JPS61235549A - メツキ用溶解金属の補給方法 - Google Patents
メツキ用溶解金属の補給方法Info
- Publication number
- JPS61235549A JPS61235549A JP7449585A JP7449585A JPS61235549A JP S61235549 A JPS61235549 A JP S61235549A JP 7449585 A JP7449585 A JP 7449585A JP 7449585 A JP7449585 A JP 7449585A JP S61235549 A JPS61235549 A JP S61235549A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- metal
- ingot
- level
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は外気と遮断されたメッキ用溶解金属の溶解槽に
おける溶解金属の液面レベルを制御方法に関するもので
ある。
おける溶解金属の液面レベルを制御方法に関するもので
ある。
従来、金属線条体等にメッキを行なわんとするためのホ
ットディップ装置においては、金属溶解槽がそのｔまホ
ットディ、プ槽を兼ねているものである。即ち第１図に
示す如く槽１に注入した溶湯５の内に線状体２を走行せ
しめつつガイドローラ３にて該線状体の方向を転換しダ
イス４にて該線状体に耐着し九余剰の金属を絞るという
方法にてメッキを行っているものである。この方法によ
る場合には槽１は開放状態を呈し溶湯５は大気にさらさ
れていると共に該溶湯が線条体２の外周に耐着してメッ
キを施すことにより、該溶湯の液面は徐々に低下するた
め固体金属（インゴット）６を溶湯５内に補給し溶湯の
加熱温度にて該固体金属を溶解せしめて溶湯の液面を規
定のレベルに保持しているものである。
ットディップ装置においては、金属溶解槽がそのｔまホ
ットディ、プ槽を兼ねているものである。即ち第１図に
示す如く槽１に注入した溶湯５の内に線状体２を走行せ
しめつつガイドローラ３にて該線状体の方向を転換しダ
イス４にて該線状体に耐着し九余剰の金属を絞るという
方法にてメッキを行っているものである。この方法によ
る場合には槽１は開放状態を呈し溶湯５は大気にさらさ
れていると共に該溶湯が線条体２の外周に耐着してメッ
キを施すことにより、該溶湯の液面は徐々に低下するた
め固体金属（インゴット）６を溶湯５内に補給し溶湯の
加熱温度にて該固体金属を溶解せしめて溶湯の液面を規
定のレベルに保持しているものである。
従って溶湯は空気と接触している九め、必然的に酸化ス
ズを発生し溶湯はその品質が不純なものとなり、メッキ
線の品質を著しく低下せしめるものであっ几。又溶湯内
に固体金属をそのｔま補給する几め固体金属が溶解する
際に熱をうばい溶湯の温度が低下しメッキの品質に悪影
響を及ばずものである。更に溶湯の液面レベルが減少す
るのを作業者が肉眼にて管理しつつ固体金属を補給する
ためその作業性を困難にするものであった。
ズを発生し溶湯はその品質が不純なものとなり、メッキ
線の品質を著しく低下せしめるものであっ几。又溶湯内
に固体金属をそのｔま補給する几め固体金属が溶解する
際に熱をうばい溶湯の温度が低下しメッキの品質に悪影
響を及ばずものである。更に溶湯の液面レベルが減少す
るのを作業者が肉眼にて管理しつつ固体金属を補給する
ためその作業性を困難にするものであった。
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、外気
と遮断された密閉型溶解槽内にて固体金属を溶解せしめ
ると共に溶湯のレベルが低下し溶湯の減少した分だけ自
動的にして且つ迅速に補給せんとする方法である。
と遮断された密閉型溶解槽内にて固体金属を溶解せしめ
ると共に溶湯のレベルが低下し溶湯の減少した分だけ自
動的にして且つ迅速に補給せんとする方法である。
本発明ナスはメッキ用溶湯を注入した密閉型金属溶解槽
の内部又は外部に該溶湯と接触することなくインゴット
及びインゴット用ヒータを設置し且つ該溶解槽内に溶湯
液面制御用レベルセンサを装着し、該ヒータとレベルセ
ンサとを連動せしめ該溶湯の液面を該センサにて検知し
、上記インゴットを溶解してその金属溶解量を制御しつ
つ溶湯を規定液面に調整することを特徴とするものであ
る。
の内部又は外部に該溶湯と接触することなくインゴット
及びインゴット用ヒータを設置し且つ該溶解槽内に溶湯
液面制御用レベルセンサを装着し、該ヒータとレベルセ
ンサとを連動せしめ該溶湯の液面を該センサにて検知し
、上記インゴットを溶解してその金属溶解量を制御しつ
つ溶湯を規定液面に調整することを特徴とするものであ
る。
本発明においてインゴット及びインゴット用ヒータは必
ずしも金属溶解槽内に設置する必要はなく、核種の外部
（設置してもよい。その場合には外気と遮断された溶解
