JPS61235452A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS61235452A JPS61235452A JP7536085A JP7536085A JPS61235452A JP S61235452 A JPS61235452 A JP S61235452A JP 7536085 A JP7536085 A JP 7536085A JP 7536085 A JP7536085 A JP 7536085A JP S61235452 A JPS61235452 A JP S61235452A
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- JP
- Japan
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- resin
- arom
- weight
- styrene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明はポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ系樹脂及びアク
リル系弾性重合体より成る樹脂組成物に関するものであ
る。詳しくはポリカーボネートとＡＢＳＩＩ脂とから成
る樹脂混合＊に７クリル系弾性重合体を添加した低温で
の衝１！強度・ウェルド強度・耐溶剤性に優れた熱可息
性樹脂組成物に関するものである。
リル系弾性重合体より成る樹脂組成物に関するものであ
る。詳しくはポリカーボネートとＡＢＳＩＩ脂とから成
る樹脂混合＊に７クリル系弾性重合体を添加した低温で
の衝１！強度・ウェルド強度・耐溶剤性に優れた熱可息
性樹脂組成物に関するものである。
〈従来技術〉
ポリカーボネート樹脂はエンジニアリングプラスチック
として優れた樹脂であるが、耐溶剤性が悪いこと、成形
性が悪いこと、さらには耐衝撃性における厚さ依存性が
大きいことなどの欠点があり、これらの改善が望まれて
いる。これらの欠点を改善する方法の一つとしてＡＢＳ
系樹脂を混合して得られるポリカーボネート−ＡＢＳ系
樹脂組成物は、成形性、４＊械的、熱的性質のバランス
かとれた有用な組成物である（例えば特公昭３８−１５
２２５号公報）カミこの組成物の性能をさらに向上さす
為に更にアクリル系の共重合体を添加した組成物が提案
されている（例えば特開昭５４−５５号公報、特開昭５
７−１４７５３９号公報。
として優れた樹脂であるが、耐溶剤性が悪いこと、成形
性が悪いこと、さらには耐衝撃性における厚さ依存性が
大きいことなどの欠点があり、これらの改善が望まれて
いる。これらの欠点を改善する方法の一つとしてＡＢＳ
系樹脂を混合して得られるポリカーボネート−ＡＢＳ系
樹脂組成物は、成形性、４＊械的、熱的性質のバランス
かとれた有用な組成物である（例えば特公昭３８−１５
２２５号公報）カミこの組成物の性能をさらに向上さす
為に更にアクリル系の共重合体を添加した組成物が提案
されている（例えば特開昭５４−５５号公報、特開昭５
７−１４７５３９号公報。
％開昭５８−７６４４９号公報、特開昭５９−１３８２
５８号公報ン。しかし乍ら、用途によっては、なお十分
に満足できるものではない。
５８号公報ン。しかし乍ら、用途によっては、なお十分
に満足できるものではない。
〈発明の目的〉
本発明の目的は、耐ＩＩｉ隼性、ウェルド強度。
耐溶剤性をバランスよく備えた優れた熱可履性樹脂組成
物を提供することにある。
物を提供することにある。
〈発明の構成）
本発明は芳香族ポリカーボネート囚４０〜８０重量憾、
ＡＢＳ系樹脂（均６０〜２０重量慢から成る樹脂１合物
１００１ｔｆｉＭＫ対し、アクリル系弾性重合体（Ｑｌ
−１５Ｔｔ量部を配合せしめてなる熱可騰性樹側組成物
である。
ＡＢＳ系樹脂（均６０〜２０重量慢から成る樹脂１合物
１００１ｔｆｉＭＫ対し、アクリル系弾性重合体（Ｑｌ
−１５Ｔｔ量部を配合せしめてなる熱可騰性樹側組成物
である。
本発明において樹脂組成物の囚成分であるポリカーボネ
ート樹脂は２価フェノールとホスゲンまたは炭酸ジエス
テルとの反応によって製造することができる。２＠フエ
ノールとしては、ビスフェノール類が好ましく、特に２
