JPS6123629A - 電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物 - Google Patents
電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、共重合体と炭素繊維と可塑剤及びカップリン
グ剤とからなる樹脂組成物とすることにより得られる、
良好な電磁波遮蔽性果を有し、かつ耐衝撃強度などの力
学物性に優れた、樹脂組成物に関するものである。
グ剤とからなる樹脂組成物とすることにより得られる、
良好な電磁波遮蔽性果を有し、かつ耐衝撃強度などの力
学物性に優れた、樹脂組成物に関するものである。
本発明により提供される樹脂組成物は、事務機器、電子
計算機、TVレシーバ−1などの電子機器の筐体等に用
いられる。
計算機、TVレシーバ−1などの電子機器の筐体等に用
いられる。
(従来の技術)
従来、事務機器、電子計算機、TVレシーバ−1などの
電子機器は、それ自体が電磁波の発生源となり、周囲の
電子機器の誤動作やノイズの原因となっていた。
電子機器は、それ自体が電磁波の発生源となり、周囲の
電子機器の誤動作やノイズの原因となっていた。
一方、これらの電子機器は、その近傍に設置された電気
機器などの影響を受け、それ自身が誤動作やノイズを発
生することも有る。
機器などの影響を受け、それ自身が誤動作やノイズを発
生することも有る。
これら電子機器の筐体には、電磁波を遮蔽する性能を有
する板金や、アルミダイキャストなどが使用されており
、この場合には、電磁波による障害はある程度防止され
ていた。
する板金や、アルミダイキャストなどが使用されており
、この場合には、電磁波による障害はある程度防止され
ていた。
しかしながら近年、成形の容易さ、自由なデデイン、軽
量性、などのメリットにより、プラスチック材料が電子
機器の筐体に数多く使われている。
量性、などのメリットにより、プラスチック材料が電子
機器の筐体に数多く使われている。
プラスチック材料は、一般に導電性に乏しく、電磁波な
遮蔽する性能が殆んどない為に、電子機器の筐体にプラ
スチック材料を用いる場合は、電磁波忙対する遮蔽処理
が必要となる。
遮蔽する性能が殆んどない為に、電子機器の筐体にプラ
スチック材料を用いる場合は、電磁波忙対する遮蔽処理
が必要となる。
特に、最近では、国内、国外を問わず、電子機器からの
ta波の放射に対して厳しい制限が加えられており、プ
ラスチック材料の電磁波遮蔽処理に対する要求が高まり
つつある。
ta波の放射に対して厳しい制限が加えられており、プ
ラスチック材料の電磁波遮蔽処理に対する要求が高まり
つつある。
プラスチック材料に電磁波遮蔽効果を付与する方法とし
て、従来より■、アルミニウム箔や導電テープの貼り合
せ、■、亜鉛溶射、■、導電塗料の塗工、■、プラスチ
ックメッキ、■、真空蒸着、スパッタリング、イオンシ
レーティング、■、導電性フィラー混入導電性プラスチ
ックによる成形、など数多(の方法が検討されている。
て、従来より■、アルミニウム箔や導電テープの貼り合
せ、■、亜鉛溶射、■、導電塗料の塗工、■、プラスチ
ックメッキ、■、真空蒸着、スパッタリング、イオンシ
レーティング、■、導電性フィラー混入導電性プラスチ
ックによる成形、など数多(の方法が検討されている。
■ アルミニウム箔や導電テープの貼り合わせによる電
磁波遮蔽効果を付与する手法は、作業に熟練を要する、
複雑な形状に適さないといった数多くの欠点を有し、最
近では、殆んど行なわれていない。
磁波遮蔽効果を付与する手法は、作業に熟練を要する、
複雑な形状に適さないといった数多くの欠点を有し、最
近では、殆んど行なわれていない。
■ 亜鉛溶射や■、導電性塗料の塗工は、現在液も一般
的に用いられる方法であるが、複雑な形状では膜厚が不
均一=になる上に、基材との密着性が不充分で、導電層
の剥落により、電磁波遮蔽効果が失なわれたり、火災の
危険があるとされる。
的に用いられる方法であるが、複雑な形状では膜厚が不
均一=になる上に、基材との密着性が不充分で、導電層
の剥落により、電磁波遮蔽効果が失なわれたり、火災の
危険があるとされる。
■ プラスチックメッキは、その耐久性や密着性が良好
ではあるが、基材となるプラスチックの種類が限られて
おり、更に、その対象も小型品に限定される。
