路を一体化した場合に光導波路の位
置が限定されず、半導体レーザと光導波路の光学的結合
効率が高く、P側電極のコンタクト抵抗が低く、かつ製
造方法においてはエツチングがすべて選択エツチングに
よって制御性良く行える光集積回路の構造を提供しよう
とするものである。
問題点を解決するための手段
本発明は上記問題点を解決するために、化合物半導体基
板と、前記基板上のほぼ全面にわたってほぼ平坦に形成
されたエツチング停止層と、前記エツチング停止層上に
部分的に形成された活性層がストライプ状に埋込まれた
半導体レーザと、前記エツチング停止層上の前記半導体
レーザが存在しない領域に形成された光導波路とを有し
、前記半導体レーザの最上層と前記光導波路に含まれる
光導波層が同時に形成された半導体薄膜でl)、前記活
性層と前記光導波路層がほぼ同一平面上にあシ、前記半
導体薄膜が前記活性層のストライプ幅よシも十分に広い
幅を有している構造で光集積回路を構成するというもの
である。
板と、前記基板上のほぼ全面にわたってほぼ平坦に形成
されたエツチング停止層と、前記エツチング停止層上に
部分的に形成された活性層がストライプ状に埋込まれた
半導体レーザと、前記エツチング停止層上の前記半導体
レーザが存在しない領域に形成された光導波路とを有し
、前記半導体レーザの最上層と前記光導波路に含まれる
光導波層が同時に形成された半導体薄膜でl)、前記活
性層と前記光導波路層がほぼ同一平面上にあシ、前記半
導体薄膜が前記活性層のストライプ幅よシも十分に広い
幅を有している構造で光集積回路を構成するというもの
である。
作 用
本発明は、以下に述べる4つの作用によって上記様々の
問題点を解決している。第1には、半導体レーザの活性
層を埋込み構造にした後、光導波路の光導波層を形成す
ることによって光導波路の位置が限定されない。第2に
は、半導体レーザの活性層と光導波路の光導波層がほぼ
同一平面上にあるので両者の光学的結合効率が高くなる
。第3には、半導体レーザの最上層が光導波層と同時に
形成された半導体薄膜であり、活性層のストライプ幅よ
シも十分に広い幅を有しているのでP側電極のコンタク
ト抵抗を低くすることができる。第4には、化合物半導
体基板上のほぼ全面にわたってエツチング停止層が形成
されていることから、製造時におけるエツチングがすべ
て選択エツチングによって行えるために制御性良く製造
することができる。
問題点を解決している。第1には、半導体レーザの活性
層を埋込み構造にした後、光導波路の光導波層を形成す
ることによって光導波路の位置が限定されない。第2に
は、半導体レーザの活性層と光導波路の光導波層がほぼ
同一平面上にあるので両者の光学的結合効率が高くなる
。第3には、半導体レーザの最上層が光導波層と同時に
形成された半導体薄膜であり、活性層のストライプ幅よ
シも十分に広い幅を有しているのでP側電極のコンタク
ト抵抗を低くすることができる。第4には、化合物半導
体基板上のほぼ全面にわたってエツチング停止層が形成
されていることから、製造時におけるエツチングがすべ
て選択エツチングによって行えるために制御性良く製造
することができる。
実施例
InGaAsPエツチング停止層26(バンド・ギャッ
プEq=1゜13eV)が形成されておシ、その上に活
性層27を含む半導体レーザ28が部分的に形成されて
いる。半導体レーザ28は、主としてn型I nGaA
s P邂膿27 (Eg= 0 、95 eV )、P
型InP 閉込め層29およびこれらをストライプ状
に埋込むためのP型InP 層30 、 nfi In
P 層31で構成されているが、これらの層の上全面に
n型InGaAsPキー271層32 a (Eg=1
.13eV)が形成されている。このキャップ層32a
は、後述する本実施例の製造方法において詳細を述べる
が、光導波路33の光導波層32bと同時に形成された
ものである。活性層27の上部に位置するキャップ層3
2aには活性層27のストライプ幅よシも広いストライ
プ幅でZn等のP型不純物が気相拡散されたP型反転領
域34が6D、この領域のみがP側電極35と接してい
るoP型反転領域34以外のキャップ層32a上には絶
縁膜36が形成されておシ、P側電極35と電気的に絶
縁されている。
プEq=1゜13eV)が形成されておシ、その上に活
性層27を含む半導体レーザ28が部分的に形成されて
いる。半導体レーザ28は、主としてn型I nGaA
s P邂膿27 (Eg= 0 、95 eV )、P
型InP 閉込め層29およびこれらをストライプ状
に埋込むためのP型InP 層30 、 nfi In
P 層31で構成されているが、これらの層の上全面に
n型InGaAsPキー271層32 a (Eg=1
.13eV)が形成されている。このキャップ層32a