．２−ビス（４−ヒトクキジフェニル）プクパ／（以下
ビスフェノールＡとい５）が好＊しい。またビスフェノ
ールＡの一部または全部を他の２価フェノールで置換し
ても良い。
ート樹脂は２価フェノールとホスゲンまたは炭酸ジエス
テルとの反応によって製造することができる。２＠フエ
ノールとしては、ビスフェノール類が好ましく、特に２
．２−ビス（４−ヒトクキジフェニル）プクパ／（以下
ビスフェノールＡとい５）が好＊しい。またビスフェノ
ールＡの一部または全部を他の２価フェノールで置換し
ても良い。
ビスフェノール人以外の２ｉｌｉＩｌフエノールとして
は、例えばハイドロキノン、 ４．４’−ジヒドロキ
シジフェニル、ビス（４−しドａキシ７二ニル）フルカ
ン、ビス（４−しドｏｄＰシ７工二ル）シクロフルカン
、ビス（４−ヒドクキシフェニルクスルフイド、ビス（
４−ヒトクキジフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドク
キシフエニ！しンエーテル、ビス（４−ヒトクキジフェ
ニル）ケトン或いはこれらのフルキル置換体、７リール
置換体、／・ａゲン置換体などがあげられる。ポリカー
ボネート樹脂は、これら２価フェノールのホ七ポリマー
。
は、例えばハイドロキノン、 ４．４’−ジヒドロキ
シジフェニル、ビス（４−しドａキシ７二ニル）フルカ
ン、ビス（４−しドｏｄＰシ７工二ル）シクロフルカン
、ビス（４−ヒドクキシフェニルクスルフイド、ビス（
４−ヒトクキジフェニル）スルホン、ビス（４−ヒドク
キシフエニ！しンエーテル、ビス（４−ヒトクキジフェ
ニル）ケトン或いはこれらのフルキル置換体、７リール
置換体、／・ａゲン置換体などがあげられる。ポリカー
ボネート樹脂は、これら２価フェノールのホ七ポリマー
。
コポリマー、または炭酸の一部を他の２塩基１！（例え
ば、テレフタル酸、インフタル酸等ンで置換したコポリ
マーの中から選ばれるが。
ば、テレフタル酸、インフタル酸等ンで置換したコポリ
マーの中から選ばれるが。
２種以上のポリマーを組合せても良い。
（Ｂ）成分であるＡＢＳ系樹脂とは、ジエン系単量体か
らり導されるゴム状重合体の存在下、アクリフニトリル
で代表されるビニルシアン化合物とスチレンで代表され
るビニル芳香族炭化水素とを重合させて得られるグラフ
ト重合体、ビニルシアン化合物とビニル芳香族炭化水素
とからの共重合体と上記グラフト重合体とを混合してな
る樹脂な意味する。前記ジエン系単量体から誘導される
ゴム状重合体としては、ポリブタジェン、スチレン−ブ
タジェン共重合体、アクリル鍍ブチルエステルーブタジ
ェン共重合体等で例示される。ビニルシアン化合物とし
ては、アクリａ 二）リル。
らり導されるゴム状重合体の存在下、アクリフニトリル
で代表されるビニルシアン化合物とスチレンで代表され
るビニル芳香族炭化水素とを重合させて得られるグラフ
ト重合体、ビニルシアン化合物とビニル芳香族炭化水素
とからの共重合体と上記グラフト重合体とを混合してな
る樹脂な意味する。前記ジエン系単量体から誘導される
ゴム状重合体としては、ポリブタジェン、スチレン−ブ
タジェン共重合体、アクリル鍍ブチルエステルーブタジ
ェン共重合体等で例示される。ビニルシアン化合物とし
ては、アクリａ 二）リル。
メタアクリａ ＝ トリルなどの単量体または混合物が
例示され、ビニル芳香族化合物とは、スチレン、α−メ
チルスチレン、りａクスチレンなどの単量体又は混合物
が挙げられる。
例示され、ビニル芳香族化合物とは、スチレン、α−メ
チルスチレン、りａクスチレンなどの単量体又は混合物
が挙げられる。
上述のＡＢｆ９系樹脂の製造法としては、工業的に通常
実施されているグラフト共重合法あるいはグラフト・ブ
レンド法のいずれの方法によっても調製される。最も代
表的な製法例としては、ジエン系ゴム重合体ラテックス
（ビニルシアン化合物とビニル芳香族化合物を乳化状態
でグラフト重合させる不均一グラフト法、あるい、はジ
エン系ゴム１合体をビニルシアン化合物−ビニル芳香族
化合物単量体に溶解してグラフト１合を行なう均一グラ
フト法な挙げることができる。また前記グラフト重合体
とビニルシアン化合物−ビニル芳香族化合物共１合体と
を混合するグラフト・ブレンド法も好適に用いられる。
