JPS6123727Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6123727Y2
JPS6123727Y2 JP3638279U JP3638279U JPS6123727Y2 JP S6123727 Y2 JPS6123727 Y2 JP S6123727Y2 JP 3638279 U JP3638279 U JP 3638279U JP 3638279 U JP3638279 U JP 3638279U JP S6123727 Y2 JPS6123727 Y2 JP S6123727Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
chamber
passage
compressed air
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP3638279U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS55135865U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3638279U priority Critical patent/JPS6123727Y2/ja
Publication of JPS55135865U publication Critical patent/JPS55135865U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6123727Y2 publication Critical patent/JPS6123727Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Safety Valves (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は車輌の脱線を検出する弁装置に関し、
本考案の弁装置は脱線検出後の制御に好ましく適
用し得る。
例えば、鉄道車輌において、脱線事故の発生
は、極めて甚大な人的,物的被害をもたらし、こ
のためこれを防止すべく種々の手段が施されてい
るが、時として避けられない場合がある。従つて
一旦脱線事故が発生した場合、これを早期に検知
し、適切な処理を行うことが必要とされ、このた
め脱線防止手段と共に脱線検知手段及びこの脱線
検知手段により作動する制動手段等がこの種車輌
において不可欠なものである。ところで脱線時に
は、その衝撃により一般にかなり大きな上下方向
の加速度が車輌に加わり、従つてこの加速度を検
知して自動的に車輌に対して制動をかけるように
すれば脱線に伴なう転覆事故等を防止し得、これ
により脱線事故による人的,物的被害を最小限に
とどめられ得る。このような観点からこの種検知
器に関する種々の提案がなされているが、信頼性
等の点で未だ満足し得るものではない。
本考案は前記諸点に鑑み案出されたものであ
り、その目的とするところは所定方向以外の加速
度に対しては動作せず、かつ検出加速度を常にほ
ぼ一定に設定し得、加えて、車輌等の脱線の検出
後の制御に好ましく適用し得る車輌の脱線を検出
する弁装置を提供することにある。
本考案によれば、前記目的は、入口孔と出口孔
とを連通する第1の通路と、ダイアフラムにより
区分された第1及び第2の室と、この第1の室と
入口孔とをオリフイスを介して連通する第2の通
路と、第2の室と入口孔とを連通する第3の通路
と、一端がダイアフラムに連結され、他端が、第
1の通路の開閉を制御すべく、第1の通路に設け
られた弁と、第2の室と外部とを連通する第4の
通路と、第4の通路の開閉を制御すべく、第4の
通路に設けられており、車輌の脱線により生じる
加速度で第4の通路を開放するように移動可能な
重錘弁と、第4の通路に設けられ重錘弁が着座す
る弁座と、一端がダイアフラムに連結され、他端
が重錘弁に近接して設けられた保持部材とからな
ることを特徴とする車輌の脱線を検出する弁装置
によつて構成される。
次に本考案による好ましい一具体例を図面に基
づいて説明する。
第1図において、径の異なる2つの略円筒状の
部材から形成されている本体1には、入口孔2及
び出口孔3が穿設されている。入口孔2と出口孔
3とは、弁4が本体1に当接しない際には、通路
5を介して連通され、入口孔2に供給される圧縮
空気は、出口孔3から排出される。本体1内に形
成された室6は、外局端が係止リング7aで本体
1に固着されたダイアフラム7により室8と室9
とに気密に区分されており、この一方の室8に
は、一端がダイアフラム7に連結され、他端が通
路5に設けられている弁4が伸長している。更
に、室8は、紋りとしてのオリフイス10及び通
路11を介して入口孔2と連通しており、一方、
室9は、同じく絞りとしてのオリフイス12及び
通路11を介して入口孔2と連通している。室9
において、本体1とダイアフラム押さえ板13と
の間に装着されたコイルスプリング14は、その
伸長力により弁4を下方向に付勢して、弁4の下
端を本体1に当接させている。本体1を構成する
小径の円筒状部材内に形成された室15には、重
錘弁16が収納されている。重錘弁16には、凹
所17が設けられており、この凹所17に、重錘
弁16に固着されて摺動抵抗の極めて小さな部材
からなる軸受18が設けられている。本体1に螺
着された蓋19から延設された円柱突起20は、
凹所17に挿入されており、軸受18を介して重