ではあるが、基材となるプラスチックの種類が限られて
おり、更に、その対象も小型品に限定される。
■ 真空蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング
などは、金属蒸着技術の応用で良好な電磁波遮蔽効果が
得られるが、装置が高価である上に、高度な技術が必要
であるので、商業生産は、殆んど行なわれていない。
などは、金属蒸着技術の応用で良好な電磁波遮蔽効果が
得られるが、装置が高価である上に、高度な技術が必要
であるので、商業生産は、殆んど行なわれていない。
以上に述べてきた様な、プラスチック成形品の表面に導
電層を形成し、電磁波遮蔽効果を付与する手法に対して
、■、導電性フィシーをグラスチック中に分散複合化し
て導電性プラスチックの成形品は、導電層の剥落による
電磁波遮蔽効果の低下や、火災の危険の心配はない。
電層を形成し、電磁波遮蔽効果を付与する手法に対して
、■、導電性フィシーをグラスチック中に分散複合化し
て導電性プラスチックの成形品は、導電層の剥落による
電磁波遮蔽効果の低下や、火災の危険の心配はない。
しかしながら、この様な導電性プラスチック成形品は、
導電性フィラーを多重に加えなければ、電磁波の遮蔽効
果が一ヒがらず、添加量を増加するとベースになるプラ
スチックの力学物性を損なったり、不良な外観となり、
更にコスト的にも非常に高価なものとなる、といった欠
点を有している。
導電性フィラーを多重に加えなければ、電磁波の遮蔽効
果が一ヒがらず、添加量を増加するとベースになるプラ
スチックの力学物性を損なったり、不良な外観となり、
更にコスト的にも非常に高価なものとなる、といった欠
点を有している。
特に、導電性フィラーが増加すると、樹脂との均一分散
性が悪くなったり、混線中の繊維の切断による遮蔽効果
の低下、樹脂組成物の粘度上昇に伴なう成形性の困難塵
の増加及び溶融温度上昇による樹脂劣化から(る成形品
物性の低下及び炭素繊維に対する樹脂の濡れ不足による
成形品物性、特に耐衝撃強度の低下や、更に着色性不良
等の欠点かあった。
性が悪くなったり、混線中の繊維の切断による遮蔽効果
の低下、樹脂組成物の粘度上昇に伴なう成形性の困難塵
の増加及び溶融温度上昇による樹脂劣化から(る成形品
物性の低下及び炭素繊維に対する樹脂の濡れ不足による
成形品物性、特に耐衝撃強度の低下や、更に着色性不良
等の欠点かあった。
(発明か解決しようとする問題点)
本発明はかかる欠点の解決を目的とするものであり、共
重合体と炭素繊維と可塑剤との混合物にカップリング剤
を加える事により、共重合体と繊維との分散が均一で、
しかも繊維の切断が殆んど無く、且つ樹脂組成物の流動
性か向上するので、成形性か良好で、溶融温度を必要以
上に高める事かないので、樹脂劣化からくる物性低下及
び外観不良かなり、更にまた、樹脂の炭素繊維に対する
濡れも充分である為、成形品物性特に耐衝撃強度の良好
な、電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物を提供するもので
ある。
重合体と炭素繊維と可塑剤との混合物にカップリング剤
を加える事により、共重合体と繊維との分散が均一で、
しかも繊維の切断が殆んど無く、且つ樹脂組成物の流動
性か向上するので、成形性か良好で、溶融温度を必要以
上に高める事かないので、樹脂劣化からくる物性低下及
び外観不良かなり、更にまた、樹脂の炭素繊維に対する
濡れも充分である為、成形品物性特に耐衝撃強度の良好
な、電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物を提供するもので
ある。
(問題点を解決するための手段ン
すなわち本発明は、
t1+ −zチレy性不a和二トリルージエンデムー
芳香族ビニル共重合体またはこれとエチレン性不飽和ニ
トリル−芳香族ビニル共重合体との混合物57〜90重
量% (2)可塑剤6〜25重量% (3)炭素繊維5〜40重量% (4) カップリング剤0.2〜5重量%からなるこ
とを特徴とする電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物である
。
芳香族ビニル共重合体またはこれとエチレン性不飽和ニ
トリル−芳香族ビニル共重合体との混合物57〜90重