実施されているグラフト共重合法あるいはグラフト・ブ
レンド法のいずれの方法によっても調製される。最も代
表的な製法例としては、ジエン系ゴム重合体ラテックス
（ビニルシアン化合物とビニル芳香族化合物を乳化状態
でグラフト重合させる不均一グラフト法、あるい、はジ
エン系ゴム１合体をビニルシアン化合物−ビニル芳香族
化合物単量体に溶解してグラフト１合を行なう均一グラ
フト法な挙げることができる。また前記グラフト重合体
とビニルシアン化合物−ビニル芳香族化合物共１合体と
を混合するグラフト・ブレンド法も好適に用いられる。
さらにアクリル系弾性重合体（Ｑは、アクリル或エステ
ルを主成分とし、メタクリル酸エステル、グタジエ／、
スチレン、アクリミニトリル等の如き共重合モノマーと
の共重合体であって、例えばアルキル基の炭素原子数２
〜１２のアクリル酸アルキル（例えば２−エチルへキシ
ルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート等）４０〜９
５重ｔｅＩｂとプタジエ１５〜４０１１％とメチルメタ
クリレート０〜３０重量係および０．０１〜３重量％の
果檎剤（例工ばエチレンジメタクリレート等ンから成る
混合単量体を乳化重合し、これに凝集剤を添加して得ら
れる平均粒径０．１〜０．３μの架橋ゴム共重合体５０
−８０重量部を含むラテックスに、まずスチレ７２０〜
８０１１量慢とメチルメタクリレート２０〜５０１［量
チとアクリａ 二）ジル０〜６０重量％および架橋剤（
例えばエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等
）０．１〜２重量−の混合単量体１０〜４０重量部を添
加重合した後、架橋剤（例えばエチレンジメタクリレー
ト、ジビニルベンゼン等） ０．１〜４重量係を含むア
ルキル基の炭：ＩＲ原子数】〜４のメタクリル酸アルキ
ル（例えばメチルメタクリレート等）５〜２５重量部を
さらに添加重合して得られる多成分系樹脂である。この
様なアクリル系弾性重合体の具体例としては、呉羽化学
工業−から製品名ＨＩＡ −１５として市販されている
ものが例示される。
ルを主成分とし、メタクリル酸エステル、グタジエ／、
スチレン、アクリミニトリル等の如き共重合モノマーと
の共重合体であって、例えばアルキル基の炭素原子数２
〜１２のアクリル酸アルキル（例えば２−エチルへキシ
ルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート等）４０〜９
５重ｔｅＩｂとプタジエ１５〜４０１１％とメチルメタ
クリレート０〜３０重量係および０．０１〜３重量％の
果檎剤（例工ばエチレンジメタクリレート等ンから成る
混合単量体を乳化重合し、これに凝集剤を添加して得ら
れる平均粒径０．１〜０．３μの架橋ゴム共重合体５０
−８０重量部を含むラテックスに、まずスチレ７２０〜
８０１１量慢とメチルメタクリレート２０〜５０１［量
チとアクリａ 二）ジル０〜６０重量％および架橋剤（
例えばエチレンジメタクリレート、ジビニルベンゼン等
）０．１〜２重量−の混合単量体１０〜４０重量部を添
加重合した後、架橋剤（例えばエチレンジメタクリレー
ト、ジビニルベンゼン等） ０．１〜４重量係を含むア
ルキル基の炭：ＩＲ原子数】〜４のメタクリル酸アルキ
ル（例えばメチルメタクリレート等）５〜２５重量部を
さらに添加重合して得られる多成分系樹脂である。この
様なアクリル系弾性重合体の具体例としては、呉羽化学
工業−から製品名ＨＩＡ −１５として市販されている
ものが例示される。
本発９１１＃ｃおいて芳香族ポリカーボネート（６）と
ＡＢＳ系樹脂（Ｂｌとの混合割合は４０：６０〜８０：
２０の範囲である。この樹脂混合物１００重量ｕｖＣ対
し、アクリル系弾性重合体（Ｑは１〜１５重蓋部、好ま
しくは２〜１０重量部配合する。前記３成分の配合割合
が前記の範囲より少な（ても又多くても本発明の組成−
の様な耐衝撃性、ウェルド強度、耐溶剤性をバランスよ
く備えた組成物は得られない。
ＡＢＳ系樹脂（Ｂｌとの混合割合は４０：６０〜８０：
２０の範囲である。この樹脂混合物１００重量ｕｖＣ対
し、アクリル系弾性重合体（Ｑは１〜１５重蓋部、好ま
しくは２〜１０重量部配合する。前記３成分の配合割合
が前記の範囲より少な（ても又多くても本発明の組成−