錘弁16を上下動可能に支持している。室15、
即ち重錘弁16の底面と、室9とを連通すべく、
本体1に穿設された貫通孔21には、保持部材2
2が延長しており、この保持部材22の一端は、
ダイアフラム押さえ板13,23、及びダイアフ
ラム7を挾持して弁4に螺着しており、一方、保
持部材22の他端24は、重錘弁16の下面ほぼ
中央から延設された円錐突起25に近接してい
る。また、貫通孔21には、本体1に固着されて
樹脂又はゴムからなる弁座26が設けられてお
り、この弁座26に、コイルスプリング27によ
り下方に付勢される重錘弁16の突起25が当接
する。室15は、本体1の側面に穿設された貫通
孔28を介して外部と連通されており、また、重
錘弁16が上方に移動され弁座26と突起25と
の当接が解除されると、室9も貫通孔21、室1
5及び貫通孔28を介して外部と連通される。
尚、夫々の室及び通路を気密に分離すべく、シー
ルリング29が装着されている。
このように構成された弁装置30の作用を第2
図に示す車輌制動システム40に適用した場合に
ついて説明する。今、弁4がスプリング14に付
勢されてその下端が本体1に当接していると、入
口孔2と出口孔3との連通は阻止され、同様に重
錘弁16がスプリング27に付勢されて突起25
が弁座26に当接していると、貫通孔21と室1
5との連通、即ち、貫通孔28を介する室9と外
部との連通が阻止されている。この状態で、入口
孔2に圧縮空気が制御弁41を介して圧縮空気源
42から供給されると、この圧縮空気は、弁4の
下端下面と、通路11及びオリフイス10を介し
て室8とに供給されると共に、通路11及びオリ
フイス12を介して室9にも供給され、更に室9
に供給された圧縮空気は、貫通孔21を介して貫
通孔21に面する突起25の面にも導入される。
ところで、この圧縮空気の適用に際し、弁4が上
方向に移動しないように、スプリング14の伸長
力及び弁4の下端の圧縮空気に対する受圧面積が
設定され、同様に、重錘弁16が上方向に移動し
ないように、スプリング27の伸長力及び重錘弁
16の突起25の貫通孔21における圧縮空気に
対する受圧面積が設定されているとすると、通路
5に対して入口孔2は閉塞されたままであり、ま
た、室15に対して貫通孔21は閉塞されたまま
である。従つて入口孔2に供給された圧縮空気
は、通路5及び出口孔3を介して外部に排出され
ず、一方、室9に供給された圧縮空気は、貫通孔
21、室15及び貫通孔28を介して外部に排出
されず、同時に室8と室9との圧縮空気圧は等し
くなり、ダイアフラム7はいずれの方向にも変形
されない。弁装置30がこの状態にある際には、
システム40は、車輌の制動を指示する制御弁4
1に制御されて、所定の動作を行う。即ち。制御
弁41がオン状態になると、圧縮空気源42から
の圧縮空気がピストンシリンダ43の両方の室4
4及び45に供給される。ここで、室45には、
ある断面積を有するピストンロツド46が伸長し
て設けられているため、供給された圧縮空気によ
りピストンロツド46に作用する力は、室45側
よりも室44側によるものの方が大となり、ピス
トンロツド46はA方向に移動される。このA方
向のピストンロツド46の移動によりシステム4
0の制動機構(図示せず)が車輌の車輪に加えら
れている制動を解除するように構成されている
と、車輌は走行可能となる。一方制御弁41がオ
フ状態にある際には、室44には圧縮空気源42
からの圧縮空気は供給されず、室44内の圧縮空
気は制御弁41を介して大気に排出され、ピスト
ンロツド46は室45の圧縮空気に作用されてB
方向に移動される。このB方向のピストンロツド
46の移動によりシステム40の制動機構が車輪
に制動をかけるように構成されていると、走行車
輌は停止する。ところで、制御弁41がオン状態
に設定され、前記のように圧縮空気源42からの
圧縮空気が弁装置30の入口孔2及びピストンシ
リンダ43の室44,45に供給されている際、
即ち車輌が走行している際、この走行車輌の脱線
による衝撃力で、受錘弁16側を上にして車輌に
搭載された弁装置30に規定以上の上下方向の加
速度が加わると、重錘弁16は、スプリング27
の伸長力に抗して上方に移動し、突起25の弁座
26への当接が解除され、貫通孔21は、室15
と連通される。これにより室9内の圧縮空気は、
貫通孔21、室15及び貫通孔28を介して外部
に排出される。ところで、室9内の圧縮空気が、
オリフイス12を介して供給されているため、室
9内の圧縮空気圧は、この排出において急速に低
下し、室8内の圧縮空気よりも低くなる。このた
めダイアフラム7は、弁4及び保持部材22を上
方に移動させるようにスプリング14の伸長力に
抗して上方に変形する。弁4が上方に移動する
と、弁4の下端と本体1との当接が解除され、入
口孔2と通路5とが連通され、入口孔2に供給さ
れている圧縮空気は、通路5を介して出口孔3か
ら外部に排出される。このように入口孔2に供給
される圧縮空気が大気に排出されると、室44に
おいてピストンロツド46に作用する力が小とな
り、このためピストンロツド46はB方向に移動
し、システム40の制動機構は、車輌を停止させ
るべく、車輌に制動をかける。尚、保持部材22
の上方移動により、保持部材22の一端24は、
室15内に突出して位置し、このため、加速度消
滅後、重錘弁16がスプリング27に付勢されて
下方向に移動する際、重錘弁16は保持部材22
の一端24と当接し、重錘弁16は上方変位位置
