JPS6123754Y2

JPS6123754Y2 -

Info

Publication number: JPS6123754Y2
Application number: JP4626681U
Authority: JP
Priority date: 1981-03-31
Filing date: 1981-03-31
Publication date: 1986-07-16
Also published as: JPS57159085U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、連設すべき管同士を互いに相対変位
可能に連結するのに用いる管継手用撓管に関する
ものである。

一般的に、管を土中に埋設して用いる場合、地
盤の不等沈下により管同士の接続部が分離したり
破損したりする恐れがある。斯る対策として、従
来から管同士を可撓性継手管で接続することが行
なわれている。然しながら、管を土中深く埋設し
た場合には、管及び継手部が内外から大きな圧力
を受けるため、継手部分が破損するような事態が
生じていた。

これを解決すべく、現在第１図に示した様な管
継手用可撓管が考えられている。この管継手用可
撓管は、一対の口金１，１′間をゴム、合成樹脂
等の弾性体よりなる筒体２により互いに相対変位
可能に連結するとともに、この筒体２中に第１の
圧力支持リング３および第２の圧力支持リング４
をその長手方向に沿つて交互に複数配設し、第１
の圧力支持リング３の外径を第２の圧力支持リン
グ４の外径よりも大とし、この両第１の圧力支持
リング３の外周側と第２の圧力支持リング４の内
周側とを通り、かつ第１，第２の圧力支持リング
３，４間を縫つて補強布５を蛇行状に埋設し、こ
の補強布５の両端部を口金１，１′に固定させた
ものである（第２図参照）。

このタイプの管継手用可撓管は、内外の大きな
圧力を補強布５と第１，第２の圧力支持リング
３，４の作用により支持でき、高圧配管にあつて
は非常に優れた効果を有するものとして知られて
いるが、口金１，１′が地盤の不等沈下による土
圧によつて最大限に離反させられた場合でも、補
強布５が第３図に示した如く蛇行していてこれ以
上直線化できないために、管同士の大きな伸張変
位の吸収が不可能であつた。しかも、管継手用可
撓管が第３図の状態まで変形させられたときに
は、地盤の不等沈下により管に作用している管同
士の大きな伸張変位が、口金１，１′及び補強布
５を介して第１，第２の圧力支持リング３，４に
作用する。このため、筒体２が内外から受ける圧
力のみを基準として、第１，第２の圧力支持リン
グ３，４の強度設計をした場合には、これらが筒
体２の内外からの圧力と管の変位力によつて破損
する虞れがあつた。

従来は、大きな伸張変位が考えられる場合に
は、上記問題点を解消するために、第１，第２の
圧力支持リング３，４の強度設計を、管同士の相
対変位に基づき筒体２に作用する伸張変位力も考
慮した安全率で行なつて、これらに筒体２に作用
する土圧、内圧の支持に必要な強度以上の強度を
持たせる必要があつた。

然しながら、この安全率を正確にとられ、第
１，第２の圧力支持リング３，４の強度を、好ま
しい強度に設計するのが困難であつた。しかも、
仮に、上述のように安全率を見込んで第１，第２
の圧力支持リング３，４を設計した場合には、こ
れらの断面径ｄが大きくなるため、重量が増大し
てその取扱性が悪くなると共に、使用材料の量が
多くなつてコスト高になるという問題があつた。

本考案は、斯る問題点を解消した管継手用可撓
管を提供することを目的とするものである。

本考案は補強布を第１の圧力支持リングの内周
側と第２の圧力支持リングの外周側とを通り、接
続部が最大限に離反したとき、直線状に伸長する
ように蛇行するように配設することにより、補強
布がほぼストレートになるまで筒体を伸張変形さ
せることができるようにすると共に、この場合で
も管同士の相対変位に基づき筒体に作用する伸張
変位力が第１、第２の圧力支持リングに補強布を
介して大きく作用しないようにしたことを特徴と
するものである。

以下、本考案の一実施例を第４図、第５図にし
たがつて説明する。なお、第１図乃至第３図に示
したものと同一の部分には同じ符号を付してその
説明を省略する。

第４図において、１，１′は口金である。、ゴ
ム、合成樹脂等よりなる筒体２の内面２ａは、内
部の流体抵抗を小さくするためストレートに形成
されている。また、筒体２の外表面２ｂもストレ
ートに形成されている。図中、７，７′，８，
８′は補強布５の両端部を口金１，１′に固定して
いるワイヤーである。