室を別途に設け、溶解室と溶解槽とを連通管にて接続す
ることが好ましい。
ずしも金属溶解槽内に設置する必要はなく、核種の外部
（設置してもよい。その場合には外気と遮断された溶解
室を別途に設け、溶解室と溶解槽とを連通管にて接続す
ることが好ましい。
又レベルセンサはメッキ用溶湯を被メツキ線条体面に被
着するに伴りて該溶湯の液面が変動するを検知し常時溶
湯の液面を一定の範囲に保持しうるようにしているもの
である。従りてセンサーは通常２本を所望の段差を設け
て装着しているものであり一方をその先端が最高の液面
に達する位置に、他方をその先端が最低の液面に達する
位置に設けておけばよい。なおセンサー内にはヒータを
入れておき溶湯がセンサーに耐着して固化することによ
り誤動作をしないようにしである。
着するに伴りて該溶湯の液面が変動するを検知し常時溶
湯の液面を一定の範囲に保持しうるようにしているもの
である。従りてセンサーは通常２本を所望の段差を設け
て装着しているものであり一方をその先端が最高の液面
に達する位置に、他方をその先端が最低の液面に達する
位置に設けておけばよい。なおセンサー内にはヒータを
入れておき溶湯がセンサーに耐着して固化することによ
り誤動作をしないようにしである。
又本発明方法は金属溶解槽の近傍に被メツキ線条体が走
行するホットディップ槽を設け、該槽内に該溶湯をポン
プ等を介して供給し、該線条体にメッキを施すものであ
る。
行するホットディップ槽を設け、該槽内に該溶湯をポン
プ等を介して供給し、該線条体にメッキを施すものであ
る。
本発明は溶湯液面レベルセンサとインゴット用ヒータと
を連通せしめることによって、該センサによって検知さ
れた液面変動に伴って直ちにヒータを作動せしめうるか
らインｆｌＦを加熱した溶解金属を自動的且つ迅速に補
給することが出来るものである。
を連通せしめることによって、該センサによって検知さ
れた液面変動に伴って直ちにヒータを作動せしめうるか
らインｆｌＦを加熱した溶解金属を自動的且つ迅速に補
給することが出来るものである。
第２図に示す如く外気と遮断し且つ不活性ガスを満九し
た金属溶解槽７とホットディップ槽１とからなるホ、ト
デイ、プ装置において、溶解槽７中の溶湯例えば錫５を
ポンプ８によりホ、トデイ、デ檜１に送り、該槽内を走
行する被メツキ用線条体例えば鋼線２に接触被着してメ
ッキを行った。
た金属溶解槽７とホットディップ槽１とからなるホ、ト
デイ、プ装置において、溶解槽７中の溶湯例えば錫５を
ポンプ８によりホ、トデイ、デ檜１に送り、該槽内を走
行する被メツキ用線条体例えば鋼線２に接触被着してメ
ッキを行った。
而して被メツキ線条体に被着されたメッキの分だけ溶解
槽７内の溶湯５のレベルが徐々に低下する。溶解槽７内
にはレベルセンサ９及び１０を所望の段差を設けて溶湯
５に接触しておき、一方固体金属６を溶湯に接触しない
位置に設けておく。
槽７内の溶湯５のレベルが徐々に低下する。溶解槽７内
にはレベルセンサ９及び１０を所望の段差を設けて溶湯
５に接触しておき、一方固体金属６を溶湯に接触しない
位置に設けておく。
上記の如く溶湯５が低下して溶湯液面がレベルセンサ９
と離れることによりインゴットヒータ１１が作動し、該
ヒータによ〕インゴ、トロが加熱されこれを溶解し、溶
解金属となりて溶解槽７内に流入するから、該槽内の溶
湯液面は徐々に上昇し、レベルセンサ１０に達すること
により自動的にインゴットヒータ１１との間が切断され
、インプット６の加熱は停止され溶解金属の流入は終了
する。このような操作を繰シ返して本発明方法は溶解金
属を補給するものである。
と離れることによりインゴットヒータ１１が作動し、該
ヒータによ〕インゴ、トロが加熱されこれを溶解し、溶
解金属となりて溶解槽７内に流入するから、該槽内の溶
湯液面は徐々に上昇し、レベルセンサ１０に達すること
により自動的にインゴットヒータ１１との間が切断され
、インプット６の加熱は停止され溶解金属の流入は終了
する。このような操作を繰シ返して本発明方法は溶解金
属を補給するものである。
以上詳述した如く本発明方法によれば溶湯にノロを発生
せしめることがないから、メッキ製品において優れた品
質を有し且ロスをすることがない。又補給するための溶
解金属は、固体金属を溶解せしめた後に補給するから溶
湯に温度変化を生ぜしめることなくメッキ品質上に何等
悪影響を及ぼさない。更に溶解金属の補給を自動的に且
つ迅速に行りうるため作業性が著しく向上する等顕著な
効果を有する。
せしめることがないから、メッキ製品において優れた品
質を有し且ロスをすることがない。又補給するための溶
解金属は、固体金属を溶解せしめた後に補給するから溶
湯に温度変化を生ぜしめることなくメッキ品質上に何等
悪影響を及ぼさない。更に溶解金属の補給を自動的に且
つ迅速に行りうるため作業性が著しく向上する等顕著な
効果を有する。
第１図は従来のホットディ、プ装置により線条体九メッ
キを施す概略説明図、第２図は本発明方法によるホ、ト