は、後述する本実施例の製造方法において詳細を述べる
が、光導波路33の光導波層32bと同時に形成された
ものである。活性層27の上部に位置するキャップ層3
2aには活性層27のストライプ幅よシも広いストライ
プ幅でZn等のP型不純物が気相拡散されたP型反転領
域34が6D、この領域のみがP側電極35と接してい
るoP型反転領域34以外のキャップ層32a上には絶
縁膜36が形成されておシ、P側電極35と電気的に絶
縁されている。
次に、光導波路33について説明する。光導波路33は
、エツチング停止層26上にn型InGaAsP光導波
層32b (Eg=1.13eV) 、n型InPPA
込め層37が積層された構造となっている。ここで、光
導波層37は活性層27のようなストライプ状とはなっ
ておらず、半導体レーザ28が存在しない領域(以下光
導波路領域と称す)全面にわたって形成されている。従
って、本実施例においては光導波路領域内の任意の箇所
に3次元光導波路を形成することが可能である。また、
光導波路33と半導体レーザ28の光学的結合に関して
は、半導体レーザ28の活性層27と光導波路33の光
導波層32bがほぼ同一平面上にあるために結合効率が
非常に高い。
、エツチング停止層26上にn型InGaAsP光導波
層32b (Eg=1.13eV) 、n型InPPA
込め層37が積層された構造となっている。ここで、光
導波層37は活性層27のようなストライプ状とはなっ
ておらず、半導体レーザ28が存在しない領域(以下光
導波路領域と称す)全面にわたって形成されている。従
って、本実施例においては光導波路領域内の任意の箇所
に3次元光導波路を形成することが可能である。また、
光導波路33と半導体レーザ28の光学的結合に関して
は、半導体レーザ28の活性層27と光導波路33の光
導波層32bがほぼ同一平面上にあるために結合効率が
非常に高い。
本実施例のもう一つの利点としては、半導体レーザ28
のP箋側電極35のコンタクト抵抗が低くなるという点
がある。半導体レーザのコンタクト抵抗、特に活性層に
近い側のコンタクト抵抗は素子特性に大きな影響を及ぼ
す。
のP箋側電極35のコンタクト抵抗が低くなるという点
がある。半導体レーザのコンタクト抵抗、特に活性層に
近い側のコンタクト抵抗は素子特性に大きな影響を及ぼ
す。
これは半導体レーザが大電流によって駆動される素子で
あり、この電流によるコンタクト抵抗の発熱が活性層の
温度上昇を引起こすためである。通常の半導体レーザに
おいては、このコンタクト抵抗を低減する目的で閉込め
層と電極金属の間に、閉込め層よりもバンド・ギャップ
の小さい半導体薄膜(いわゆるキャップ層)を挿入する
。
あり、この電流によるコンタクト抵抗の発熱が活性層の
温度上昇を引起こすためである。通常の半導体レーザに
おいては、このコンタクト抵抗を低減する目的で閉込め
層と電極金属の間に、閉込め層よりもバンド・ギャップ
の小さい半導体薄膜(いわゆるキャップ層)を挿入する
。
これは、金属と半導体間のコンタクト抵抗は半導体のバ
ンド・ギャップが小さい程低くなるという原理にj恨て
いる。また、コンタクト抵抗はコンタクト面積が大きい
程低くなるから、大面積のキャップ層を有することがコ
ンタクト抵抗を低減する上で有効である。本実施例にお
いては、キャップ層32aのP型反転領域34がコンタ
クト領域となるので、活性層27のストライプ幅に関係
なくコンタクト面積を大きくすることができる。
ンド・ギャップが小さい程低くなるという原理にj恨て
いる。また、コンタクト抵抗はコンタクト面積が大きい
程低くなるから、大面積のキャップ層を有することがコ
ンタクト抵抗を低減する上で有効である。本実施例にお
いては、キャップ層32aのP型反転領域34がコンタ
クト領域となるので、活性層27のストライプ幅に関係
なくコンタクト面積を大きくすることができる。
次に、本実施例の製造方法を図面を用いて説明する。
第2図は本実施例の製造方法を示す斜視図であ私同図(
a)に示すように、まずInP基板25上にエツチング
停止層26.活性層27.P型閉込め層於をエピタキシ
アル成長する。次に、SiO2等の絶縁膜を全面に堆積
し、通常のフォトリングラフイー技術を用いてストライ
プ状にエツチングするOこのストライプ状絶縁膜38を
マスクとして、P型閉込め層29.活性層27を順次選
択エツチング液によってエツチングすると第2図山)に
示す構造となる。ここで、P型InP 閉込め層29に
対する選択エツチング液としては、例えばHa/:H3
Po4=1:4(体積比)を用いればよく、n型I n
G aA s P活性層27に対する選択エツチングm
、!:しては、例えばH2SO4:H2O2・:H20