筒体２の両端部内には、端部縦巻コード９が埋
設されている。第１の圧力支持リング３の内径
は、第２の圧力支持リング４の外径と同等以上に
形成されている。本実施例では、この第１、第２
の圧力支持リング３，４は、これらの間に間隙Ｘ
が形成し得る径に千鳥状に形成されている。この
間隙Ｘは、図からも明らかな如く、補強布５の厚
み以上に形成されている。この補強布５は、この
ような第１の圧力支持リング３の内周側と第２の
圧力支持リング４の外周側とを通り、肉厚Y₁，
Y₂のゴム厚を残して、つまり配管が最大限に離
反した場合でもほぼ直線状に伸長するように、蛇
行して配設されている。図中６，６′は口金１，
１′の一端部を構成するスリーブで、口金１，
１′の内端部を筒体２中に埋設することにより、
口金１，１′と筒体２との剥離防止をさせるよう
にしたものである。また、図示は略したが、口金
１，１′の外端は接続部として配管（図略）と接
続しうるようにしてあればよく、例えば、フラン
ジ型、ヒユーム受型、ベベルエンド型等種々に形
成されている。

また、口金１，１′を用いず、筒体２の両端に
ゴム．合成樹脂等の弾性体より成り、フランジ
型、ヒユーム受型等の配管との接続部を一体に形
成してもよい。

次に、このような構成の管継手用可撓管の作用
を説明する。

この構成の管継手用可撓管および配管（図略）
の埋設された地盤が不等沈下して、配管に大きな
相対変位力が作用し、配管が大きく離反させられ
ると、筒体２および補強布５が伸張させられて、
配管の変位を吸収する。この場合、補強布５は、
第５図の如くほぼストレートになるまで伸張可能
である。

本考案は、以上説明したように、補強布を第１
の圧力支持リングの内周側と第２の圧力支持リン
グの外周側とを通り、配管が最大限に離反したと
き、直線状に伸長するように蛇行して配設したの
で、補強布がほぼストレートになるまで筒体が伸
張変形できる。この結果、配管同士の相対変位
吸収量を従来よりもかなり大きくできるので、
大きな不等沈下の予想される地盤に埋設する配
管の継手に好適である。

しかも、補強布が最大限に伸張した場合で
も、配管同士の相対変位に基づき筒体に作用す
る伸張変位力が圧力支持リングに補強布を介し
てほとんど作用しない。この結果、圧力支持リ
ングは、筒体の内外圧のみを支持し得る強度に
設計すればよいから、この圧力支持リングの重
量は従来よりも充分小さくできる。これによつ
て、その取扱性が従来より良く、しかも、使用
材料の量を必要小限とすることができるので、
その製品コストを従来のものより低くできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の管継手用可撓管の一部を断面
にして示した側面図、第２図は第１図の一部拡大
断面図、第３図は、第１図に示した筒体が伸張し
たときの状態を示す一部拡大断面図、第４図は、
本考案の一実施例を示す管継手用可撓管の部分断
面図、第５図は、第４図に示した筒体が伸張した
ときの状態を示す部分断面図。１，１′……口金、２……筒体、３……第１の
圧力支持リング、４……第２の圧力支持リング、
５……補強布、６，６′……スリーブ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

ゴム、合成樹脂等の弾性体よりなる筒体の両端
に配管との接続部を設け、１乃至複数の第１の圧
力支持リングとこれより小径の１乃至複数の第２
の圧力支持リングとを前記筒体の軸線方向に交互
に千鳥状に配設すると共に、該第１，第２の圧力
支持リングを前記筒体中に各々略同軸に埋設し、
前記筒体中に補強布を埋設した管継手用撓管にお
いて、前記補強布を前記第１の圧力支持リングの
内周側と第２の圧力支持リングの外周側とを通
り、かつ前記配管が最大限に離反したとき、直線
状に伸長するように蛇行させて配設させたことを
特徴とする管継手用可撓管。