JPS6123570A - リボンスクリユ−の製作方法 - Google Patents
リボンスクリユ−の製作方法Info
- Publication number
- JPS6123570A JPS6123570A JP14498984A JP14498984A JPS6123570A JP S6123570 A JPS6123570 A JP S6123570A JP 14498984 A JP14498984 A JP 14498984A JP 14498984 A JP14498984 A JP 14498984A JP S6123570 A JPS6123570 A JP S6123570A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torch
- steel material
- screw
- ribbon
- manufacturing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted for a procedure covered by only one of the other main groups of this subclass for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
り産業上の利用分野〕
本発明は、シールド掘進機などの排土装置に使用される
リボンスクリューを経済的に製作し得るリボンスクリュ
ーの製作方法に関するものである。
リボンスクリューを経済的に製作し得るリボンスクリュ
ーの製作方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、リボンスクリューを製作する方法には、板曲げま
たは鋳造による二つの方法があった。
たは鋳造による二つの方法があった。
前者の方法は、第４図ないし第６図に示すごとく、中心
部に穴ａを有する円形の厚板ｂ１すなわち掘削トルクを
充分に伝達できるだけの厚みを有する厚板に切れ目Ｃを
入れ（第４図参照）、この厚板すを捩ってリボンスクリ
ューの一ピッチ分に相当する螺旋状のスクリュ一部分ｄ
をつくり（第５図参照）、このスクリュ一部分ｄを溶接
によって所要数接続して製作していた（第６図参照）。
部に穴ａを有する円形の厚板ｂ１すなわち掘削トルクを
充分に伝達できるだけの厚みを有する厚板に切れ目Ｃを
入れ（第４図参照）、この厚板すを捩ってリボンスクリ
ューの一ピッチ分に相当する螺旋状のスクリュ一部分ｄ
をつくり（第５図参照）、このスクリュ一部分ｄを溶接
によって所要数接続して製作していた（第６図参照）。
しかし、この方法によると精度の良い曲げ加工が困難な
ため、スクリューのピッチが不均一になり、製品の精度
が悪くなる欠点があり、また、後者の方法は製作に長時
間を要し、製作費も高価になる欠点があった。
ため、スクリューのピッチが不均一になり、製品の精度
が悪くなる欠点があり、また、後者の方法は製作に長時
間を要し、製作費も高価になる欠点があった。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明は、前述の欠点にｆ＆み、製作費および製作時間
を大幅に節減でき、しかも工作精度を向上し得るリボン
スクリューの製作方法を提供することにある。
を大幅に節減でき、しかも工作精度を向上し得るリボン
スクリューの製作方法を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
上記問題点を解決する本発明の方法は、ガス切断、電子
ビーム、レーザビームなどの切断装置を、切断装置のト
ーチの方向が円筒形の鋼材の中心線に交差するように保
持し、前記鋼材を回転させながら前記トーチを鋼材の回
転速度に比例した速度で鋼材中心線に平行に移動させる
ものであり、このようにすると、火焔または光束が螺旋
状に鋼材を切断するので、この操作を２回行うことによ
って所定の厚みとピッチを有する一体形のリボンスクリ
ューを切り出すことができ、従来のようにスクリュ一部
分を溶接接続したり、鋳造作業を行わないので、工作精
度を向上し、また製作費と製作時間を大幅に低減し得る
などの利点を有するものである。
ビーム、レーザビームなどの切断装置を、切断装置のト
ーチの方向が円筒形の鋼材の中心線に交差するように保
持し、前記鋼材を回転させながら前記トーチを鋼材の回
転速度に比例した速度で鋼材中心線に平行に移動させる
ものであり、このようにすると、火焔または光束が螺旋
状に鋼材を切断するので、この操作を２回行うことによ
って所定の厚みとピッチを有する一体形のリボンスクリ
ューを切り出すことができ、従来のようにスクリュ一部
分を溶接接続したり、鋳造作業を行わないので、工作精
度を向上し、また製作費と製作時間を大幅に低減し得る
などの利点を有するものである。
［実 施 例］
以下、本発明の実施例を図面を参照−して説明する。第