=1:1:5(体積比)を用いればよい。第2図(b)
の構造上にストライプ状絶縁膜38を残したままでP型
InP層30およびn型InP層31をエビタキシア種
長し、ストライプ状絶縁膜38を除去すると同図((1
)のようになる0ここで再び絶縁膜を堆積し、前述のス
トライプと垂直な帯状にエツチングする。
a)に示すように、まずInP基板25上にエツチング
停止層26.活性層27.P型閉込め層於をエピタキシ
アル成長する。次に、SiO2等の絶縁膜を全面に堆積
し、通常のフォトリングラフイー技術を用いてストライ
プ状にエツチングするOこのストライプ状絶縁膜38を
マスクとして、P型閉込め層29.活性層27を順次選
択エツチング液によってエツチングすると第2図山)に
示す構造となる。ここで、P型InP 閉込め層29に
対する選択エツチング液としては、例えばHa/:H3
Po4=1:4(体積比)を用いればよく、n型I n
G aA s P活性層27に対する選択エツチングm
、!:しては、例えばH2SO4:H2O2・:H20
=1:1:5(体積比)を用いればよい。第2図(b)
の構造上にストライプ状絶縁膜38を残したままでP型
InP層30およびn型InP層31をエビタキシア種
長し、ストライプ状絶縁膜38を除去すると同図((1
)のようになる0ここで再び絶縁膜を堆積し、前述のス
トライプと垂直な帯状にエツチングする。
この帯状絶縁膜39をマスクとして、InPの選択エツ
チング液でエツチングすると活性層とエツチング停止層
が露出する0活性層とエツチング停止層はともにInG
aAsPより成るが、その組成比が異なるためH2SO
,−iエツチング液によって活性層のみをエツチング除
去し、エツチング停止層をほとんどエツチングしないこ
とが可能であるOこの結果、第2図(d)に示す構造が
得られる。この後、帯状絶縁膜39を除去し、全面にn
型InGaAsP層32およびn型閉込め層37をエピ
タキシアル成長すると第2図(e)の構造が得られる。
チング液でエツチングすると活性層とエツチング停止層
が露出する0活性層とエツチング停止層はともにInG
aAsPより成るが、その組成比が異なるためH2SO
,−iエツチング液によって活性層のみをエツチング除
去し、エツチング停止層をほとんどエツチングしないこ
とが可能であるOこの結果、第2図(d)に示す構造が
得られる。この後、帯状絶縁膜39を除去し、全面にn
型InGaAsP層32およびn型閉込め層37をエピ
タキシアル成長すると第2図(e)の構造が得られる。
ここで、n型InGaAsP層32のうち段差の上に形
成された部分はキャップ層32aとなシ、段差の下に形
成された部分は光導波層32bとなる。光導波層32b
上に位置するn型閉込め層37を絶縁膜でマスクして、
n型閉込め層37をInPの選択エツチング液によって
エツチングすると第2図(f)の構造が得られる。
成された部分はキャップ層32aとなシ、段差の下に形
成された部分は光導波層32bとなる。光導波層32b
上に位置するn型閉込め層37を絶縁膜でマスクして、
n型閉込め層37をInPの選択エツチング液によって
エツチングすると第2図(f)の構造が得られる。
この後、P型不純物の拡散工程および電極蒸着工程を行
うと第1図の構造となる。
うと第1図の構造となる。
以上述べてきたように、本実施例の製造方法においては
エツチングがすべて選択エツチングとなる。選択エツチ
ング液を用いたエツチングでは、エツチング時間を厳密
に制御する必要がなく、やや長時間のエツチングを行な
えば所望の面が出た時点でエツチングが停止する。これ
に対して通常のエツチングでは、エツチング深さを制御
するためには厳密なエツチング時間の制御が必要であり
、この時間もエツチング液の液温、組成、エツチングさ
れる半導体結晶の状態によって変化する。従って、エツ
チングがすべて選択エツチングとなることは、製造工程
の簡素化、歩溜シ向上のために非常に有効である。
エツチングがすべて選択エツチングとなる。選択エツチ
ング液を用いたエツチングでは、エツチング時間を厳密
に制御する必要がなく、やや長時間のエツチングを行な
えば所望の面が出た時点でエツチングが停止する。これ
に対して通常のエツチングでは、エツチング深さを制御
するためには厳密なエツチング時間の制御が必要であり
、この時間もエツチング液の液温、組成、エツチングさ
れる半導体結晶の状態によって変化する。従って、エツ
チングがすべて選択エツチングとなることは、製造工程
の簡素化、歩溜シ向上のために非常に有効である。
次に本発明の第2の実施例について説明する。
第1図に示した実施例においては、光導波路33が3次
元光導波路とはなっておらず、光導波路中の光は横方向
には閉込められない。この点を改善したのが第2の実施
