JPS61236156A - I↑2l用半導体構造とその製造方法 - Google Patents

I↑2l用半導体構造とその製造方法

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JPS61236156A
JPS61236156A JP61078065A JP7806586A JPS61236156A JP S61236156 A JPS61236156 A JP S61236156A JP 61078065 A JP61078065 A JP 61078065A JP 7806586 A JP7806586 A JP 7806586A JP S61236156 A JPS61236156 A JP S61236156A
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conductivity type
epitaxial
transistor
type
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チヤンロン、シー
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Landscapes

  • Bipolar Transistors (AREA)
  • Bipolar Integrated Circuits (AREA)
  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、集積インジェクション・ロジック(工2L
)に対する半導体構造、特にzZL用トランジスタ構造
とその製造方法に関するものである。
〔従来の技術〕
ILは10年以上前からよく知られているものであって
、この技術によるバイポーラ・トランジスタは高速、低
電力ならびに高い実装密度という畏所を持っている。高
い実装密度はデバイスの底部においてエミッタを共通に
するトランジスタに対して、絶縁分離層を必要としない
ことによって達成されるものである。シリコン上の工2
LはVLSIに対して広く採用されている。
シリコンデバイスのスイッチンy速度はシリコン内の少
数ギヤリアの寿命が長いこととドーピングプロフィルに
基き工はツタ効率が低いことによって限定される。l1
l−V族化合物中のキャリアは通常短寿命であるが、エ
ミッタ効率はドーピンクプロフィルに無関係に異種接合
エミッタを使用することによって改善される。従って■
−v族化合物半導体はX2Lの実現に理想的な材料であ
る。更にこの半導体はキャリヤの移動度を高め、又傾斜
バンドギャップの形成を可能にして走行時間を短縮する
という長所を示す。そのためl1l−V族化合物半導体
上のX2Lは高速度V’lx3工の達成に有望な技術で
ある。
しかしl[−V族化合物半導体上のX2L回路の製作は
ラテラル・トランジスタの形成が困碓であることによっ
て妨害される。11−v族化合物半導体内の少数キャリ
アの拡散長は極めて短く1ミクロン以下である。ラテラ
ル・トランジスタのベース幅はこの拡散長より小さくな
ければならないから、ラテラル・トランジスタのベース
をリングラフィによって画定することはほとんど不可能
である。
更にX2Lの製作にUl−V族化合物半導体を使用する
と、工り構造内に埋込まれている種々の層にオーム接触
を作ることが困廟になる。工2L構造中の各層は高速度
を達成するため極めて薄くしなければならないから、こ
れらの層中の選ばれたものに対してコントロールされた
オーム接触を形成することは困難である。
西独国特許出願公開第’2509530号公報には種々
の型式のX2L )ランジスタ構造が記載されている。
その′510A図と第10B図にはショットキ・コレク
タを備えるバーチカル・トランジスタが示されている。
ショットキ接合の使用は余計なコレクタ・ドーピング工
程段を省略するものと言われている。
英国特許第1528029号明細書にはラテラルφPN
PトランジスタとバーチカルNPN )う/ジスタで構
成されたX2L半導体デバイスが記載されている。PN
P)ランジスタのエミッタ領域とベース領域は二電拡散
によって形成され、ベース領域が実質上均等で狭い櫂を
持つことを可能にする。しかしベース幅は1ミクロンよ
りも相当に小さくなければならないから、上記のように
■−V族化合物半導体中に拡散によってベースを形成す
ることは実際上不可能である。
〔発明が解決しようとする間4点〕 この発明の目的は、1ff−v族化合物半導体にX2L
に対するトランジスタを製作する際ラテラルトランジス
タに対して薄くかつ均等な厚さのベースの形成を可能に