１図ないし第３図は本発明の方法を実施するだめの装置
の一例、応用例１リボンスクリユーを取り付けたシール
ド掘進機を示すもので、この装置は、中心部にガス抜き
用穴１を穿孔した円筒形の鋼材２をほぼ水平に支承する
回転ローラ３、回転ローラ３に回転力を伝達するウオー
ムギア４、鋼材２の中心線ｆに所定の角度で交差するよ
うに保持されたガス切断用トーチ５、トーチ５を支持す
るアーム６、ホース７゜８、トーチ支持台９、トーチ支
持台９を鋼材の中心線ｆに平行な方向に走行支持するレ
ール１ｏ。
１図ないし第３図は本発明の方法を実施するだめの装置
の一例、応用例１リボンスクリユーを取り付けたシール
ド掘進機を示すもので、この装置は、中心部にガス抜き
用穴１を穿孔した円筒形の鋼材２をほぼ水平に支承する
回転ローラ３、回転ローラ３に回転力を伝達するウオー
ムギア４、鋼材２の中心線ｆに所定の角度で交差するよ
うに保持されたガス切断用トーチ５、トーチ５を支持す
るアーム６、ホース７゜８、トーチ支持台９、トーチ支
持台９を鋼材の中心線ｆに平行な方向に走行支持するレ
ール１ｏ。
１０、レール１０を支持づる架台１１、トーチ支持台９
に回転力を伝達し図示しない走行車輪を回転させるウオ
ームギア１２、つＡ−ムギア駆動用傘歯車１３、ピッチ
調節用歯車１４および回転ローラ駆動用ウオームギア４
を回転駆動する電動機１５などからなる。
に回転力を伝達し図示しない走行車輪を回転させるウオ
ームギア１２、つＡ−ムギア駆動用傘歯車１３、ピッチ
調節用歯車１４および回転ローラ駆動用ウオームギア４
を回転駆動する電動機１５などからなる。
次に本装置の作動について説明する。電動機１５を回転
すると、ウオームギア４および回転ローラ３を介して鋼
材２が矢印ｇ方向に回転する。
すると、ウオームギア４および回転ローラ３を介して鋼
材２が矢印ｇ方向に回転する。
一方、トーチ５を支持するトーチ支持台９は、ピッチ調
節用歯車１４、傘歯車１３、つｔ−ムギア１２を介して
レール１０上を矢印り方向に移動する。 １
トーチ５は鋼材の中心線ｆを指向しているので、鋼材２
が回転運動するとトーチ５の火焔は螺旋面１に沿って移
動し鋼材２を螺旋状に切断する。
節用歯車１４、傘歯車１３、つｔ−ムギア１２を介して
レール１０上を矢印り方向に移動する。 １
トーチ５は鋼材の中心線ｆを指向しているので、鋼材２
が回転運動するとトーチ５の火焔は螺旋面１に沿って移
動し鋼材２を螺旋状に切断する。
この操作を螺旋面ｊに沿って繰り返すと所要の厚みを有
するリボンスクリュー１６を製作することができる。リ
ボンスクリューのピッチの調節は、ピッチ調節用歯車１
４のギア比を変更して行う。例えばピッチの小さいリボ
ンスクリューを加工づる際は鋼材２の回転速度に較べて
トーチ支持台９の走行速度をおそくする。すなわち減速
比の大きい歯車に交換すればよい。
するリボンスクリュー１６を製作することができる。リ
ボンスクリューのピッチの調節は、ピッチ調節用歯車１
４のギア比を変更して行う。例えばピッチの小さいリボ
ンスクリューを加工づる際は鋼材２の回転速度に較べて
トーチ支持台９の走行速度をおそくする。すなわち減速
比の大きい歯車に交換すればよい。
第２図に本発明の応用として鋼材２を多条切りした例を
示す。このようにすると一本の鋼材から多数の（図では
３本）のリボンスクリュー１７．１８．１９を切り出す
ことができ、材料の有効利用を図ることができる。
示す。このようにすると一本の鋼材から多数の（図では
３本）のリボンスクリュー１７．１８．１９を切り出す
ことができ、材料の有効利用を図ることができる。
第３図にリボンスクリューを配置したシールド掘進機を
示す。先端部にカッタ１９を固着したリボンスクリュー
２０は前後部でそれぞれ筒体２２゜２３に取り付【プら
れ主駆動装置２４および補助駆動装置２５によって回転
駆動される。
示す。先端部にカッタ１９を固着したリボンスクリュー
２０は前後部でそれぞれ筒体２２゜２３に取り付【プら
れ主駆動装置２４および補助駆動装置２５によって回転
駆動される。
なお、本発明は前述の実施例にのみ限定されるものでは
なく、例えば鋼材を水平に支承する替わりに鉛直方向に
支承しトーチを鉛直方向に移動させるようにしてもよく
、また、切断装置にはガス切断の替わりにレーザを応用
したトーチを用いてもよいことなど、その池水発明の要
旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加え得ること
は勿論である。 ′ ［発明の効果〕 以上述べたごとく本発明のリボンスクリューの製作方法
は、切断装置のトーチが鋼材に対し相対的に螺旋運動し
て一体型のリボンスクリューを切り出すので次の優れた
効果を発揮する。
なく、例えば鋼材を水平に支承する替わりに鉛直方向に
支承しトーチを鉛直方向に移動させるようにしてもよく
、また、切断装置にはガス切断の替わりにレーザを応用
したトーチを用いてもよいことなど、その池水発明の要
旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加え得ること
は勿論である。 ′ ［発明の効果〕 以上述べたごとく本発明のリボンスクリューの製作方法
は、切断装置のトーチが鋼材に対し相対的に螺旋運動し
て一体型のリボンスクリューを切り出すので次の優れた
効果を発揮する。
（＋） 従来のごとく曲げ゛加工、スクリュ一部分の
溶接作業を行わないので工作精度を向上できる。
溶接作業を行わないので工作精度を向上できる。
Ｑｉ） 従来のごとく鋳物工程がないので、製作費お
よび製作時間を大幅に節減できる。
よび製作時間を大幅に節減できる。
（至） 鋼材を多条切りすることにより材料の歩留まり
を向上でき、省資源に貢献する。
を向上でき、省資源に貢献する。
第１図ないし第３図は本発朗の方法を実施する装置の一
例、装置の応用例、リボンスクリューを取り付けたシー
ルド掘進機を示し、第１図は装置の斜視図、第２図は多
条切りの説明図、第３図はシールド掘進機の切断側面図
、第４図ないし第６図は従来の製造方法の説明図である
。 図中、２は鋼材、３は回転ローラ、５はトーチ、９は［
・−チ支持台、１０はレール、１６，１７．１８゜２０
はリボンスクリ−Ｌ−１［は鋼材中心線、ｇは鋼材の四
転方向、ｈはトーチ支持台の移動方向を承り、。 特 ン１ 出 願 人 日本電信電話公社 特 ｒ［出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第１図 第２図 １只
例、装置の応用例、リボンスクリューを取り付けたシー
ルド掘進機を示し、第１図は装置の斜視図、第２図は多
条切りの説明図、第３図はシールド掘進機の切断側面図
、第４図ないし第６図は従来の製造方法の説明図である
。 図中、２は鋼材、３は回転ローラ、５はトーチ、９は［
・−チ支持台、１０はレール、１６，１７．１８゜２０
はリボンスクリ−Ｌ−１［は鋼材中心線、ｇは鋼材の四
転方向、ｈはトーチ支持台の移動方向を承り、。 特 ン１ 出 願 人 日本電信電話公社 特 ｒ［出 願 人 石川島播磨重工業株式会社 第１図 第２図 １只
Claims (1)
- １）切断用トーチを、回転自在に支承した円筒形の鋼材
の中心線に向けて所定の方向に保持し、前記鋼材を回転
させながら前記トーチを鋼材の回転速度に比例した速度
で鋼材中心線に平行に移動し、前記トーチを用いて鋼材
を切断することを特徴とするリボンスクリューの製作方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14498984A JPS6123570A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | リボンスクリユ−の製作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14498984A JPS6123570A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | リボンスクリユ−の製作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123570A true JPS6123570A (ja) | 1986-02-01 |
Family
ID=15374886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14498984A Pending JPS6123570A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | リボンスクリユ−の製作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123570A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6433376U (ja) * | 1987-08-19 | 1989-03-01 | ||
| JP5890056B1 (ja) * | 2015-07-22 | 2016-03-22 | 株式会社神鋼環境ソリューション | スクリューポンプの羽根外径調整方法 |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14498984A patent/JPS6123570A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6433376U (ja) * | 1987-08-19 | 1989-03-01 | ||
| JP5890056B1 (ja) * | 2015-07-22 | 2016-03-22 | 株式会社神鋼環境ソリューション | スクリューポンプの羽根外径調整方法 |
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