ｙイッデ装置によル線条体にメッキを施す概略説明図で
ある。 １・・・ホ、トデイ、デ槽、２・・・線条体、３・・・
ローラ、４・・・ダイス、５・・・溶湯、６・・・固体
金属、７・・・溶解槽、８・・・ポンプ、９．１０・・
・レベルセンサー、１１・・・インゴット用ヒータ、１
２・・・ヒータ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図
キを施す概略説明図、第２図は本発明方法によるホ、ト
ｙイッデ装置によル線条体にメッキを施す概略説明図で
ある。 １・・・ホ、トデイ、デ槽、２・・・線条体、３・・・
ローラ、４・・・ダイス、５・・・溶湯、６・・・固体
金属、７・・・溶解槽、８・・・ポンプ、９．１０・・
・レベルセンサー、１１・・・インゴット用ヒータ、１
２・・・ヒータ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図
Claims (1)
- メッキ用溶湯を注入した密閉型金属溶解槽の内部又は外
部に該溶湯と接触することなくインゴット及びインゴッ
ト用ヒータを設置し且つ該溶解槽内に溶湯液面制御用レ
ベルセンサを装着し、該ヒータとレベルセンサとを連動
せしめ、該溶湯の液面を該センサにて検知し、上記イン
ゴットを溶解してその金属溶解量を制御しつつ溶湯を規
定液面に調整することを特徴とするメッキ用溶解金属の
補給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7449585A JPS61235549A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | メツキ用溶解金属の補給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7449585A JPS61235549A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | メツキ用溶解金属の補給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235549A true JPS61235549A (ja) | 1986-10-20 |
Family
ID=13548938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7449585A Pending JPS61235549A (ja) | 1985-04-10 | 1985-04-10 | メツキ用溶解金属の補給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61235549A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5333646A (en) * | 1989-06-02 | 1994-08-02 | Delot Process, S.A. | Electromagnetic valve for controlling the flow of a fluid in a pipe |
| US5338581A (en) * | 1989-06-09 | 1994-08-16 | Delot Process, S.A. | Process and apparatus for the continuous or intermittent coating of objects in a liquid mass |
| KR20020050885A (ko) * | 2000-12-22 | 2002-06-28 | 이구택 | 강판 용융도금공정에서의 도금량 제어장치 |
-
1985
- 1985-04-10 JP JP7449585A patent/JPS61235549A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5333646A (en) * | 1989-06-02 | 1994-08-02 | Delot Process, S.A. | Electromagnetic valve for controlling the flow of a fluid in a pipe |
| US5338581A (en) * | 1989-06-09 | 1994-08-16 | Delot Process, S.A. | Process and apparatus for the continuous or intermittent coating of objects in a liquid mass |
| KR20020050885A (ko) * | 2000-12-22 | 2002-06-28 | 이구택 | 강판 용융도금공정에서의 도금량 제어장치 |
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