する製造方法を提供することである。更にX2L構造の
遣々の層に対して調整可能のオーム接触が簡単に作られ
るようにすること4この発明の目的である。
〔問題点の4決手段〕 これらの目的はこの発明によりラテラル・トランジスタ
構造の形成に再成長技術を採用し、バーチカル・トラン
ジスタ構造を簡略化するためショットキ接合コレクタと
することによって達成される。ラテラル・トランジスタ
は次の工程による再成長法によって作られる。
(、)  第一導電型の基板の一方の表面に同じ第一4
電型のエピタキシアル第一層を成長させる;(i,) 
 第一導電型に対して逆の第二導電型のエピタキシアル
第二層を第一層上に成長させる:(c)  この第二層
上に絶縁性の第三層を析出させる;(d)  第三層と
第二層に第一層に達する第一開口をエツチングによって
作る; (e)  第一開口内に第一導電型のエビタキ7ヤル第
四h1を成長させる; (f)  渠−開口内で第四層の上に第二導電型のエピ
タキシャル第五層を成長させる: に)第三層、4l層および第五層に第二層に達する第二
開口をエツチングによって作る;(h)  、4−開口
の上方で第五層上に第一オーム接触層を析出させこれを
ラテラル・トランジスタのエミッタに接触させ、第二開
口を通して第二層上に第二オーム接触層を析出させこれ
をラテラル・トランジスタのコレクタに接触させる;(
i)基板の反対側表面に第三オーム接触層を析出させこ
れをラテラル・トランジスタのベースに接触させる。
バーチカル・トランジスタは次の工程によってラテラル
・トランジスタの近くに作られる。
(j)  第三Itir、第四層および第五層に第二層
に達する第三開口をエツチングによって作る;(k) 
 第三開口内で第二層上にショットキ第四接触層を析出
させ、これによってバーチカル・トランジスタのコレク
タを形成させる。バーチカル・トランジスタのエミッタ
には上記の第二接触層が接触する。
再成長技術とショットキィ・コレクタ自体は公知のもの
であるが、この発明はこれらを新しいI2L半導体構造
の形成に利用するものである。再成長法はラテラル・ト
ランジスタのベースを1ミクロン以下の極めて狭い幅を
もって作ることを可能にする。
〔実施例〕
図面を参照し実施例についてこの発明を更に詳細に説明
する。
この発明によるヘテロ接合工2L回路の全体構造を第1
図に示す。このI2L回路は二つのバイポーラ・トラン
ジスタで構成される。その一つは区域りを取囲む実線で
示されているラテラル・pnpトランジスタであり、他
は区域Vを鷹囲む実線で示されているバーチカル・pn
p トランジスタである。逆にラテラル・トランジスタ
をnpn型としバーチカル・トランジスタをpnp型と
してもよい。バーチカル・トランジスタVは層B、  
CおよびJから構成され、Bはエミッタ、Cはベース。
Jはショットキ・コレクタである。ラテラル・トランジ
スタは層F、  1c、  Oから成り、Fはエミッタ
、Eはベース、Cはコレクタである。
層BとEの導電型は基板Aと同じであり1層CとFは基
板Aに対して逆の導電型とする。これらの層のバンド・
ギャップは均等あるいは傾斜のいずれでもよい。速度の
増大に対しては層BとCのバンドギャップを低下させる
。ヘテロ接合エミッタ構造とキャリヤ閉込めの長所を利
用するためには、層Bのバンドギャップを層CとEのそ
れよりも広くする。層Pのバンドギャップは層Eよりも
広くなければならない。層Eのバンドギャップは後の実
施例で説明するように層Cよりも広くする必要がある。
デバイスの製造に対しては■−■族化合物半導体2例え
ばガリウム・ヒ素(GaAs)が基板Aの材料として有
利である。二つのエピタキシャル層BとCを順次に成長
させる。これらは基板に対してそれぞれ適応した導電型
を示す、絶縁材料の層りを析出させ構造化する。絶縁層
りは半導体層Cのエツチングマスクとして1e用される
。続いて二つのエピタキシャル半導体層EとFを層B、
cおよびDの上に析出させる。この方法は再成長と呼ば
れているものである。絶縁層りの上に析出した材料は多
結晶であり半絶縁性となる。
エピタキシャル層BおよびCの成長と層EおよびFの再
成長は通常のエピタキシィ技術、例えば分子ビーム・エ
ピタキシィ(MBE)、液相エピタキシィ(LpP2)
、気相エピタキシィ(VPE)の外に金属有機気相成長
(MOOVD)によることができる。
I2L回趙に対する接触はlI!c1図に示すように層
FとEに対するオーム接触GとK、層Cに対するショッ
トキ接触Jである。
絶縁層り上の層FとEの部分は半絶縁性であってデバイ
スの絶縁分離に使用される。
トランジスタへの接触は次のようにして作られる。