で保持される。また、入口孔2に供給される圧縮
空気が出口孔3を介して外部に排出されると、室
8及び9内の圧縮空気圧も徐々に低下するが、オ
リフイス10及び12の効果と共に室8の空気容
積が室9の空気容積よりも大きくなるように室8
及び9が形成されているため、この圧縮空気圧の
低下によつても室8の圧縮空気圧は室9の圧縮空
気圧よりも大となるように維持され、従つてダイ
アフラム7も変形されたままとなる。これによ
り、弁座26への突起26の再当接が阻止され、
貫通孔21の室15への連通が保持され、弁4
は、加速度消滅後においても入口孔2と出口孔3
とを連通すべく、上方変位位置に保持される。
尚、この保持状態は、入口孔2への圧縮空気の供
給を停止すれば解除される。
ところで、弁装置30は、第3図に示すような
車輌制動システム50にも適用され得る。即ち、
第3図に示すシステム50は、制御弁41がオフ
状態の場合、即ちピストンロツド46がB方向に
移動される際、制動が解除され、一方、制御弁4
1がオン状態の場合、即ち、ビストンロツド46
がA方向に移動される際、制動がかけられるよう
に構成されている。従つて、このようなシステム
50に対しては、弁装置30の入口孔2を圧縮空
気供給源42に、その出口孔3を室44に連結す
ると、弁装置30は前記同様の機能を達成する。
更に、弁装置30は、第4図に示すような車輌
制動システム60にも適用され得る。即ち、第4
図において、61は三動弁であり、この三動弁6
1は、補助空気溜め62に連通されるポート63
と、シリンダ43の一方の室44に連通されるポ
ート64と、圧縮空気源42に連通されるポート
65と、外気に開放されているポート66とを有
して構成されている。更に、この三動弁61は、
ポート65に供給される圧縮空気の空気圧が減少
する際、ポート63とポート64とを連通し、一
方ポート65に供給される圧縮空気の空気圧が所
定の値である際には、ポート63を閉塞すると共
にポート64とポート66とを連通するように動
作する。67は、シリンダ43の一方の室45内
に設けられているコイルスプリングであり、この
のスプリング67は、ピストンロツド46をB方
向に移動させるように作用する。このように構成
されているシステム60において、弁装置30の
入口孔2と出口孔3とが連通されない際は、ポー
ト65に供給される圧縮空気源42からの圧縮空
気は、減圧されず所定の空気圧を呈するため、三
動弁61は、ポート64とポート66とを連通
し、室44内を実質的に大気に開放し、一方ポー
ト63を閉塞し、補助空気溜め62に圧縮空気が
蓄積されるように動作する。これにより、ピスト
ンロツド46はスプリング67の伸長力によりB
方向に移動され、車輌の制動が解除される。これ
に対して、弁装置30の入口孔2と出口孔3とが
連通され、ポート65に供給される圧縮空気の空
気圧が減少すると、三動弁61は、ポート63と
ポート64とを連通し、補助空気溜め62内の圧
縮空気を室44に導入するように作用する。この
ようにして室44内に供給された圧縮空気は、ピ
ストンロツド46をスプリング67の伸長力に抗
してA方向に移動させるため、車輌に制動がかけ
られる。
尚、前記具体例では、軸受を重錘弁に設けられ
た凹所に取り付けたが、これに代えて、軸受を重
錘弁の外周面に取り付け、この軸受を介して重錘
弁を本体に対して上下動可能に支持するようにし
てもよく、また、横方向、即ち、加速度の加わる
方向と交差する方向に対する感度を更に低下させ
るべく、弁座を球面状としてもよく、一方、弁座
と、この弁座に当接する重錘弁の突起とを、重錘
弁の重心位置に形成するようにしてもよい。
前記の如く、本考案によれば、ダイアフラムに
より弁を作動させると共に重錘を軸受により支持
し得るため、摺動抵抗を実質的に無視し得、この
ため検出感度を所定のある値に正確に設定し得
る。また弁座を本体側に設けているため、重錘を
ほぼ確実に保持し得、横方向加速度に対する応答
性を低減し得、これにより誤動作の恐れをほぼ無
くし得ると共に高い信頼性を有して脱線検知器と
して適用し得る。
換言すれば、本考案の弁装置ではダイアフラム
により弁を作動させる結果、重錘弁が車両の脱線
により第4の通路を開放するように移動される
と、直ちに第1の通路の開閉を制御する弁の移動
が生起され得、高速応答性に優れたものを提供し
得る上に、しかも重錘弁の移動位置がダイアフラ
ムに連結された保持部材により保持されるため、
重錘弁が第4の通路を開放するように移動された
後、逆方向の加速度により再び重錘弁が元にもど
り第4の通路の閉鎖を行うというような不都合を
なくし得、脱線検知を確実に行い得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による好ましい一具体例の断面
図、第2図、第3図及び第4図は第1図に示す一
具体例を種々の車輌制動システムに適用した場合
の説明図である。 1……本体、2……入口孔、3……出口孔、4
……弁、8,9……室、12……オリフイス、1
6……重錘弁、22……保持部材、26……弁
座。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 入口孔と出口孔とを連通する第1の通路と、ダ
    イアフラムにより区分された第1及び第2の室
    と、この第1の室と入口孔とをオリフイスを介し
    て連通する第2の通路と、第2の室と入口孔とを
    連通する第3の通路と、一端がダイアフラムに連
    結され、他端が、第1の通路の開閉を制御すべ
