JPS61237330A - カラ−ブラウン管用電子銃の組立方法 - Google Patents
カラ−ブラウン管用電子銃の組立方法Info
- Publication number
- JPS61237330A JPS61237330A JP7832485A JP7832485A JPS61237330A JP S61237330 A JPS61237330 A JP S61237330A JP 7832485 A JP7832485 A JP 7832485A JP 7832485 A JP7832485 A JP 7832485A JP S61237330 A JPS61237330 A JP S61237330A
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- JP
- Japan
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- spacer
- grid
- electrodes
- electrode
- electron gun
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/18—Assembling together the component parts of electrode systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はカラーブラウン管用電子銃の組立方法擾こ関す
る。
る。
カラーブラウン管用電子銃は、構成する電極相互間の同
軸度、平行度などの組立精度がフォーカス特性に影響す
るだけでなく、高電圧が印加される電極間では、間隔精
度及びその表面状態が耐電圧特性を左右する。
軸度、平行度などの組立精度がフォーカス特性に影響す
るだけでなく、高電圧が印加される電極間では、間隔精
度及びその表面状態が耐電圧特性を左右する。
第1図はパイポテンシャル集束方式のインライン形電子
銃の一例を示す要部側面図である。同図において、1は
カソード(図示せず)を内包し、信号電圧によって電子
ビーム量を制御する第1グリツド、2は電子ビームを加
速させる第2グリツド、3は電子ビームを集束する第3
グリツドで、下部第3グリツド4と上部第3グリツド5
を結合して形成されている。6は第4グリツド、7は前
記各電極を絶縁支持するマルチフオームガラスである。
銃の一例を示す要部側面図である。同図において、1は
カソード(図示せず)を内包し、信号電圧によって電子
ビーム量を制御する第1グリツド、2は電子ビームを加
速させる第2グリツド、3は電子ビームを集束する第3
グリツドで、下部第3グリツド4と上部第3グリツド5
を結合して形成されている。6は第4グリツド、7は前
記各電極を絶縁支持するマルチフオームガラスである。
このような構成において、カラーブラウン管の動作時E
こは、第1グリツド11こはQV、第2グリッド旧こは
約700V、第3グリツド3には約7KV、第4グリツ
ド6tこは約25KVの高電圧が印加される。従って、
特fこ電位差の大きい第3グリツド3と第4グリツド6
との間隔は、耐電圧的にはできるだけ大きくすることが
望ましい。しかし、電子銃が装着されるカラーブラウン
管のネツり管内壁電位の変化に起因する3本の電子ビー
ムのコンバーゼンスのずれを防ぐための電極間隔は、約
1mという狭い間隔に設定されている。
こは、第1グリツド11こはQV、第2グリッド旧こは
約700V、第3グリツド3には約7KV、第4グリツ
ド6tこは約25KVの高電圧が印加される。従って、
特fこ電位差の大きい第3グリツド3と第4グリツド6
との間隔は、耐電圧的にはできるだけ大きくすることが
望ましい。しかし、電子銃が装着されるカラーブラウン
管のネツり管内壁電位の変化に起因する3本の電子ビー
ムのコンバーゼンスのずれを防ぐための電極間隔は、約
1mという狭い間隔に設定されている。
耐電圧特性はカラーブラウン管の製造工程中に第4グリ
ツド6に50〜60KVを印加する高電圧処理によって
実用上問題のないレベルまで向上させることができる。
ツド6に50〜60KVを印加する高電圧処理によって
実用上問題のないレベルまで向上させることができる。
しかし、上部第3グリツド5の第4グリツド6との対向
面に大きな傷などの欠陥がある場合は、高電圧処理をし
ても、動作時tこ放電したり、欠陥の部分からの電子放
射によって螢光面の不必要部分が発光するなどの問題が
残るので、不良となるカラーブラウン管もできる。
面に大きな傷などの欠陥がある場合は、高電圧処理をし
ても、動作時tこ放電したり、欠陥の部分からの電子放
射によって螢光面の不必要部分が発光するなどの問題が
残るので、不良となるカラーブラウン管もできる。
このような上部第3グリツド5の傷は、電子銃組立のビ
ーディング工程で発生する。
ーディング工程で発生する。
第2図は例えば実開昭51−46256号公報t号公報
上うなビーディング治具Iこ装着された電子銃の断面を
示す。同図Iこおいて、第1グリツド1及び第4グリツ
ド61こはそれぞれ予め支持体IA、6Aが取付けられ
ている。また下部第3グリツド4と上部第3グリツド5