量% (2)可塑剤6〜25重量% (3)炭素繊維5〜40重量% (4) カップリング剤0.2〜5重量%からなるこ
とを特徴とする電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物である
。
本発明の電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物のベースとな
る樹脂は、エチレン性不飽和二トリルーゾエンゴムー芳
香族ビニル共重合体またはこれとエチレン性不飽和ニト
リル−芳香族ビニル共重合体との混合物か用いられる。
る樹脂は、エチレン性不飽和二トリルーゾエンゴムー芳
香族ビニル共重合体またはこれとエチレン性不飽和ニト
リル−芳香族ビニル共重合体との混合物か用いられる。
、本発明におけるエチレン性不飽和ニトリル化
合物とは、例えば、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル、エタクリロニトリル、メチルメタクリロニトリル
などであり、アクリロニトリル及ヒメタクリロニトリル
が特に好ましい。
合物とは、例えば、アクリロニトリル、メタクリロニト
リル、エタクリロニトリル、メチルメタクリロニトリル
などであり、アクリロニトリル及ヒメタクリロニトリル
が特に好ましい。
本発明におけるジエンゴムは、1種またはそれ以上の共
役1,6−ジエン、例えば、ブタジェン、イソプレン、
2−クロロ−1,6−シタジエン、1−クロロ−1,3
−ブタジェン、ピペリレンなどの任意のゴム状重合体で
あるが、特にシタジエンが好ましい。
役1,6−ジエン、例えば、ブタジェン、イソプレン、
2−クロロ−1,6−シタジエン、1−クロロ−1,3
−ブタジェン、ピペリレンなどの任意のゴム状重合体で
あるが、特にシタジエンが好ましい。
本発明における芳香族ビニル化合物とは、スチレン、α
−メチルスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン
、クロロスチレン、などの単独あるいは混合物を意味す
るが、なかでもスチレン単独で用いると、本発明の場合
にはより良い結果を与える。
−メチルスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン
、クロロスチレン、などの単独あるいは混合物を意味す
るが、なかでもスチレン単独で用いると、本発明の場合
にはより良い結果を与える。
更に本発明の、エチレン性不飽和ニトリル−ジエンゴム
−芳香族ビニル共重合体どしては、ジエンゴムまたはジ
エンゴム50重量%以上を含有するジエン含有重合体2
0〜75重量部、好ましくは20〜60重職部に、エチ
レン性不飽和ニトリル化合物及び芳香族ビニル化合物の
混合物80〜25重量部、好ましくは80〜40重量部
をグラフトさせた重合体が良い。
−芳香族ビニル共重合体どしては、ジエンゴムまたはジ
エンゴム50重量%以上を含有するジエン含有重合体2
0〜75重量部、好ましくは20〜60重職部に、エチ
レン性不飽和ニトリル化合物及び芳香族ビニル化合物の
混合物80〜25重量部、好ましくは80〜40重量部
をグラフトさせた重合体が良い。
一方、エチレン性不飽和ニトリル−ジエンゴム−芳香族
ビニル共重合体とエチレン性不飽和ニトリル−芳香族ビ
ニル共重合体との混合物を用いる場合、その比率は、前
者が25〜99重量部、好ましくは65〜65重量部、
後者が1〜75重量部、好ましくは65〜65重量部の
範囲が良い。
ビニル共重合体とエチレン性不飽和ニトリル−芳香族ビ
ニル共重合体との混合物を用いる場合、その比率は、前
者が25〜99重量部、好ましくは65〜65重量部、
後者が1〜75重量部、好ましくは65〜65重量部の
範囲が良い。
前記範囲以外では、成形性および物性が低下する。
これらの製造方法は、例えば特公昭51−37675号
公報があげられる。前記共重合体又はその混合物の添加
量は、57〜90重量%であり、この範l111以外で
は、成形性および物性が低下する。
公報があげられる。前記共重合体又はその混合物の添加
量は、57〜90重量%であり、この範l111以外で
は、成形性および物性が低下する。
次に本発明に用いる可塑剤は、具体的には、ンタル酸エ
ステル系としては、ジブチルフタレートl「 ジ・2−エチルへキシル7タレート、脂肪酸エステル系
としては、ジ・2−エチルへキシルアジペート、ジブチ