    く、第1の通路に設けられた弁と、第2の室と外
    部とを連通する第4の通路と、第4の通路の開閉
    を制御すべく、第4の通路に設けられており、車
    輌の脱線により生じる加速度で第4の通路を開放
    するように移動可能な重錘弁と、第4の通路に設
    けられた重錘弁が着座する弁座と、一端がダイア
    フラムに連結され、他端が重錘弁に近接して設け
    られた保持部材とからなることを特徴とする車輌
    の脱線を検出する弁装置。
JP3638279U 1979-03-20 1979-03-20 Expired JPS6123727Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3638279U JPS6123727Y2 (ja) 1979-03-20 1979-03-20

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3638279U JPS6123727Y2 (ja) 1979-03-20 1979-03-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55135865U JPS55135865U (ja) 1980-09-27
JPS6123727Y2 true JPS6123727Y2 (ja) 1986-07-16

Family

ID=28897439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3638279U Expired JPS6123727Y2 (ja) 1979-03-20 1979-03-20

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6123727Y2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016512184A (ja) * 2013-03-14 2016-04-25 ワブテック ホールディング コーポレーションWabtec Holding Corp. 脱線検出器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016512184A (ja) * 2013-03-14 2016-04-25 ワブテック ホールディング コーポレーションWabtec Holding Corp. 脱線検出器

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55135865U (ja) 1980-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4121873A (en) Vehicle air brake system with emergency features
US4417767A (en) Empty and load brake system with separate proportional valve and load sensor valve means
JPH0332457Y2 (ja)
US4025126A (en) Brake control valve device with movable control reservoir charging valve
US4012079A (en) Brake control apparatus actuated by sensing the deceleration of a vehicle
CA1320990C (en) Empty-load valve device
US3504947A (en) Service and emergency brake control valve
US3950035A (en) Relay valve operated skid control system
US4775194A (en) Pneumatically operated graduated release valve for rail vehicles
JPS6123727Y2 (ja)
JPH0217380B2 (ja)
JPH0262419B2 (ja)
JPS6010931Y2 (ja) 弁装置
JPH0565390B2 (ja)
JPS6243893B2 (ja)
US4441764A (en) Relay valve assembly
US5039174A (en) Empty/load braking system for railroad cars and valve therefor
US4421360A (en) Relay valve assembly
JPS581074Y2 (ja) 弁装置
JPS6139886Y2 (ja)
US4113319A (en) Emergency portion for a brake control valve
JPS581073Y2 (ja) 弁装置
USRE29831E (en) Fluid brake control system
US4165905A (en) Vehicle deceleration responsive pressure modulating valve and vehicle brake system including the same
KR102336010B1 (ko) 철도 차량용 비상 제동 밸브