とはそれぞれのフランジ部4A、5Aを予め溶接固定し
て第3グリツド3として組立られている。そこで、基板
11に植立された複数の芯金12fこ、第4グリツド6
、第3グリツド3、第2グリツド2及び第1グリツド1
のそれぞれの開孔を嵌合させ、また各電極間には所定厚
さの板状のスペーサ13.14.15を挟持させ、第1
グリツド1を上部から押え棒16で加圧して保持してい
る。
上うなビーディング治具Iこ装着された電子銃の断面を
示す。同図Iこおいて、第1グリツド1及び第4グリツ
ド61こはそれぞれ予め支持体IA、6Aが取付けられ
ている。また下部第3グリツド4と上部第3グリツド5
とはそれぞれのフランジ部4A、5Aを予め溶接固定し
て第3グリツド3として組立られている。そこで、基板
11に植立された複数の芯金12fこ、第4グリツド6
、第3グリツド3、第2グリツド2及び第1グリツド1
のそれぞれの開孔を嵌合させ、また各電極間には所定厚
さの板状のスペーサ13.14.15を挟持させ、第1
グリツド1を上部から押え棒16で加圧して保持してい
る。
このように電極を保持したビーディング治具は、ビーデ
ィング機上に載置されて、1000〜1200”C1こ
加熱したマルチフオームガラス7をそれぞれの電極の支
持体部に圧着する。次にビーディングされた電子銃はビ
ーディング治具より取外し、その後スペーサ13.14
.15を引抜く。これtこより、第1図1こ示す電子銃
が得られる。
ィング機上に載置されて、1000〜1200”C1こ
加熱したマルチフオームガラス7をそれぞれの電極の支
持体部に圧着する。次にビーディングされた電子銃はビ
ーディング治具より取外し、その後スペーサ13.14
.15を引抜く。これtこより、第1図1こ示す電子銃
が得られる。
しかし、スペーサ13.14.15を引抜く時、電極面
に傷が発生するという問題がある。前記したように、特
に上部茅3グリッド5の傷は耐電圧特性に及ぼす影響が
大きいので、スペーサ13を引抜く場合について説明す
る。スペーサ13は、第3図1こ示すように所定幅の鋼
板Iこ芯金12を逃げた切込み13Aを設けたもので、
電極に接する両面13Bは滑らかに研摩されている。
に傷が発生するという問題がある。前記したように、特
に上部茅3グリッド5の傷は耐電圧特性に及ぼす影響が
大きいので、スペーサ13を引抜く場合について説明す
る。スペーサ13は、第3図1こ示すように所定幅の鋼
板Iこ芯金12を逃げた切込み13Aを設けたもので、
電極に接する両面13Bは滑らかに研摩されている。
ところで、スペーサ13を引抜く前は、マルチフオーム
ガラス7の冷却による収縮で電極間隔が狭くなるため、
スペーサ13の取外しには強い力が必要となる。従って
、上部@3グリッド5#こ微少な凸起があったり、上部
第3グリツド5やスペーサ13の表面に微少な異物が付
着していた場合は、第4図に示すように上部第3グリツ
ド5の上面にスペーサ13の引抜きによって耐電圧特性
が劣化するようなすり傷5Bが付くという重大な問題点
があった。
ガラス7の冷却による収縮で電極間隔が狭くなるため、
スペーサ13の取外しには強い力が必要となる。従って
、上部@3グリッド5#こ微少な凸起があったり、上部
第3グリツド5やスペーサ13の表面に微少な異物が付
着していた場合は、第4図に示すように上部第3グリツ
ド5の上面にスペーサ13の引抜きによって耐電圧特性
が劣化するようなすり傷5Bが付くという重大な問題点
があった。
本発明の目的は、上記のような電子銃組立のビーディン
グ工程で発生する電極対向面の傷を防止することによっ
て耐電圧特性の優れたカラーブラウン管を得ることがで
きるカラーブラウン管用電子銃の組立方法を提供するこ
とにある。
グ工程で発生する電極対向面の傷を防止することによっ
て耐電圧特性の優れたカラーブラウン管を得ることがで
きるカラーブラウン管用電子銃の組立方法を提供するこ
とにある。
本発明の一実施例ζこよれば、電極間に棒状のスペーサ
を使用して電子銃組立のビーディング工程を行う。これ
により、スペーサ引抜き時のすり傷が軽減する。
を使用して電子銃組立のビーディング工程を行う。これ
により、スペーサ引抜き時のすり傷が軽減する。
以下、本発明の一実施例を第5図により説明する。なお
、第2図と同じ部材ζこは同一符号を付し、その説明を
省略する。本発明は第2図に示す板状のスペーサ13I
こ代え、断面が円形の棒状のスペーサ23を使用する。
、第2図と同じ部材ζこは同一符号を付し、その説明を
省略する。本発明は第2図に示す板状のスペーサ13I
こ代え、断面が円形の棒状のスペーサ23を使用する。
また芯金12tこはスペーサ23を挿入する箇所に軸方
向に長い孔12Aが形成されている。そこで、スペーサ
23を孔12Aに挿入して電極部品の長手方向に貫通さ
せ、第4グリツド6と上部第3グリツド5で挟持させる
。
向に長い孔12Aが形成されている。そこで、スペーサ
23を孔12Aに挿入して電極部品の長手方向に貫通さ
せ、第4グリツド6と上部第3グリツド5で挟持させる
。
棒状のスペーサ23は、第4グリツド6及び上部第3グ
リツド5との接触面積が非常fこ小さいので、電極6.