ルセパケート、ジ・2−エチルへキシルセパケート、ジ
・2−エチルへキシルアゼレート、エポキシ系としては
、エポキシ化脂肪酸モノエステル、エポキシ化大豆油、
エポキシ化アマニ油、リン酸エステル系としては、トリ
クレジルホスフェート、トリ・2−エチルへキシルフォ
スフェート、トリプトキシエチルフォスフェート、エー
テル系としては、トリエチレングリコールジ・2−エチ
ルブチレート、ジブチルカルビトールアジヘート、ジブ
チルカルケトールホルマール、ポリエステル系としては
、アジピン酸ポリエステル、セペシン酸ポリエステル、
アゼライン酸ポリエステル及び塩素系としては、塩素化
脂肪族エステル、塩素化パラフィン等の少な(とも1種
であって、好ましくは、7タル酸エステル系、リン酸エ
ステル系及び脂肪酸エステル系可塑剤である。
ステル系としては、ジブチルフタレートl「 ジ・2−エチルへキシル7タレート、脂肪酸エステル系
としては、ジ・2−エチルへキシルアジペート、ジブチ
ルセパケート、ジ・2−エチルへキシルセパケート、ジ
・2−エチルへキシルアゼレート、エポキシ系としては
、エポキシ化脂肪酸モノエステル、エポキシ化大豆油、
エポキシ化アマニ油、リン酸エステル系としては、トリ
クレジルホスフェート、トリ・2−エチルへキシルフォ
スフェート、トリプトキシエチルフォスフェート、エー
テル系としては、トリエチレングリコールジ・2−エチ
ルブチレート、ジブチルカルビトールアジヘート、ジブ
チルカルケトールホルマール、ポリエステル系としては
、アジピン酸ポリエステル、セペシン酸ポリエステル、
アゼライン酸ポリエステル及び塩素系としては、塩素化
脂肪族エステル、塩素化パラフィン等の少な(とも1種
であって、好ましくは、7タル酸エステル系、リン酸エ
ステル系及び脂肪酸エステル系可塑剤である。
可塑剤の添加量は、3〜25重量%、好ましくは5〜1
5重量%であり、添加量が6重量%未満では、混線時の
樹脂の溶融粘度が高いため繊維長が短かく切断され、し
かも分散不良を起し遮蔽性効果が低下し、しかも粘度上
昇に伴なう成形性が困難となる。また、25重量%を越
えると、力学物性、耐熱性か低下し、しかも可塑剤のブ
リードによる成形品のベトッキが現われる。
5重量%であり、添加量が6重量%未満では、混線時の
樹脂の溶融粘度が高いため繊維長が短かく切断され、し
かも分散不良を起し遮蔽性効果が低下し、しかも粘度上
昇に伴なう成形性が困難となる。また、25重量%を越
えると、力学物性、耐熱性か低下し、しかも可塑剤のブ
リードによる成形品のベトッキが現われる。
さらえ本発明に用いる炭素繊維は、ポリアクリロニトリ
ル系炭素繊維、ぎツチ系炭素繊維、フェノール系炭素繊
維の群より選ばれる1種又は2種以北の混合物が用いら
れるが、なかでもポリアクリロニトリル系炭素繊維を単
独で用いると特に良好な電磁波遮蔽効果が得られる。
ル系炭素繊維、ぎツチ系炭素繊維、フェノール系炭素繊
維の群より選ばれる1種又は2種以北の混合物が用いら
れるが、なかでもポリアクリロニトリル系炭素繊維を単
独で用いると特に良好な電磁波遮蔽効果が得られる。
炭素繊維の添加量は、5〜40重量%、好ましくは10
〜25重量%であり、添加量が5重量%未満では電磁波
遮蔽効果が殆んど得られず、添加量:が40重量%を越
えると押出成形、射出成形か困難であり、更に成形品の
力学物性に劣るものとなる。また、本発明に用いるカッ
プリング剤は、A 体的にシラン系カップリング剤とし
ては、γ−クロロゾロピルトリメトキシシラン、ビニル
トリクロルシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビ二ル
トリス(β−メトキシエトキシ)シラン、γ−メタアク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、β−(3,4−
エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、
γ−グリシげキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メ
ルカプトゾロピルトリメトキシシラン、γ−アミノゾロ
ピルトリエトキシシラン、N−β−(アミノエチル)−
γ−アミノノロビルトリメトキシシ2ン、γ−ウレイド
プロピルトリエトキシシラン、N−β−(アミノエチル