例であり、第1の実施例の製造方法を示す第2図(f)
の構造に対応する構造を第3図に示す。すなわち、第3
図の構造に対してP型不純物の拡散、電極蒸着を行うと
第2の実施例となる。第3図が第2図(f)と異なる点
は、n型閉込め層がストライプ状のn型InP装荷層4
oとなっている点である。このようにストライプ状の装
荷層40を形成すると光導波層32b中の実効屈折率が
装荷層直下のみ大きくなシ、光は装荷層4゜直下の光導
波層32bに閉込めら些る。また、第2の実施例を製造
する際に際しては第2図(e)の構造からストライプ状
の絶縁膜マスクを用いてnU閉込め層37のエツチング
を行えばよい。
元光導波路とはなっておらず、光導波路中の光は横方向
には閉込められない。この点を改善したのが第2の実施
例であり、第1の実施例の製造方法を示す第2図(f)
の構造に対応する構造を第3図に示す。すなわち、第3
図の構造に対してP型不純物の拡散、電極蒸着を行うと
第2の実施例となる。第3図が第2図(f)と異なる点
は、n型閉込め層がストライプ状のn型InP装荷層4
oとなっている点である。このようにストライプ状の装
荷層40を形成すると光導波層32b中の実効屈折率が
装荷層直下のみ大きくなシ、光は装荷層4゜直下の光導
波層32bに閉込めら些る。また、第2の実施例を製造
する際に際しては第2図(e)の構造からストライプ状
の絶縁膜マスクを用いてnU閉込め層37のエツチング
を行えばよい。
なお、以上の実施例の説明においては材料をInP/I
nGaAsP系としてきたが、本発明は当然のことなが
らGaAs/A、5GaAa系等の他の化合物半導体材
料を用いても実施することができる。また、本発明の用
途としては、光フアイバ通信用の高性能あるいは多機能
光源、光デイスク用光学ヘッド、光計測・光情報処理用
光IC等があり、幅広い分野に応用が可能である。
nGaAsP系としてきたが、本発明は当然のことなが
らGaAs/A、5GaAa系等の他の化合物半導体材
料を用いても実施することができる。また、本発明の用
途としては、光フアイバ通信用の高性能あるいは多機能
光源、光デイスク用光学ヘッド、光計測・光情報処理用
光IC等があり、幅広い分野に応用が可能である。
発明の効果
以上述べてきたように、本発明によれば、半導体レーザ
と光導波路を一体化した場合に先導波路の位置が限定さ
れず、半導体レーザと光導波路の光学的結合効率が高く
、P側電極のコンタクト抵抗が低く、かつ製造方法にお
いてはエツチングがすべて選択エツチングによって制御
性良く行える光集積回路を構成することが可能である0
と光導波路を一体化した場合に先導波路の位置が限定さ
れず、半導体レーザと光導波路の光学的結合効率が高く
、P側電極のコンタクト抵抗が低く、かつ製造方法にお
いてはエツチングがすべて選択エツチングによって制御
性良く行える光集積回路を構成することが可能である0
第1図は本発明の一実施例における光集積回路を要部断
面で示す斜視図、第2図はその製造方法を説明するため
の斜視図、第3図は本発明の他の実施例の斜視図、第4
図、第5図は従来のあるいは、本発明前に提案された光
集積回路を要部断面で示す斜視図である。 25・・・・・・基板、26・−・・・・エツチング停
止層、27・・・・・・活性層、28・・・・・・半導
体レーザ、32b・・・・・・光導波層、33・・・・
・・光導波路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 12図 倚】 (C) 第2図 第3図 第4図 第5図 ?!・・・戸!InP層 22・・・71%TアP層 17湖9
面で示す斜視図、第2図はその製造方法を説明するため
の斜視図、第3図は本発明の他の実施例の斜視図、第4
図、第5図は従来のあるいは、本発明前に提案された光
集積回路を要部断面で示す斜視図である。 25・・・・・・基板、26・−・・・・エツチング停
止層、27・・・・・・活性層、28・・・・・・半導
体レーザ、32b・・・・・・光導波層、33・・・・
・・光導波路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 12図 倚】 (C) 第2図 第3図 第4図 第5図 ?!・・・戸!InP層 22・・・71%TアP層 17湖9
Claims (2)
- (1)化合物半導体基板と、前記基板上のほぼ全面にわ
たってほぼ平坦に形成されたエッチング停止層と、前記
エッチング停止層上に部分的に形成された活性層がスト
ライプ状に埋込まれた半導体レーザと、前記エッチング
停止層上の前記半導体レーザが存在しない領域に形成さ
れた光導波路とを有し、前記半導体レーザの最上層と前
記光導波路に含まれる光導波層が同時に形成された半導