の様な耐衝撃性、ウェルド強度、耐溶剤性をバランスよ
く備えた組成物は得られない。
本発明の樹脂組成物はこれら３種の成分をタンブラ−１
■＃１プレンダー、ナウターミキサ−、バンバリーミキ
サ−１１練ａ−ル、押出機等の如き混合機により混合し
て製造することができる。更に本発明の目的を４負わな
い範囲内でポリエステル、ポリフェニレンエーテル等の
他の樹脂、ガラス繊維、カーボ／ｊｌ維、縦酸カルシウ
ム、シリカ等の補強剤、安定剤、酸化防止剤、着色剤、
紫外線吸収剤、滑剤などを添加しても良い。
■＃１プレンダー、ナウターミキサ−、バンバリーミキ
サ−１１練ａ−ル、押出機等の如き混合機により混合し
て製造することができる。更に本発明の目的を４負わな
い範囲内でポリエステル、ポリフェニレンエーテル等の
他の樹脂、ガラス繊維、カーボ／ｊｌ維、縦酸カルシウ
ム、シリカ等の補強剤、安定剤、酸化防止剤、着色剤、
紫外線吸収剤、滑剤などを添加しても良い。
〈発明の効果〉
本発明の組成物は、周知の種々の成形方法。
例えば射出成形、押出成形、圧縮成形１回転成形等（適
用できるが、特に大盤射出成形に適している。また本発
明の樹脂組成物は、従来のポリカーボネート−ＡＢａ系
樹脂組成物（比べ優れた外観の成形品を与え、かつウェ
ルド強度に優れているため複雑な形状の成形品、精密成
形品の成形材料として有効に利用することができる。特
に自動車の内装用、外鉄用部品の成形に有効である。
用できるが、特に大盤射出成形に適している。また本発
明の樹脂組成物は、従来のポリカーボネート−ＡＢａ系
樹脂組成物（比べ優れた外観の成形品を与え、かつウェ
ルド強度に優れているため複雑な形状の成形品、精密成
形品の成形材料として有効に利用することができる。特
に自動車の内装用、外鉄用部品の成形に有効である。
く 夾１１１例 〉
以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。尚、
実施例中の部は東量部を意味する。また評価は以下の如
き方法で行った。
実施例中の部は東量部を意味する。また評価は以下の如
き方法で行った。
１、 ウェルド強度評価法
予め乾燥したペレットを、試験片の中央部にウェルドラ
インが生ずる様に両端にゲートを設けたＪＩＳ−に６３
０１ １号ダンベル用金屋を用いて、東芝機械ＭＩＳ９
０８ｍの射出成形機を用い、シリンダ一温度２６０℃、
金種フＯ′Ｃにて成形した。このダンベルは２３℃、湿
度５０チで２４時間１ｌＩ４整後引張り試験を使用し、
２３℃で引張強度を測定し、ウェルド強度を１ｆＩＩＩ
ＩＩシた。引張強度が高い程ウェルド強度が高いことを
表わすＯ ２、低温での耐衝撃性評価法 予め乾燥したペレットを東芝機械■ｌ５９０Ｂ ！１１
の射出成形機を用い、シリンダ一温度２６０℃、金ｍｓ
ｏ℃にて６４ ｗｍ Ｘ１２．７謡Ｘ ３．１８關の衝
撃試験片を成形した。紋試験片は０．２５ｍＲのノツチ
を付げたのち、−１０℃乃至−３０℃の恒温器中に４時
間以上放置した。放置後恒温器から取り出し直ちにアイ
ゾツト衝撃試験６九て衡撃強度を測定した。
インが生ずる様に両端にゲートを設けたＪＩＳ−に６３
０１ １号ダンベル用金屋を用いて、東芝機械ＭＩＳ９
０８ｍの射出成形機を用い、シリンダ一温度２６０℃、
金種フＯ′Ｃにて成形した。このダンベルは２３℃、湿
度５０チで２４時間１ｌＩ４整後引張り試験を使用し、
２３℃で引張強度を測定し、ウェルド強度を１ｆＩＩＩ
ＩＩシた。引張強度が高い程ウェルド強度が高いことを
表わすＯ ２、低温での耐衝撃性評価法 予め乾燥したペレットを東芝機械■ｌ５９０Ｂ ！１１
の射出成形機を用い、シリンダ一温度２６０℃、金ｍｓ
ｏ℃にて６４ ｗｍ Ｘ１２．７謡Ｘ ３．１８關の衝
撃試験片を成形した。紋試験片は０．２５ｍＲのノツチ
を付げたのち、−１０℃乃至−３０℃の恒温器中に４時
間以上放置した。放置後恒温器から取り出し直ちにアイ
ゾツト衝撃試験６九て衡撃強度を測定した。
３、 耐溶剤性評価法
予め乾燥したペレットを、東芝機械■
ＩＳ溌−９０Ｂｆｉ射出成形機を用いシリンダ一温度２
６０℃、金ｍ８０℃にて色見本板を成形した。色見本板
は巾５寵、長さ９０簡でその一端から６０關長さまでの
範囲の部分の厚みが２關、そこから他端までの厚みが１