層Cのオーム接触用の開口が絶縁層FとEを貫通してエ
ッチされる。構造化によりオーム接触GとKが同時に層
FとCに作られる。続いてオーム接触Hが基板の背面に
形成され共通エミッタに結合される゛、絶縁層工が上面
に析出し、構造化によって層Cのショットキ接触用の接
触開口と接触GとKに対する接触開口が作られる。ショ
ットキ接触金属Jを析出させ、構造化して必要な内部接
続を形成させる。
ラテラル・トランジスタの製造過程の各段階を第2A図
乃至第2F図に示す、、第2A図においてAは例えばn
+導電型のガリウム・ヒ素の基板であり、その上にn型
のエピタキシャル層Bが成長している。次いで第2B図
に示すように逆導電型(p型)のエピタキシャル第一層
Cが層Bの上に成長する。第2C図では例えば窒化シリ
コンの絶縁層りが層Cの上に析出している。
絶縁層りは半導体構造のエツチングに際してマスクとし
て使用される。第2D図に示すように層りにあけられた
窓を通して層CとBに開口が作られ、第一導電型の層E
と第二導電型の層Fがこの開口内とその周囲において絶
縁層りの上にエピタキシャル成長をする。、絶縁ノーの
下に成長した材料は多結晶となり半d!!縁性である。
最稜に42F図に示すように接触金属Gが層EとFで作
られたトレンチ内に析出し、ラテラル・トランジスタの
エミッタに接触する。オーム接触金属Hも基板Aの背面
に析出し、このトランジスタのベースに接触する。
バーチカル・トランジスタに対するショットキ接触は層
F、  PiおよびDをdして層Cに達する開口をあけ
ることによって作ることができる。この開口を作るとき
のエツチング剤例えばフレオン14(C!F4)は窒化
7リコンを侵蝕するがガリウム・ヒ素は侵蝕しないから
、開口のエツチングは層Cでストップされる。
次にこの発明の種々の実施形態を列記する。
(i1一様flベース・バンドギャップの11 p n
/(−チカル・トランジスタとpnpラテラルトランジ
スタ。各層の材料選定は次の通りである。
A = n+型GaAs基板 B = n型At□、3Ga□、7 AsO= p型G
aAs D = Si3N4    ’ E=n型Alo、101ha、taAB? =、+型A
to、aGa o、r Ag3 = Au  : Be
/71/Pt/AuH= Au  : Ge/Ni/T
i/Pt/Au■= 5i3N4 J =T i、’p t/Au (g)一様なベース組成のpnpバーチカル・トランジ
スタとpnpラテラル・トランジスタ:A=p+型Ga
A日基板 B = p型Ato、3Ga 67A8C= n型Ga
As D = 5i3N4 B = p型AtO,1”6.9八〇 F=n+型Ata、5GELo、7ABa = Au 
 : ae/N1/Ti、Ipt、/puw = Au
  : Be/71/Pt/AuH== Ti/Pt/
Au (3)傾斜ベース・バンドギャップのnpnバーチカル
・トランジスタとpnpラテラル・トランジスタ: A =n+n型GaAs 基板= n型AZo、3Gao、7AEIC;底部のp
型AZ6.IGao、aAeから上部のp型GaA’s
に傾斜移行 D = 5i3N4 E=底部のn型Ato、lGa0.aAeから上部のn
型AZo、zGao、aAe K傾斜移行F = p 
 型Ato、aGa6.7A8a = Au  :  
Be/71/Pt/AuH= Au : Ge、/N1
/Ti、+t7’Au工= 5i3N4 J = Ti/Pt/Au !41  LjiMベース・バンドギャップのpnpバ
ーチカルトランジスタとnpnラテラル・トランジスタ
: A = p+型GaAs基板 B=p型AZo、a Ga o、y ABC=底部のn
型Ato、xG&(i,gAElから上部のn型GaA
IIIに傾斜移行 D = 5i3N4 E=底部のp型AZo、tGao、aAeから上部のp
型AZo、2 o a o、s Asに傾斜移行P =
 n  型AZo、3 oa ’Q、2AsG =Au
  : Ge/Ni/Ti/’Pt/AuH= Au 
 : so/Ti/pt/Au工=813N4 J == Ti/’Pt/Au 上記のI2L回路はこの発明の総ての目的と長所を達成
しているものであるが種々の変更や展開ならびに用途の
開4后も可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明によるI2L半導体構造の断面図、第
2a図乃至第2f図はこの発明によるラテラル・トラン
ジスタの製造過程の各段階を示す断面図である。 A・・・基板、  B、  C2に、  F・・・エピ
タキシャル層、D、  X・・・絶縁層、G、  K、
  H・−・オーム接触、J・・・ショットキ接触金属