)−γ−アミノプロ♂ルメチルジメトキシシラン。チタ
ネート系カップリング剤としては、イソプロピルトリイ
ソステアロイルチタネート、イソプロピルトリデシルベ
ンゼンスルホニルチタネート、イソプロピルトリス(ジ
オクチルパイロフォスフェート)チタネート、テトライ
ソプロピルビス(ジオクチルホスファイト)チタネート
、テトラオクチルビス(ジトリデシルホスファイト)チ
タネート、テトラ(2,2−ジアリルオキシメチル−1
−ブチル)ビス(ジ−トリデシル)ホスファイトチタネ
ート、ビス(ジオクチルパイロホスフェート)オキシア
セテートチタネート、トリス(ジオクチルパイロ7オス
フエート)エチレンチタネート及びアルミニウム系カッ
プリング剤等より選ばれる一種、又は二種以上の混合物
が用いろ斉る。
〜25重量%であり、添加量が5重量%未満では電磁波
遮蔽効果が殆んど得られず、添加量:が40重量%を越
えると押出成形、射出成形か困難であり、更に成形品の
力学物性に劣るものとなる。また、本発明に用いるカッ
プリング剤は、A 体的にシラン系カップリング剤とし
ては、γ−クロロゾロピルトリメトキシシラン、ビニル
トリクロルシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビ二ル
トリス(β−メトキシエトキシ)シラン、γ−メタアク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、β−(3,4−
エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン、
γ−グリシげキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メ
ルカプトゾロピルトリメトキシシラン、γ−アミノゾロ
ピルトリエトキシシラン、N−β−(アミノエチル)−
γ−アミノノロビルトリメトキシシ2ン、γ−ウレイド
プロピルトリエトキシシラン、N−β−(アミノエチル
)−γ−アミノプロ♂ルメチルジメトキシシラン。チタ
ネート系カップリング剤としては、イソプロピルトリイ
ソステアロイルチタネート、イソプロピルトリデシルベ
ンゼンスルホニルチタネート、イソプロピルトリス(ジ
オクチルパイロフォスフェート)チタネート、テトライ
ソプロピルビス(ジオクチルホスファイト)チタネート
、テトラオクチルビス(ジトリデシルホスファイト)チ
タネート、テトラ(2,2−ジアリルオキシメチル−1
−ブチル)ビス(ジ−トリデシル)ホスファイトチタネ
ート、ビス(ジオクチルパイロホスフェート)オキシア
セテートチタネート、トリス(ジオクチルパイロ7オス
フエート)エチレンチタネート及びアルミニウム系カッ
プリング剤等より選ばれる一種、又は二種以上の混合物
が用いろ斉る。
なかでも、カップリング剤にシラン系カッシリング剤を
用いると、耐衝撃強度などの力学物性に特に浸れた樹脂
組成物が得られ、更にシラン系カップリング剤のなかで
も、γ−グリシドキシプロビル・トリメトキシシランを
用いると、耐衝撃強度などの力学物性に最も優れた樹脂
組成物が得られる。
用いると、耐衝撃強度などの力学物性に特に浸れた樹脂
組成物が得られ、更にシラン系カップリング剤のなかで
も、γ−グリシドキシプロビル・トリメトキシシランを
用いると、耐衝撃強度などの力学物性に最も優れた樹脂
組成物が得られる。
カップリング剤の添加量は、0.2〜5重量%、好まし
くは0.5〜6重量%であり、添加量が0.2重Wt
%未満では、耐衝撃強度などの力学物性の改良効果がな
く、また5重蓄気を越えると、酸素指数の低Fにより、
難燃性が低下するばかりか、耐衝撃強度などの力学物性
も劣ったものとなる。
くは0.5〜6重量%であり、添加量が0.2重Wt
%未満では、耐衝撃強度などの力学物性の改良効果がな
く、また5重蓄気を越えると、酸素指数の低Fにより、
難燃性が低下するばかりか、耐衝撃強度などの力学物性
も劣ったものとなる。
更に本発明品の性能を改良する為に1酸化防止剤、安定
剤、滑剤などの加工助剤を添加することも出来る。
剤、滑剤などの加工助剤を添加することも出来る。
詳(ハ、酸化防止剤として、フェノール系酸化防止剤、
硫黄系酸化防止剤、燐系酸化防止剤が用いられる。
硫黄系酸化防止剤、燐系酸化防止剤が用いられる。
酸化防止剤の添加骨は、樹脂1DO重量部に対して0.