ｍである。この見本板をシンナー（プラネットシンナー
”２１０ニオリジン電気■）中に２３℃にて５秒間浸漬
した後、風乾し厚さ１關部分の荒れ具合を観察した。
６０℃、金ｍ８０℃にて色見本板を成形した。色見本板
は巾５寵、長さ９０簡でその一端から６０關長さまでの
範囲の部分の厚みが２關、そこから他端までの厚みが１
ｍである。この見本板をシンナー（プラネットシンナー
”２１０ニオリジン電気■）中に２３℃にて５秒間浸漬
した後、風乾し厚さ１關部分の荒れ具合を観察した。
荒れが大きい程、耐溶剤性は悪いと言える。
４、ｆ＃性評価法
予め乾燥したベレットを成形温度２５０℃、金型６０℃
の条件下で肉厚４ｍ＋Ａさ２０１ｍ、Ｉ１１部６３０ダ
のカップ状成形品を成形し、その際に突出プレートに取
り付けたストレンゲージより離ｍ荷Ｉ！ｔＩＩＩ定した
。
の条件下で肉厚４ｍ＋Ａさ２０１ｍ、Ｉ１１部６３０ダ
のカップ状成形品を成形し、その際に突出プレートに取
り付けたストレンゲージより離ｍ荷Ｉ！ｔＩＩＩ定した
。
この離型荷重は小さい程渭性の良いことを表わす。
実施例１〜５及び比較例１〜４
アクリル系弾性電合体ＩＱ （呉羽化学工業■製：ＨＩ
Ａ−１５）および滑剤をｔｇ１表に示す割合で配合し、
Ｖ型プレ／ダーにて予備混合した。３０ｔｍ９１Ｊベン
ト式押出機（ナカタニ＠ ： ＶＳＫ−３０）を使用し
、シリンダ一温度２５０℃にて押出ペレット化した。該
ペレットは前記の方法で射出成形し、計画を行った。
Ａ−１５）および滑剤をｔｇ１表に示す割合で配合し、
Ｖ型プレ／ダーにて予備混合した。３０ｔｍ９１Ｊベン
ト式押出機（ナカタニ＠ ： ＶＳＫ−３０）を使用し
、シリンダ一温度２５０℃にて押出ペレット化した。該
ペレットは前記の方法で射出成形し、計画を行った。
結果を第１表に示す。
手続補正塵
昭和６０年１０月 ２日
Claims (1)
- 芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ）４０〜８０重量％
、ＡＢＳ系樹脂（Ｂ）６０〜２０重量％から成る樹脂混
合物１００重量部に対し、アクリル系弾性重合体（Ｃ）
１〜１５重量部を配合せしめてなることを特徴とする樹
脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7536085A JPS61235452A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7536085A JPS61235452A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235452A true JPS61235452A (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=13573975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7536085A Pending JPS61235452A (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61235452A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61261349A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS61261351A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP7536085A patent/JPS61235452A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61261349A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JPS61261351A (ja) * | 1985-05-15 | 1986-11-19 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂組成物 |
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