体薄膜であり、前記活性層と前記光導波層がほぼ同一平
面上にあり、前記半導体薄膜が前記活性層のストライプ
幅よりも広い幅を有していることを特徴とする光集積回
路。 - (2)化合物半導体基板上に少なくともエッチング停止
層、活性層および第1の閉込め層の3層を含む多層構造
を順次エピタキシアル成長する工程と、前記多層構造を
ストライプ状領域を残して前記エッチング停止層表面が
露出するまで選択エッチング液によってエッチングする
工程と、前記ストライプ状領域以外の領域に埋込み層を
エピタキシアル成長して前記活性層を埋込む工程と、前
記ストライプ状領域と垂直な帯状領域を残して前記多層
構造および前記埋込み層を選択エッチング液によってエ
ッチングし前記エッチング停止層表面を露出させる工程
と、少なくとも光導波層および第2の閉込め層の2層を
全面にエピタキシアル成長する工程と、前記帯状領域に
成長された前記第2の閉込め層をエッチング除去する工
程とを具備することを特徴とする光集積回路の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60076933A JPS61234585A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 光集積回路およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60076933A JPS61234585A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 光集積回路およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61234585A true JPS61234585A (ja) | 1986-10-18 |
Family
ID=13619526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60076933A Pending JPS61234585A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 光集積回路およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61234585A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274384A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | Nec Corp | 光集積素子 |
| JPS63186488A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | 半導体集積発光素子 |
| JP2017201648A (ja) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | 日本電信電話株式会社 | 光半導体素子および半導体モノリシック型光回路 |
| JP2017201339A (ja) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | 日本電信電話株式会社 | 光半導体素子および半導体モノリシック型光回路 |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP60076933A patent/JPS61234585A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61274384A (ja) * | 1985-05-29 | 1986-12-04 | Nec Corp | 光集積素子 |
| JPS63186488A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | Kokusai Denshin Denwa Co Ltd <Kdd> | 半導体集積発光素子 |
| JP2017201648A (ja) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | 日本電信電話株式会社 | 光半導体素子および半導体モノリシック型光回路 |
| JP2017201339A (ja) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | 日本電信電話株式会社 | 光半導体素子および半導体モノリシック型光回路 |
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