01〜4重量部が好ましい。
01〜4重量部が好ましい。
安定剤としては、金属石鹸、無機酸塩類、有機錫化合物
、複合安定剤が用いられる。
、複合安定剤が用いられる。
安定剤の添加量は、樹脂100重量部に対して0.01
〜4重量部が好ましい。
〜4重量部が好ましい。
滑剤としては、パラフィン文び炭化水素樹脂、脂肪酸、
脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、脂肪族アルコール、脂
肪酸と多価アルコールの部分エステルが用いられる。
脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、脂肪族アルコール、脂
肪酸と多価アルコールの部分エステルが用いられる。
滑剤の添加量は、樹脂100重量部に対して0.01〜
4重量部か好ましい。
4重量部か好ましい。
次に、本発明の樹脂組成物の製造方法は、まず粉末状、
ビーズ状、ペレット状など各種形状のエチレン性不飽和
ニトリル−ジエンゴム−芳香族ビニル共重合体またはこ
れと各種形状のエチレン性不飽和二) IJシル−香族
ビニル共重合体との混合物、更に可塑剤、炭素繊維及び
カップリング剤からなるが、成形性や成形品物性の面よ
り、エチレン不飽和ニトリル−ジエンゴム−芳香族ビニ
ル共重合体は粉末状を、エチレン不飽和ニトリル−芳香
族ビニル共重合体は、ビーズ状を用いると更に好ましい
。また、本発明の組成物を均一なものとする為には、バ
ンバリーミキサ−、コニーダー、単軸押出機、2軸押比
機などの混線機、押出機にて混合混線を行ない、さらに
、混線機、押出機にて混合混線を行なう前にタンブラ−
1窩速ミキサー7cどの手段を用いて予備混合を行なっ
ても良い。
ビーズ状、ペレット状など各種形状のエチレン性不飽和
ニトリル−ジエンゴム−芳香族ビニル共重合体またはこ
れと各種形状のエチレン性不飽和二) IJシル−香族
ビニル共重合体との混合物、更に可塑剤、炭素繊維及び
カップリング剤からなるが、成形性や成形品物性の面よ
り、エチレン不飽和ニトリル−ジエンゴム−芳香族ビニ
ル共重合体は粉末状を、エチレン不飽和ニトリル−芳香
族ビニル共重合体は、ビーズ状を用いると更に好ましい
。また、本発明の組成物を均一なものとする為には、バ
ンバリーミキサ−、コニーダー、単軸押出機、2軸押比
機などの混線機、押出機にて混合混線を行ない、さらに
、混線機、押出機にて混合混線を行なう前にタンブラ−
1窩速ミキサー7cどの手段を用いて予備混合を行なっ
ても良い。
この混合混線を行なう事で得た樹脂組成物は、射出成形
機のホッパー内に供給し、可塑化シリンダー内で溶融し
、射出成形金型内に射出し、金型内で冷却固化した成形
品を取り出す事で、本発明の樹脂組成物を用いた射出成
形品を得ることかでき、同様に、樹脂組成物を押出成形
機のホッパー内に供給し、可塑化シリンダー内で浴融し
、押出機先端に設置したダイより押し出す事で、本発明
の樹脂組成物を用いた押出成形品を得ることができる。
機のホッパー内に供給し、可塑化シリンダー内で溶融し
、射出成形金型内に射出し、金型内で冷却固化した成形
品を取り出す事で、本発明の樹脂組成物を用いた射出成
形品を得ることかでき、同様に、樹脂組成物を押出成形
機のホッパー内に供給し、可塑化シリンダー内で浴融し
、押出機先端に設置したダイより押し出す事で、本発明
の樹脂組成物を用いた押出成形品を得ることができる。
(実施例)
以下実施例により本発明の詳細な説明する。
実施例1〜8
樹脂として、組成比が、アクリロニトリル10重量%、
ポリブタジェン50重量%、スチレン40重量%からな
る粉末状アクリロニトリルーズタジエン〜スチレン共重
合樹脂(ABS樹脂)支びアクリロニトリル60重量%
、スチレン40重量係からなるビーズ状アクリロニトリ
ル−スチレン共重合樹脂(As樹脂)を用い、可塑剤は
、ジ−2エチルへキシルフタレート系の化工石鹸(株)
商品名「ビニサイサ゛−≠80」、炭素繊維は、ポリア
クリロニトリル系炭素繊維のチョツプドストランド東邦
レーヨン(株〕商品名[ベスファイトHTAC6S J
、 カップリング剤はシラン系カップリング剤であ
る、γ−グリシドキシプロピル・トで配合し、その配合
物をi4o’cに加熱されたバンバリーミキサ−中に投
入し、溶融混練し混合物が190℃に達した時点で取り
出し、直ちにミキシングロールにてシート状に冷却、粉
砕しペレットとした。
ポリブタジェン50重量%、スチレン40重量%からな
る粉末状アクリロニトリルーズタジエン〜スチレン共重
合樹脂(ABS樹脂)支びアクリロニトリル60重量%
、スチレン40重量係からなるビーズ状アクリロニトリ
ル−スチレン共重合樹脂(As樹脂)を用い、可塑剤は
、ジ−2エチルへキシルフタレート系の化工石鹸(株)
商品名「ビニサイサ゛−≠80」、炭素繊維は、ポリア
クリロニトリル系炭素繊維のチョツプドストランド東邦
レーヨン(株〕商品名[ベスファイトHTAC6S J
、 カップリング剤はシラン系カップリング剤であ
る、γ−グリシドキシプロピル・トで配合し、その配合