、V・・・バーチカル・トランジスタ% L・・・ラテ
ラル・トランジスタ。 t’l’1l18)代理人弁理士官村漕(i,)IGI IG 2a IG2b IG2c IG2d 凡− IG 2e r「 ド IG2f

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)次の工程段: (a)第一導電型の基板の一方の表面に同じ第一導電型
    のエピタキシャル第一層を成長さ せる; (b)この第一層の上に第一導電型に対して逆の第二導
    電型のエピタキシャル第二層を成 長させる; (c)エピタキシャル第二層の上に絶縁性の第三層を析
    出させる; (d)第二層と第三層に第一層に達する第一開口をエッ
    チングによつて作る; (e)この第一開口内に第一導電型のエピタキシャル第
    四層を成長させる; (f)第一開口内の第四層の上に第二導電型のエピタキ
    シャル第五層を成長させる; (g)第三層、第四層および第五層に第二層に達する第
    二開口をエッチングによつて作る (h)第一開口の上方において第五層の上にラテラル・
    トランジスタのエミッタに接触す る第一オーム接触層を析出させ、ラテラル ・トランジスタのコレクタに接触する第二 オーム接触層を第二開口を通して第二層の 上に析出させる; (i)基板の反対側の表面に第三オーム接触層を析出さ
    せ、これをラテラル・トランジス タの第四層が構成するベースに接触させる から成ることを特徴とするI^2L用半導体構造の製造
    方法。 2)次の工程段: (j)第三層、第四層および第五層に第二層に達する第
    三開口をエッチングによつて作る (k)第三開口内で第二層の上にバーチカル・トランジ
    スタのコレクタを形成する第四シ ョットキー・バリア接触層を析出させる: が追加されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
    載の方法。 3)基板にIII−V族化合物半導体が使用されることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 4)第四層の厚さを0.1ミクロン以下とすることを特
    徴とする特許請求の範囲第3項記載の方法。 5)第四層が傾斜バンドキャップを示すことを特徴とす
    る特許請求の範囲第3項記載の方法。 6)第一導電型がn型であり、第二導電型がp型である
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の方法。 7)(a)基板が第一導電型であること、 (b)同じ第一導電型のエピタキシャル第一層が基板の
    一方の面に設けられていること、 (c)第一導電型に対して逆の第二導電型のエピタキシ
    ャル第二層が第一層上に設けられ ていること、 (d)絶縁性の第三層が第二層上に設けられていること
    、 (e)第二層と第三層に作られた第一層に達する第一開
    口内に第一導電型のエピタキシヤ ル第四層が設けられていること、 (f)第二導電型のエピタキシヤル第五層が第一開口内
    で第四層上に設けられていること、(g)第一開口の上
    方で第五層上に第一オーム接触が設けられラテラル・ト
    ランジスタの エミッタ接触を形成すること、 (h)第三層、第四層および第五層に作られた第二開口
    を通して第二層上に第二オーム接 触が設けられラテラル・トランジスタのコ レクタ接触を形成すること、 (i)基板の反対側の面に第三オーム接触が設けられラ
    テラル・トランジスタのベース接 触を形成すること を特徴とするI^2L用半導体構造。 8)第三層、第四層および第五層に作られた開口を通し
    て第二層上にショットキ・バリア第四接触が設けられバ
    ーチカル・トランジスタのコレクタを形成することを特
    徴とする特許請求の範囲第7項記載の半導体構造。 9)基板がIII−V族化合物半導体であることを特徴と
    する特許請求の範囲第7項記載の半導体構造。 10)第三層が0.1ミクロン以下の厚さであることを
    特徴とする特許請求の範囲第9項記載の半導体構造。 11)第三層が傾斜バンドギャップを示すことを特徴と
    する特許請求の範囲第9項記載の半導体構造。 12)第一導電型がn型であり、第二導電型がp型であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第7項記載の半導体
    構造。
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