5とスペーサ23間に異物をはさみ込むことが少なく、
またスペーサ23の引抜きの際も若干回転可能であるこ
となどにより、電極6.5表面の傷も軽度なものとなる
。また棒状のスペ−サ23は、所定太さで表面仕上げが
良く硬度の高い鋼線、例えば市販品のピアノ線などを切
断するのみで使用でき、また電極6.5間(こはさむこ
とによって回転するので、若干の曲りは間隔精度−こ影
響しなく、経済的に製作することができる。
リツド5との接触面積が非常fこ小さいので、電極6.
5とスペーサ23間に異物をはさみ込むことが少なく、
またスペーサ23の引抜きの際も若干回転可能であるこ
となどにより、電極6.5表面の傷も軽度なものとなる
。また棒状のスペ−サ23は、所定太さで表面仕上げが
良く硬度の高い鋼線、例えば市販品のピアノ線などを切
断するのみで使用でき、また電極6.5間(こはさむこ
とによって回転するので、若干の曲りは間隔精度−こ影
響しなく、経済的に製作することができる。
棒状スペーサ23iこよる電極間隔の平行度は、ビーデ
ィング治具の基板11及び芯金121こよって規制され
るが、更に高精度を必要とする場合は、fg6図1こ示
すようtこ複数の棒状のスペーサ33を使用すれば良い
。すなわち、両側の芯金12Fこそれぞれ長孔12Aを
設け、これらの長孔12AJこそれぞれスペーサ33を
貫通して電極部品の短径方向Eこ平行に配置する。これ
により、電極間の平行度は一層向上すると共tこ、前記
実施例と同様蚤こ電極対向面の傷も軽減する。
ィング治具の基板11及び芯金121こよって規制され
るが、更に高精度を必要とする場合は、fg6図1こ示
すようtこ複数の棒状のスペーサ33を使用すれば良い
。すなわち、両側の芯金12Fこそれぞれ長孔12Aを
設け、これらの長孔12AJこそれぞれスペーサ33を
貫通して電極部品の短径方向Eこ平行に配置する。これ
により、電極間の平行度は一層向上すると共tこ、前記
実施例と同様蚤こ電極対向面の傷も軽減する。
以上の説明から明らかなようfこ、本発明tこよれば、
極めて簡単な方法(こよって電極対向面のすり傷を軽減
することができ、カラーブラウン管の耐電圧特性が向上
する。
極めて簡単な方法(こよって電極対向面のすり傷を軽減
することができ、カラーブラウン管の耐電圧特性が向上
する。
第1図はカラーブラウン管用電子銃の要部側面図、第2
図は従来の組立方法を示す要部断面図、第3図は第2図
のスペーサの斜視図、婢4図は第2図におけるスペーサ
引抜きFこより電極表面につく傷の状態を示す平面説明
図、第5図は本発明になる組立方法の一実施例を示し、
talは要部側面図、(b)は要部正面図、第6図は本
発明になる組立方法の他の実施例を示す要部正面図であ
る。 5・・・上部第3グリツド、 6・・・第4グリツド
、7・・・マルチフオームガラス、 12・・・芯
金、23.33・・・棒状のスペーサ。 第2図 第3図 第4図 第5図 (0) (b) 第6図
図は従来の組立方法を示す要部断面図、第3図は第2図
のスペーサの斜視図、婢4図は第2図におけるスペーサ
引抜きFこより電極表面につく傷の状態を示す平面説明
図、第5図は本発明になる組立方法の一実施例を示し、
talは要部側面図、(b)は要部正面図、第6図は本
発明になる組立方法の他の実施例を示す要部正面図であ
る。 5・・・上部第3グリツド、 6・・・第4グリツド
、7・・・マルチフオームガラス、 12・・・芯
金、23.33・・・棒状のスペーサ。 第2図 第3図 第4図 第5図 (0) (b) 第6図
Claims (1)
- 芯金に複数の電極を嵌合させ、かつ各電極間にスペーサ
を挾持させて各電極を所定間隔に配置し、前記各電極に
設けられた支持部に加熱した複数のマルチフォームガラ
スを圧着して各電極を絶縁支持するカラーブラウン管用
電子銃の組立方法において、前記スペーサとして、少な
くとも一つのスペーサは、棒状のスペーサを使用するこ
とを特徴とするカラーブラウン管用電子銃の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7832485A JPS61237330A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | カラ−ブラウン管用電子銃の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7832485A JPS61237330A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | カラ−ブラウン管用電子銃の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61237330A true JPS61237330A (ja) | 1986-10-22 |
Family
ID=13658778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7832485A Pending JPS61237330A (ja) | 1985-04-15 | 1985-04-15 | カラ−ブラウン管用電子銃の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61237330A (ja) |
-
1985
- 1985-04-15 JP JP7832485A patent/JPS61237330A/ja active Pending
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