物をi4o’cに加熱されたバンバリーミキサ−中に投
入し、溶融混練し混合物が190℃に達した時点で取り
出し、直ちにミキシングロールにてシート状に冷却、粉
砕しペレットとした。
このペレットを、8オンス射出成形機のホッパー内に供
給し、可塑化シリンダー内で溶融し、射出成形金型内に
射出する。
給し、可塑化シリンダー内で溶融し、射出成形金型内に
射出する。
射出成形金型は、厚味3mμで15a角の筐体形状で、
デートは、口径2罷φのダイレクトr−トな用いた。
デートは、口径2罷φのダイレクトr−トな用いた。
この様にして得られた成形品は、耐衝撃強度などの力学
物性、耐熱性、電磁波−遮蔽効果ともに優れたものであ
った。
物性、耐熱性、電磁波−遮蔽効果ともに優れたものであ
った。
実施例9〜11
第1表に示すような配合組成を実施例1と同様す方法で
ペレット化し、これを直径40WLA′n)押出機(r
、/b=24)のホッパー内に供給し、浴融して200
°Cの単層シートダイに供給する。
ペレット化し、これを直径40WLA′n)押出機(r
、/b=24)のホッパー内に供給し、浴融して200
°Cの単層シートダイに供給する。
ダイの巾は6001n/m 、 リップは3.5FX
/F7!に調整され、この結果厚味3 m1mの単層シ
ートを得た。
/F7!に調整され、この結果厚味3 m1mの単層シ
ートを得た。
得られた単層シートは、第1表に示す通り、耐衝撃強度
などの力学物性、耐熱性、電磁波遮蔽効果の優れたもの
であった。
などの力学物性、耐熱性、電磁波遮蔽効果の優れたもの
であった。
実施例12〜16
実施例1の粉末状アクリロニトリル−ブタジェン−スチ
レン共重合樹脂のかわりにメタクリロニトリル50重蓄
気、ポリブタシェフ10重穢チ及びスチレン40it%
からなる粉末状メタクリロニトリルーブタジエンースチ
レン共重合樹脂(MBS樹脂)を用い、他は第1表に示
す配合とした組成を実施例1と同様な方法でペレット化
し、これを用いて射出成形品を得た。物性を測定した結
果、耐衝撃強度などの力学物性、耐熱性、電磁波遮蔽効
果ともに優れていた。
レン共重合樹脂のかわりにメタクリロニトリル50重蓄
気、ポリブタシェフ10重穢チ及びスチレン40it%
からなる粉末状メタクリロニトリルーブタジエンースチ
レン共重合樹脂(MBS樹脂)を用い、他は第1表に示
す配合とした組成を実施例1と同様な方法でペレット化
し、これを用いて射出成形品を得た。物性を測定した結
果、耐衝撃強度などの力学物性、耐熱性、電磁波遮蔽効
果ともに優れていた。
実施例14
アクリロニトリル20重量%、ポリブタジェン20重量
%及びメチ2フ蓄気重量係からなるペレット状アクリロ
ニトリルーデタジエンースチレン共重合樹脂(ABS樹
脂)を用い、他は第1表に示す配合とした組成を実施例
1と同様な方法でペレット化し、これを用いて射出成形
品を得た。
%及びメチ2フ蓄気重量係からなるペレット状アクリロ
ニトリルーデタジエンースチレン共重合樹脂(ABS樹
脂)を用い、他は第1表に示す配合とした組成を実施例
1と同様な方法でペレット化し、これを用いて射出成形
品を得た。
物性を測定した結果、耐衝撃強度などの力学物性、耐熱
性及び電磁波遮蔽効果ともに優れていた。
性及び電磁波遮蔽効果ともに優れていた。
実施例15
実施例1のγ−グリシドキシプロぎル・トリメトキシシ
ランのかわりに、イソプロピルトリイソステアロイルチ
タネートを用い、他は第1表に示す配合とした組成を実
施例1と同様な方法でペレット化し、これを用いて射出
成形品を得た。
ランのかわりに、イソプロピルトリイソステアロイルチ
タネートを用い、他は第1表に示す配合とした組成を実
施例1と同様な方法でペレット化し、これを用いて射出
成形品を得た。
物性を測定した結果、耐衝撃強度などの力学物性、耐熱
性及び電磁波遮蔽効果ともに優れていた。
性及び電磁波遮蔽効果ともに優れていた。
比較例1〜2
第2表に示すような配合組成で可塑剤を特許請求の範囲
に達せぬ量又は特許請求の範囲を越えた破添加したこと
以外は、実施例1と同様な方法で射出成形品を得た。
に達せぬ量又は特許請求の範囲を越えた破添加したこと
以外は、実施例1と同様な方法で射出成形品を得た。
この射出成形品の物性測定結果を第2表に示す。
比較例3〜4
@2表に示すような配合組成で炭素繊維を1#許請求の
範囲に達せぬ量又は特許請求の範囲を越えた貴添加した
こと以外は、実施例1と同様な方法で射出成形品を得た
。
範囲に達せぬ量又は特許請求の範囲を越えた貴添加した
こと以外は、実施例1と同様な方法で射出成形品を得た
。
この射出成形品の物性測定結果を第2表に示す。
比較例5〜6
第2表に示すような配合組成で、カップリング剤を特許
請求の範囲に達せぬ量又は特許請求の範囲を越えた量添
加したこと以外は、実施例1と同様な方法で射出成形品
を得た。
請求の範囲に達せぬ量又は特許請求の範囲を越えた量添
加したこと以外は、実施例1と同様な方法で射出成形品
を得た。
この射出成形品の物性測定結果を@2表に示す。
なお、実施例文び比較例に示す成形品物性は、下記の方
法により測定を行なった。
法により測定を行なった。
(1)電磁波遮蔽効果:デンカ法により、図面に示す電
磁波遮蔽効果測定装置を使用し、トラッキングジェネレ
ータにて励起した高周波′電圧を発信アンテナに印加し
、試料を介して受信した受信電圧と発信電圧との比をス
ペクトラムアナライザーにて測定した。
磁波遮蔽効果測定装置を使用し、トラッキングジェネレ
ータにて励起した高周波′電圧を発信アンテナに印加し
、試料を介して受信した受信電圧と発信電圧との比をス
ペクトラムアナライザーにて測定した。
(2) 引張強度: JIS K−6871準拠法(
3) 曲げ強度、曲げ弾性率二ASTM D−790
孕拠法(4) アイゾツト衝撃強度: 、rrs K
−6871準拠法(ノツチ付) (5) ビカット軟化温度二JIS K−7206準
拠法(6)酸素指数: JIS K−7201準拠法(
発明の効果) 本発明は、共重合体と、炭素繊維と、可塑剤及びカップ
リング剤とからなる樹脂組成物で良好な電磁波遮蔽性と
、樹脂の炭素繊維に対する儒れも充分であるため、成形
性にすぐれ、しかも成形品の耐衝撃強度などの力学物性
にもすぐれた効果を発揮するものである。
3) 曲げ強度、曲げ弾性率二ASTM D−790
孕拠法(4) アイゾツト衝撃強度: 、rrs K
−6871準拠法(ノツチ付) (5) ビカット軟化温度二JIS K−7206準
拠法(6)酸素指数: JIS K−7201準拠法(
発明の効果) 本発明は、共重合体と、炭素繊維と、可塑剤及びカップ
リング剤とからなる樹脂組成物で良好な電磁波遮蔽性と
、樹脂の炭素繊維に対する儒れも充分であるため、成形
性にすぐれ、しかも成形品の耐衝撃強度などの力学物性
にもすぐれた効果を発揮するものである。
図面は、本発明のプラスチック成形体の電磁波遮蔽効果
の測定装置の概略図である。 符号 1・・・シールドボックス、2・・・プラスチック成形
品、3・・・発信アンテナ、4・・・受信アンテナ、5
・・・スペクトラムアナライず−、6・・・トラッキン
グジェネレーター
の測定装置の概略図である。 符号 1・・・シールドボックス、2・・・プラスチック成形
品、3・・・発信アンテナ、4・・・受信アンテナ、5
・・・スペクトラムアナライず−、6・・・トラッキン
グジェネレーター
Claims (4)
- (1)エチレン性不飽和ニトリル−ジエンゴム−芳香族
ビニル共重合体またはこれとエチレン性不飽和ニトリル
−芳香族ビニル共重合体との混合物57〜90重量% - (2)可塑剤3〜25重量%
- (3)炭素繊維5〜40重量%
- (4)カップリング剤0.2〜5重量% からなる事を特徴とする電磁波遮蔽性を有する樹脂組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14518084A JPS6123629A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14518084A JPS6123629A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123629A true JPS6123629A (ja) | 1986-02-01 |
| JPH0428010B2 JPH0428010B2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=15379274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14518084A Granted JPS6123629A (ja) | 1984-07-12 | 1984-07-12 | 電磁波遮蔽性を有する樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108017866A (zh) * | 2016-11-01 | 2018-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚合物组合物 |
-
1984
- 1984-07-12 JP JP14518084A patent/JPS6123629A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108017866A (zh) * | 2016-11-01 | 2018-05-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚合物组合物 |
| CN108017866B (zh) * | 2016-11-01 | 2021-04-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚合物组合物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0428010B2 (ja) | 1992-05-13 |
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